EP規格ベベルギア｜減速比 1:3｜圧力角 20°
EPベベルギア - 欧州規格シリーズ | 減速比 1:3 | 圧力角 20°
タイプA · 材質：C45鋼 · モジュール：M1.5～M5 · マイターおよび直角動力伝達
1. 技術仕様 — ベベルギア比 1:3、圧力角 20°、タイプ A
寸法はすべてミリメートル（mm）単位です。ピニオン（Z=16）とホイール（Z=48）は1：3の比率で対をなしています。De、Dp、A、F、Dn、D1、Dm、L、Lmの定義については、寸法図を参照してください。
| M | Z | De (mm) | Dp (mm) | A（mm） | F（mm） | Dn（mm） | D1（mm） | Dm (mm) | L（mm） | Lm (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 16 | 26.9 | 24 | 22 | 12 | 20 | 10 | 46.3 | 21 | 9.7 |
| 48 | 72.9 | 72 | 22 | 12 | 42 | 15 | 29.2 | 19 | 12 | |
| 2 | 16 | 35.8 | 32 | 25.5 | 15 | 25 | 12 | 58.9 | 24 | 9.4 |
| 48 | 97.3 | 96 | 26 | 15 | 50 | 15 | 35.9 | 22 | 13 | |
| 2.5 | 16 | 44.7 | 40 | 28 | 18 | 33 | 14 | 70.4 | 26 | 9.2 |
| 48 | 121.6 | 120 | 32 | 18 | 60 | 20 | 44.6 | 27 | 16 | |
| 3 | 16 | 53.7 | 48 | 30 | 18 | 42 | 15 | 84.2 | 28 | 11.2 |
| 48 | 145.9 | 144 | 38 | 18 | 65 | 20 | 54.1 | 32 | 19 | |
| 3.5 | 16 | 62.6 | 56 | 36.5 | 22 | 48 | 15 | 98.8 | 34 | 13.4 |
| 48 | 170.2 | 168 | 44 | 22 | 75 | 20 | 62.5 | 37 | 23 | |
| 4 | 16 | 71.6 | 64 | 42 | 25 | 55 | 20 | 113.3 | 39 | 15.7 |
| 48 | 194.5 | 192 | 50 | 25 | 85 | 22 | 71.2 | 42 | 27 | |
| 4.5 | 16 | 80.6 | 72 | 53 | 28 | 60 | 20 | 133.4 | 50 | 23.4 |
| 48 | 218.8 | 216 | 58 | 28 | 90 | 25 | 81.9 | 49 | 27 | |
| 5 | 16 | 89.5 | 80 | 60 | 35 | 60 | 20 | 145.7 | 57 | 22.5 |
| 48 | 243.1 | 240 | 65 | 35 | 100 | 28 | 90.5 | 55 | 35 |
注記：M = モジュール、Z = 歯数、De = 外径、Dp = ピッチ径、A = 円錐距離、F = 歯幅、Dn = ハブ径、D1 = 内径、Dm = 平均ピッチ径、L = ハブ長、Lm = 平均円錐距離。すべての寸法はmm単位です。材質：C45鋼。
2. ベベルギアとは何ですか？
A ベベルギア 歯車は、交差する軸間（最も一般的には90度の角度）で回転運動とトルクを伝達するように設計された円錐形の機械部品です。平行軸上で動作する平歯車やヘリカルギアとは異なり、このタイプの歯車は回転軸を変更するため、駆動系内で方向転換が必要なあらゆる場面で不可欠です。歯形は円錐の表面に沿って切削され、スムーズで静かで効率的な動作を実現するには、ピニオン（小歯車）とホイール（大歯車）の間でピッチ角、圧力角、歯形をすべて正確に一致させる必要があります。
この特定の製品、 EPベベルギア欧州規格シリーズ、減速比1:3 このギアは、3:1の減速比（構成によっては1:3の加速比）を実現するように設計されています。20°の圧力角とタイプAの形状を持つこれらのギアは、広く認知されているヨーロッパの寸法規格に準拠しており、調達、交換、既存のヨーロッパ規格の機械への統合が容易です。M1.5からM5までのモジュールが用意されているこのシリーズは、コンパクトな計測機器アセンブリからより負荷の高い産業用駆動システムまで、幅広いトルクとシャフト径の要件に対応します。
3. 金属製ベベルギアはどのように動作するのか？
動作原理 金属製ベベルギア この機構は、回転軸上の一点で頂点が収束する2つの円錐形歯車本体のかみ合いを利用しています。駆動歯車（ピニオン）が回転すると、その歯が被動輪の歯と順次かみ合い、角度インターフェースを介してトルクをスムーズに伝達します。1:3の比率のセットでは、ピニオンが1回転するごとに車輪がちょうど3分の1回転し、摩擦損失を除けばトルク増幅率は約3倍になります。このシリーズで使用されている20°の圧力角は、歯の強度と滑り摩擦のバランスを最適化します。これは汎用動力伝達における国際的な業界標準の圧力角であり、低角度の代替案と比較してベアリングへのラジアル荷重を低く抑えつつ、高角度に伴う騒音の増加を回避します。
C45中炭素鋼構造により、必要に応じて歯面を選択的に硬化させることができ、コアを脆くすることなく耐摩耗性を向上させることができます。実際には、回転入力はピニオンシャフトを介して入力され、噛み合う歯の形状によって速度と方向の両方が変換され、出力は入力速度の3分の1、トルクの3倍でホイールシャフトから90°の角度で出力されます。この動作原理により、所定の速度比を持つ直角ギア駆動は、数多くの産業、農業、自動車用途において依然として好ましいソリューションとなっています。
4．製品の5つの主要な利点
① 欧州規格の寸法精度
このシリーズのすべてのギアは欧州規格の形状に基づいて製造されており、モジュールピッチ、圧力角、歯形比率は、他の欧州規格サプライヤーの同等部品と互換性があります。これにより、保守チームは交換部品を安心して調達でき、コロンビア、スペイン、ドイツをはじめとする各国の工場で機械のダウンタイムと在庫コストを削減できます。
②実績のあるC45炭素鋼構造
C45中炭素鋼の使用により、被削性、引張強度、表面硬化能の優れた組み合わせが実現します。熱処理後の引張強度は通常620～850MPaの範囲であり、 重金属製ベベルギア 繰り返し荷重下でのピッチング、剥離、疲労亀裂に対する耐性。これらの特性は、連続運転のコンベヤ駆動装置、ミキサーギアボックス、産業オートメーションラインにおいて非常に重要である。
③ 多彩なモジュールラインナップ（M1.5～M5）
計測機器や軽搬送機器に適したコンパクトなM1.5から、重農業機械や産業機械に使用される堅牢なM5まで、8種類のモジュールサイズを提供するこのシリーズは、単一の製品ファミリーで最も幅広い実用的な範囲をカバーしています。エンジニアは、支持構造を再設計することなく、トルクと設置スペースの要件に正確に適合するモジュールを指定できるため、プロジェクトの期間を短縮し、設計コストを抑えることができます。
④ 予測可能なトルク増幅を実現する一貫した1:3の比率
固定された1:3の速度比により、出力軸において約3倍のトルク増幅が確実に実現されます。この予測可能性は、モーターのサイズ選定、ベアリングの選定、軸応力の計算を自信を持って行う必要があるシステム設計者にとって不可欠です。このような明確な速度比は、特に食品加工ライン、包装機械、農業機械など、出力速度の安定性が製品品質に直接影響する分野において、試運転時の推測作業を排除します。
⑤ コンパクト設置のためのA型形状
このシリーズ全体で使用されているタイプAプロファイルは、製造コストと動作音のバランスが取れたストレート歯のベベル形状が特徴です。より静かな動作を実現するものの、製造と組み立てに非常に高い精度が求められるスパイラルカットタイプとは異なり、ストレート歯のタイプAユニットは堅牢で、位置合わせが容易で、現場での交換も簡単です。そのため、このタイプAは最も選ばれる製品となっています。 カスタムベベルギア 鉱山機械、農業機械、一般産業用駆動装置など、メンテナンス頻度の高い環境向けのオプションで、コロンビア、ペルー、チリなどのラテンアメリカ市場で運用されています。
5. 材料および表面処理
この欧州規格ギアシリーズ全体の標準材料は C45 (1.0503) 中炭素鋼は、北米の規格ではAISI 1045、日本のJIS規格ではS45Cに相当します。C45は、強度と加工性のバランスが優れているため、歯車用途に選ばれています。炭素含有量が約0.42～0.50%であるため、火炎焼入れ、高周波焼入れ、または全体焼入れによって十分な焼入れが可能であり、合金含有量が比較的低いため、原材料コストを予測しやすくなっています。
供給状態のままのC45鋼の硬度は約170～210HBで、軽～中程度の負荷サイクルにおいて十分な耐摩耗性を発揮します。コロンビアの鉱山における連続運転コンベヤ駆動装置やギアボックスなど、より長い耐用年数や高い表面接触応力が求められる用途では、ギアブランクを変更することなく、歯面を45～55HRCまで高周波焼入れすることができます。この柔軟性により、C45は非常に幅広い負荷要件において費用対効果の高い材料として選択できます。すべてのギア面は精密機械加工されており、仕上げ穴はH7公差で管理されているため、交換部品間で一貫したシャフト嵌合が保証されます。
6. 金属製ベベルギアの応用事例
これらの部品の産業機械および商業機械における汎用性は、いくら強調してもしすぎることはありません。以下に、この1:3比率の欧州規格が最も一般的に使用されている分野を示します。 金属製ベベルギア このシリーズは、小型の自動化セルから、コロンビアおよびより広範なラテンアメリカ地域で広く使用されている大規模な農業・鉱業機器まで、様々な用途で活用されている。
農業機械
穀物オーガや飼料収穫機から種まき機や灌漑ポンプ駆動装置まで、直角トルク伝達は ベベルギアセット コロンビアおよびアンデス地域の農業作業において不可欠な要素です。1:3の減速比により、小型モーターやPTOシャフトの高速出力を、混合ドラム、脱穀シリンダー、カッターバーに必要な低速・高トルクの回転速度に減速します。C45構造は、長期間にわたる圃場作業において、収穫作業特有の衝撃荷重に確実に対応します。
産業用コンベアおよび包装ライン
コロンビアやその他のラテンアメリカの製造拠点にある大量生産の包装工場、瓶詰め施設、パレタイジングラインは、コンパクトな 小型金属製ベベルギア インデックステーブル、旋回ステーション、クロスコンベア搬送用のモジュールM1.5～M2.5。コンパクトなタイプAプロファイルにより、スペースが限られた狭い機械フレームにもこれらのコンポーネントを組み込むことができ、欧州規格の寸法により、定期メンテナンス時に容易に同等品と交換できます。
鉱業および重機採掘設備
コロンビアの鉱業部門（石炭、金、エメラルドの採掘）では、断続的な過負荷、粉塵の多い環境、限られたメンテナンスアクセスに対応できる駆動部品が求められています。このシリーズの大型モジュール（M4～M5）は、十分な面幅と大きな内径を備えているため、高トルクと方向転換が日常的に求められるコンベアヘッド駆動ギアボックス、振動スクリーン駆動装置、ウインチ機構などに最適です。 高出力金属製ベベルギア M5は、歯数に応じて最大28～35mmの穴径に対応できます。
食品・飲料加工
食品・飲料業界で使用されるミキサー、生地混練機、充填機、コンベア選別システムには、信頼性の高い方向転換と安定した速度比が求められます。1:3のギア比は、モーターが比較的高速で回転する一方で、ミキシングパドルや攪拌羽根はより低速で制御された回転速度を必要とする混合・攪拌用途に特に適しています。C45ギアブランクは、食品グレードの潤滑剤と組み合わせることで、コロンビアのINVIMA規制対象食品加工施設の衛生要件を満たすことができます。
自動化とロボット工学
小型金属製ベベルギア モジュールM1.5およびM2は、コンパクトな設置面積と高精度なトルク伝達が不可欠なロボットジョイント、リニアアクチュエータ、ピックアンドプレース自動化セルにおいて、ますます多く採用されています。このシリーズは欧州規格に準拠した明確な形状を採用しているため、CAD設計や部品表データベースへの統合が容易です。ボゴタ、メデジン、カリといった成長著しい製造拠点における産業オートメーションへの導入は、この製品の典型的なユースケースです。
建設・資材運搬機器
コンクリートミキサー、ホイスト、クレーン旋回駆動装置、可搬式コンパクターはすべて、円錐歯車対を利用して、狭い幾何学的制約の中で動力を伝達します。このシリーズの大型モジュール、特にM4とM4.5は、断続運転の建設用途に必要な耐荷重能力を備えています。また、標準化されたヨーロッパ規格の寸法により、専門工具へのアクセスが限られていることが多いコロンビア、エクアドル、ペルーのプロジェクト現場での調達が容易になります。 金属ベベルギアの用途 このタイプは通常、最終動力伝達段階においてローラーチェーン駆動装置と組み合わせて使用される。
7．規制遵守と業界標準
機械式動力伝達部品を含む 金属製ベベルギア部品 これらは、設計、品質、設置を規定する、国内および国際的な基準からなる階層的な枠組みの対象となります。この規制環境を理解することは、コロンビアおよびラテンアメリカ全域の調達担当者や保守エンジニアだけでなく、欧州連合や北米への輸出向けに部品を調達する顧客にとっても重要です。
国際規格（ISO）： ISO 23509はベベルギアとハイポイドギアの形状を定義し、ISO 1328-1は円筒ギアの精度等級を定め、このギアカテゴリにも広く適用される基準枠組みを提供しています。ISO 6336は耐荷重計算を規定しており、これは正式なギア選定を行う上で必須の要件です。この製品シリーズで使用されている欧州規格の形状は、これらのISO規格に準拠しており、技術図面と寸法データが世界中のエンジニアにとって普遍的に理解できるものとなっています。
欧州連合（EU/CE）： 直角ギア駆動装置を組み込んだ機械でEU市場で販売されるものは、EU機械指令2006/42/EC（およびその後継規則）に準拠する必要があり、同指令では安全評価、技術ファイル、およびCEマーキングが義務付けられています。ギア自体は機械部品であり、個別にCEマーキングされるわけではありませんが、機械への組み込みは総合的な適合性評価の一部となります。DIN 868（ドイツのギア規格）および関連するEN ISO規格は、ヨーロッパの機械メーカーが主に参照する技術規格です。
アメリカ合衆国: 米国歯車製造者協会（AGMA）は、歯車の定格容量に関するAGMA 2003などの規格を発行しています。本製品はAGMA規格ではなく欧州規格の寸法を使用していますが、これらの規格は、部品が北米市場向けの機械に使用される場合の定格荷重計算において依然として有効です。
コロンビア（ICONTEC / NTC）： コロンビアでは、コロンビア技術規格認証協会（ICONTEC）がNTC（Norma Técnica Colombiana）規格を採択・発行しており、その多くはISO規格を直接採用したものです。コロンビアの規制産業（鉱業、食品加工、医薬品）向けの機械式動力伝達装置は、鉱業エネルギー省またはINVIMA（食品接触用途）が発行する分野別規制の対象となる場合もあります。輸入業者は、調達時に適用されるNTC規格を確認する必要があります。
ラテンアメリカ（地域別）： ブラジルのABNT（Associação Brasileira de Normas Técnicas）、アルゼンチンのIRAM、ペルーのINACALはそれぞれ、ISOとほぼ整合した国内規格を維持しています。ISOの寸法および品質仕様を満たす製品は、一般的にこれらの国内機関の技術要件を満たします。メルコスールの自動車および農業機械部門では、ギアを含むアセンブリに適用される可能性のあるメルコスール技術規則（RTM）も参照されています。
8. 当社について
当社は、機械動力伝達部品の専門メーカーであり、60か国以上でエンジニア、OEMメーカー、保守業務に数十年にわたり製品を供給してきたグローバルサプライヤーです。当社の製品範囲は、 ベベルギアセット平歯車、ヘリカルギア、ローラーチェーン、スプロケット、および関連する駆動部品はすべて、欧州規格、ANSI/ASME規格、JIS規格など、国際的に認められた寸法規格に基づいて製造されています。
当社のエンジニアリングチームは、お客様と直接連携して、各アプリケーションに最適なモジュール、材料、歯の形状を特定します。標準カタログ品を短納期で発送する必要がある場合でも、 カスタムベベルギア お客様の図面に基づいて加工いたします。当社は、お客様のご要望にお応えできる製造能力と品質管理システムを備えています。ISO認証を取得した当社の生産プロセスには、CNC歯車ホブ加工、歯車成形、熱処理、精密研削加工が含まれており、すべての部品がお客様の用途で求められる寸法および品質基準を満たして出荷されることを保証します。
コロンビア、メキシコ、チリ、ペルーをはじめとするラテンアメリカ全域のお客様は、当社の確立された物流ネットワーク、英語とスペイン語の両方で提供される技術資料、そして現地の規制要件に精通した専任のアフターサービスチームによるサポートをご利用いただけます。当社は、単なる部品供給業者ではなく、お客様のドライブシステムニーズにお応えする、信頼できる長期的なパートナーとなることを目指しています。
ワークショップ
9. 関連製品 — 完全なドライブシステムソリューション
直角ギア駆動装置は、単体部品として使用されることはほとんどなく、より広範な機械駆動システムの一部として機能します。当社は、関連する動力伝達製品を幅広く製造しており、チェーン・スプロケット駆動装置やギア駆動装置のあらゆる要素をワンストップでご提供いたします。すべての部品を単一のサプライヤーから調達することで、複数のメーカーの部品を混在させた場合に発生する寸法誤差や公差の累積といった問題を解消できます。
スプロケット
当社のスプロケットは、ANSI規格および英国規格（BS）シリーズに準拠し、幅広い歯数、ピッチサイズ、ボア形状を取り揃えています。単列、複列、三列のスプロケットはもちろん、プレーンボア、仕上げボア、テーパーロックハブなど、お客様のニーズに合わせて最適なコンポーネントをお選びいただけます。これらのコンポーネントは、対応するアセンブリとシームレスに統合され、ドライブシステムを完成させます。ギアセットと同じサプライヤーから在庫を確保することで、メンテナンススケジュールの策定や部品の発注が簡素化されます。
ローラーチェーン
ローラーチェーンはスプロケットと相性が抜群で、直角ギア駆動によって駆動速度が減速・方向転換された後の最終動力伝達段階でよく使用されます。当社では、英国規格（BS）およびANSI規格に準拠したローラーチェーンを、単列、複列、三列の構成でご提供しています。また、拡張ピッチの農業用チェーン、アタッチメント、接続リンクも取り揃えております。当社のギア駆動装置と、それに適合するローラーチェーンおよびスプロケットを組み合わせることで、工場で調整済みの完全な伝動システムを構築できます。
よくある質問
編集者: PXY
