Description
Série standard européenne · Angle de pression 20° · Type A
Engrenage conique EP — Rapport 1:4
Engrenage conique métallique de précision, conçu pour les applications de transmission de puissance exigeantes, offrant un changement de direction précis à 90° avec un rapport de réduction de vitesse de 1:4.
1. Spécifications techniques
Type A | Angle de pression : 20° | Rapport : 1:4 | Matériau : Acier C45
Toutes les dimensions sont en millimètres (mm). Z=16 rangées correspondent au pignon ; Z=64 rangées correspondent à la roue d’accouplement.
| M | Z | De (mm) | Dp (mm) | A (mm) | F (mm) | Dn (mm) | D1 (mm) | Dm (mm) | L (mm) | Lm (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 16 | 26.9 | 24 | 25 | 12 | 18 | 10 | 61.1 | 24 | 12.2 |
| 64 | 96.7 | 96 | 25 | 12 | 60 | 15 | 33 | 22 | 13 | |
| 2 | 16 | 35.9 | 32 | 24 | 15 | 25 | 12 | 73.1 | 23 | 8.5 |
| 64 | 129.0 | 128 | 28 | 15 | 70 | 20 | 38.9 | 24 | 14 | |
| 2.5 | 16 | 44.9 | 40 | 30.5 | 18 | 34 | 15 | 92.6 | 29 | 11.7 |
| 64 | 161.2 | 160 | 35 | 18 | 80 | 20 | 48.8 | 30 | 16 | |
| 3 | 16 | 53.8 | 48 | 32 | 20 | 40 | 15 | 108 | 30 | 11.1 |
| 64 | 193.5 | 192 | 42 | 20 | 90 | 20 | 58.8 | 36 | 22 | |
| 3.5 | 16 | 62.8 | 56 | 40 | 25 | 45 | 15 | 127.1 | 38 | 14 |
| 64 | 225.7 | 224 | 50 | 25 | 100 | 25 | 69.3 | 43 | 22 | |
| 4 | 16 | 71.7 | 64 | 50 | 30 | 50 | 20 | 148.2 | 48 | 18.5 |
| 64 | 257.9 | 256 | 60 | 30 | 110 | 28 | 81.8 | 52 | 30 | |
| 4.5 | 16 | 80.7 | 72 | 55 | 32 | 60 | 20 | 167.1 | 53 | 21.6 |
| 64 | 290.1 | 288 | 65 | 32 | 120 | 30 | 89.8 | 57 | 35 | |
| 5 | 16 | 89.7 | 80 | 60 | 35 | 65 | 20 | 185.1 | 58 | 23.2 |
| 64 | 322.4 | 320 | 70 | 35 | 120 | 30 | 97.7 | 61 | 42 |
Guide des colonnes : M = Module | Z = Nombre de dents | De = Diamètre extérieur | Dp = Diamètre primitif | A = Distance de montage | F = Largeur de la face | Dn = Diamètre du moyeu | D1 = Diamètre d'alésage | Dm = Distance du cône arrière | L = Longueur du moyeu | Lm = Distance moyenne du cône

2. Qu'est-ce qu'un engrenage conique ?
UN engrenage conique Il s'agit d'un composant mécanique de précision conçu pour transmettre un mouvement de rotation et un couple entre deux arbres se croisant, généralement à un angle de 90°. Contrairement aux engrenages droits ou hélicoïdaux qui fonctionnent sur des axes parallèles, ce type d'engrenage possède des dents coniques permettant aux ingénieurs de modifier efficacement le sens de transmission de la puissance. De ce fait, il est indispensable dans de nombreux systèmes industriels, agricoles et d'automatisation où l'orientation des arbres doit être modifiée sans compromettre la stabilité du couple.
L'engrenage conique EP, série européenne standard, rapport 1:4, est un engrenage métallique de petite taille et de haute précision. Il associe un pignon (Z=16 dents) à une roue dentée (Z=64 dents) pour obtenir une réduction de vitesse de 4:1. Fabriqué selon les normes européennes DIN et ISO, chaque engrenage offre une constance dimensionnelle permettant une interchangeabilité directe entre les systèmes d'entraînement compatibles. Que vous construisiez des machines industrielles, du matériel agricole ou des systèmes d'automatisation de précision en Colombie ou en Amérique latine, ce composant d'entraînement garantit des performances fiables et une longue durée de vie.
Le matériau de prédilection est l'acier mi-dur C45, usiné avec une grande précision et présentant un angle de pression de 20°. Cette configuration offre un équilibre bien supérieur entre résistance des dents, douceur d'engrènement et capacité de charge par rapport aux anciens modèles à 14,5°. Les ingénieurs ayant besoin d'une configuration d'engrenage conique sur mesure pour des applications à fortes charges ou des environnements spécifiques trouveront dans cette série standard européenne une base solide. Des engrenages coniques en acier inoxydable et dans d'autres matériaux restent disponibles sur demande.
3. Cinq avantages clés de l'engrenage conique EP (rapport 1:4)
① Angle de pression précis de 20°
Le profil d'angle de pression de 20° sur chaque dent assure une répartition optimale de la charge, réduit le risque de sous-dépouillement sur les petits pignons et garantit un engrènement plus fluide et silencieux que les profils traditionnels. Cette géométrie prolonge directement la durée de vie des engrenages soumis aux charges cycliques continues fréquentes dans les transmissions industrielles.
② Acier C45 pour applications haute puissance
Usinées en acier mi-dur C45, ces pièces d'engrenages coniques métalliques offrent une combinaison idéale de résistance à la traction et d'usinabilité. Après traitement thermique, la dureté superficielle améliore considérablement la résistance à l'usure, rendant ainsi l'engrenage adapté aux applications exigeantes où la fatigue de surface limiterait les intervalles d'entretien.
③ Conformité dimensionnelle totale aux normes européennes
Fabriqués selon les normes métriques européennes (DIN/ISO), chaque dimension, du diamètre extérieur De à la distance entre les cônes arrière Dm, est contrôlée avec précision. Ceci garantit une intégration parfaite du train d'engrenages coniques aux réducteurs et transmissions européens existants, sans adaptation coûteuse.
④ Large gamme de modules (M1.5 à M5)
Cette gamme comprend des modules de 1,5 à 5 dents, permettant aux ingénieurs de choisir la taille de dent adaptée à leurs besoins en couple et en vitesse. Les modules les plus petits conviennent aux appareils de précision compacts et aux mini-engrenages coniques métalliques, tandis que les modules les plus grands répondent aux exigences de couple des équipements lourds et des transmissions agricoles.
⑤ Disponibilité des produits prêts à être expédiés
Tous les engrenages coniques standard au rapport 1:4 sont disponibles en stock pour une livraison immédiate, réduisant ainsi les délais de livraison pour les remplacements de maintenance et les nouveaux projets. Une gamme complète de pignons et de chaînes compatibles est également disponible dans la même famille de produits, vous offrant ainsi une solution d'approvisionnement unique pour votre système de transmission de puissance.
4. Comment fonctionne un engrenage conique métallique ?
Pour comprendre le fonctionnement d'un engrenage conique métallique, il faut d'abord s'intéresser à sa géométrie conique. Chaque engrenage de cette famille a la forme d'un tronc de cône, dont les dents sont taillées sur sa surface conique. Lorsque deux engrenages coniques s'engrènent, leurs axes se croisant à angle droit (généralement 90°), la rotation de l'un entraîne la rotation de l'autre autour d'un axe perpendiculaire. Cette déviation angulaire est la fonction essentielle du mécanisme.
Dans une configuration à rapport 1:4, le pignon comporte 16 dents tandis que la roue dentée en comporte 64. Pour chaque tour complet de la grande roue, le pignon effectue quatre tours. Autrement dit, si l'on entraîne la roue par le pignon, celle-ci tourne à un quart de la vitesse d'entrée tout en multipliant le couple par un facteur proche de quatre (après déduction des pertes par frottement). Cette réduction de vitesse associée à la multiplication du couple confère aux engrenages coniques métalliques leur grande valeur dans les étages de boîte de vitesses, où le mouvement rotatif d'un moteur doit entraîner un arbre de sortie plus lent mais à couple élevé, à angle droit.
L'angle de pression de 20° sur les flancs des dents détermine la direction de la force lors de l'engrènement. Un angle de pression plus élevé — comme celui utilisé ici par rapport aux anciens modèles à 14,5° — crée des racines de dents plus robustes, capables de supporter une charge plus importante avant de céder, tout en générant des charges radiales légèrement supérieures sur les paliers. Les équipes d'ingénierie qui sélectionnent ce type d'engrenage pour les machines industrielles en Colombie et ailleurs doivent tenir compte de ces charges sur les paliers lors du dimensionnement des systèmes de support d'arbre.
Le corps de type A utilisé dans cette série présente un alésage droit avec une rainure de clavette, assurant un engagement ferme de l'arbre sans glissement sous charge. Les paramètres dimensionnels, notamment le diamètre primitif (Dp), le diamètre extérieur (De), l'entraxe (Dm), la longueur du moyeu (L) et la largeur de la face (F), sont tous conformes aux normes DIN, garantissant ainsi que la géométrie de fonctionnement de l'engrenage assure un contact précis et efficace des dents sur toute la largeur de la face pendant le fonctionnement.
5. Propriétés des matériaux et des surfaces
Chaque engrenage de la série EP-Bevel Gear European Standard est fabriqué à partir de Acier au carbone moyen C45 (Équivalent à SAE 1045 ou DIN C45E). Cette nuance est largement privilégiée pour les composants de transmission mécanique en raison de son excellent compromis entre propriétés mécaniques et rentabilité dans les environnements de production à grande échelle.
L'acier C45 présente une résistance à la traction d'environ 600 à 800 MPa à l'état normalisé, avec une limite d'élasticité d'environ 340 à 490 MPa. Après trempe par induction ou trempe à cœur — procédés appliqués aux flancs et aux racines des dents — la dureté superficielle peut atteindre HRC 48 à 58, améliorant considérablement la résistance à la fatigue superficielle (piqûres) et à l'usure qui se produiraient autrement sous l'effet des contraintes cycliques de contact entre les dents.
Ce matériau offre une excellente usinabilité, permettant de maintenir de manière constante les tolérances dimensionnelles strictes exigées par les normes européennes d'engrenages, et ce, d'un lot de production à l'autre. Cette constance rend les composants de cette série directement interchangeables au sein d'un même module et d'un même groupe de rapports, sans nécessiter d'ajustement sélectif ni de rectification.
Pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion — telles que la transformation des aliments, les environnements marins ou certains équipements de manipulation de produits chimiques — des engrenages coniques en acier inoxydable fabriqués à partir de SUS304 ou SUS316 sont disponibles sur demande, ainsi qu'un traitement de revêtement de surface comprenant le zingage et l'oxydation noire pour une protection environnementale supplémentaire.

6. Applications des engrenages coniques métalliques
Le champ d'application des engrenages coniques métalliques est remarquablement vaste. Le rapport de réduction de 1:4 est particulièrement adapté aux situations où la vitesse de rotation d'un moteur doit être convertie en une vitesse angulaire plus lente et à couple élevé. Vous trouverez ci-dessous les principaux secteurs d'activité et cas d'utilisation où ce type d'engrenage a fait ses preuves.
Machines agricoles
Dans les machines agricoles colombiennes telles que les motoculteurs et les pompes d'irrigation, ces réducteurs transmettent la force motrice des arbres moteurs horizontaux aux arbres de travail verticaux ou transversaux. Le rapport de réduction de 1:4 permet aux prises de force à grande vitesse d'entraîner les vis sans fin, les convoyeurs et les mécanismes de coupe à des vitesses de travail appropriées, sans nécessiter de réducteur supplémentaire.
Convoyeurs industriels et lignes d'emballage
Les usines de Bogotá, Medellín et Cali utilisent des réducteurs à angle droit pour rediriger la force motrice des moteurs centraux vers des convoyeurs secondaires perpendiculaires au flux de production principal. Le rapport de 1:4 réduit la vitesse du convoyeur tout en augmentant le couple disponible pour compenser la résistance du convoyeur chargé et la gravité sur les sections inclinées.
Matériel de construction
Les engrenages coniques en métal lourd, de module M3,5 à M5, sont fréquemment utilisés dans les bétonnières, les niveleuses et les systèmes d'orientation de grues. Leur rapport de 1:4 permet de ralentir la rotation du tambour ou de l'outil de travail à la vitesse opérationnelle appropriée, tandis que le couple élevé supporte les charges résistantes générées par le béton frais, la terre ou les charges soulevées.
Différentiels automobiles et véhicules
Les engrenages coniques constituent l'élément de base des différentiels automobiles, permettant aux roues motrices de tourner à des vitesses différentes en virage. On retrouve également des engrenages de plus petite taille de cette série dans les systèmes de direction assistée, les entraînements de compteur de vitesse et les boîtes de transfert des véhicules à quatre roues motrices, où la compacité et la précision de l'engrènement sont primordiales.
Machines d'impression et textiles
Les systèmes d'entraînement de précision en modules plus petits (M1,5–M2,5) sont largement utilisés dans les entraînements de rouleaux de presses d'imprimerie et les métiers à tisser textiles, où une vitesse angulaire synchronisée et constante sur plusieurs axes perpendiculaires est essentielle à la qualité du produit. L'engagement progressif assuré par le profil d'angle de pression de 20° réduit les erreurs de repérage d'impression dues aux vibrations et les variations de tension du fil.
Entraînements marins et de pompes
Les transmissions par arbre d'hélice, les systèmes de pompes de cale et les équipements de pont marins intègrent fréquemment des engrenages coniques pour transmettre la puissance du moteur à l'arbre. Les versions résistantes à la corrosion, utilisant des engrenages coniques en acier inoxydable, sont privilégiées en milieu marin, tandis que la version C45 convient aux transmissions de pompes en eau douce ou protégées dans les stations d'épuration et les infrastructures d'irrigation.
7. Conformité réglementaire et normes industrielles
Les engrenages et les composants de transmission de puissance mécanique sont soumis à diverses réglementations nationales et internationales, selon le pays d'utilisation et l'application finale. La compréhension de ces exigences est essentielle pour les équipes d'approvisionnement, les ingénieurs de maintenance et les concepteurs OEM qui sélectionnent des engrenages coniques pour un usage industriel.
Colombie (Normes ICONTEC) : En Colombie, l'Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) élabore des normes techniques nationales, dont plusieurs sont conformes aux exigences ISO en matière de qualité et de dimensions des engrenages. Les composants mécaniques utilisés dans les appareils à pression, les équipements de levage et les machines critiques pour la sécurité doivent être conformes aux réglementations ICONTEC et NTC (Normas Técnicas Colombianas) applicables. De plus, les machines importées en Colombie à usage industriel peuvent être soumises à une certification INVIMA (pour les équipements en contact avec les aliments) ou à des inspections du Ministerio del Trabajo (Ministère du Travail) afin de vérifier leur conformité aux normes de sécurité au travail, conformément au Decreto 1072 de 2015 (Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo).
Union européenne (Marquage CE / Directive Machines 2006/42/CE) : La série d'engrenages coniques EP, conforme aux normes européennes, est fabriquée selon les normes DIN et ISO. Les équipements intégrant ces engrenages et mis sur le marché de l'UE doivent être conformes à la directive Machines (MD) 2006/42/CE, qui impose le marquage CE de l'ensemble final. Les composants d'engrenage eux-mêmes ne font pas l'objet d'un marquage CE indépendant, mais ils font partie intégrante du sous-système mécanique certifié.
ISO 23509 — Géométrie des engrenages coniques et hypoïdes : Cette norme internationale régit la conception géométrique des engrenages coniques dans le monde entier. Les paramètres de nos fiches techniques d'engrenages coniques EP — notamment l'angle de pression, le module, l'angle primitif et le profil de la dent — sont conformes aux définitions de la norme ISO 23509, garantissant ainsi l'interopérabilité mondiale et la vérifiabilité de la conception.
Normes AGMA (États-Unis) : Pour le marché nord-américain, l'American Gear Manufacturers Association (AGMA) publie des normes telles que l'AGMA 2005 (Manuel de conception des engrenages coniques) et l'AGMA 2001 (Facteurs de puissance fondamentaux des engrenages). Les produits de cette gamme sont conçus pour être compatibles dimensionnellement avec les exigences métriques de l'AGMA en matière d'engrenages, facilitant ainsi leur intégration dans les transmissions à systèmes multi-normes.
Brésil (Normes ABNT NBR) : Les acheteurs brésiliens doivent se conformer aux normes de l'Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) régissant la qualité des composants mécaniques et la certification des matériaux pour les machines utilisées dans les industries réglementées. Les normes NBR ISO sont similaires à de nombreuses exigences ISO relatives aux engrenages.
Il est fortement conseillé aux acheteurs de vérifier que le module et la capacité spécifiques du train d'engrenages coniques sélectionnés sont conformes aux normes de sécurité et mécaniques locales applicables à leur application finale, notamment dans les secteurs de la transformation alimentaire, des mines, de la fabrication pharmaceutique et dans les environnements réglementés en matière de sécurité au travail.
8. À propos de nous
Nous sommes un fabricant spécialisé et un fournisseur mondial de composants de transmission de puissance mécanique de précision, forts de plus de vingt ans d'expérience en ingénierie au service de secteurs allant des machines industrielles lourdes à l'automatisation de précision. Nos installations de production sont équipées de machines à tailler les engrenages, de rectifieuses et de machines de contrôle qualité à commande numérique (CNC) modernes, calibrées selon les normes ISO et DIN, garantissant ainsi que chaque engrenage conique, pignon et chaîne métallique qui sort de notre usine respecte les tolérances dimensionnelles et de matériaux exigées par nos clients.
Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec les clients pour identifier les spécifications d'engrenages les mieux adaptées à leur application. Qu'il s'agisse de choisir parmi notre vaste gamme de produits standard de la série européenne ou de développer une solution d'engrenages coniques sur mesure pour des géométries d'entraînement uniques, des rapports inhabituels ou des matériaux spéciaux, notamment les engrenages coniques en acier inoxydable, nous fournissons directement les distributeurs, les fabricants d'équipements d'origine (OEM) et les services de maintenance, grâce à notre stock disponible et à une livraison internationale rapide vers la Colombie, l'Amérique latine, l'Europe et au-delà.
L'assurance qualité est intégrée à chaque étape de la production, depuis l'inspection des matières premières entrantes (composition chimique et vérification de la dureté) jusqu'aux contrôles dimensionnels en cours de production et au classement final de la qualité des engrenages selon la norme ISO 1328. Notre engagement est de fournir des engrenages coniques métalliques et des composants d'entraînement associés qui fonctionnent de manière fiable pendant toute leur durée de vie prévue, minimisant ainsi les temps d'arrêt imprévus et les coûts de maintenance pour nos clients.
Atelier




9. Complétez votre système d'entraînement — Produits associés
Un train d'engrenages coniques fonctionne de manière optimale au sein d'un système de transmission de puissance complet et adapté. Nous fournissons la gamme complète de composants de transmission — des engrenages à angle droit aux pignons et chaînes à rouleaux — garantissant ainsi la compatibilité du système, des niveaux de qualité homogènes et la simplicité d'un approvisionnement unique pour l'ensemble de votre chaîne cinématique. Vous trouverez ci-dessous deux de nos gammes de produits complémentaires, souvent utilisées avec les trains d'engrenages coniques.
Pignons — Série standard européenne
Lorsque votre train d'engrenages coniques entraîne un arbre secondaire qui alimente ensuite un convoyeur à chaîne ou un variateur de vitesse, vous aurez besoin d'un pignon adapté. Nos pignons de la série Standard Européenne sont fabriqués en acier C45, conformes à la norme ISO/R 606 relative au pas des chaînes, et disponibles avec un alésage fini pour un assemblage rapide. En vous approvisionnant en engrenages coniques et pignons auprès d'un seul fournisseur, vous éliminez les problèmes de tolérance entre fournisseurs et simplifiez vos achats.

Chaîne à rouleaux — Série complète
La chaîne à rouleaux est l'élément de transmission de puissance idéal pour les étages de sortie à pignons entraînés par un engrenage conique. Nos chaînes à rouleaux, conformes aux normes européennes, sont fabriquées selon les normes de pas DIN 8187 et ISO 606. Elles utilisent des axes trempés, des bagues de précision et des maillons cémentés, garantissant une longue durée de vie dans les environnements industriels propres et modérément contaminés. Commander simultanément engrenages coniques, pignons et chaîne assure l'appariement dimensionnel des trois composants auprès d'un seul fournisseur.

Foire aux questions
Éditeur : PXY


