Engrenage conique EP (norme européenne) | Rapport 1:3 | Angle de pression 20°
Engrenage conique EP — Série standard européenne | Rapport 1:3 | Angle de pression 20°
Type A · Matériau : Acier C45 · Modules M1,5 à M5 · Transmission de puissance à angle droit et à onglet
1. Spécifications techniques — Rapport de transmission par engrenage conique 1:3, angle de pression 20°, type A
Toutes les dimensions sont en millimètres (mm). Le pignon (Z=16) et la roue (Z=48) forment une paire appariée au rapport 1:3. Se référer au schéma dimensionnel pour les définitions de De, Dp, A, F, Dn, D1, Dm, L et Lm.
| M | Z | De (mm) | Dp (mm) | A (mm) | F (mm) | Dn (mm) | D1 (mm) | Dm (mm) | L (mm) | Lm (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 16 | 26.9 | 24 | 22 | 12 | 20 | 10 | 46.3 | 21 | 9.7 |
| 48 | 72.9 | 72 | 22 | 12 | 42 | 15 | 29.2 | 19 | 12 | |
| 2 | 16 | 35.8 | 32 | 25.5 | 15 | 25 | 12 | 58.9 | 24 | 9.4 |
| 48 | 97.3 | 96 | 26 | 15 | 50 | 15 | 35.9 | 22 | 13 | |
| 2.5 | 16 | 44.7 | 40 | 28 | 18 | 33 | 14 | 70.4 | 26 | 9.2 |
| 48 | 121.6 | 120 | 32 | 18 | 60 | 20 | 44.6 | 27 | 16 | |
| 3 | 16 | 53.7 | 48 | 30 | 18 | 42 | 15 | 84.2 | 28 | 11.2 |
| 48 | 145.9 | 144 | 38 | 18 | 65 | 20 | 54.1 | 32 | 19 | |
| 3.5 | 16 | 62.6 | 56 | 36.5 | 22 | 48 | 15 | 98.8 | 34 | 13.4 |
| 48 | 170.2 | 168 | 44 | 22 | 75 | 20 | 62.5 | 37 | 23 | |
| 4 | 16 | 71.6 | 64 | 42 | 25 | 55 | 20 | 113.3 | 39 | 15.7 |
| 48 | 194.5 | 192 | 50 | 25 | 85 | 22 | 71.2 | 42 | 27 | |
| 4.5 | 16 | 80.6 | 72 | 53 | 28 | 60 | 20 | 133.4 | 50 | 23.4 |
| 48 | 218.8 | 216 | 58 | 28 | 90 | 25 | 81.9 | 49 | 27 | |
| 5 | 16 | 89.5 | 80 | 60 | 35 | 60 | 20 | 145.7 | 57 | 22.5 |
| 48 | 243.1 | 240 | 65 | 35 | 100 | 28 | 90.5 | 55 | 35 |
Remarque : M = Module ; Z = Nombre de dents ; De = Diamètre extérieur ; Dp = Diamètre primitif ; A = Distance entre les cônes ; F = Largeur de la face ; Dn = Diamètre du moyeu ; D1 = Diamètre d'alésage ; Dm = Diamètre primitif moyen ; L = Longueur du moyeu ; Lm = Distance moyenne entre les cônes. Toutes les dimensions sont en mm. Matériau : Acier C45.
2. Qu'est-ce qu'un engrenage conique ?
UN engrenage conique Un pignon est un composant mécanique conique conçu pour transmettre le mouvement de rotation et le couple entre deux arbres se croisant, généralement à un angle de 90 degrés. Contrairement aux engrenages droits ou hélicoïdaux qui fonctionnent sur des arbres parallèles, ce type d'engrenage inverse l'axe de rotation, ce qui le rend indispensable lorsqu'un changement de direction est nécessaire dans une transmission. Le profil de la dent est taillé le long de la surface d'un cône, et l'angle primitif, l'angle de pression et la géométrie de la dent doivent être parfaitement appariés entre le pignon (petite roue dentée) et la roue (grande roue dentée) pour un fonctionnement fluide, silencieux et efficace.
Ce produit en particulier — le Engrenage conique EP, série standard européenne, rapport 1:3 Conçue pour offrir une réduction de vitesse de 3:1 (ou une augmentation de vitesse de 1:3, selon la configuration), cette série d'engrenages, avec un angle de pression de 20° et une géométrie de type A, est conforme aux normes dimensionnelles européennes reconnues, simplifiant ainsi l'approvisionnement, le remplacement et l'intégration dans les machines existantes aux normes européennes. Disponible en modules de M1,5 à M5, elle répond à une large gamme d'exigences en matière de couple et de diamètre d'arbre, des ensembles d'instrumentation compacts aux systèmes d'entraînement industriels robustes.
3. Comment fonctionne un engrenage conique métallique ?
Le principe de fonctionnement d'un engrenage conique en métal Ce système repose sur l'engrènement de deux corps d'engrenage coniques dont les sommets convergent en un point unique de l'axe de rotation. Lorsque la roue menante (pignon) tourne, ses dents s'engrènent successivement avec celles de la roue menée, transmettant ainsi le couple de manière fluide à travers l'interface angulaire. Dans un rapport de 1:3, chaque tour complet du pignon produit exactement un tiers de tour de la roue, ce qui donne un facteur de multiplication du couple d'environ trois, moins les pertes par frottement. L'angle de pression de 20° utilisé dans cette série optimise l'équilibre entre la résistance des dents et le frottement de glissement : il s'agit de l'angle de pression standard international pour la transmission de puissance à usage général, offrant une charge radiale plus faible sur les roulements par rapport aux solutions à angle plus faible, tout en évitant le bruit accru associé aux angles plus élevés.
La construction en acier mi-dur C45 permet, si nécessaire, un durcissement sélectif des flancs des dents, améliorant ainsi la résistance à l'usure sans fragiliser le noyau. En pratique, le couple de rotation entre par l'arbre du pignon, l'engrènement des dents convertit la vitesse et le sens de rotation, et le couple de sortie est transmis à 90° par l'arbre de la roue à un tiers de la vitesse d'entrée, mais trois fois supérieur. Ce principe de fonctionnement explique pourquoi les réducteurs à engrenages à angle droit avec un rapport de vitesse défini restent la solution privilégiée dans d'innombrables applications industrielles, agricoles et automobiles.
4. Cinq avantages clés du produit
① Précision dimensionnelle selon la norme européenne
Chaque engrenage de cette série est fabriqué selon la géométrie standard européenne, garantissant ainsi l'interchangeabilité du pas, de l'angle de pression et des proportions de dents avec les composants équivalents d'autres fournisseurs respectant les normes européennes. Les équipes de maintenance peuvent ainsi s'approvisionner en pièces de rechange en toute confiance, réduisant les temps d'arrêt machine et les coûts de stock dans les usines de Colombie, d'Espagne, d'Allemagne et d'ailleurs.
② Construction éprouvée en acier au carbone C45
L'utilisation de l'acier mi-dur C45 offre une combinaison exceptionnelle d'usinabilité, de résistance à la traction et de potentiel de durcissement superficiel. Avec une résistance à la traction généralement comprise entre 620 et 850 MPa après traitement thermique, ces aciers présentent des caractéristiques remarquables. engrenages coniques en métal lourd Résister à la piqûre, à l'écaillage et à la fissuration par fatigue sous charge cyclique — des caractéristiques qui comptent énormément dans les entraînements de convoyeurs à fonctionnement continu, les réducteurs de mélangeurs et les lignes d'automatisation industrielle.
③ Gamme de modules polyvalents (M1.5 – M5)
Proposant huit tailles de modules — du M1.5 compact, idéal pour l'instrumentation et les équipements de convoyage légers, au M5 robuste, utilisé dans les machines agricoles ou industrielles lourdes —, cette gamme couvre un large éventail d'applications au sein d'une seule et même famille de produits. Les ingénieurs peuvent ainsi choisir le module correspondant précisément à leurs besoins en couple et en espace, sans avoir à modifier les structures de support, ce qui permet de réduire les délais de projet et de maîtriser les coûts de conception.
④ Rapport constant de 1:3 pour une multiplication du couple prévisible
Le rapport de vitesse fixe de 1:3 assure une multiplication du couple fiable et bien caractérisée d'environ 3× à l'arbre de sortie. Cette prévisibilité est essentielle pour les concepteurs de systèmes qui doivent dimensionner les moteurs, sélectionner les roulements et calculer les contraintes sur l'arbre avec précision. Un rapport aussi bien défini élimine les approximations lors de la mise en service, notamment dans les lignes de production alimentaire, les machines d'emballage et les équipements agricoles où la constance de la vitesse de sortie influe directement sur la qualité du produit.
⑤ Géométrie de type A pour une installation compacte
Le profil de type A utilisé dans toute cette gamme se caractérise par une géométrie de denture droite biseautée qui offre un bon compromis entre coût de fabrication et niveau sonore. Contrairement aux modèles à denture hélicoïdale, plus silencieux mais exigeant une fabrication et un assemblage beaucoup plus précis, les modèles de type A à denture droite sont robustes, faciles à aligner et simples à remplacer sur site. C'est pourquoi ils sont privilégiés. engrenages coniques sur mesure une solution adaptée aux environnements nécessitant une maintenance intensive, tels que les équipements miniers, les machines agricoles et les entraînements industriels généraux utilisés sur les marchés d'Amérique latine, notamment en Colombie, au Pérou et au Chili.
5. Matériaux et traitement de surface
Le matériau standard pour toute cette série d'engrenages aux normes européennes est C45 (1.0503) L'acier à moyen carbone C45 correspond à l'AISI 1045 en Amérique du Nord et au S45C selon les normes japonaises JIS. Il est choisi pour les applications d'engrenages car il offre un bon compromis entre résistance et usinabilité : sa teneur en carbone d'environ 0,42 à 0,501 TP4T permet une trempabilité suffisante par trempe à la flamme, trempe par induction ou trempe à cœur, tandis que sa faible teneur en éléments d'alliage garantit un coût des matières premières prévisible.
À l'état brut, l'acier C45 présente une dureté d'environ 170 à 210 HB, offrant une résistance à l'usure suffisante pour des cycles de service légers à moyens. Pour les applications exigeant une durée de vie plus longue ou des contraintes de contact plus élevées, comme les entraînements de convoyeurs à fonctionnement continu ou les réducteurs dans les mines colombiennes, les flancs des dents peuvent être trempés par induction à 45-55 HRC sans nécessiter d'ébauche différente. Cette flexibilité fait du C45 un matériau économique pour une très large gamme d'applications. Toutes les surfaces des engrenages sont usinées avec précision et les alésages finis respectent une tolérance H7 afin de garantir un ajustement parfait de l'arbre sur les pièces de rechange.
6. Scénarios d'application des engrenages coniques métalliques
L'importance de ces composants dans les machines industrielles et commerciales est indéniable. Vous trouverez ci-dessous les secteurs les plus courants où ce rapport de 1:3 est utilisé selon la norme européenne. engrenage conique en métal Cette gamme de produits trouve des applications, allant des cellules d'automatisation compactes aux équipements agricoles et miniers à grande échelle, largement utilisés en Colombie et dans l'ensemble de l'Amérique latine.
Machines agricoles
Des vis sans fin à grains et des ensileuses aux semoirs et aux entraînements de pompes d'irrigation, la transmission de couple à angle droit d'une jeu d'engrenages coniques Il est fondamental dans les opérations agricoles colombiennes et andines. Le rapport 1:3 permet de réduire la vitesse de sortie élevée des moteurs compacts ou des prises de force aux vitesses plus lentes et au couple plus élevé requis par les mélangeurs, les batteuses et les barres de coupe. La construction en acier C45 lui permet de supporter les chocs typiques des opérations de récolte de manière fiable, même pendant les longues saisons de travail.
Lignes de convoyage et d'emballage industrielles
Les usines d'emballage à grand volume, les installations d'embouteillage et les lignes de palettisation en Colombie et dans d'autres centres de production d'Amérique latine s'appuient sur des systèmes compacts. petits engrenages coniques en métal Disponibles en modules M1.5 à M2.5 pour les tables d'indexage, les stations de retournement et les transferts transversaux, ces composants compacts de type A s'intègrent facilement dans les châssis de machines exigus où l'espace est limité. Leurs dimensions standard européennes garantissent un remplacement aisé à l'identique lors des arrêts de maintenance programmés.
Équipements miniers et d'extraction lourde
Le secteur minier colombien, qui extrait le charbon, l'or et les émeraudes, exige des composants d'entraînement capables de supporter des surcharges intermittentes, des environnements poussiéreux et un accès limité pour la maintenance. Les modules de grande taille (M4 à M5) de cette série, avec leurs faces larges et leurs alésages de grand diamètre, sont parfaitement adaptés aux réducteurs d'entraînement de têtes de convoyeurs, aux entraînements de cribles vibrants et aux mécanismes de treuils, où la combinaison d'un couple élevé et d'un changement de direction est une nécessité constante. Engrenages coniques métalliques haute puissance Le M5 peut accueillir des diamètres d'alésage allant jusqu'à 28–35 mm en fonction du nombre de dents.
Transformation des aliments et des boissons
Les mélangeurs, pétrins, remplisseuses et systèmes de tri par convoyeur utilisés dans l'industrie agroalimentaire nécessitent des changements de direction fiables et des rapports de vitesse constants. Le rapport de réduction de 1:3 est particulièrement adapté aux applications de mélange où le moteur tourne à un régime relativement élevé, tandis que les pales de mélange ou d'agitation requièrent des vitesses de rotation plus faibles et contrôlées. Les ébauches d'engrenages en C45 peuvent être lubrifiées avec des lubrifiants de qualité alimentaire afin de répondre aux exigences d'hygiène des installations de transformation alimentaire colombiennes soumises à la réglementation INVIMA.
Automatisation et robotique
Mini engrenages coniques en métal Les modules M1.5 et M2 sont de plus en plus utilisés dans les articulations robotisées, les actionneurs linéaires et les cellules d'automatisation de prélèvement et de placement, où la compacité et la précision de la transmission du couple sont essentielles. La géométrie conforme à la norme européenne de cette série facilite son intégration dans les conceptions CAO et les nomenclatures. Les déploiements d'automatisation industrielle dans les zones industrielles en pleine expansion de Bogotá, Medellín et Cali constituent des cas d'utilisation typiques de ce produit.
Équipements de construction et de manutention
Les bétonnières, les palans, les systèmes d'orientation de grues et les compacteurs portables utilisent tous des engrenages coniques pour transmettre la puissance malgré des contraintes géométriques importantes. Les modules les plus grands de cette gamme, notamment les M4 et M4.5, offrent la capacité de charge nécessaire aux applications de construction intermittentes, tandis que les dimensions européennes standardisées simplifient l'approvisionnement pour les chantiers en Colombie, en Équateur et au Pérou, où l'accès à l'outillage spécialisé est souvent limité. application d'engrenages coniques métalliques Ce type de transmission est généralement associé à des entraînements par chaîne à rouleaux pour l'étape finale de transmission de puissance.
7. Conformité réglementaire et normes industrielles
composants de transmission de puissance mécanique — y compris pièces d'engrenages coniques en métal Ces équipements sont soumis à un cadre réglementaire complexe de normes nationales et internationales qui régissent leur conception, leur qualité et leur installation. La compréhension de ce cadre réglementaire est essentielle pour les responsables des achats et les ingénieurs de maintenance en Colombie et dans toute l'Amérique latine, ainsi que pour tout client s'approvisionnant en composants destinés à l'exportation vers l'Union européenne ou l'Amérique du Nord.
Normes internationales (ISO) : La norme ISO 23509 définit la géométrie des engrenages coniques et hypoïdes, tandis que la norme ISO 1328-1 établit les classes de précision des engrenages cylindriques et fournit un cadre de référence largement applicable à cette catégorie d'engrenages. La norme ISO 6336 couvre les calculs de capacité de charge, condition préalable à toute sélection d'engrenages. La géométrie conforme à la norme européenne utilisée dans cette gamme de produits respecte ces normes ISO, garantissant ainsi l'interprétation universelle des dessins techniques et des données dimensionnelles par les ingénieurs du monde entier.
Union européenne (UE/CE) : Les machines intégrant des réducteurs à angle droit et destinées au marché de l'UE doivent être conformes à la directive européenne 2006/42/CE relative aux machines (et à son règlement d'application), qui impose une évaluation de la sécurité, un dossier technique et le marquage CE. Les engrenages eux-mêmes sont des sous-ensembles mécaniques et ne font pas l'objet d'un marquage CE indépendant, mais leur installation au sein d'une machine est prise en compte dans l'évaluation globale de la conformité. La norme DIN 868 (norme allemande relative aux engrenages) et les normes EN ISO pertinentes constituent les principales références techniques utilisées par les constructeurs de machines européens.
États-Unis: L'American Gear Manufacturers Association (AGMA) publie des normes telles que l'AGMA 2003 pour le calcul de la capacité des engrenages. Bien que ce produit utilise les dimensions standard européennes plutôt que les dimensions AGMA, ces normes restent pertinentes pour les calculs de capacité de charge lorsque les composants sont utilisés dans des machines destinées aux marchés nord-américains.
Colombie (ICONTEC / NTC) : En Colombie, l'Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) adopte et publie les normes NTC (Norma Técnica Colombiana), dont beaucoup sont des adaptations directes des normes ISO. Les équipements de transmission de puissance mécanique destinés aux industries réglementées (mines, agroalimentaire, pharmaceutique) en Colombie peuvent également être soumis à des réglementations sectorielles spécifiques édictées par le Ministerio de Minas y Energía ou l'INVIMA (pour les applications en contact avec les aliments). Les importateurs doivent vérifier les normes NTC applicables au moment de l'approvisionnement.
Amérique latine (régionale) : L'ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) au Brésil, l'IRAM en Argentine et l'INACAL au Pérou maintiennent chacune des normes nationales largement harmonisées avec les normes ISO. Les produits conformes aux spécifications dimensionnelles et de qualité ISO satisfont généralement aux exigences techniques de ces organismes nationaux. Les secteurs de l'automobile et des machines agricoles du Mercosur font également référence aux Règlements Techniques du Mercosur (RTM) qui peuvent s'appliquer aux ensembles contenant des engrenages.
8. À propos de nous
Nous sommes un fabricant spécialisé et un fournisseur mondial de composants de transmission de puissance mécanique, forts de plusieurs décennies d'expérience auprès des ingénieurs, des fabricants d'équipement d'origine (OEM) et des services de maintenance dans plus de 60 pays. Notre gamme de produits couvre : jeux d'engrenages coniques, engrenages droits, engrenages hélicoïdaux, chaînes à rouleaux, pignons et composants d'entraînement associés — tous fabriqués selon des normes dimensionnelles reconnues internationalement, notamment les séries européennes, ANSI/ASME et JIS.
Notre équipe d'ingénieurs travaille directement avec les clients pour identifier le module, le matériau et la géométrie de dent les mieux adaptés à chaque application. Que vous ayez besoin de produits standard de notre catalogue expédiés rapidement ou engrenages coniques sur mesure Usinées selon vos plans, nos pièces sont fabriquées selon les normes de qualité et conformes aux exigences de votre application. Nos processus de production certifiés ISO incluent le taillage par fraise-mère CNC, le façonnage d'engrenages, le traitement thermique et la rectification de précision, garantissant ainsi que chaque composant réponde aux normes dimensionnelles et de qualité requises par votre application.
Nos clients en Colombie, au Mexique, au Chili, au Pérou et dans toute l'Amérique latine bénéficient de notre réseau logistique éprouvé, d'une documentation technique en anglais et en espagnol, ainsi que d'une équipe d'assistance après-vente dédiée, parfaitement au fait des réglementations locales. Nous nous engageons à être un partenaire fiable et durable pour vos besoins en systèmes d'entraînement, et non un simple fournisseur de composants.
Atelier
9. Produits connexes — Solutions complètes de systèmes d'entraînement
Un réducteur à angle droit est rarement un composant isolé ; il s'intègre à un système de transmission mécanique plus complexe. Nous fabriquons une gamme complète de produits de transmission de puissance complémentaires, vous offrant ainsi une solution unique pour tous les éléments de votre transmission par chaîne et pignon ou par engrenages. En vous approvisionnant auprès d'un seul fournisseur, vous éliminez les problèmes de dimensions et d'accumulation de tolérances qui surviennent lorsque vous utilisez des pièces provenant de différents fabricants.
Pignons
Notre gamme de pignons couvre les normes ANSI et BS (British Standard) et propose un large choix de nombres de dents, de pas et de configurations d'alésage. Que vous ayez besoin de pignons simples, doubles ou triples, à alésage lisse, fini ou à moyeu conique, ces composants s'intègrent parfaitement aux ensembles compatibles pour compléter votre système de transmission. En vous approvisionnant auprès du même fournisseur que vos engrenages, vous simplifiez la planification de la maintenance et la commande de pièces détachées.
Chaîne à rouleaux
La chaîne à rouleaux est le complément idéal des pignons et est fréquemment utilisée pour la transmission finale de la puissance, après qu'un réducteur à engrenages à angle droit a redirigé et réduit la vitesse d'entraînement. Nous fournissons des chaînes à rouleaux conformes aux normes britanniques (BS) et ANSI, en versions simplex, duplex et triplex, ainsi que des chaînes agricoles à pas allongé, des accessoires et des maillons de raccordement. L'association de notre réducteur à engrenages avec une chaîne à rouleaux et un pignon adaptés vous offre un système de transmission complet et parfaitement coordonné.
Foire aux questions
Éditeur : PXY
