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Roue EP pour camions et remorques poids lourds en Amérique du Nord (légère)

Cette série propose trois modèles : JG28SW48, JG28SW61 et JG28SW62. Tous sont construits sur la même jante tubeless de 22,5 × 8,25 pouces, avec une fixation à 10 boulons, un entraxe de 285,75 mm et un alésage central de 220 mm. La capacité de charge maximale est de 3 357 kg (7 400 lb) par roue, conformément aux exigences de charge par essieu des remorques en Amérique du Nord.

Trois configurations de poignées distinguent les différents modèles de cette série de roues pour semi-remorques. Le modèle JG28SW48 est équipé de deux poignées, offrant un profil de disque plus épuré et plus fermé, adapté aux cycles d'utilisation standard des semi-remorques de marchandises avec des exigences de freinage modérées. Le modèle JG28SW61 dispose de cinq poignées, offrant un équilibre entre ventilation et esthétique pour les applications générales sur semi-remorques. Le modèle JG28SW62 est doté de dix poignées – la configuration de ventilation la plus performante de la série – ce qui augmente considérablement le flux d'air autour du tambour de frein, réduisant ainsi l'accumulation de chaleur lors des descentes prolongées en charge sur terrain montagneux.

Description

Série de roues · Modèle EP

Roue EP pour camions et remorques poids lourds en Amérique du Nord (légère)

Roue de remorque de camion en acier léger 22,5×8,25 conçue pour les flottes commerciales nord-américaines et colombiennes — offrant une réduction de masse 15–30% sans compromis sur la capacité de charge par roue de 7 400 LBS requise pour les opérations interétatiques de classe 8.

Jante de 22,5 × 8,25 pouces
Moyeu piloté à 10 boulons
Charge maximale de 7 400 livres
Réduction de poids 15–30%
Conforme à la norme ISO 9001 · DOT

1. Spécifications techniques des roues de remorque pour camions

Sur les appareils mobiles, faites glisser votre doigt vers la gauche ou la droite pour afficher le tableau complet des paramètres.

Paramètre
Spécification
Numéros de modèle
Roue de remorque pour camion JG28SW48 / JG28SW61 / JG28SW62
Taille de la jante (nominale)
22,5 × 8,25 pouces
Largeur de la jante
8,25 pouces (209,6 mm)
Diamètre de la jante
22,5 pouces (571,5 mm)
Nombre de trous de boulon
10
Diamètre du cercle primitif (PCD)
285,75 mm
Diamètre du trou de boulon
26 mm
Diamètre du trou central
220 mm
Décalage (ET)
168 mm
Trous pour les mains — JG28SW48
2
Trous de main — JG28SW61
5
Trous de main — JG28SW62
10
Capacité de charge maximale
7 400 livres (3 357 kg) par roue
Type piloté
HUB Piloté
Qualités des matériaux de jante
Acier haute résistance avancé SPFH590 / DP600 / DP780
Type de roue
Pneu tubeless — Jante commerciale de 22,5 pouces
Traitement de surface
Sablage Sa 2.5 + Apprêt riche en zinc + Couche de finition polyester
Réduction de poids par rapport à l'acier standard
15% – 30%
Plage de tailles de pneus applicables
285/75R22,5 · 295/75R22,5 · 11R22,5 · 275/80R22,5
Dimensions totales de la jante (L × D)
8,25 × 22,5 pouces (209,6 mm × 571,5 mm)

Sauf indication contraire, toutes les dimensions sont en millimètres (mm). Spécifications personnalisées disponibles sur demande, sur présentation des plans techniques.

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2. Cinq avantages clés du produit Roue de remorque pour camion

1. 15–30% Réduction de poids prouvée

Les aciers à haute résistance SPFH590, DP600 et DP780, associés à la technologie de formage par fluage de la jante qui façonne à froid la section du fût pour obtenir la géométrie souhaitée par déplacement de matière plutôt que par ajout d'épaisseur, permettent une réduction de masse significative (de 15% à 30%) par rapport aux roues conventionnelles à forte épaisseur. Pour un ensemble tracteur-semi-remorque à cinq essieux comportant dix roues par essieu, cette économie se traduit par une augmentation notable de la charge utile légale et une réduction significative de la consommation de carburant aux 100 kilomètres – des avantages qui s'accumulent considérablement pour l'ensemble de la flotte colombienne de transport de marchandises longue distance sur une année complète d'exploitation.

2. Capacité de charge maximale de 7 400 livres maintenue

Malgré la réduction de poids significative obtenue grâce à l'amélioration de la qualité des matériaux et à un formage de précision, chaque roue de remorque de cette série conserve la capacité de charge maximale standard de 3 357 kg (7 400 lb) pour les véhicules utilitaires lourds en Amérique du Nord. Cette capacité est validée par des essais de fatigue en virage, de fatigue radiale et d'impact réalisés conformément à la norme SAE J1992. Il en résulte une roue de remorque pouvant être installée sur l'essieu directeur, l'essieu moteur et l'essieu de la remorque sans aucune réduction de la marge de sécurité opérationnelle exigée par la réglementation fédérale américaine et les normes équivalentes de l'autorité colombienne des transports.

3. Fiabilité du montage piloté par le moyeu

La conception à centrage par moyeu centre la roue avec précision sur l'alésage pilote usiné du moyeu, et non sur les fixations, avant toute application de force de serrage. Des études industrielles démontrent systématiquement que cette méthode de centrage réduit le risque de desserrage des roues en service par rapport aux configurations à centrage par goujons. En effet, les fixations ne supportent que la force de serrage et ne sont pas soumises aux contraintes de cisaillement latéral que subissent les goujons de centrage dans l'ancienne conception. Ceci est particulièrement important pour les semi-remorques lourdement chargées circulant sur le réseau routier colombien, composé de routes nationales asphaltées et de routes secondaires, où la variabilité de la surface engendre de fréquentes inversions de charge latérale à l'interface roue-moyeu.

4. Configuration de ventilation haute pour la gestion des freins

Les différentes configurations de disques à trous de ventilation (2, 5 et 10 ouvertures selon les modèles) offrent aux gestionnaires de flottes la flexibilité nécessaire pour adapter le flux d'air de freinage aux cycles d'utilisation spécifiques des véhicules. La variante JG28SW62 à 10 trous fonctionne comme une roue à ventilation élevée, augmentant considérablement le refroidissement par convection du tambour ou du disque de frein lors des descentes continues en charge sur les routes de montagne. Des freins plus froids réduisent la fréquence de fading, prolongent la durée de vie des garnitures et des tambours et diminuent le risque de défaillance thermique des freins – un avantage concret en matière de sécurité sur les sections andines et les terrains similaires en Amérique du Nord.

5. 100% Vérification automatisée de la qualité

Chaque roue de remorque produite dans cette série est soumise à un contrôle automatisé en ligne en plusieurs étapes : équilibrage dynamique, test d’étanchéité à l’air pour vérifier l’intégrité des soudures, contrôle du faux-rond dimensionnel de l’alésage et de la face de montage, et vérification par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) de la géométrie du cercle de boulonnage et du diamètre du trou central. La traçabilité complète, du certificat des matières premières aux documents d’expédition finaux, fournit aux équipes d’approvisionnement des flottes les preuves de qualité requises pour satisfaire aux procédures internes de qualification des fournisseurs et aux audits de conformité réglementaire externes applicables en Colombie, en Amérique du Nord et sur les marchés d’exportation internationaux desservis par ce site de production.

3. Principe de fonctionnement et conception technique des roues de remorques de camions

La roue d'une remorque pour poids lourds assure la liaison structurelle entre le pneu et l'essieu du véhicule. Elle supporte la charge statique du véhicule et de son chargement grâce à l'assise du talon de la jante, résiste aux forces latérales dynamiques générées en virage au niveau de l'interface entre le disque et la bride de boulonnage, et transmet les couples de freinage et de traction du moyeu, via le cercle de boulonnage, au disque de la roue puis à la zone de contact du pneu. Dans cette gamme de roues légères en acier pour remorques, la répartition des charges est optimisée par la sélection d'aciers biphasés haute résistance et l'application de la technologie de formage par fluage à la partie bombée de la jante. Le formage par fluage est une opération de formage à froid de précision. Des rouleaux appliquent une pression contrôlée sur une ébauche préformée en rotation, étirant et amincissant le matériau jusqu'à obtenir son profil final, tout en induisant des contraintes résiduelles bénéfiques qui s'opposent à l'amorçage des fissures de fatigue sous charges cycliques répétées. Cette combinaison d'optimisation géométrique et de gestion des contraintes résiduelles permet d'obtenir une jante plus fine et plus légère qu'une jante en acier embouti classique, tout en garantissant des performances structurelles équivalentes, voire supérieures, selon les protocoles d'essais de fatigue radiale et de virage SAE J1992.

Le système de montage à centrage par moyeu, élément central de cette spécification de roue de camion, fonctionne en faisant s'engager l'alésage central de 220 mm de la roue dans le diamètre de centrage usiné avec précision de la bride du moyeu avant toute application de la charge de fixation. Cet engagement centre la roue de camion/remorque avec des tolérances de faux-rond très faibles, dictées par la précision d'usinage du moyeu (généralement inférieures à 0,1 mm de faux-rond total), garantissant ainsi une répartition uniforme de la charge sur les dix fixations lors du serrage. L'entraxe de 285,75 mm et le diamètre des trous de boulons de 26 mm sont conformes à la norme nord-américaine dominante pour les poids lourds, rendant ces roues compatibles avec la quasi-totalité des configurations d'essieux de tracteurs, camions et remorques de classe 7 et 8 fabriquées par les principaux constructeurs nord-américains. Le déport de 168 mm positionne la face de montage de la roue à la distance optimale de l'axe de la jante pour respecter la voie et la géométrie d'essieu prévues par le constructeur du véhicule – un paramètre qui influe directement sur la position de la zone de contact du pneu, la répartition de la charge sur les roulements et la stabilité latérale du véhicule en charge. Les ingénieurs colombiens chargés de la maintenance des flottes de véhicules doivent toujours vérifier que le déport de la roue de remplacement correspond aux spécifications d'origine de l'essieu concerné.

4. Composition des matériaux et protection de surface des roues de remorque de camion

La robustesse structurelle des roues légères pour camions et remorques de la série JG28SW repose sur la sélection d'aciers à haute résistance de pointe pour chaque zone fonctionnelle de l'assemblage jante-disque. Le fût de la jante – la partie qui forme le siège du talon du pneu et supporte la pression principale du pneu gonflé – est fabriqué en acier SPFH590, un acier à durcissement structural normalisé selon la norme JIS G 3134, avec une résistance à la traction minimale de 590 MPa. Cette valeur est nettement supérieure à la résistance à la traction d'environ 350 MPa des aciers conventionnels pour roues de véhicules utilitaires, permettant ainsi une réduction proportionnelle de l'épaisseur du fût sans compromettre les marges de sécurité structurelles requises par les normes d'essais de fatigue applicables. Les sections du disque et de la bride de la jante utilisent des aciers biphasés (DP) DP600 et DP780, qui présentent une microstructure biphasée caractéristique, composée d'îlots de martensite dure dispersés dans une matrice de ferrite ductile. L'acier DP600 atteint une résistance à la traction minimale de 600 MPa avec un allongement à la rupture d'environ 25%. L'acier DP780 porte cette résistance à 780 MPa, permettant ainsi de réduire davantage l'épaisseur de la section du disque tout en maintenant la limite d'endurance à la fatigue requise pour les charges de flexion répétées appliquées au niveau du cercle de boulonnage en virage. Ce déploiement stratégique de différentes nuances d'acier AHSS dans différentes zones de la roue – chaque nuance étant adaptée à l'état de contrainte et aux exigences de formage spécifiques de son composant respectif – est un élément clé de la méthodologie d'ingénierie à l'origine de la réduction de masse obtenue pour cette série de roues de camions (de 15% à 30%).

La protection de surface de la roue assemblée commence par un grenaillage mécanique jusqu'à la norme de propreté Sa 2,5, éliminant la calamine et les oxydes de surface tout en créant un profil de surface contrôlé avec un motif d'ancrage Rz de 40 à 70 μm pour l'adhérence du revêtement. Un primaire époxy riche en zinc est ensuite appliqué sur une épaisseur de film sec de 30 à 40 μm, assurant une protection cathodique active contre la corrosion du substrat en acier – particulièrement importante pour les roues utilisées dans des environnements exposés au sel de déneigement ou à l'humidité côtière, comme c'est le cas sur les routes de fret côtières des Caraïbes et du Pacifique en Colombie, autour de Carthagène, Barranquilla et Buenaventura. La couche de finition – un système polyester appliqué sur une épaisseur de film sec de 60 à 80 μm – offre une résistance aux UV, à l'abrasion et l'aspect esthétique attendu par les exploitants de flottes de véhicules commerciaux. Le système complet dépasse 504 heures de résistance au brouillard salin selon la norme ASTM B117 et répond aux exigences d'adhérence du film, vérifiées par des essais de quadrillage et de résistance aux impacts de gravillons réalisés dans le cadre du plan qualité de production. La couleur standard de la roue est gris argenté. Des options de couleurs personnalisées peuvent être mises en place pour les programmes de marquage de flottes, sous réserve de quantités minimales de commande convenues.

5. Scénarios d'application

La roue légère pour remorque de la série EP est spécifiée dans une large gamme d'applications pour véhicules commerciaux lourds où la combinaison de capacité de charge, de masse réduite et de performances structurelles validées offre des avantages opérationnels et économiques tangibles pour la flotte.

Fret interétatique longue distance en Amérique du Nord

La configuration à jantes tubulaires de 22,5 pouces avec moyeux à guidage central est la norme dominante pour les ensembles routiers de classe 8 sur les réseaux autoroutiers interétatiques américains et canadiens. Ces roues sont optimisées pour les longs trajets à vitesse soutenue sur autoroute, notamment pour les semi-remorques fourgons, frigorifiques et plateaux. La réduction de poids contribue à améliorer le rendement énergétique et à augmenter la charge utile nette pour les opérations de poids total autorisé en charge (PTAC) entre les principaux centres logistiques de l'est et de l'ouest des États-Unis, du Canada et du Mexique.

Routes interurbaines de fret colombiennes

Les transporteurs routiers colombiens empruntant les axes Bogotá–Medellín, Bogotá–Cali et Bogotá–Buenaventura sont confrontés à une combinaison de conditions routières variables, de variations d'altitude liées au relief andin et de contrôles stricts du poids total autorisé en charge (PTAC) aux stations de pesage fixes et mobiles. L'utilisation de jantes légères sur les essieux des remorques commerciales permet de libérer 150 à 300 kg de charge utile sur un ensemble routier colombien standard à six essieux. Cette capacité accrue améliore les marges de conformité de chargement, réduit le risque d'amendes pour surcharge et optimise l'utilisation des plages de charge admissibles par essieu définies par la résolution 4100 de 2004 du ministère des Transports de Colombie.

Transport frigorifique sous chaîne du froid

La logistique du froid (distribution de produits alimentaires, transport de produits pharmaceutiques et acheminement de fruits et légumes frais) est soumise à des contraintes de poids à vide plus strictes que le transport de marchandises sèches, car le groupe frigorifique ajoute un poids fixe considérable à la remorque. L'utilisation de roues légères à moyeu pilote sur les essieux de la remorque permet aux transporteurs d'optimiser la capacité de chargement nette dans le respect du poids total autorisé en charge (PTAC), améliorant ainsi le chiffre d'affaires par trajet et l'efficacité énergétique de la chaîne d'approvisionnement à température contrôlée, depuis les zones de production des hauts plateaux colombiens jusqu'aux centres de distribution côtiers et urbains.

Transport de citernes et de liquides en vrac

Les semi-remorques citernes transportant des produits pétroliers, des liquides alimentaires et des produits chimiques sont soumises à des contraintes strictes de poids total autorisé en charge (PTAC), où l'optimisation du poids à vide influe directement sur le volume de chargement rentable par trajet. La capacité de charge de 3 357 kg (7 400 lb) par roue de ces semi-remorques répond aux exigences structurelles des essieux des citernes chargées, tandis que le gain de poids par rapport aux roues en acier classiques améliore la capacité volumétrique nette de la citerne dans les limites légales – un avantage commercial significatif pour les opérateurs colombiens de la distribution aval de produits pétroliers et du transport de liquides industriels au service du secteur pétrolier et gazier.

Port à conteneurs et transport intermodal

Le transport de conteneurs reliant les ports maritimes colombiens aux plateformes de distribution intérieures (Buenaventura, Carthagène, Barranquilla) implique des cycles répétés de charges lourdes dans des environnements caractérisés par une forte humidité, des embruns salés et une irrégularité de la chaussée à proximité des zones portuaires. Le système de protection anticorrosion à base de zinc appliqué aux jantes de ces remorques commerciales préserve l'intégrité du revêtement malgré l'environnement marin agressif, tandis que la fixation par moyeu à 10 boulons assure un maintien optimal des roues lors des cycles répétés de chargement et de déchargement propres aux opérations portuaires quotidiennes, sans nécessiter de resserrages fréquents.

Transport de marchandises dans les montagnes andines — Itinéraires à forte demande de freinage

Les itinéraires de transport de marchandises traversant les cols andins colombiens sollicitent fortement les systèmes de freinage des véhicules lors des longues descentes à pleine charge, par exemple des plaines de savane aux plaines du Pacifique. La version JG28SW62 à ventilation élevée et 10 ouvertures de visite augmente considérablement le flux d'air convectif autour du tambour de frein, réduisant ainsi les températures maximales de freinage d'environ 15 à 25 °C par rapport aux roues à faible ventilation, dans des conditions de freinage équivalentes. Cette gestion thermique optimisée réduit les risques de fading, allonge les intervalles d'entretien des garnitures et des tambours, et contribue à une réduction significative des coûts de maintenance liés au freinage pour les opérations de transport de marchandises sur les axes montagneux escarpés.

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6. Normes réglementaires et cadre de conformité

Les roues de véhicules utilitaires sont soumises à des réglementations complexes en matière de sécurité, de performance et d'importation sur tous les marchés où elles sont utilisées. La roue pour semi-remorque de la série EP a été conçue et testée conformément aux normes régissant l'approvisionnement, le contrôle qualité et l'utilisation des roues de poids lourds sur ses principaux marchés cibles. Aux États-Unis, la norme fédérale de sécurité des véhicules automobiles n° 120 (FMVSS 120 – Sélection des pneus et des jantes) spécifie les paramètres autorisés pour les combinaisons jante/pneu des véhicules dont le poids total autorisé en charge (PTAC) dépasse 4 536 kg. Le respect de la norme FMVSS 120 est assuré par la réglementation de la NHTSA, administrée par la Federal Motor Carrier Safety Administration (FMCSA), pour les opérations commerciales interétatiques. La norme SAE International J1992 (Exigences de performance et procédures d'essai des roues de camions) spécifie les protocoles d'essais de fatigue en virage, de fatigue radiale et d'impact qui valident l'adéquation structurelle d'une roue aux charges nominales. La roue pour semi-remorque de la série EP satisfait à toutes les exigences d'essai de la norme J1992 aux charges nominales déclarées. L'annuaire de la Tire and Rim Association (TRA) fournit les normes dimensionnelles de compatibilité jante-pneu auxquelles se réfèrent les ingénieurs de flottes et les vendeurs de pneus lorsqu'ils spécifient des roues de remplacement.

En Colombie, la réglementation relative aux véhicules commerciaux est administrée par le Ministère des Transports, et les normes techniques sont élaborées par l'ICONTEC (Institut Colombien de Normes Techniques et de Certification). La résolution colombienne 4100 de 2004 et ses modifications ultérieures définissent les dimensions maximales des véhicules et les limites de charge par essieu pour les véhicules commerciaux circulant sur le réseau routier national. Les spécifications des roues doivent être compatibles avec la combinaison pneumatique/charge par essieu approuvée dans la documentation d'homologation officielle du véhicule. Les responsables des achats de flottes en Colombie, lors de l'acquisition de roues de remplacement pour camions, doivent exiger du fabricant de roues le rapport d'essai de conformité à la norme SAE J1992, le certificat de management de la qualité ISO 9001:2015 et les certificats de matériaux, afin de satisfaire aux exigences des audits internes des fournisseurs et des inspections réglementaires externes. Pour l'exportation vers le Brésil – un marché voisin où le catalogue Jingu mentionne la certification INMETRO – la certification requise atteste de la conformité aux normes nationales brésiliennes relatives à l'importation de roues pour véhicules commerciaux. En Europe, le règlement ECE n° 54 encadre les pneumatiques pour véhicules utilitaires, tandis que les normes EN 12168 et ISO 3894 définissent les spécifications dimensionnelles et de performance des jantes de véhicules utilitaires, applicables aux configurations d’essieux conformes aux spécifications européennes. L’usine de production de cette gamme de roues est certifiée ISO 9001:2015 et fait l’objet d’audits par un organisme tiers. La traçabilité de tous les lots de production est assurée par des certificats de matériaux (certificats d’usine), des dossiers de production et les documents de contrôle final.

7. À propos de nous

Nos installations de production intègrent des lignes de fabrication automatisées de classe mondiale, équipées d'outillage et de matériel de pointe provenant d'Allemagne, de Suède, du Japon, d'Espagne et d'autres pays industrialisés. Elles couvrent les technologies de formage par fluage des jantes, d'allègement de l'acier à haute résistance, de formage de disques de roues à ventilation élevée, ainsi que la conception de surfaces de roues de camions et remorques (semi-pleines et pleines), représentant ainsi le nec plus ultra technologique dans la production de roues en acier. Notre centre d'essais national est un établissement spécialisé dans les essais, les mesures et l'analyse des roues. Il est équipé de tous les instruments nécessaires pour réaliser des essais de performance et de fonctionnement, des essais de performance des matériaux et des films de protection, la vérification des dimensions, des essais de fatigue en virage et en fatigue radiale, des essais d'impact à 13°, 30° et 90°, des essais de pénétration des soudures, des essais de rigidité des sièges d'écrous, l'analyse de la teneur en acier, des essais de traction, des analyses métallographiques, des essais au brouillard salin selon la norme ASTM B117, des essais à haute et basse température, des essais de vieillissement aux ultraviolets, des essais de brillance et d'adhérence, des essais de dureté, des essais au gravier, des contrôles dimensionnels par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), des essais de faux-rond, des analyses spectrales par étincelage et des analyses par fluorescence X.

Atelier

Ligne de production automatisée de formage de jantes pour roues de camions poids lourds
installation d'inspection et d'essai de la qualité des roues de remorques de camions commerciaux
usinage de précision des disques de roues de camions et alésage des moyeux
Zone d'expédition et d'emballage des roues de remorques de camions finies

8. Produits connexes — Complétez votre système d'essieux

Un système complet d'essieu arrière et de transmission de remorque ne se limite pas à la roue. Nous fournissons les composants complémentaires pour des ensembles d'essieux entièrement intégrés et provenant d'un seul fournisseur, simplifiant ainsi l'approvisionnement, réduisant les risques liés aux délais de livraison et garantissant la compatibilité dimensionnelle entre tous les composants, de l'axe de l'essieu jusqu'à la zone de contact du pneu.

Moyeux de roue

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Essieu de remorque

La roue se fixe directement sur le moyeu de la fusée d'essieu de la remorque, ce qui fait de la précision dimensionnelle de la fusée un facteur déterminant pour les performances du système de roues du camion et la durabilité des surfaces de contact roue-moyeu tout au long de la durée de vie de l'ensemble. Nos essieux et fusées d'essieu pour remorques sont usinés avec des diamètres de centrage de moyeu de 220 mm et des entraxes de boulonnage de 285,75 mm, conformes aux spécifications des roues de remorques de la série EP. Ceci élimine tout risque d'ajustement serré au niveau du contact du moyeu et garantit le déport correct de la roue par rapport à l'axe de l'essieu. L'approvisionnement en roue, fusée et visserie auprès d'un fournisseur unique, couvrant l'ensemble de l'essieu arrière, simplifie la gestion des références, accélère les interventions de maintenance sur le terrain et offre la garantie de compatibilité technique complète exigée par les équipes d'ingénierie de flottes en Colombie et en Amérique du Nord lors de la mise en œuvre de programmes de standardisation des essieux de remorques.

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Foire aux questions

Q1. Quelles sont les spécifications standard de l'entraxe des boulons pour les roues de remorques de camions lourds utilisées dans les flottes commerciales nord-américaines ? +
La configuration standard des poids lourds nord-américains utilise un entraxe de 10 boulons avec un diamètre de cercle de perçage de 285,75 mm et un diamètre de trou de boulon de 26 mm, couvrant les semi-remorques de classe 7 et 8 aux États-Unis, au Canada et au Mexique. Les roues de la série EP JG28SW48, JG28SW61 et JG28SW62 sont conformes à cette spécification avec un alésage central de moyeu piloté de 220 mm et un déport de 168 mm. Ces dimensions permettent à cette série de remplacer directement la grande majorité des roues directrices, motrices et de remorque conformes aux spécifications nord-américaines, sans nécessiter de modification du moyeu ou de l'essieu.
Q2. Quelles dimensions de pneus sont compatibles avec la spécification de jante de roue de remorque de camion lourd 22,5×8,25 pour les applications nord-américaines ? +
La jante 22,5 × 8,25 pouces est compatible avec plusieurs dimensions courantes de pneus pour remorques commerciales en Amérique du Nord, notamment les 285/75R22,5, 295/75R22,5, 11R22,5 et 275/80R22,5. Les largeurs de jante compatibles varient selon la marque et le modèle de pneu ; les responsables de flottes doivent donc consulter le tableau des largeurs de jante compatibles dans les données de compatibilité du fabricant pour chaque spécification de pneu utilisée sur leurs remorques. L’annuaire de la Tire and Rim Association (TRA) fait autorité en matière de correspondance entre les dimensions de pneus et les largeurs de jante compatibles pour les véhicules commerciaux en Amérique du Nord.
Q3. Quel est le couple de serrage correct des écrous de roue de remorque pour les ensembles à moyeu piloté sur les essieux de remorques commerciales lourdes ? +
Pour les essieux montés sur moyeux et utilisant des écrous de roue M22×1,5 ou 7/8 UNF sur les remorques commerciales lourdes, la Tire and Rim Association et la plupart des constructeurs automobiles préconisent un couple de serrage initial de 475 à 610 Nm (350 à 450 pi-lb), suivi d'un contrôle du couple après 80 à 160 km. Il est impératif de toujours vérifier la valeur de couple spécifique dans le manuel d'entretien du constructeur du véhicule pour l'essieu concerné, car la conception du moyeu et l'état des fixations influent sur le couple requis. Une clé dynamométrique étalonnée ou une douille à limitation de couple doit être utilisée pour le serrage final – jamais une clé à chocs – afin d'obtenir une précharge constante et vérifiable des fixations.
Q4. Quelle charge une roue de remorque de camion de 22,5 × 8,25 peut-elle supporter en toute sécurité selon la réglementation nord-américaine sur la charge par essieu selon la norme FMVSS 120 ? +
La roue de remorque EP série 22,5 × 8,25 est conçue pour supporter une charge maximale de 3 357 kg (7 400 lb) par roue. Sur un essieu simple standard, une paire de roues supporte une charge combinée de 6 700 kg (14 800 lb), soit dans la limite de 9 072 kg (20 000 lb) fixée par la norme nord-américaine pour les essieux simples. Sur un essieu tandem (deux essieux) d'une capacité totale de 15 422 kg (34 000 lb), quatre roues jumelées offrent une capacité combinée de 13 443 kg (29 600 lb), avec une marge de sécurité appropriée. Les gestionnaires de flottes doivent toujours vérifier que la charge nominale par roue n'est pas dépassée pour la configuration d'essieux spécifique de leur véhicule, en tenant compte de la charge statique et de l'amplification de la charge dynamique lors du freinage et des impacts sur la route.
Q5. Quand les exploitants de flottes de camions colombiens doivent-ils planifier l'inspection et le remplacement des roues de leurs camions afin de prévenir les incidents sur les routes de transport de marchandises dans les montagnes andines ? +
Les meilleures pratiques du secteur recommandent un contrôle visuel des roues à chaque changement de pneu et lors des entretiens réguliers, généralement tous les 40 000 à 80 000 km selon les conditions de route et la charge utile. Un remplacement immédiat est nécessaire en cas de : fissures visibles sur la jante, le disque ou la zone de soudure ; corrosion atteignant le métal nu à travers le revêtement dans une zone de charge ; voile mesuré dépassant la limite spécifiée par le fabricant ; ou toute roue ayant subi un choc contre un trottoir ou une surcharge. Sur les routes de montagne colombiennes où le freinage continu génère des cycles thermiques répétés, la zone du disque autour des trous de boulons est la principale zone d’amorçage de la fatigue ; une inspection plus fréquente de ces zones est conseillée aux opérateurs empruntant quotidiennement les sections les plus pentues.
Q6. Comment utilise-t-on les aciers à haute résistance pour réduire le poids des roues des remorques de camions sans diminuer le facteur de sécurité structurelle ? +
L'acier conventionnel utilisé pour les roues de véhicules utilitaires présente une résistance à la traction d'environ 340 à 400 MPa. En le remplaçant par du SPFH590 (590 MPa), du DP600 (600 MPa) ou du DP780 (780 MPa) – des matériaux dont la résistance à la traction est supérieure de 50 à 120 MPa – l'épaisseur de la jante et du disque peut être réduite proportionnellement, tout en conservant le même coefficient de sécurité structurel face aux charges de fatigue selon la norme SAE J1992. Le formage par fluage de la jante optimise davantage la géométrie du fût en écrouissant le matériau à sa forme finale, induisant des contraintes de compression résiduelles qui améliorent la durée de vie en fatigue dans les sections transversales les plus sollicitées. Il en résulte une roue de semi-remorque finie 15 à 30 MPa plus légère qu'une roue conventionnelle équivalente, tout en réussissant les mêmes tests de fatigue et d'impact sous des charges identiques.
Q7. Quelle est la principale différence entre les systèmes de montage à moyeu et à goujons pour les roues de camions commerciaux lourds ? +
Dans un système à centrage par moyeu (utilisé dans la roue de remorque de la série EP), l'alésage central de la roue s'engage dans la bague de centrage usinée sur la bride du moyeu pour centrer la roue avant le serrage des fixations. Ces dernières ne supportent qu'une force de serrage, et non une force de centrage latéral. Dans un système à centrage par goujons, les écrous de roue coniques s'engagent dans des trous de disque coniques pour serrer et centrer simultanément la roue, soumettant ainsi les goujons à une tension axiale et une flexion latérale combinées. Les données industrielles et les recherches de la FMCSA démontrent systématiquement que les systèmes à centrage par moyeu offrent une meilleure rétention de la précharge des fixations dans le temps, réduisent la fréquence des resserrages sur site et diminuent le nombre d'incidents de séparation de roue. C'est pourquoi ce système est devenu la norme pour la conception des nouveaux véhicules utilitaires lourds nord-américains depuis les années 1990. La roue de remorque de la série EP est entièrement conforme à cette norme établie.

Éditeur : PXY