Description

Pignons doubles conformes à la norme européenne EP pour deux chaînes simples

Conçu avec précision Pignons doubles pour deux chaînes simples Entraînements entièrement conformes aux normes DIN 8187 et ISO/R 606. Conçus pour les systèmes de transmission de puissance industriels exigeant une fiabilité à brins parallèles, une précision dimensionnelle et une longue durée de vie dans des environnements d'exploitation difficiles — des machines agricoles en Colombie aux lignes de convoyage lourdes en Amérique latine et au-delà.

1. Spécifications techniques — Pignons doubles conformes à la norme européenne EP pour deux chaînes simples

Le tableau ci-dessous présente les dimensions des principales chaînes de la série de pignons doubles EP pour chaînes simples. Sauf indication contraire, toutes les mesures sont en millimètres. Ces pignons doubles pour chaînes simples sont conformes aux normes DIN 8187 / ISO/R 606. La série standard comprend les pignons 06B-1 à 16B-1, avec un nombre de dents allant de 13Z à 25Z.

Taper	Z	de (mm)	dp (mm)	di (mm)	dmis (mm)	D (mm)	A (mm)	B h14 (mm)	C max (mm)	L (mm)
06B-1 R6.35 3/8″×7/32″	13	43	39.80	33.45	33.16	10	20.3	5.3	28	25.5
	15	49.3	45.81	39.46	39.21	10	20.3	5.3	34	25.5
	17	55.3	51.84	45.49	45.27	12	20.3	5.3	40	25.5
	19	61.3	57.87	51.52	51.32	12	20.3	5.3	46	25.5
	21	68	63.91	57.56	57.38	15	20.3	5.3	52	25.5
	23	73.5	69.95	63.60	63.44	15	20.3	5.3	59	25.5
	25	80	76.00	69.65	69.50	15	20.3	5.3	65	25.5
08B-1 R8.51 1/2″×5/16″	13	57.4	53.07	44.56	44.17	10	24.8	7.2	37	32
	15	65.5	61.08	52.57	52.24	10	24.8	7.2	45	32
	17	73.6	69.12	60.61	60.31	12	24.8	7.2	53	32
	19	81.7	77.16	68.65	68.39	12	24.8	7.2	62	32
	21	89.7	85.21	76.71	76.46	15	24.8	7.2	70	32
	23	98.2	93.27	84.76	84.54	15	24.8	7.2	78	32
	25	105.8	101.33	92.82	92.62	15	24.8	7.2	86	32
10B-1 R10.16 5/8″×3/8″	13	73	66.33	56.17	55.69	15	27.9	9.1	48	37
	15	83	76.35	66.19	65.78	15	27.9	9.1	58	37
	17	93	86.39	76.23	75.87	15	27.9	9.1	68	37
	19	103.3	96.45	86.29	85.96	19	27.9	9.1	79	37
	21	113.4	106.51	96.35	96.06	19	27.9	9.1	89	37
	23	123.4	116.59	106.43	106.15	19	27.9	9.1	99	37
	25	134	126.66	116.50	116.25	19	27.9	9.1	109	37
12B-1 R12.07 3/4″×7/16″	13	87.5	79.60	67.53	66.95	20	33.9	11.1	59	45
	15	99.8	91.63	79.56	79.05	20	33.9	11.1	71	45
	17	111.5	103.67	91.60	91.18	20	33.9	11.1	83	45
	19	124.2	115.74	103.67	103.27	20	33.9	11.1	95	45
	21	136	127.82	115.75	115.39	24	33.9	11.1	107	45
	23	149	139.90	127.83	127.51	24	33.9	11.1	119	45
	25	160	151.99	139.92	139.62	24	33.9	11.1	131	45
16B-1 R15.88 1″×17,02	13	117	106.14	90.26	89.48	24	47.8	16.2	78	64
	15	133	122.17	106.29	105.62	24	47.8	16.2	95	64
	17	149	138.23	122.35	121.76	24	47.8	16.2	111	64
	19	165.2	154.32	138.44	137.91	24	47.8	16.2	127	64
	21	181.2	170.42	154.54	154.06	24	47.8	16.2	143	64

Remarque : Z = nombre de dents ; de = diamètre du cercle de pointe ; dp = diamètre du cercle primitif ; di = diamètre d'alésage ; dmis = alésage max. du moyeu ; D = diamètre du moyeu ; A = longueur du moyeu ; B h14 = largeur de la rainure de clavette (tolérance ISO h14) ; C max = rayon de dégagement de la chaîne ; L = longueur totale (les deux rangées).

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2. Que sont les pignons doubles pour deux chaînes simples ?

UN pignon double pour deux chaînes simples Également appelé pignon duplex pour deux chaînes simples ou pignon double simplex, ce composant d'entraînement mécanique est conçu pour faire fonctionner deux chaînes à rouleaux monobrins indépendantes côte à côte sur un seul moyeu. Au lieu d'utiliser une chaîne duplex classique, cette conception couple deux chaînes monobrins distinctes à un seul corps de pignon, offrant ainsi une plus grande flexibilité dans la configuration du système, un accès facilité pour la maintenance et un réglage indépendant de la tension de chaque brin. Cette configuration est largement utilisée dans les applications où des cycles de remplacement de chaîne décalés ou une répartition asymétrique de la charge sont préférables.

Notre série d'EP Pignons doubles conformes aux normes européennes pour deux chaînes simples Fabriqués conformément aux normes DIN 8187 et ISO/R 606, ces pignons sont compatibles avec les chaînes à rouleaux européennes. Que vous construisiez une nouvelle ligne de convoyage à Bogota ou modernisiez des équipements d'entraînement industriels à Medellín, ces pignons s'installent directement sur les systèmes de chaînes européens existants, sans problème dimensionnel. Le profil de chaque dent, l'alésage du moyeu et la largeur de la face sont contrôlés avec une grande précision pour garantir un engrènement fluide, un faible niveau sonore et une durée de vie prolongée, même en service continu.

La gamme de produits couvre les tailles de chaîne de 06B-1 (3/8″ × 7/32″) à 16B-1 (1″ × 17,02 mm), avec des nombres de dents de 13Z à 25Z selon la série standard. pignons de chaîne à double rouleau Ce niveau de précision technique convient aux chaînes de production alimentaire, aux machines textiles, aux équipements d'emballage, aux convoyeurs miniers et aux systèmes d'entraînement agricoles en Colombie, en Équateur, au Pérou et dans l'ensemble du corridor industriel andin.

3. Cinq avantages clés des pignons doubles pour deux chaînes simples

1. Conformité totale aux normes DIN 8187 / ISO/R 606

Chaque dimension (pas de dent, rayon d'appui des rouleaux, alésage du moyeu et largeur de la face) est usinée selon les tolérances des normes européennes. Ceci garantit une interchangeabilité directe avec toute chaîne à rouleaux monobrin conforme aux normes européennes déjà en service dans votre usine, éliminant ainsi le besoin d'adaptateurs coûteux ou de modifications sur mesure.

2. Mise en tension indépendante des torons

Comme deux chaînes simples distinctes fonctionnent sur le même moyeu au lieu d'une seule chaîne duplex large, chaque brin peut être tendu indépendamment. C'est un avantage pratique pour les transmissions où la répartition de la charge n'est pas parfaitement symétrique, permettant aux opérateurs de compenser sans remplacer l'ensemble de la transmission.

3. Acier de haute qualité avec traitement thermique de précision

Les flancs des dents et les surfaces d'alésage subissent une cémentation contrôlée ou une trempe par induction afin d'atteindre des valeurs de dureté superficielle adaptées aux fortes charges cycliques. La ténacité du noyau est préservée pour résister aux chocs, tandis que la couche superficielle trempée prolonge considérablement la durée de vie des dents par rapport aux alternatives non traitées.

4. Large gamme de tailles — Un seul fournisseur, une couverture complète

Des entraînements compacts 06B-1 pour machines d'emballage légères aux pignons robustes 16B-1 pour convoyeurs miniers, la série EP couvre l'ensemble des dimensions standard de chaînes à rouleaux industrielles. S'approvisionner auprès d'un fournisseur unique simplifie la documentation, les contrôles qualité et la gestion à long terme des pièces détachées.

5. Réduction des temps d'arrêt du système grâce au remplacement modulaire

Lorsqu'un maillon d'une transmission à deux chaînes simples atteint sa limite d'usure avant l'autre, seule cette chaîne, et non le pignon, nécessite généralement un remplacement. Cette approche modulaire réduit les coûts de maintenance tout au long du cycle de vie de l'équipement et limite les temps d'arrêt imprévus, un facteur essentiel pour les lignes de production fonctionnant 24 h/24 et 7 j/7 dans les secteurs manufacturier et agro-industriel colombiens.

4. Fonctionnement des pignons doubles pour deux chaînes simples

Le principe de fonctionnement d'un pignon à double chaîne La conception d'une transmission à deux chaînes monofilaments est simple mais repose sur une géométrie précise. Le moyeu du pignon comporte deux profils de dents identiques usinés sur la même ébauche, séparés axialement par une largeur de face précisément contrôlée (dimension L sur le schéma DIN). Chaque rangée de dents est dimensionnée et positionnée pour s'engrèner avec une chaîne monofilament. Lorsque le pignon tourne, les deux chaînes reçoivent la même vitesse angulaire et, si le système est bien aligné, un couple sensiblement égal.

Un alignement précis des cercles primitifs entre les deux brins de la chaîne est essentiel. Le diamètre primitif (dp) détermine le point d'appui des galets de la chaîne, tandis que le diamètre du cercle d'extrémité (de) définit l'enveloppe radiale maximale. L'alésage (di) et le diamètre du moyeu (D) déterminent l'ajustement de l'arbre, et la dimension A contrôle la distance axiale entre la face du pignon et l'épaulement de l'arbre. La valeur B h14 spécifie la tolérance de largeur de la rainure de clavette, cruciale pour obtenir un ajustement serré ou de transition fiable entre le pignon et l'arbre. Lorsque les deux brins de la chaîne sont correctement alignés avec leurs rangées de dents respectives du pignon, l'usure est répartie uniformément sur toutes les surfaces de contact et le système fonctionne silencieusement avec des vibrations minimales.

La lubrification atteint l'interface dent-rouleau soit par barbotage dans les réducteurs fermés, soit par système de lubrification par goutte-à-goutte/pulvérisation dans les entraînements ouverts. pignons de chaîne à rouleaux à double brin Fonctionnant à des vitesses moyennes à élevées, une lubrification constante de la zone de contact chaîne-pignon est le facteur le plus déterminant pour prolonger la durée de vie de la chaîne. Dans les environnements poussiéreux ou humides, typiques des applications agricoles et minières colombiennes, l'utilisation de systèmes de lubrification étanches ou un regraissage manuel régulier est fortement recommandée.

5. Matériaux et traitement de surface des pignons doubles pour deux chaînes simples

Les pignons doubles de la série EP pour chaînes simples sont fabriqués en acier mi-dur ou en acier de construction faiblement allié, sélectionnés en fonction des propriétés mécaniques requises pour la taille de la chaîne. Pour les modèles standard du catalogue, les profils des dents et les surfaces d'alésage sont usinés avec précision sur des machines CNC afin d'atteindre la précision dimensionnelle exigée par la norme DIN 8187. Lorsque l'application implique des charges cycliques élevées ou des chocs, des nuances cémentées et trempées en surface sont disponibles, avec des profondeurs de cémentation et des valeurs de dureté à cœur optimisées pour le pas spécifique.

La protection de surface contre la corrosion, un enjeu crucial dans les environnements côtiers humides de Colombie et d'autres régions tropicales, est assurée par plusieurs options de finition : phosphatation au zinc standard avec huile antirouille, oxydation noire, ou, sur demande, revêtements de zinc ou de nickel électrolytiques. Pour les applications alimentaires et les environnements nécessitant un lavage intensif, des versions en acier inoxydable sont disponibles pour les petits pas. L'état de surface des alésages des pignons à alésage fini est conforme aux tolérances garantissant un ajustement serré ou de transition fiable avec les tolérances standard des arbres, et les dimensions des rainures de clavette sont conformes à la norme ISO H14.

robuste pignons de chaîne à rouleaux à double pas Les chaînes de grande taille (12B-1 et 16B-1) sont fabriquées en acier allié trempé à cœur, présentant une résistance à la traction minimale adaptée aux puissances nominales. Cette combinaison de matériaux assure la résistance à l'usure de surface nécessaire pour une durée de vie de plus de 10 000 heures dans les transmissions industrielles à fonctionnement continu, tout en conservant une ductilité suffisante pour absorber les chocs sans rupture des dents.

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6. Scénarios d'application

La polyvalence de pignons doubles pour deux chaînes simples métriques Ce qui les rend adaptés à un large éventail de secteurs d'activité. Voici les cas d'utilisation les plus courants où ce produit excelle.

Machines agricoles

Dans les vastes secteurs de la culture du café, de la canne à sucre et des fleurs en Colombie, les systèmes d'entraînement des moissonneuses-batteuses, des convoyeurs et des pompes d'irrigation sont régulièrement utilisés pignons à double chaîne Conçue pour répondre aux exigences de couple élevé d'une utilisation continue sur le terrain, la configuration à deux chaînes simples permet un remplacement indépendant de la chaîne, réduisant ainsi les temps d'arrêt pendant les périodes de pointe des récoltes, lorsque les machines ne peuvent être immobilisées pendant de longues périodes.

Lignes de convoyage industrielles

Les lignes de conditionnement, les usines d'embouteillage et les systèmes de manutention des matériaux des centres de production de Bogotá, Cali et Barranquilla dépendent de pignons de chaîne à rouleaux à double brin Pour un mouvement synchronisé du convoyeur. La configuration à double chaîne offre une redondance : si une chaîne se détend en raison de l’usure, la seconde continue de transmettre la charge pendant la maintenance, évitant ainsi les pannes complètes et soudaines de l’entraînement.

Équipements miniers et d'extraction

Dans les régions minières de charbon de Cesar et Boyacá en Colombie, ainsi que dans les zones d'extraction de Cundinamarca, les équipements d'extraction soumettent leurs composants à des chocs violents et à des environnements abrasifs. Pignons doubles conformes aux normes européennes pour deux chaînes simples en tailles 12B-1 et 16B-1, fabriquées en acier allié avec des dents cémentées, offrent la durabilité nécessaire aux alimentateurs de concasseurs, aux convoyeurs à traîne et aux équipements de transport dans ces conditions exigeantes.

Industrie textile et de l'habillement

Les systèmes d'entraînement des métiers à tisser et les mécanismes de transport des tissus dans les usines textiles colombiennes exigent des mouvements précis et de faibles vibrations. Pignons doubles pour deux chaînes à rouleaux à un seul brin Les pignons à pas réduit (06B-1, 08B-1) offrent un entraînement fluide et silencieux, indispensable au maintien de la qualité du tissu et à la prévention des défauts de motif dus aux variations cycliques de vitesse. La précision dimensionnelle de ces pignons influe directement sur la qualité du produit en production.

Transformation des aliments et des boissons

Les systèmes de convoyage hygiéniques des usines agroalimentaires nécessitent des pignons capables de résister à des cycles fréquents de lavage et de nettoyage. Les variantes en acier zingué ou en acier inoxydable de l'EP pignon duplex pour deux chaînes simples Elles sont parfaitement adaptées à ces environnements. Le profil de denture conforme aux normes européennes assure également la compatibilité avec les chaînes à rouleaux de qualité alimentaire déjà utilisées sur les équipements de transformation d'origine européenne importés en Colombie et sur les marchés voisins.

7. Conformité aux réglementations et aux normes

Les composants de transmission de puissance mécanique, notamment les pignons et les chaînes à rouleaux, sont soumis à une réglementation nationale et internationale complexe, applicable à la conception, la vente et l'exploitation des machines industrielles. Il est donc essentiel pour les ingénieurs d'approvisionnement et les directeurs d'usine en Colombie et dans toute l'Amérique latine de bien comprendre le cadre réglementaire en vigueur.

Colombie (ICONTEC / NTC) : L'Institut colombien des normes techniques et de la certification (ICONTEC) adopte et publie les normes techniques colombiennes (NTC). Les composants d'entraînement mécanique utilisés dans les machines vendues en Colombie doivent satisfaire aux exigences de sécurité définies dans le cadre réglementaire général relatif à la sécurité des machines. La résolution 2400 du Ministère du Travail (Loi générale sur l'hygiène et la sécurité industrielles) établit les exigences relatives à la protection mécanique des pièces mobiles exposées, notamment les transmissions par chaîne et par pignon. Les employeurs exploitant des machines dont les systèmes d'entraînement sont exposés sont légalement tenus d'installer des protections appropriées, et les composants d'entraînement eux-mêmes doivent être conformes aux normes dimensionnelles reconnues afin de garantir le bon ajustement des protections.

Union européenne (Directive Machines / Normes EN ISO) : Lorsque des machines intégrant ces pignons doubles pour deux chaînes simples Conçu pour le marché européen, ce produit est conforme à la directive européenne 2006/42/CE relative aux machines (et à son successeur, le règlement européen 2023/1230 relatif aux machines, entré en vigueur en 2027). La norme EN ISO 12100 couvre l'évaluation des risques liés aux machines, et la norme EN 619 les exigences de sécurité pour les équipements de manutention continue. Les dimensions de ces pignons, conformes aux normes DIN 8187 / ISO/R 606, sont directement alignées sur les normes harmonisées européennes, simplifiant ainsi la documentation relative au marquage CE.

États-Unis (OSHA / ASME / ANSI) : Pour les machines exportées vers le marché américain, la norme OSHA 29 CFR 1910.219 régit la protection des appareils de transmission de puissance mécanique. Elle exige que tous les pignons, chaînes et éléments d'entraînement associés fonctionnant à moins de 2,13 mètres du sol soient correctement protégés. Les normes ANSI/ASME B29.100 couvrent les dimensions et les performances des chaînes à rouleaux ; bien que les pignons de ces chaînes suivent les normes européennes DIN/ISO plutôt que les dimensions en pouces de la norme ANSI, les exigences de protection sont fonctionnellement équivalentes.

Gestion de la qualité ISO 9001 : Nos opérations de production suivent des processus de gestion de la qualité conformes à la norme ISO 9001, garantissant une précision dimensionnelle constante et une traçabilité des matériaux entre les lots de production. Ceci répond aux exigences de documentation des utilisateurs finaux opérant dans des secteurs réglementés tels que l'agroalimentaire (HACCP), l'industrie pharmaceutique ou les marchés publics de la défense.

RoHS / REACH (UE) : Les traitements de surface et les lubrifiants utilisés lors de la fabrication sont conformes aux restrictions de la directive européenne RoHS 2011/65/UE sur les substances dangereuses et aux exigences du règlement REACH (CE) 1907/2006, qui concernent les clients qui réexportent des machines finies vers les marchés de l'UE ou qui opèrent sous des systèmes de gestion environnementale (ISO 14001).

8. À propos de nous

Nous sommes un fabricant et fournisseur spécialisé de composants de transmission de puissance mécanique de précision. Notre gamme de produits couvre l'ensemble des pignons, chaînes à rouleaux et accessoires de transmission aux normes européennes et internationales. Notre équipe d'ingénieurs possède une solide expérience pratique en conception de pignons, outillage et contrôle qualité, ce qui nous permet d'accompagner nos clients depuis la définition des spécifications initiales jusqu'au service après-vente technique à long terme.

Notre capacité de production couvre l'ensemble de la série EP. Pignons doubles conformes aux normes européennes pour deux chaînes simplesNous proposons des vis à simple brin, à triple brin et à alésage conique. Nous disposons en stock des dimensions et du nombre de dents les plus courants pour garantir des délais de livraison rapides et offrons des configurations sur mesure pour l'alésage, la rainure de clavette et la vis de blocage, afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque application.

Atelier

9. Produits connexes — Solutions complètes de systèmes d'entraînement

UN double pignon Le pignon n'est qu'un élément d'un système d'entraînement fiable. Pour garantir des performances et une durée de vie optimales, il doit être associé à une chaîne à rouleaux de dimensions compatibles et, le cas échéant, à un réducteur compatible. Nous fournissons ces trois composants, offrant ainsi à nos clients un interlocuteur technique unique pour l'acquisition d'un système d'entraînement complet.

Chaîne à rouleaux

Notre série EP chaînes à rouleaux Ces chaînes et pignons sont fabriqués selon la même norme DIN 8187 / ISO/R 606 que ces pignons, garantissant ainsi une géométrie de pas et un diamètre de rouleau parfaitement adaptés pour un engrènement optimal et une répartition uniforme de la charge sur tous les points de contact des dents. L'utilisation de combinaisons chaîne-pignon incompatibles est la principale cause d'usure prématurée dans les transmissions industrielles. Le choix de composants conformes à la même norme élimine totalement ce risque.

Boîte de vitesses / Réducteur pour véhicule électrique

Pour les systèmes d'entraînement qui intègrent une transmission de puissance par pignon et chaîne avec une boîte de vitesses ou ralentisseurLa compatibilité du système au niveau de l'interface de l'arbre de sortie est essentielle. Nos réducteurs pour véhicules électriques et nos réducteurs industriels de la série EP sont conçus avec des diamètres d'arbre et des dimensions de rainure de clavette standard, compatibles avec les spécifications d'alésage de notre gamme de pignons. Ceci simplifie l'assemblage et réduit le besoin de bagues d'adaptation. Un ensemble pignon, chaîne et réducteur parfaitement assorti, fourni par un seul fournisseur, simplifie l'installation, la gestion des pièces détachées et garantit la couverture de la garantie sur l'ensemble de la transmission.

Boîte de vitesses pour véhicule électrique EP

Foire aux questions

Q1. Quelle est la différence entre un pignon duplex et un pignon double pour deux chaînes simples ?

Un pignon duplex est conçu pour entraîner une seule chaîne duplex à deux brins, où les deux brins font partie d'un seul ensemble de chaîne avec un espacement fixe entre les brins, défini par le fabricant de la chaîne. pignon double pour deux chaînes simplesEn revanche, ce système permet d'accueillir deux chaînes à rouleaux monobrins entièrement distinctes, montées côte à côte sur un seul moyeu. Vous pouvez ainsi utiliser deux chaînes monobrins de même pas, les tendre indépendamment et remplacer chaque brin selon son propre calendrier d'entretien, plutôt que de remplacer une chaîne duplex complète. Pour les applications en Colombie et sur d'autres marchés où les chaînes monobrins sont plus facilement disponibles que les chaînes duplex, cela se traduit directement par un approvisionnement local plus rapide en pièces détachées.

Q2. Quelles sont les tailles de chaîne disponibles pour les pignons doubles standard européens pour deux chaînes simples, et comment puis-je les adapter à ma transmission existante ?

La gamme de pignons doubles EP pour deux chaînes simples couvre les tailles de chaîne 06B-1, 08B-1, 10B-1, 12B-1 et 16B-1, toutes conformes aux normes DIN 8187 / ISO/R 606. Pour choisir le pignon adapté à votre transmission, vous devez connaître le pas de votre chaîne (distance entre les centres des rouleaux) et le diamètre des rouleaux. Ces valeurs, combinées au nombre de dents requis pour votre rapport de transmission, déterminent le pignon à sélectionner. Le tableau ci-dessus fournit toutes les dimensions critiques (de, dp, di, D, A, B, C, L) pour vérifier la compatibilité physique sur votre arbre et à l'intérieur de votre carter de transmission avant de commander. Si vous nous communiquez le pas de votre chaîne, le diamètre de vos rouleaux et le diamètre d'alésage de votre arbre, notre équipe technique pourra vous confirmer le choix du pignon approprié.

Q3. Où puis-je trouver un fournisseur fiable de pignons doubles pour deux chaînes simples destinés à des applications industrielles en Colombie ?

Nous fournissons Pignons doubles conformes aux normes européennes pour deux chaînes simples Nous livrons directement à nos clients dans toute la Colombie, notamment à Bogotá, Medellín, Cali, Barranquilla et Bucaramanga. Nous proposons une documentation prête pour l'exportation, des délais de livraison compétitifs et un support technique assuré par nos ingénieurs d'application. Contactez-nous via le formulaire de demande de devis sur cette page pour obtenir un devis ou discuter de vos besoins spécifiques en matière d'entraînement. Pour les commandes répétées ou les achats en gros volumes, nous pouvons vous proposer des solutions de stock en consignation ou des commandes-cadres adaptées à vos calendriers de maintenance de production.

Q4. Quels sont les meilleurs pignons doubles pour deux chaînes simples destinés à être utilisés dans des environnements agricoles à forte humidité en Amérique latine ?

Pour les environnements humides et soumis à des lavages fréquents, courants dans les usines de transformation du café colombiennes, les sucreries et les exploitations florales andines, nous recommandons les pignons de la série EP revêtus de phosphate de zinc ou de zinc électroplaqué, associés à des chaînes à rouleaux monobrins en acier inoxydable ou nickelé. Pour les environnements les plus exigeants en matière d'hygiène, nous recommandons des pignons entièrement en acier inoxydable. pignons à double chaîne sont disponibles pour les pas de chaîne plus petits. Le choix d'une lubrification appropriée — des lubrifiants de qualité alimentaire le cas échéant — est tout aussi important pour garantir la durée de vie prévue dans ces conditions.

Q5. Comment aligner correctement deux chaînes à un seul brin séparées sur un pignon double lors de l'installation ?

L'alignement des deux brins de la chaîne avec leurs rangées de dents respectives est l'étape la plus critique de l'installation. Commencez par positionner l'arbre primaire et l'arbre mené dans leurs paliers définitifs. Montez ensuite le pignons à double rangée Sur chaque arbre, vérifiez, à l'aide d'une règle ou d'un outil d'alignement laser, que les deux rangées de dents du pignon menant sont coplanaires avec celles du pignon mené. Un désalignement latéral supérieur à 0,5 mm par mètre d'entraxe accélère l'usure latérale des maillons de la chaîne. Installez chaque chaîne indépendamment, en contrôlant le mou du côté non tendu. Réglez la tension de la chaîne à environ 2% de l'entraxe pour les transmissions horizontales, et légèrement moins pour les transmissions inclinées. Revérifiez l'alignement après les premières heures de fonctionnement, car le rodage initial peut entraîner un léger décalage de la position du pignon sur l'arbre.

Q6. Quelle est la durée de vie typique d'un pignon double pour deux chaînes simples dans une application de convoyeur continu dans le secteur manufacturier colombien ?

Avec un alignement correct, une lubrification adéquate et une tension de chaîne appropriée, la série EP pignons doubles pour deux chaînes simples métriques Les pignons de tailles 10B-1 ou 12B-1 devraient atteindre une durée de vie de 15 000 à 25 000 heures en applications de convoyage à vitesse modérée avant que l'usure des dents n'atteigne le seuil de remplacement. Cette durée dépend fortement de la vitesse d'entraînement, du facteur de charge, du mode de lubrification et de la contamination environnementale. Les entraînements dans des environnements poussiéreux ou abrasifs nécessiteront une inspection plus fréquente des pignons. La surveillance de l'allongement de la chaîne (usure du pas) est l'indicateur avancé le plus fiable : lorsque l'allongement de la chaîne atteint 1,5–2%, remplacez la chaîne avant qu'elle ne provoque une usure accélérée des dents du pignon par un désalignement du pas.

Q7. Puis-je obtenir un alésage personnalisé ou une rainure de clavette spéciale pour ma commande de pignon à double chaîne ?

Oui. Les articles du catalogue standard sont livrés avec un alésage pilote (alésage minimum). Un alésage de finition sur mesure au diamètre d'arbre spécifié est disponible. Les spécifications des rainures de clavette et des vis de blocage peuvent être fournies selon les normes ISO ou selon votre propre plan. Le délai de livraison pour un alésage sur mesure est généralement de 5 à 10 jours ouvrables, selon la taille et la quantité. Pour les configurations d'arbres sur mesure hors de la plage d'alésage standard indiquée dans le tableau des spécifications, veuillez soumettre un dessin technique ou préciser le diamètre de l'arbre, la largeur, la profondeur et la longueur de la rainure de clavette lors de votre demande. Ce service est disponible pour toutes les tailles de chaînes de la série EP.

Q8. Comment les pignons à double chaîne à rouleaux se comparent-ils aux pignons à triple chaîne en termes de capacité de charge et de complexité d'installation ?

Pignons de chaîne à rouleaux à double brin Une transmission à triple chaîne transmet environ deux fois plus de puissance qu'une transmission à simple chaîne équivalente à vitesse de chaîne égale, avec une augmentation proportionnelle de la charge radiale sur l'arbre. Les transmissions à triple chaîne portent cette capacité à environ trois fois celle d'une transmission à simple chaîne, mais augmentent considérablement la largeur axiale, ce qui accroît les exigences en matière d'entraxe des paliers et la précision requise pour l'alignement de l'arbre. Pour la plupart des applications de moyenne puissance dans les installations industrielles colombiennes, la configuration à double chaîne offre le meilleur compromis entre densité de puissance, tolérance d'alignement et coût. Les transmissions à triple chaîne sont généralement réservées aux rapports puissance/vitesse très élevés, lorsque la taille de la chaîne ne peut être augmentée en raison des contraintes liées au carter.

Éditeur : PXY

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