صفحه را انتخاب کنید

چرخ‌دنده مخروطی استاندارد اروپایی EP | نسبت ۱:۳ | زاویه فشار ۲۰ درجه

چرخ‌دنده‌های مخروطی با نسبت ۱:۳ مطابق با استاندارد اروپایی EP، دارای زاویه فشار ۲۰ درجه هستند و با دقت از فولاد بادوام C45 ساخته شده‌اند. این چرخ‌دنده‌ها در ماژول‌های ۱.۵ تا ۵ با ۱۶ یا ۴۸ دندانه موجود هستند و ابعادی از De 26.9 تا ۲۴۳.۱ میلی‌متر و Dp 24 تا ۲۴۰ میلی‌متر دارند.
این چرخ‌دنده‌های نوع A که برای انتقال قدرت با زاویه قائمه و نسبت سرعت ۱:۳ طراحی شده‌اند، عملکرد قابل اعتمادی را در ماشین‌آلات صنعتی، اتوماسیون و سیستم‌های انتقال قدرت ارائه می‌دهند. مشخصات استاندارد آنها، ادغام یکپارچه، راندمان ثابت و عمر طولانی را تحت بارهای سنگین تضمین می‌کند.

توضیحات

چرخ‌دنده مخروطی EP — سری استاندارد اروپایی | نسبت ۱:۳ | زاویه فشار ۲۰ درجه

نوع A · جنس: فولاد C45 · ماژول‌های M1.5 تا M5 · انتقال قدرت با فارسی بر و زاویه قائمه

۱. مشخصات فنی — نسبت دنده مخروطی ۱:۳، زاویه فشار ۲۰ درجه، نوع A

تمام ابعاد بر حسب میلی‌متر (mm) هستند. پینیون (Z=16) و چرخ (Z=48) یک جفت منطبق با نسبت ۱:۳ تشکیل می‌دهند. برای تعاریف De، Dp، A، F، Dn، D1، Dm، L و Lm به نمودار ابعادی مراجعه کنید.

م ز د (میلی‌متر) دی پی (میلی متر) الف (میلی‌متر) F (میلی‌متر) قطر داخلی (میلی‌متر) D1 (میلی‌متر) دسی‌متر (میلی‌متر) ل (میلی‌متر) لیتر (میلی‌متر)
1.5 16 26.9 24 22 12 20 10 46.3 21 9.7
48 72.9 72 22 12 42 15 29.2 19 12
2 16 35.8 32 25.5 15 25 12 58.9 24 9.4
48 97.3 96 26 15 50 15 35.9 22 13
2.5 16 44.7 40 28 18 33 14 70.4 26 9.2
48 121.6 120 32 18 60 20 44.6 27 16
3 16 53.7 48 30 18 42 15 84.2 28 11.2
48 145.9 144 38 18 65 20 54.1 32 19
3.5 16 62.6 56 36.5 22 48 15 98.8 34 13.4
48 170.2 168 44 22 75 20 62.5 37 23
4 16 71.6 64 42 25 55 20 113.3 39 15.7
48 194.5 192 50 25 85 22 71.2 42 27
4.5 16 80.6 72 53 28 60 20 133.4 50 23.4
48 218.8 216 58 28 90 25 81.9 49 27
5 16 89.5 80 60 35 60 20 145.7 57 22.5
48 243.1 240 65 35 100 28 90.5 55 35

توجه: M = ماژول؛ Z = تعداد دندانه‌ها؛ De = قطر خارجی؛ Dp = قطر گام؛ A = فاصله مخروط؛ F = عرض سطح؛ Dn = قطر توپی؛ D1 = قطر سوراخ؛ Dm = قطر گام متوسط؛ L = طول توپی؛ Lm = فاصله متوسط ​​مخروط. تمام ابعاد به میلی‌متر. جنس: فولاد C45.

قطعات-گیربکس-اتوماتیک-EP-استاندارد اروپایی نسبت دنده مخروطی ۱۳-draft

۲. چرخ‌دنده مخروطی چیست؟

الف چرخ دنده مخروطی یک قطعه مکانیکی مخروطی شکل است که برای انتقال حرکت چرخشی و گشتاور بین شفت‌های متقاطع - معمولاً با زاویه ۹۰ درجه - طراحی شده است. برخلاف چرخ‌دنده‌های ساده یا مارپیچ که روی شفت‌های موازی کار می‌کنند، این نوع چرخ‌دنده محور چرخش را تغییر می‌دهد و در هر جایی که تغییر جهت در یک سیستم انتقال قدرت مورد نیاز باشد، ضروری است. پروفیل دندانه در امتداد سطح یک مخروط برش داده می‌شود و زاویه گام، زاویه فشار و هندسه دندانه باید دقیقاً بین پینیون (چرخ‌دنده کوچک) و چرخ (چرخ‌دنده بزرگ) برای عملکرد روان، بی‌صدا و کارآمد مطابقت داشته باشند.

این محصول خاص - چرخ‌دنده مخروطی EP سری استاندارد اروپایی با نسبت ۱:۳ — به گونه‌ای مهندسی شده است که کاهش سرعت ۳:۱ (یا افزایش سرعت ۱:۳، بسته به پیکربندی) را ارائه دهد. با زاویه فشار ۲۰ درجه و هندسه نوع A، این چرخ‌دنده‌ها با استانداردهای ابعادی اروپایی که به طور گسترده شناخته شده‌اند، مطابقت دارند و تأمین، جایگزینی و ادغام در ماشین‌آلات استاندارد اروپایی موجود را ساده می‌کنند. این سری که در ماژول‌هایی از M1.5 تا M5 موجود است، طیف گسترده‌ای از الزامات گشتاور و قطر شفت را برآورده می‌کند - از مجموعه‌های ابزار دقیق فشرده گرفته تا سیستم‌های محرک صنعتی سنگین‌تر.

۳. چرخ‌دنده مخروطی فلزی چگونه کار می‌کند؟

اصل کار یک چرخ دنده مخروطی فلزی این سیستم بر درگیری دو بدنه چرخ‌دنده مخروطی متکی است که نقاط رأس آنها در یک نقطه واحد روی محور چرخش همگرا می‌شوند. هنگامی که چرخ‌دنده محرک (پینیون) می‌چرخد، دندانه‌های آن به طور متوالی با دندانه‌های چرخ محرک درگیر می‌شوند و گشتاور را به طور روان در سطح مشترک زاویه‌ای منتقل می‌کنند. در یک مجموعه با نسبت ۱:۳، هر چرخش کامل پینیون دقیقاً یک سوم چرخش در چرخ را تولید می‌کند که منجر به ضریب ضرب گشتاور تقریباً سه می‌شود - منهای تلفات اصطکاکی. زاویه فشار ۲۰ درجه مورد استفاده در این سری، تعادل بین استحکام دندانه و اصطکاک لغزشی را بهینه می‌کند: این زاویه فشار استاندارد صنعتی بین‌المللی برای انتقال قدرت عمومی است و در مقایسه با گزینه‌های زاویه پایین‌تر، بار شعاعی کمتری را روی یاتاقان‌ها ایجاد می‌کند و در عین حال از سر و صدای زیاد مرتبط با زاویه‌های بالاتر جلوگیری می‌کند.

ساختار فولاد کربن متوسط ​​C45 این امکان را فراهم می‌کند که در صورت نیاز، کناره‌های دندانه به صورت انتخابی سخت شوند و مقاومت در برابر سایش را بدون شکننده شدن هسته بهبود بخشند. در عمل، ورودی چرخشی از طریق شفت پینیون وارد می‌شود، هندسه دندانه‌های در هم قفل شده، سرعت و جهت را تغییر می‌دهد و خروجی با زاویه ۹۰ درجه از طریق شفت چرخ با یک سوم سرعت ورودی اما سه برابر گشتاور خارج می‌شود. این اصل عملکرد دلیل آن است که چرا چرخ‌دنده‌های زاویه قائمه با نسبت سرعت تعریف شده، همچنان راه حل ترجیحی در کاربردهای بی‌شماری در صنعت، کشاورزی و خودرو هستند.

۴. پنج مزیت کلیدی محصول

① دقت ابعادی استاندارد اروپایی

هر چرخ‌دنده در این سری با هندسه استاندارد اروپایی ساخته شده است و تضمین می‌کند که گام ماژول، زاویه فشار و نسبت دندانه‌ها با قطعات معادل از سایر تأمین‌کنندگان استاندارد اروپایی قابل تعویض باشد. این بدان معناست که تیم‌های تعمیر و نگهداری می‌توانند قطعات یدکی را با اطمینان تهیه کنند و زمان از کارافتادگی دستگاه و هزینه‌های موجودی را در کارخانه‌های صنعتی در کلمبیا، اسپانیا، آلمان و فراتر از آن کاهش دهند.

② ساخت فولاد کربنی C45 اثبات شده

استفاده از فولاد کربن متوسط ​​C45 ترکیبی برجسته از قابلیت ماشینکاری، استحکام کششی و پتانسیل سخت شدن سطح را ارائه می‌دهد. با استحکام کششی معمولاً در محدوده 620 تا 850 مگاپاسکال پس از عملیات حرارتی، این چرخ دنده های مخروطی فلزی سنگین مقاومت در برابر حفره‌دار شدن، پوسته پوسته شدن و ترک خوردگی ناشی از خستگی تحت بارگذاری چرخه‌ای - ویژگی‌هایی که در درایوهای نوار نقاله با کارکرد مداوم، گیربکس‌های میکسر و خطوط اتوماسیون صنعتی بسیار مهم هستند.

③ محدوده ماژول‌های متنوع (M1.5 - M5)

این سری با ارائه هشت اندازه ماژول - از مدل جمع و جور M1.5 مناسب برای ابزار دقیق و تجهیزات انتقال سبک تا مدل قدرتمند M5 مورد استفاده در ماشین آلات سنگین کشاورزی یا صنعتی - وسیع‌ترین طیف کاربردی را در یک خانواده واحد از محصولات پوشش می‌دهد. مهندسان می‌توانند ماژول دقیقی را که با گشتاور و فضای مورد نیاز آنها مطابقت دارد، بدون نیاز به طراحی مجدد سازه‌های پشتیبانی، مشخص کنند و زمان‌بندی پروژه را کوتاه‌تر و هزینه‌های طراحی را قابل مدیریت نگه دارند.

④ نسبت ثابت ۱:۳ برای افزایش گشتاور قابل پیش‌بینی

نسبت سرعت ثابت ۱:۳، ضریب گشتاور قابل اعتماد و مشخصی در حدود ۳ برابر در شفت خروجی فراهم می‌کند. این قابلیت پیش‌بینی برای طراحان سیستم که نیاز به اندازه‌گیری موتورها، انتخاب یاتاقان‌ها و محاسبه تنش‌های شفت با اطمینان دارند، ضروری است. نسبتی که به خوبی تعریف شده باشد، حدس و گمان را از راه‌اندازی حذف می‌کند، به ویژه در خطوط فرآوری مواد غذایی، ماشین‌های بسته‌بندی و تجهیزات کشاورزی که سرعت خروجی ثابت مستقیماً بر کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد.

⑤ هندسه نوع A برای نصب فشرده

پروفیل نوع A که در سراسر این محدوده استفاده می‌شود، با هندسه مورب دندانه مستقیم مشخص می‌شود که هزینه تولید را با سر و صدای عملیاتی متعادل می‌کند. برخلاف انواع برش مارپیچی - که عملکرد بی‌صداتری دارند اما به تولید و مونتاژ بسیار دقیق‌تری نیاز دارند - واحدهای نوع A دندانه مستقیم، مقاوم، با قابلیت تنظیم آسان و تعویض آسان در محل هستند. این امر آنها را به گزینه ترجیحی تبدیل می‌کند. چرخ دنده های مخروطی سفارشی گزینه‌ای برای محیط‌های نیازمند تعمیر و نگهداری فشرده مانند تجهیزات معدن، ماشین‌آلات کشاورزی و درایوهای صنعتی عمومی که در بازارهای آمریکای لاتین از جمله کلمبیا، پرو و ​​شیلی فعالیت می‌کنند.

۵. مواد و عملیات سطحی

جنس استاندارد برای کل این سری دنده‌های استاندارد اروپایی عبارت است از سی۴۵ (۱.۰۵۰۳) فولاد کربن متوسط، که مطابق با AISI 1045 در نامگذاری آمریکای شمالی و S45C در استانداردهای JIS ژاپن است. C45 برای کاربردهای چرخ دنده انتخاب می‌شود زیرا تعادل مناسبی بین استحکام و کارایی برقرار می‌کند: میزان کربن آن تقریباً 0.42-0.50% امکان سختی‌پذیری کافی را از طریق سخت‌کاری شعله‌ای، سخت‌کاری القایی یا فرآیندهای سخت‌کاری کامل فراهم می‌کند، در حالی که میزان آلیاژ نسبتاً کم، هزینه‌های مواد اولیه را قابل پیش‌بینی نگه می‌دارد.

در شرایط عرضه شده، فولاد C45 سختی تقریباً 170 تا 210 HB دارد که مقاومت سایشی کافی را برای چرخه‌های کاری سبک تا متوسط ​​فراهم می‌کند. برای کاربردهایی که نیاز به عمر مفید طولانی‌تر یا تنش تماس سطحی بالاتر دارند - مانند درایوهای نوار نقاله یا گیربکس‌های پیوسته در عملیات معدن کلمبیا - می‌توان دیواره‌های دندانه را بدون نیاز به قطعه خام چرخ‌دنده متفاوت، تا 45 تا 55 HRC به روش القایی سخت کرد. این انعطاف‌پذیری، C45 را به یک انتخاب مقرون به صرفه در طیف وسیعی از الزامات کاری تبدیل می‌کند. تمام سطوح چرخ‌دنده‌ها با دقت ماشینکاری شده‌اند و سوراخ‌های پرداخت شده با تلرانس H7 نگه داشته می‌شوند تا از تطابق مداوم شفت در قطعات جایگزین اطمینان حاصل شود.

قطعات-گیربکس-اتوماتیک-EP-نسبت دنده مخروطی استاندارد اروپایی ۱۳

۶. سناریوهای کاربرد چرخ‌دنده مخروطی فلزی

تطبیق‌پذیری این اجزا در ماشین‌آلات صنعتی و تجاری غیرقابل انکار است. در زیر رایج‌ترین بخش‌هایی که این نسبت ۱:۳ در آنها رعایت می‌شود، آورده شده است. استاندارد اروپایی چرخ دنده مخروطی فلزی این سری از فناوری‌ها به طور گسترده در سراسر کلمبیا و منطقه وسیع‌تر آمریکای لاتین مورد استفاده قرار می‌گیرند - از سلول‌های اتوماسیون کوچک گرفته تا تجهیزات کشاورزی و معدنی در مقیاس بزرگ.

ماشین آلات کشاورزی

از ماشین‌های فرز غلات و برداشت علوفه گرفته تا ماشین‌های بذرکار و درایوهای پمپ آبیاری، انتقال گشتاور قائمه ... مجموعه چرخ دنده مخروطی در عملیات کشاورزی کلمبیا و آند اساسی است. نسبت ۱:۳، خروجی پرسرعت موتورهای جمع‌وجور یا شفت‌های PTO را به سرعت‌های کندتر و گشتاور بالاتر مورد نیاز برای مخلوط کردن درام‌ها، سیلندرهای خرمن‌کوبی و میله‌های برش کاهش می‌دهد. ساختار C45، بارگذاری ضربه‌ای معمول در عملیات برداشت را به طور قابل اعتمادی در فصول طولانی مزرعه مدیریت می‌کند.

خطوط نوار نقاله و بسته بندی صنعتی

کارخانه‌های بسته‌بندی با حجم بالا، تأسیسات بطری‌سازی و خطوط پالت‌سازی در سراسر کلمبیا و دیگر مراکز تولیدی آمریکای لاتین به دستگاه‌های فشرده متکی هستند. چرخ دنده های مخروطی فلزی کوچک در ماژول‌های M1.5 تا M2.5 برای میزهای فهرست‌بندی، ایستگاه‌های چرخش و انتقال‌های متقاطع. پروفیل فشرده نوع A به این اجزا اجازه می‌دهد تا در جایی که فضا بسیار کم است، در قاب‌های کوچک دستگاه ادغام شوند، در حالی که ابعاد استاندارد اروپایی، جایگزینی آسان و مشابه را در طول توقف‌های تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی شده تضمین می‌کند.

تجهیزات استخراج معدن و سنگین

بخش معدن کلمبیا - استخراج زغال سنگ، طلا و زمرد - به قطعات محرکی نیاز دارد که بتوانند اضافه بارهای متناوب، محیط‌های پرگرد و غبار و دسترسی محدود به تعمیر و نگهداری را تحمل کنند. ماژول‌های بزرگتر (M4 تا M5) در این سری، با عرض قابل توجه سطح و قطر داخلی زیاد، برای گیربکس‌های محرک نوار نقاله، محرک‌های سرند ارتعاشی و مکانیزم‌های وینچ که در آنها ترکیب گشتاور بالا و تغییر جهت یک نیاز معمول است، بسیار مناسب هستند. چرخ دنده های مخروطی فلزی با قدرت بالا در M5 بسته به تعداد دندانه‌ها، می‌توان قطر سوراخ‌ها را تا 28 تا 35 میلی‌متر تنظیم کرد.

فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی

میکسرها، خمیرگیرها، دستگاه‌های پرکن و سیستم‌های مرتب‌سازی نوار نقاله در صنایع غذایی و آشامیدنی به تغییر جهت‌های قابل اعتماد و نسبت‌های سرعت ثابت نیاز دارند. نسبت دنده ۱:۳ به ویژه برای کاربردهای مخلوط کردن و ترکیب کردن مفید است که در آن موتور با سرعت نسبتاً بالایی کار می‌کند در حالی که پره‌های مخلوط‌کن یا تیغه‌های همزن به سرعت‌های چرخشی پایین‌تر و کنترل‌شده نیاز دارند. چرخ‌دنده‌های C45 را می‌توان با روان‌کننده‌های درجه مواد غذایی ترکیب کرد تا الزامات بهداشتی در تأسیسات فرآوری مواد غذایی تحت نظارت INVIMA کلمبیا برآورده شود.

اتوماسیون و رباتیک

چرخ دنده های مخروطی فلزی کوچک ماژول‌های M1.5 و M2 به طور فزاینده‌ای در مفاصل رباتیک، محرک‌های خطی و سلول‌های اتوماسیون برداشتن و گذاشتن که در آن‌ها فضای کم و انتقال گشتاور دقیق ضروری است، مشخص می‌شوند. هندسه استاندارد اروپاییِ به خوبی تعریف شده این سری، ادغام آن را در طرح‌های CAD و پایگاه‌های داده لیست مواد اولیه آسان می‌کند. استقرار اتوماسیون صنعتی در سراسر بوگوتا، مدلین و دالان‌های تولیدی رو به رشد کالی، موارد استفاده معمول این محصول هستند.

تجهیزات ساخت و ساز و جابجایی مواد

میکسرهای بتن، بالابرها، درایوهای چرخشی جرثقیل و فشرده‌سازهای قابل حمل، همگی برای هدایت مجدد نیرو از طریق محدودیت‌های هندسی دقیق، به جفت چرخ‌دنده‌های مخروطی متکی هستند. ماژول‌های بزرگتر در این محدوده - به ویژه M4 و M4.5 - ظرفیت بار مورد نیاز برای کاربردهای ساخت و ساز با کارکرد متناوب را ارائه می‌دهند، در حالی که ابعاد استاندارد اروپایی، تهیه تجهیزات برای سایت‌های پروژه در کلمبیا، اکوادور و پرو را که دسترسی به ابزار تخصصی اغلب محدود است، ساده‌تر می‌کند. این کاربرد چرخ دنده مخروطی فلزی این نوع معمولاً برای مرحله نهایی انتقال قدرت با درایوهای زنجیر غلتکی جفت می‌شود.

۷. رعایت مقررات و استانداردهای صنعتی

اجزای انتقال قدرت مکانیکی - از جمله قطعات چرخ دنده مخروطی فلزی — تابع چارچوبی چندلایه از استانداردهای ملی و بین‌المللی هستند که طراحی، کیفیت و نصب را کنترل می‌کنند. درک این چشم‌انداز نظارتی برای مدیران تدارکات و مهندسان نگهداری در کلمبیا و سراسر آمریکای لاتین، و همچنین برای هر مشتری که قطعات را برای صادرات به اتحادیه اروپا یا آمریکای شمالی تهیه می‌کند، مهم است.

استانداردهای بین‌المللی (ISO): استاندارد ISO 23509 هندسه چرخ‌دنده‌های مخروطی و هیپوئیدی را تعریف می‌کند، در حالی که استاندارد ISO 1328-1 درجه‌بندی دقت چرخ‌دنده را برای چرخ‌دنده‌های استوانه‌ای تعیین می‌کند و یک چارچوب مرجع ارائه می‌دهد که به طور گسترده برای این دسته از چرخ‌دنده‌ها نیز کاربرد دارد. استاندارد ISO 6336 محاسبات ظرفیت حمل بار را پوشش می‌دهد - پیش‌نیازی برای هرگونه تمرین رسمی انتخاب چرخ‌دنده. هندسه استاندارد اروپایی مورد استفاده در این سری محصولات با این معیارهای ISO همسو است و تضمین می‌کند که نقشه‌های فنی و داده‌های ابعادی به طور جهانی توسط مهندسان در سراسر جهان قابل تفسیر هستند.

اتحادیه اروپا (EU/CE): ماشین‌آلاتی که دارای چرخ‌دنده‌های زاویه قائمه هستند و به بازار اتحادیه اروپا فروخته می‌شوند، باید با دستورالعمل ماشین‌آلات اتحادیه اروپا 2006/42/EC (و مقررات بعدی آن) مطابقت داشته باشند، که ارزیابی ایمنی، پرونده فنی و علامت CE را الزامی می‌کند. خود چرخ‌دنده‌ها زیرمجموعه‌های مکانیکی هستند و به طور مستقل دارای علامت CE نیستند، اما نصب آنها در یک ماشین بخشی از ارزیابی انطباق کلی را تشکیل می‌دهد. DIN 868 (استانداردهای آلمانی برای چرخ‌دنده‌ها) و استانداردهای مربوطه EN ISO مراجع فنی اصلی مورد استفاده سازندگان ماشین‌آلات اروپایی هستند.

ایالات متحده: انجمن تولیدکنندگان چرخ‌دنده آمریکا (AGMA) استانداردهایی مانند AGMA 2003 را برای ظرفیت نامی چرخ‌دنده منتشر می‌کند. اگرچه این محصول به جای ابعاد AGMA از ابعاد استاندارد اروپایی استفاده می‌کند، اما این استانداردها برای محاسبات ظرفیت بار، زمانی که قطعات در ماشین‌آلات مورد هدف بازارهای آمریکای شمالی استفاده می‌شوند، همچنان مرتبط هستند.

کلمبیا (ICONTEC / NTC): در کلمبیا، موسسه کلمبیانو د نورماس تکنیکاس و گواهینامه (ICONTEC) استانداردهای NTC (نورما تکنیکاس کلمبیانا) را تصویب و منتشر می‌کند که بسیاری از آنها اقتباس مستقیم از استانداردهای ISO هستند. تجهیزات انتقال قدرت مکانیکی که برای صنایع تحت نظارت (معدن، فرآوری مواد غذایی، داروسازی) در کلمبیا در نظر گرفته شده‌اند، ممکن است مشمول مقررات خاص هر بخش باشند که توسط وزارت میناس و انرژی یا INVIMA (کاربردهای تماس با مواد غذایی) صادر می‌شود. واردکنندگان باید در زمان تهیه، استانداردهای NTC مربوطه را تأیید کنند.

آمریکای لاتین (منطقه‌ای): انجمن فنی برزیل (ABNT)، انجمن فنی آرژانتین (IRAM) و انجمن فنی پرو (INACAL) هر کدام استانداردهای ملی خود را که تا حد زیادی با ISO هماهنگ است، حفظ می‌کنند. محصولاتی که مشخصات ابعادی و کیفی ISO را برآورده می‌کنند، عموماً الزامات فنی این نهادهای ملی را برآورده می‌کنند. بخش‌های خودرو و ماشین‌آلات کشاورزی مرکوسور علاوه بر این، به مقررات فنی مرکوسور (RTM) نیز مراجعه می‌کنند که ممکن است در مورد مجموعه‌های حاوی چرخ‌دنده اعمال شود.

۸. درباره ما

ما یک تولیدکننده متخصص و تأمین‌کننده جهانی قطعات انتقال قدرت مکانیکی با دهه‌ها تجربه در تأمین مهندسان، تولیدکنندگان OEM و عملیات تعمیر و نگهداری در بیش از ۶۰ کشور جهان هستیم. طیف محصولات ما شامل موارد زیر است: مجموعه چرخ‌دنده‌های مخروطی، چرخ دنده های ساده، چرخ دنده های مارپیچ، زنجیرهای غلتکی، چرخ دنده ها و اجزای محرک مرتبط - همه طبق استانداردهای ابعادی شناخته شده بین المللی از جمله سری های اروپایی، ANSI/ASME و JIS تولید می شوند.

تیم مهندسی ما مستقیماً با مشتریان همکاری می‌کند تا ماژول، ماده و هندسه دندانه مناسب برای هر کاربرد را شناسایی کند. چه به اقلام کاتالوگ استاندارد نیاز داشته باشید که در زمان‌های کوتاه ارسال شوند و چه چرخ دنده های مخروطی سفارشی با ماشینکاری مطابق نقشه‌های شما، ما قابلیت‌های تولید و سیستم‌های کیفیتی لازم برای ارائه را داریم. فرآیندهای تولید دارای گواهینامه ISO ما شامل فرزکاری چرخ‌دنده CNC، شکل‌دهی چرخ‌دنده، عملیات حرارتی و سنگ‌زنی دقیق است - تضمین می‌کند که هر قطعه‌ای که از کارخانه ما خارج می‌شود، مطابق با استانداردهای ابعادی و کیفی مورد نیاز کاربرد شما باشد.

مشتریان در کلمبیا، مکزیک، شیلی، پرو و ​​سراسر آمریکای لاتین از شبکه لجستیکی مستقر ما، مستندات فنی به زبان‌های انگلیسی و اسپانیایی و یک تیم پشتیبانی پس از فروش اختصاصی و آشنا با الزامات نظارتی محلی بهره‌مند می‌شوند. ما متعهد هستیم که یک شریک قابل اعتماد و بلندمدت برای نیازهای سیستم محرکه شما باشیم - نه فقط یک تأمین‌کننده قطعات یکبار مصرف.

کارگاه

دستگاه کارگاهی ۱
کارخانه کارگاهی ۲
دستگاه کارگاهی ۳
کارخانه کارگاهی ۴

۹. محصولات مرتبط — راهکارهای کامل سیستم درایو

یک چرخ‌دنده با زاویه قائمه به ندرت یک جزء مستقل است - بلکه به عنوان بخشی از یک سیستم درایو مکانیکی گسترده‌تر عمل می‌کند. ما طیف کاملی از محصولات انتقال قدرت مکمل را تولید می‌کنیم و یک منبع یکپارچه واقعی برای هر عنصر از مجموعه چرخ‌دنده یا درایو زنجیری شما در اختیار شما قرار می‌دهیم. تهیه همه قطعات از یک تأمین‌کننده واحد، عدم تطابق ابعادی و تلرانس‌های انباشته شده را که هنگام ترکیب قطعات از چندین تولیدکننده ایجاد می‌شود، از بین می‌برد.

چرخ‌دنده‌ها

طیف محصولات ما شامل سری‌های ANSI و British Standard (BS) با تعداد دندانه‌های متنوع، اندازه گام و پیکربندی‌های مختلف سوراخ می‌شود. چه به چرخ‌دنده‌های سیمپلکس، دوبلکس یا تریپلکس - در مدل‌های سوراخ ساده، سوراخ پرداخت‌شده یا توپی مخروطی - نیاز داشته باشید، این قطعات به طور یکپارچه با مجموعه‌های منطبق ادغام می‌شوند تا سیستم محرک شما را تکمیل کنند. تهیه از همان تأمین‌کننده مجموعه چرخ‌دنده، برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری و سفارش قطعات را ساده می‌کند.

چرخ‌دنده سازگار با چرخ‌دنده مخروطی

زنجیر غلتکی

زنجیر غلتکی همراه طبیعی چرخ‌دنده‌ها است و اغلب در مرحله نهایی انتقال قدرت، پس از تغییر مسیر و کاهش سرعت چرخ‌دنده با زاویه قائمه، مورد استفاده قرار می‌گیرد. ما زنجیرهای غلتکی استاندارد بریتانیا (BS) و ANSI را در پیکربندی‌های سیمپلکس، دوبلکس و تریپلکس، همراه با زنجیرهای کشاورزی با گام بلند، اتصالات و اتصالات اتصال، ارائه می‌دهیم. ترکیب چرخ‌دنده ما با یک زنجیر غلتکی و چرخ‌دنده منطبق، یک سیستم انتقال قدرت کامل و هماهنگ با کارخانه را در اختیار شما قرار می‌دهد.

زنجیر غلتکی برای سیستم‌های محرکه

سوالات متداول

سوال ۱. چرخ‌دنده مخروطی چیست و چه تفاوتی با چرخ‌دنده ساده استاندارد در ماشین‌آلات صنعتی کلمبیا دارد؟
چرخ‌دنده مخروطی، گشتاور را بین شفت‌های متقاطع - معمولاً با زاویه ۹۰ درجه - با استفاده از یک بدنه مخروطی شکل با دندانه‌های بریده شده در سطح آن منتقل می‌کند. در مقابل، یک چرخ‌دنده ساده، بین شفت‌های موازی روی یک بدنه استوانه‌ای عمل می‌کند. در ماشین‌آلات صنعتی کلمبیا مانند درایوهای سر نوار نقاله، تجهیزات کشاورزی و خطوط بسته‌بندی، این اجزا در هر جایی که نیاز به تغییر جهت در سیستم انتقال قدرت بدون نیاز به گیربکس میانی یا مرحله تغییر مسیر تسمه و پولی باشد، مشخص می‌شوند.

سوال ۲. هنگام انتخاب چرخ‌دنده مخروطی فلزی برای کاربرد نوار نقاله کشاورزی کلمبیا، کدام اندازه ماژول را باید انتخاب کنم؟
انتخاب ماژول در درجه اول به گشتاوری که باید منتقل شود و فضای موجود بستگی دارد. برای نقاله‌های کشاورزی سبک تا متوسط، M2.5 تا M3.5 یک محدوده شروع معمول است. نیروی مماسی را در قطر گام (Ft = 2T/Dp) محاسبه کنید، سپس آن را با بار مجاز دندانه برای فولاد C45 در ماژول انتخاب شده مقایسه کنید. اگر محدودیت‌های قطر شفت نیاز به اندازه خاصی از سوراخ دارد، بعد D1 را در جدول مشخصات بررسی کنید تا مطمئن شوید که سوراخ مورد نیاز در داخل توپی قرار می‌گیرد. تیم فنی ما می‌تواند در انتخاب ماژول برای کاربرد خاص شما در کلمبیا کمک کند.

س ۳. چه نوع روانکاری برای یک مجموعه چرخ دنده مخروطی فلزی که در محیط معدنی مرطوب در کلمبیا کار می‌کند، توصیه می‌شود؟
برای چرخ‌دنده‌هایی که در جعبه‌دنده‌های بسته در محیط‌های مرطوب کار می‌کنند، معمولاً روغن دنده معدنی ISO VG 220 یا ISO VG 320 با افزودنی‌های EP (فشار شدید) برای کاربردهای با سرعت متوسط ​​توصیه می‌شود. در درایوهای باز یا نیمه بسته که در معرض رطوبت و آلاینده‌ها قرار دارند - که در معادن روباز کلمبیا رایج است - یک روان‌کننده یا گریس سنگین برای چرخ‌دنده باز با غلظت درجه 1 NLGI و افزودنی‌های مهارکننده خوردگی، چسبندگی و مقاومت در برابر رطوبت بهتری را فراهم می‌کند. برای تأیید محصول بهینه، با تأمین‌کننده روان‌کننده خود در مورد سرعت عملیاتی، گشتاور و دمای محیط خاص مشورت کنید.

سوال ۴. رایج‌ترین انواع چرخ‌دنده مخروطی فلزی مورد استفاده در ماشین‌آلات بسته‌بندی در سراسر کریدور تولیدی مدلین کدامند؟
در ماشین‌آلات بسته‌بندی در سراسر راهروی تولیدی مدلین، واحدهای دندانه مستقیم (نوع A، مانند این سری) به دلیل مونتاژ ساده، هزینه تولید کمتر و سهولت تعویض، رایج‌ترین نوع باقی می‌مانند. انواع برش مارپیچی در کاربردهای با سرعت بالاتر و صدای کمتر مانند ماشین‌های برچسب‌گذاری و خطوط پر کردن پرسرعت مشخص شده‌اند. چرخ‌دنده‌های میتر - چرخ دنده های مخروطی با نسبت ۱:۱ — در مواردی استفاده می‌شوند که تغییر جهت بدون کاهش سرعت مورد نیاز باشد. برای کاربردهای با نسبت ۱:۳ که بیشتر در تجهیزات مخلوط کردن، انتقال و اندازه‌گیری رایج هستند، چرخ‌دنده مخروطی دندانه مستقیم در ماژول‌های M2 تا M3.5 انتخاب استاندارد است.

سوال ۵. هنگام انتخاب یک درایو با زاویه قائمه برای یک کارخانه فرآوری مواد غذایی در کالی، چه تفاوتی بین یک مجموعه چرخ‌دنده مخروطی با نسبت ۱:۳ در مقابل یک نسبت ۱:۲ وجود دارد؟
تفاوت کلیدی در ضرب گشتاور و سرعت خروجی است. نسبت ۱:۲ گشتاور را در شفت خروجی دو برابر می‌کند در حالی که سرعت ورودی را نصف می‌کند؛ نسبت ۱:۳ گشتاور را سه برابر می‌کند در حالی که سرعت را به یک سوم ورودی کاهش می‌دهد. در یک کارخانه فرآوری مواد غذایی در کالی، اگر موتور شما ۱۵۰۰ دور در دقیقه دور می‌زند و تقریباً به ۵۰۰ دور در دقیقه در پره میکسر یا درایو نوار نقاله نیاز دارید، نسبت ۱:۳ مستقیماً با آن مطابقت دارد. نسبت ۱:۲ به شما ۷۵۰ دور در دقیقه می‌دهد - مناسب برای همزن‌های سبک‌تر یا نوار نقاله‌های تطبیق سرعت تسمه. انتخاب نسبت اشتباه منجر به سرعت کم (مشکلات کیفیت محصول) یا سرعت زیاد (سر و صدای بیشتر، کاهش عمر دنده) می‌شود.

س۶. آیا چرخ‌دنده‌های مخروطی از جنس فولاد ضد زنگ برای کاربردهای خورنده در صنایع غذایی یا دریایی موجود است و زمان تحویل به بنادر کارتاخنا یا بارانکیلا چقدر است؟
بله، چرخ دنده های مخروطی از جنس استنلس استیل برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است - مانند ماشین‌آلات تماس مستقیم با مواد غذایی، تجهیزات عرشه دریایی و فرآوری شیمیایی - به صورت سفارشی در دسترس هستند. رایج‌ترین گریدهای ضد زنگ مورد استفاده AISI 303 (ماشینکاری بدون ماشین‌کاری) و AISI 316 برای مقاومت بیشتر در برابر کلرید هستند. زمان تحویل برای سفارش‌های سفارشی ضد زنگ طولانی‌تر از اقلام استاندارد کاتالوگ C45 است. برای تحویل به بنادر کارائیب کلمبیا مانند کارتاخنا یا بارانکیلا، ما با شرکت‌های حمل و نقل معتبری همکاری می‌کنیم که خدمات منظم FCL و LCL را از مبدا حمل و نقل ما ارائه می‌دهند. برای اطلاع از جدول زمانی خاص حمل و نقل بر اساس مقدار سفارش خود، با ما تماس بگیرید.

سوال ۷. چگونه می‌توانم یک جفت چرخ‌دنده مخروطی را در حین نصب به درستی تراز کنم تا از سایش زودرس دندانه‌ها در گیربکس صنعتی جلوگیری شود؟
تراز صحیح چرخ‌دنده مخروطی مستلزم آن است که نوک گام هر دو چرخ‌دنده در یک نقطه واحد منطبق باشد. در عمل، این به این معنی است: (1) فاصله مخروطی صحیح (ابعاد از جدول مشخصات) را بین دو محفظه یاتاقان شفت تنظیم کنید؛ (2) از واشرهای پشت کاسه یاتاقان برای تنظیم موقعیت محوری هر چرخ‌دنده استفاده کنید تا نوک گام آنها منطبق شود؛ (3) میزان لقی را با یک نشانگر عقربه‌ای در دایره گام بررسی کنید - لقی معمول برای این سری در ماژول متوسط ​​0.05-0.15 میلی‌متر است؛ (4) الگوی تماس دندانه را با استفاده از ترکیب علامت‌گذاری بررسی کنید - یک جفت چرخ‌دنده که به درستی تراز شده‌اند، تماس را در مرکز سطح دندانه نشان می‌دهند. عدم تراز که باعث بارگذاری لبه می‌شود، شایع‌ترین علت ایجاد حفره و پوسته پوسته شدن زودرس در درایوهای چرخ‌دنده مخروطی است.

تدوینگر: PXY