صفحه را انتخاب کنید

نسبت دنده مخروطی استاندارد EP-European 1:2، زاویه فشار 20°

چرخ‌دنده‌های مخروطی با نسبت ۱:۲ مطابق با استاندارد اروپایی EP دارای زاویه فشار ۲۰ درجه هستند و با دقت از فولاد بادوام C45 ساخته شده‌اند. آن‌ها در ماژول‌های ۱.۵ تا ۵، با ۱۶ یا ۳۰ دندانه و ابعادی شامل De از ۲۶.۷ میلی‌متر تا ۱۶۴.۵ میلی‌متر و Dp از ۲۴ میلی‌متر تا ۱۶۰ میلی‌متر موجود هستند.
این چرخ‌دنده‌های نوع A که برای انتقال قدرت مطمئن با زاویه قائمه و نسبت سرعت ۱:۲ طراحی شده‌اند، برای ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات اتوماسیون و سیستم‌های انتقال قدرت مناسب هستند. مشخصات استاندارد آنها، یکپارچگی بی‌نقص، عملکرد پایدار و عمر طولانی را تحت بارهای سنگین تضمین می‌کند.

سری استاندارد اروپایی - انتقال قدرت دقیق

چرخ‌دنده مخروطی — استاندارد اروپایی، نسبت ۱:۲، زاویه فشار ۲۰ درجه

نوع A | جنس: فولاد C45 | محدوده ماژول: M1.5 تا M5 | طراحی شده برای انتقال قدرت دقیق با زاویه قائمه در سیستم‌های محرک صنعتی، کشاورزی و مکانیکی.

چرخ دنده مخروطی فلزی
فولاد C45
نسبت ۱:۲
زاویه فشار ۲۰ درجه

۱. مشخصات فنی — چرخ‌دنده مخروطی سری استاندارد اروپایی (نسبت ۱:۲، زاویه فشار ۲۰ درجه، نوع A، جنس: C45)

جدول زیر تمام پارامترهای ابعادی را برای هر ترکیب ماژول و تعداد دندانه فهرست می‌کند. ابعاد بر حسب میلی‌متر هستند. سرستون‌ها از نمادگذاری استاندارد ابعادی چرخ‌دنده پیروی می‌کنند: M = ماژول، Z = تعداد دندانه‌ها، De = قطر خارجی، Dp = قطر گام، A = فاصله مخروط، F = عرض سطح، Dn = قطر گردن، D1 = قطر سوراخ، Dm = قطر متوسط ​​گام، L = طول توپی، Lm = عرض متوسط ​​سطح.

م ز د (میلی‌متر) دی پی (میلی متر) الف (میلی‌متر) F (میلی‌متر) قطر داخلی (میلی‌متر) D1 (میلی‌متر) دسی‌متر (میلی‌متر) ل (میلی‌متر) لیتر (میلی‌متر)
1.5 16 26.7 24 18.5 8 21 10 34.9 17 10.3
32 49.3 48 20 8 32 12 27.5 17.5 10
2 16 35.6 32 23 10 27 10 45.4 21 12.2
32 65.8 64 25 10 40 12 35.2 22 10
2.5 16 44.4 40 27.5 12 34 12 56.0 25 14.4
32 82.2 80 30 12 50 15 43.0 26.5 15
3 16 53.4 48 28 15 40 15 61.6 25 11.6
32 98.7 96 35 15 60 15 50.4 30.5 15
3.5 16 62.3 56 33.5 18 48 15 72.3 30.5 14.4
32 115.1 112 40 18 70 20 57.7 35 19
4 16 71.1 64 36 20 50 20 80.8 32 13.4
32 131.6 128 45 20 80 20 65.5 39.5 23
4.5 16 80.1 72 39.5 22 60 20 90.4 35 15.4
32 148.0 144 50 22 80 25 73.2 43.5 24
5 16 88.9 80 50 25 60 20 106.1 45 21.1
32 164.5 160 55 25 85 25 80.6 48 27

توجه: تمام ابعاد به میلی‌متر (mm) هستند. ماژول M اندازه دندانه را تعریف می‌کند؛ نسبت ۱:۲ به معنی Z16 (پینیون) و Z32 (چرخ‌دنده) است. قطر سوراخ D1 قطر سوراخ اسمی نهایی است - چرخ‌دنده‌های مخروطی سفارشی با سوراخ‌های غیر استاندارد بنا به درخواست موجود هستند.

قطعات-گیربکس-اتوماتیک-EP-استاندارد اروپایی نسبت دنده مخروطی ۱۲-draft

۲. چرخ‌دنده مخروطی چیست؟

چرخ‌دنده مخروطی نوعی چرخ‌دنده است که به شکل مخروط ناقص ساخته شده و نیرو را بین دو شفت که با زاویه‌ای متقاطع هستند - معمولاً ۹۰ درجه - منتقل می‌کند. برخلاف چرخ‌دنده‌های ساده یا مارپیچ که روی محورهای موازی کار می‌کنند، یک مجموعه چرخ‌دنده مخروطی حرکت چرخشی را حول یک گوشه هدایت می‌کند و آن را در طیف وسیعی از سیستم‌های مکانیکی ضروری می‌سازد. پروفیل دندانه روی یک سطح مخروطی برش داده شده است و دندانه‌ها به سمت رأس مخروط مخروطی می‌شوند. این هندسه انتقال گشتاور روان را حتی در شرایط بار قابل توجه امکان‌پذیر می‌کند، به همین دلیل است که این اجزای چرخ‌دنده فلزی در همه چیز از دیفرانسیل‌های خودرو گرفته تا ماشین‌آلات صنعتی و سیستم‌های انتقال قدرت کشاورزی یافت می‌شوند.

مجموعه چرخ‌دنده‌های مخروطی ارائه شده در این سری استاندارد اروپایی دارای نسبت ۱:۲ است، به این معنی که چرخ‌دنده محرک با نصف سرعت پینیون محرک می‌چرخد و در عین حال دو برابر گشتاور را ارائه می‌دهد. با زاویه فشار ۲۰ درجه - استاندارد بین‌المللی برای چرخ‌دنده‌های قدرتی عمومی - این اجزا به تعادل بهینه بین استحکام دندانه، توزیع بار و حداقل بریدگی زیر چرخ‌دنده دست می‌یابند. پروفیل نوع A، ساخته شده از فولاد کربنی C45، خواص مکانیکی محکمی را ارائه می‌دهد که برای کاربردهای صنعتی متوسط ​​تا سنگین مناسب است، جایی که قابلیت اطمینان و دقت ابعادی الزامات غیرقابل مذاکره هستند.

۳. پنج مزیت کلیدی این سری چرخ‌دنده‌های مخروطی فلزی

۱. هندسه دقیق زاویه فشار ۲۰ درجه

زاویه فشار 20 درجه مطابق با استانداردهای بین‌المللی ISO 6336 و DIN 868 است و نسبت تماس برتر، کاهش نویز دنده و ظرفیت حمل بار افزایش یافته را در مقایسه با سیستم‌های قدیمی 14.5 درجه ارائه می‌دهد. هر دندانه با تلرانس‌های ابعادی دقیق برش داده شده است و از اتصال قابل اعتماد در طیف کاملی از اندازه‌های ماژول از M1.5 تا M5 اطمینان حاصل می‌کند.

۲. ساختار فولاد کربنی C45

این اجزا که از فولاد کربن متوسط ​​C45 (معادل AISI 1045) ساخته شده‌اند، قابلیت ماشینکاری خوب را با استحکام کششی جامد در محدوده 600 تا 750 مگاپاسکال ترکیب می‌کنند. این ماده به طور گسترده در سطح جهان در دسترس است و جایگزینی آن را برای تیم‌های تعمیر و نگهداری در کلمبیا و سراسر آمریکای لاتین آسان می‌کند.

۳. نسبت کاهش ثابت ۱:۲ برای کنترل سرعت ثابت

نسبت دنده ۱:۲ یک پیکربندی استاندارد کاهش سرعت است که سرعت شفت خروجی را نصف می‌کند در حالی که گشتاور را دو برابر می‌کند. این امر باعث می‌شود مجموعه دنده‌های مخروطی به ویژه در درایوهای نوار نقاله، ماشین‌های فرز و تجهیزات کشاورزی که در آن‌ها ضرب دقیق گشتاور بدون مونتاژهای پیچیده گیربکس مورد نیاز است، مفید باشد.

۴. انطباق با ابعاد استاندارد اروپایی

این چرخ‌دنده‌ها که مطابق با مشخصات استاندارد اروپایی طراحی شده‌اند، از نظر ابعادی با سایر اجزای سری استاندارد اروپایی قابل تعویض هستند و امکان جایگزینی مستقیم بدون اصلاح سفارشی را فراهم می‌کنند. این یک مزیت قابل توجه برای خریداران صنعتی کلمبیایی است که قطعات یدکی را برای ماشین‌آلات طراحی شده اروپایی که در کارخانه‌ها و واحدهای فرآوری محلی فعالیت می‌کنند، تهیه می‌کنند.

۵. طیف وسیع ماژول‌ها برای کاربردهای متنوع

این سری در اندازه‌های ماژول M1.5، M2، M2.5، M3، M3.5، M4، M4.5 و M5 با تعداد دندانه‌های Z16 و Z32 برای هر ماژول موجود است و طیف گسترده‌ای از نیازهای بار و اندازه را پوشش می‌دهد. از کاربردهای چرخ‌دنده مخروطی فلزی کوچک در ابزار دقیق گرفته تا چرخ‌دنده‌های مخروطی فلزی پرقدرت در درایوهای صنعتی سنگین، این سری نیازهای مهندسی متنوع را در یک خانواده واحد از محصولات برطرف می‌کند.

۴. چرخ‌دنده مخروطی فلزی چگونه کار می‌کند؟

این چرخ‌دنده بر اساس اصل سطوح گام مخروطی که بدون لغزش روی یکدیگر می‌غلتند، عمل می‌کند. هنگامی که دو چرخ‌دنده درگیر می‌شوند، مخروط‌های گام فرضی آنها یک نقطه اوج مشترک در تقاطع محور چرخ‌دنده دارند. با چرخش چرخ‌دنده محرک (پینیون)، دندانه‌های آن به تدریج با دندانه‌های چرخ‌دنده محرک درگیر می‌شوند و گشتاور را از طریق نیروهای تماسی فشاری در امتداد کناره‌های دندانه منتقل می‌کنند. زاویه فشار 20 درجه، جهت این نیروی تماسی را نسبت به سطح گام تعریف می‌کند - زوایای فشار بالاتر، ضخامت دندانه را در ریشه افزایش می‌دهند و مقاومت خمشی را بهبود می‌بخشند، در حالی که مقدار 20 درجه، تعادل مهندسی پذیرفته شده بین استحکام و عملکرد روان را برقرار می‌کند.

در یک چرخ‌دنده مخروطی مستقیم - که این سری نوع A نمایانگر آن است - خطوط عنصر دندانه در رأس مخروط همگرا می‌شوند. این بدان معناست که وقتی دو دندانه کاملاً با هم تماس پیدا می‌کنند، کل عرض سطح به طور همزمان درگیر می‌شود، برخلاف چرخ‌دنده‌های مارپیچ که درگیری تدریجی است. نتیجه، یک مسیر قدرت تمیز و مستقیم است که از نظر مکانیکی ساخت و بررسی آن ساده است. برای پیکربندی نسبت ۱:۲، پینیون (دندانه‌های Z16) چرخ‌دنده بزرگتر (دندانه‌های Z32) را می‌چرخاند: برای هر دو دور کامل شفت محرک، شفت خروجی یک دور کامل را طی می‌کند. بنابراین گشتاور در خروجی تقریباً دو برابر گشتاور ورودی است (منهای تلفات اصطکاک)، که این پیکربندی چرخ‌دنده را به یک ضریب گشتاور مؤثر برای به حرکت درآوردن ماشین‌آلات با سرعت کمتر از محرک‌های اصلی سریع‌تر تبدیل می‌کند.

5. جنس: فولاد کربنی C45

مجموعه چرخ‌دنده‌های این سری از فولاد کربنی C45 تولید می‌شود، یک گرید ساختاری شناخته‌شده بین‌المللی که تحت استاندارد EN 10083-2 (نامگذاری اروپایی) استاندارد شده و تقریباً معادل AISI/SAE 1045 (استاندارد آمریکایی)، GB 45 (استاندارد چینی) و JIS S45C (استاندارد ژاپنی) است. C45 تقریباً حاوی 0.42-0.50% کربن، 0.50-0.80% منگنز و 0.17-0.37% سیلیکون به عنوان عناصر آلیاژی اصلی خود است و استحکام کششی 600-800 مگاپاسکال را در حالت نرمال و تا 850 مگاپاسکال پس از عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر ارائه می‌دهد.

برای کاربردهای چرخ‌دنده در اندازه‌های ماژول تحت پوشش این سری، فولاد C45 استحکام خمشی دندانه و مقاومت در برابر خستگی تماسی کافی را در چرخه‌های کاری صنعتی متوسط ​​ارائه می‌دهد. این مواد به طور تمیز روی تجهیزات فرزکاری و فرزکاری CNC ماشینکاری می‌شوند و هندسه دقیق پروفیل دندانه مورد نیاز برای برآورده کردن مشخصات زاویه فشار 20 درجه را به طور مداوم در طول تولید فراهم می‌کنند. سخت‌کاری سطحی از طریق سخت‌کاری القایی یا سخت‌کاری پوسته‌ای (کربناتریداسیون/کربوریزاسیون) می‌تواند بنا به درخواست مشتری بر روی C45 اعمال شود تا یک لایه سطحی سخت با سختی 56 تا 62 راکول آرسی بر روی یک هسته سخت ایجاد شود - پیکربندی مناسب برای کاربردهای چرخ‌دنده با قدرت بالا که در درایوهای با کار مداوم کار می‌کنند، جایی که خستگی سطحی در غیر این صورت عمر مفید را محدود می‌کند. چرخ‌دنده‌های مخروطی از جنس فولاد ضد زنگ برای محیط‌های خورنده نیز به عنوان چرخ‌دنده‌های مخروطی سفارشی با سفارش ویژه موجود هستند.

۶. کاربردهای چرخ‌دنده مخروطی فلزی

طیف وسیع ماژول‌ها و نسبت استاندارد ۱:۲ این مجموعه چرخ‌دنده‌های مخروطی، طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی، کشاورزی و مکانیکی را پوشش می‌دهد. در زیر رایج‌ترین زمینه‌های استقرار در بازارهای صنعتی کلمبیا و آمریکای لاتین آمده است.

ماشین آلات کشاورزی

در مناطق کشاورزی گسترده کلمبیا - از مناطق قهوه‌خیز آنتیوکیا و کافه‌ترو اِجه گرفته تا مزارع گاوداری لانوس اورینتالس - مجموعه چرخ‌دنده‌های مخروطی اجزای حیاتی در پمپ‌های آبیاری، ماشین‌های بذرکار، دستگاه‌های حفاری پس از سوراخ‌کاری و پخش‌کننده‌های مکانیکی هستند. نسبت ۱:۲ به ویژه در اتصالات ابزار برقی دستی و ابزارهای سبک با درایوهای قائمه رایج است که در آن‌ها شفت موتور و سر متحرک نمی‌توانند در یک محور تراز شوند.

نوار نقاله‌های صنعتی و درایوهای میکسر

کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی، تأسیسات سیمان و عملیات استخراج معادن در سراسر کلمبیا و آمریکای لاتین از مجموعه چرخ‌دنده‌های مخروطی به طور گسترده در درایوهای گوشه‌ای نوار نقاله و انتقال زاویه قائمه همزن/میکسر استفاده می‌کنند. گزینه‌های ماژول M3-M5 در این سری، ظرفیت گشتاور و ابعاد مناسب برای شفت‌های سر نوار نقاله با ظرفیت متوسط ​​را ارائه می‌دهند که در آن محدودیت‌های فضا مانع از هم‌ترازی مستقیم موتور-شفت می‌شود.

ماشین آلات چاپ و نساجی

چرخ‌دنده‌های مخروطی ماژول سبک (M1.5–M2.5) به طور گسترده در محرک‌های غلتک جوهر چاپ، محرک‌های زمان‌بندی نساجی و انتقال زاویه‌ای ماشین‌آلات بسته‌بندی استفاده می‌شوند. گزینه‌های چرخ‌دنده فلزی کوچک در این محدوده - به عنوان مثال M1.5 Z16 - برای این کاربردهای موقعیت‌یابی دقیق که در آن‌ها فشردگی و درگیری روان از ظرفیت گشتاور خام مهم‌تر است، مناسب هستند.

مدل‌های RC و کاربردهای سرگرمی

قطعات چرخ‌دنده فلزی کوچک از سری M1.5 اغلب در دیفرانسیل‌های ماشین‌های کنترلی مقیاس‌پذیر، واحدهای محرک عقب قایق‌های کنترلی و پروژه‌های رباتیک استفاده می‌شوند که در آن‌ها چرخ‌دنده فلزی برای کاربردهای ماشین‌های کنترلی به دلیل دوام بهتر تحت بارهای معکوس مکرر، نسبت به چرخ‌دنده پلاستیکی ارجحیت دارد. هندسه ثابت دندانه سری استاندارد اروپایی، حتی در سیستم‌های محرک مقیاس‌پذیر که تلرانس شکل دندانه تأثیر زیادی بر عملکرد دارد، درگیری مناسب را تضمین می‌کند.

ابزار برقی و تجهیزات کارگاهی

سنگ‌های زاویه‌ای، مته‌های متصل به آنها و واحدهای سرسیلندر دستی برای تغییر مسیر خروجی موتور تا ۹۰ درجه به مجموعه چرخ‌دنده‌های مخروطی متکی هستند. گزینه‌های M2-M3 با سوراخ‌های پرداخت‌شده، آماده‌اند تا با قطرهای استاندارد شفت موتور که معمولاً در ابزارهای برقی کارگاهی تولید شده طبق استانداردهای ابزارسازی اروپایی یافت می‌شوند، سازگار شوند و در بیشتر موارد، نصب مستقیم بدون ماشینکاری اضافی را امکان‌پذیر سازند.

سیستم‌های دریایی و پمپاژ

مجموعه چرخ‌دنده‌های مخروطی اجزای استاندارد در پمپ‌های گریز از مرکز با زاویه قائمه برای آبیاری، تامین آب و واحدهای پیشران دریایی در سواحل اقیانوس آرام کلمبیا و مناطق حوضه رودخانه مگدالنا هستند. ماده C45، هنگامی که سطح آن عملیات حرارتی شده یا به درستی با محفظه‌های یاتاقان مناسب آب‌بندی شود، مقاومت در برابر خوردگی کافی را برای این محیط‌ها، به ویژه در تاسیسات آبیاری آب شیرین در مکان‌های داخلی در سراسر جغرافیای کشاورزی متنوع کلمبیا، فراهم می‌کند.

قطعات-گیربکس-اتوماتیک-EP-نسبت دنده مخروطی استاندارد اروپایی ۱۲

۷. استانداردها، مقررات و انطباق تجهیزات - کلمبیا و گلوبال

اجزای چرخ‌دنده‌های صنعتی، از جمله چرخ‌دنده‌های مخروطی مورد استفاده در سیستم‌های انتقال قدرت، تابع طیف وسیعی از استانداردهای فنی ملی و بین‌المللی هستند که طراحی، مواد، کیفیت تولید و ایمنی کاربرد را کنترل می‌کنند. خریداران و واردکنندگان کلمبیایی باید از چارچوب‌های زیر آگاه باشند:

کلمبیا - استانداردهای ICONTEC و NTC: سازمان ملی استاندارد کلمبیا، ICONTEC، استانداردهای ISO را برای کاربردهای محلی اتخاذ و تطبیق می‌دهد. محصولات چرخ‌دنده برای ماشین‌آلات صنعتی مورد استفاده در محیط‌های کاری کلمبیا، تحت چارچوب گسترده‌تر ایمنی ماشین‌آلات شغلی ایجاد شده توسط SGSST (سیستم ایمنی و بهداشت در کار، قطعنامه 0312 از 2019) قرار می‌گیرند، که مستلزم آن است که اجزای انتقال قدرت مکانیکی - از جمله مجموعه چرخ‌دنده‌های مخروطی مورد استفاده در ماشین‌آلات در معرض دید - محافظت شده و با برگه‌های اطلاعات فنی به زبان اسپانیایی مستند شوند. ماشین‌آلاتی که دارای چرخ‌دنده‌های مخروطی هستند، همچنین باید با NTC 2075 (ایمنی ماشین‌آلات، اصول کلی) و استانداردهای مربوط به بخش ICONTEC برای تجهیزات کشاورزی و صنعتی مطابقت داشته باشند.

اتحادیه اروپا - استانداردهای ISO 6336 و DIN: این سری محصولات مطابق با اصول ISO 6336 (محاسبه ظرفیت بار چرخ‌دنده‌های ساده و مارپیچ) که برای چرخ‌دنده‌های مخروطی اعمال می‌شود، طراحی شده و برای استانداردسازی ابعادی با DIN 868 (تعاریف و اصطلاحات عمومی چرخ‌دنده‌ها) مطابقت دارد. پروفیل دندانه چرخ‌دنده از ISO 1340 (چرخ‌دنده‌های استوانه‌ای - تلرانس‌های مربوط به انحرافات عناصر منفرد دندانه‌های چرخ‌دنده) که برای هندسه مخروطی اعمال می‌شود، پیروی می‌کند. دستورالعمل ماشین‌آلات اتحادیه اروپا 2006/42/EC الزام می‌کند که مجموعه چرخ‌دنده‌های مخروطی که به عنوان اجزای ماشین در ماشین‌آلات دارای علامت CE استفاده می‌شوند، به عنوان بخشی از فرآیند کلی انطباق ماشین، آزمایش و مستند شوند.

ایالات متحده - استانداردهای AGMA: انجمن تولیدکنندگان چرخ‌دنده آمریکا (AGMA) استانداردهای AGMA 2003 (رتبه‌بندی مقاومت در برابر حفره‌دار شدن و استحکام خمشی دندانه‌های چرخ‌دنده‌های مخروطی مستقیم، مخروطی صفر و مخروطی مارپیچ تولید شده) و AGMA 929 (محاسبه هندسه دندانه چرخ‌دنده مخروطی) را منتشر می‌کند. شرکت‌های کلمبیایی که ماشین‌آلات حاوی این چرخ‌دنده‌ها را به بازار ایالات متحده صادر می‌کنند، باید اطمینان حاصل کنند که اسناد انطباق با AGMA همراه با مونتاژ نهایی ماشین ارائه می‌شود.

برزیل - استانداردهای ABNT NBR: با توجه به نقش برزیل به عنوان شریک تجاری اصلی منطقه‌ای کلمبیا، استانداردهای ABNT NBR 6461 برزیل (چرخ‌دنده‌ها - تعاریف و اصطلاحات عمومی) و NBR 14040 (ایمنی ماشین‌آلات - چرخ‌دنده‌ها و گیربکس‌ها) برای تولیدکنندگانی که بازار مرکوسور را تأمین می‌کنند، مرتبط هستند. ممکن است برای برخی از اجزای سیستم محرکه که وارد بازار برزیل می‌شوند، صدور گواهینامه محصول از طریق INMETRO الزامی باشد.

استانداردهای بین‌المللی ایزو: در سطح جهانی، استانداردهای ISO 23509 (هندسه چرخ‌دنده‌های مخروطی و هیپوئیدی) و ISO 10300 (ظرفیت بار چرخ‌دنده‌های مخروطی) مراجع بین‌المللی اصلی برای طراحی و رتبه‌بندی چرخ‌دنده‌های مخروطی هستند. این استانداردها در سراسر آمریکای لاتین، اروپا و آسیا به عنوان چارچوب فنی معتبر برای مشخصات تهیه چرخ‌دنده‌های مخروطی شناخته می‌شوند.

رعایت الزامات زیست‌محیطی و واردات در کلمبیا

قطعات چرخ‌دنده فلزی وارداتی به کلمبیا مشمول مقررات گمرکی DIAN (Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales) هستند و تحت کد 8483.40 سیستم هماهنگ (HS) (چرخ‌دنده‌ها و چرخ‌دنده‌ها، به غیر از چرخ‌های دندانه‌دار) طبقه‌بندی می‌شوند. عوارض واردات، مالیات بر ارزش افزوده و هرگونه الزامات بازرسی فنی مربوطه تحت قطعنامه 1407/2018 باید قبل از خرید برای مقادیر تجاری، توسط یک کارگزار گمرکی دارای مجوز تأیید شود. الزامات جابجایی محیطی برای سیالات برش و روان‌کننده‌های فلزکاری مورد استفاده در ساخت چرخ‌دنده‌ها توسط Decreto 1076 de 2015 تنظیم می‌شود.

۸. درباره ما

ما یک تأمین‌کننده اختصاصی قطعات انتقال قدرت دقیق هستیم که به خریداران صنعتی، تولیدکنندگان ماشین‌آلات OEM، تأمین‌کنندگان تجهیزات کشاورزی و عملیات تعمیر و نگهداری در سراسر آمریکای لاتین و جهان خدمات ارائه می‌دهیم. طیف محصولات ما طیف کاملی از چرخ‌دنده‌های مخروطی استاندارد و سفارشی، چرخ‌دنده‌های ساده، چرخ‌دنده‌های زنجیری، زنجیرهای محرک و سخت‌افزارهای انتقال مکانیکی مرتبط را در بر می‌گیرد - که همگی از مراکزی با سیستم‌های مدیریت کیفیت تولید مستند مطابق با اصول ISO 9001 تهیه می‌شوند.

تیم فنی ما تجربه عمیقی در مهندسی کاربرد چرخ‌دنده‌ها به ارمغان می‌آورد و ما را قادر می‌سازد تا نه تنها با اقلام استاندارد کاتالوگ، بلکه با راهنمایی‌های خاص در مورد انتخاب ماژول، انتخاب مواد، عملیات حرارتی و توصیه‌های مونتاژ، از مشتریان پشتیبانی کنیم. برای خریداران صنعتی کلمبیایی که به دنبال یک رابطه قابل اعتماد با تولیدکننده چرخ‌دنده مخروطی فلزی هستند که هم قیمت رقابتی و هم مستندات با کیفیت ثابت را ارائه دهد، ما یک فرآیند استعلام قیمت ساده، پشتیبانی فنی انگلیسی و اسپانیایی و لجستیک بین‌المللی قابل اعتماد با مستندات گمرکی مناسب ارائه می‌دهیم. چه به یک مجموعه چرخ‌دنده مخروطی جایگزین تکی نیاز داشته باشید و چه به یک قرارداد تأمین دوره‌ای برای استفاده در تولید، تیم ما مجهز به پاسخگویی با دقت و کارایی است.

کارگاه

دستگاه کارگاهی ۱
دستگاه کارگاهی ۲
دستگاه کارگاهی ۳
نمای کف کارخانه

۹. محصولات مرتبط — راهکارهای کامل سیستم درایو

یک مجموعه چرخ‌دنده مخروطی تنها بخشی از یک سیستم انتقال قدرت کامل را تشکیل می‌دهد. برای دستیابی به عملکرد قابل اعتماد و طولانی مدت، چرخ‌دنده باید با چرخ‌دنده‌ها و زنجیرهای محرک سازگار که از نظر ابعادی و مکانیکی با هم مطابقت دارند، جفت شود. ما طیف کاملی از قطعات گیربکس را ارائه می‌دهیم و به شما این امکان را می‌دهیم که کل سیستم انتقال قدرت خود را از یک تأمین‌کننده واحد و قابل اعتماد تهیه کنید - که پیچیدگی خرید را کاهش می‌دهد و سازگاری ابعادی را در تمام قطعات تضمین می‌کند.

چرخ‌دنده‌ها - سری استاندارد اروپایی

طیف کامل ما از چرخ‌دنده‌ها برای کار با زنجیرهای غلتکی استاندارد و سیستم‌های نقاله با محور مورب طراحی شده است. در پیکربندی‌های سوراخ‌دار و مخروطی با طیف وسیعی از تعداد دندانه موجود است. سازگاری سیستم با این سری چرخ‌دنده‌های مورب، ادغام روان در طرح‌های ترکیبی درایو نقاله با زاویه قائمه را تضمین می‌کند.

محصولات چرخ‌دنده استاندارد

زنجیر محرک — سری کامل

درایو چرخ‌دنده مخروطی خود را با مجموعه کامل ما از محصولات جفت کنید زنجیرهای محرککه استانداردهای اروپایی (سری B) و آمریکایی (سری A) را در پیکربندی‌های سیمپلکس، دوبلکس و تریپلکس پوشش می‌دهد. تأمین یکپارچه مجموعه چرخ‌دنده‌های مخروطی، چرخ‌دنده‌ها و زنجیر از یک تأمین‌کننده واحد، حدس و گمان در مورد قابلیت همکاری را از بین می‌برد و مدیریت موجودی تعمیر و نگهداری شما را ساده می‌کند.

محصولات زنجیره درایو صنعتی

سوالات متداول

سوال ۱. چرخ‌دنده مخروطی چیست و نسبت ۱:۲ آن چگونه بر سرعت و گشتاور در یک سیستم محرک صنعتی کلمبیایی تأثیر می‌گذارد؟

چرخ‌دنده مخروطی، چرخ‌دنده مخروطی شکلی است که برای انتقال قدرت چرخشی بین دو شفت که با زاویه ۹۰ درجه با هم تلاقی می‌کنند، استفاده می‌شود. در پیکربندی با نسبت ۱:۲، پینیون ۱۶ دندانه، چرخ‌دنده ۳۲ دندانه را می‌چرخاند و در نتیجه شفت خروجی با نصف سرعت شفت ورودی می‌چرخد و تقریباً دو برابر گشتاور را تحویل می‌دهد. برای کاربردهای کارخانه‌ای و ماشین‌آلات کشاورزی کلمبیا، این بدان معناست که می‌توانید یک موتور سریع را مستقیماً به یک مجموعه چرخ‌دنده مخروطی کوپل کنید و بدون نیاز به گیربکس کاهنده اضافی، شفت خروجی کندتر و قدرتمندتری داشته باشید.

سوال ۲. برای درایو گوشه نوار نقاله در یک کارخانه فرآوری مواد غذایی کلمبیایی، کدام اندازه ماژول چرخ دنده مخروطی فلزی را باید انتخاب کنم؟

انتخاب ماژول به توان منتقل شده، سرعت عملکرد و ضریب ایمنی مورد نظر بستگی دارد. برای نقاله‌های فرآوری مواد غذایی سبک تا متوسط ​​با توان محرک تا ۲-۳ کیلووات، معمولاً ماژول M2 یا M2.5 با Z16/Z32 مناسب است. برای سیستم‌های نقاله سنگین‌تر که ۵-۱۰ کیلووات را منتقل می‌کنند، ماژول M3 یا M3.5 توصیه می‌شود. اکیداً توصیه می‌کنیم نیروی مماسی را محاسبه کرده و آن را با بار مجاز دندانه برای ماژول انتخاب شده مقایسه کنید - تیم فنی ما می‌تواند در صورت درخواست در تعیین اندازه کاربرد کمک کند.

س ۳. چه نوع روانکاری برای یک مجموعه چرخ‌دنده مخروطی فلزی پرقدرت که به طور مداوم در یک معدن کلمبیایی کار می‌کند، توصیه می‌شود؟

برای چرخ‌دنده‌های مخروطی فلزی با قدرت بالا در عملیات مداوم معدن‌کاری، روغن دنده ISO VG 220 یا ISO VG 320 با بسته افزودنی فشار شدید (EP) (DIN 51517 Part 3، نوع CLP) توصیه استاندارد است. روانکاری حمام روغن در یک محفظه گیربکس آب‌بندی شده نسبت به گریس برای عملیات مداوم ترجیح داده می‌شود، زیرا اتلاف حرارت بهتری را فراهم می‌کند و تشکیل فیلم قابل اطمینان‌تری را در دمای عملیاتی فراهم می‌کند. در محیط‌های معدنی کلمبیا که میزان گرد و غبار محیطی زیاد است، باید واحدهای محفظه آب‌بندی شده با آب‌بندهای لبه‌ای و دریچه‌های تنفس با رتبه IP65 یا بهتر برای جلوگیری از آلودگی مشخص شوند.

Q4. زاویه فشار 20 درجه روی این قطعات چرخ‌دنده مخروطی فلزی از نظر ظرفیت بار و نویز در مقایسه با طرح‌های قدیمی‌تر 14.5 درجه چگونه است؟

زاویه فشار ۲۰ درجه، ریشه دندانه ضخیم‌تری در مقایسه با استاندارد قدیمی ۱۴.۵ درجه ایجاد می‌کند که مستقیماً استحکام خستگی خمشی را افزایش می‌دهد. تحت بارگذاری گشتاور معادل، یک چرخ‌دنده ۲۰ درجه معمولاً مقاومت خمشی دندانه بیشتری (۲۰–۳۰۱TP4T) دارد. در عوض، نیروهای جداکننده روی یاتاقان‌های شفت به دلیل زاویه تماس تندتر، کمی بیشتر است، اما برای اکثر کاربردهای صنعتی، این امر به راحتی توسط محفظه‌های یاتاقان استاندارد قابل جبران است. از نظر سر و صدا، تفاوت بین چرخ‌دنده‌های مخروطی مستقیم ۱۴.۵ درجه و ۲۰ درجه حداقل است - هر دو از چرخ‌دنده‌های مخروطی مارپیچی بلندتر هستند اما برای اکثر موارد استفاده صنعتی کاملاً قابل قبول هستند.

س5. آیا چرخ‌دنده‌های مخروطی سفارشی با قطر داخلی غیر استاندارد یا سخت‌کاری سطحی برای ماشین‌آلات کشاورزی سنگین در منطقه لیانوس اورینتالس کلمبیا موجود است؟

بله - چرخ‌دنده‌های مخروطی سفارشی با قطرهای غیر استاندارد D1، سوراخ‌های شیاردار یا خاردار، و عملیات سخت‌کاری سطحی (سخت‌کاری القایی تا سطح 56-62 HRC، کربن‌دهی پوسته‌ای یا نیتریده کردن) به عنوان سفارشات ویژه موجود هستند. برای ماشین‌آلات سنگین کشاورزی که در شرایط چالش‌برانگیز Llanos Orientales کلمبیا - گرد و غبار زیاد، بارهای ضربه‌ای و تغییرات دما - کار می‌کنند، یک مجموعه چرخ‌دنده مخروطی C45 با سخت‌کاری سطحی و توپی سوراخ‌کاری دقیق، عمر مفید قابل توجهی را نسبت به مواد نرمال استاندارد ارائه می‌دهد. لطفاً برای دریافت قیمت سفارشی، با جزئیات مربوط به نیاز خاص خود در مورد قطر و چرخه کاری با ما تماس بگیرید.

سوال ۶. پارامترهای کلیدی ابعادی که هنگام تعویض چرخ‌دنده مخروطی در یک دستگاه ساخت اروپا که در کارخانه‌ای در مدلین کار می‌کند، باید بررسی کنم، کدامند؟

ابعاد حیاتی برای تعویض مستقیم عبارتند از ماژول (M)، تعداد دندانه‌ها (Z)، زاویه فشار (20 درجه برای این سری)، زاویه مخروط (تعیین شده با نسبت 1:2)، قطر گام (Dp)، قطر سوراخ (D1)، طول توپی (L) و عقربه مارپیچ (برای چرخ‌دنده‌های مخروطی مارپیچ - برای این سری مستقیم نوع A قابل اجرا نیست). این ابعاد را از شماره قطعه یا نقشه چرخ‌دنده اصلی اندازه‌گیری یا مطالعه کنید. جدول این صفحه تمام داده‌های ابعادی مربوطه را برای این سری استاندارد اروپایی ارائه می‌دهد و امکان ارجاع مستقیم را فراهم می‌کند.

سوال ۷. چرا باید برای دیفرانسیل ماشین کنترلی یا کاربردهای رباتیک تفریحی، یک مجموعه چرخ‌دنده مخروطی فلزی را به جای چرخ‌دنده پلاستیکی یا کامپوزیتی انتخاب کنم؟

اجزای چرخ‌دنده مخروطی فلزی، حتی گزینه‌های چرخ‌دنده کوچک‌تر در M1.5، در مقایسه با چرخ‌دنده‌های پلاستیکی قالب‌گیری تزریقی از همان ماژول، ظرفیت بار، مقاومت در برابر ضربه و عمر سایش بسیار بالاتری را ارائه می‌دهند. در کاربردهای ماشین‌های کنترلی شامل معکوس کردن مکرر بار و شوک مکانیکی گاه به گاه از موانع زمینی، چرخ‌دنده‌های پلاستیکی در زیر پیک گشتاورهایی که یک مجموعه چرخ‌دنده فلزی بدون آسیب تحمل می‌کند، می‌شکنند یا از بین می‌روند. اجزای چرخ‌دنده مخروطی فلزی کوچک از جنس فولاد C45 در M1.5 از نظر ابعادی دقیق هستند و در صورت روغن‌کاری مناسب می‌توانند هزاران ساعت در کاربردهای سرگرمی کار کنند.

تدوینگر: PXY