توضیحات
سری استاندارد اروپایی · زاویه فشار 20 درجه · نوع A
چرخدنده مخروطی EP - نسبت ۱:۴
چرخدنده مخروطی فلزی با دقت تولید شده، برای کاربردهای انتقال قدرت دشوار مهندسی شده است و تغییر جهت ۹۰ درجهای دقیقی را با نسبت کاهش سرعت ۱:۴ ارائه میدهد.
۱. مشخصات فنی
نوع A | زاویه فشار: 20 درجه | نسبت: 1:4 | جنس: فولاد C45
تمام ابعاد به میلیمتر (mm) هستند. Z=16 ردیف مربوط به پینیون و Z=64 ردیف مربوط به چرخ جفتشونده است.
| م | ز | د (میلیمتر) | دی پی (میلی متر) | الف (میلیمتر) | F (میلیمتر) | قطر داخلی (میلیمتر) | D1 (میلیمتر) | دسیمتر (میلیمتر) | ل (میلیمتر) | لیتر (میلیمتر) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 16 | 26.9 | 24 | 25 | 12 | 18 | 10 | 61.1 | 24 | 12.2 |
| 64 | 96.7 | 96 | 25 | 12 | 60 | 15 | 33 | 22 | 13 | |
| 2 | 16 | 35.9 | 32 | 24 | 15 | 25 | 12 | 73.1 | 23 | 8.5 |
| 64 | 129.0 | 128 | 28 | 15 | 70 | 20 | 38.9 | 24 | 14 | |
| 2.5 | 16 | 44.9 | 40 | 30.5 | 18 | 34 | 15 | 92.6 | 29 | 11.7 |
| 64 | 161.2 | 160 | 35 | 18 | 80 | 20 | 48.8 | 30 | 16 | |
| 3 | 16 | 53.8 | 48 | 32 | 20 | 40 | 15 | 108 | 30 | 11.1 |
| 64 | 193.5 | 192 | 42 | 20 | 90 | 20 | 58.8 | 36 | 22 | |
| 3.5 | 16 | 62.8 | 56 | 40 | 25 | 45 | 15 | 127.1 | 38 | 14 |
| 64 | 225.7 | 224 | 50 | 25 | 100 | 25 | 69.3 | 43 | 22 | |
| 4 | 16 | 71.7 | 64 | 50 | 30 | 50 | 20 | 148.2 | 48 | 18.5 |
| 64 | 257.9 | 256 | 60 | 30 | 110 | 28 | 81.8 | 52 | 30 | |
| 4.5 | 16 | 80.7 | 72 | 55 | 32 | 60 | 20 | 167.1 | 53 | 21.6 |
| 64 | 290.1 | 288 | 65 | 32 | 120 | 30 | 89.8 | 57 | 35 | |
| 5 | 16 | 89.7 | 80 | 60 | 35 | 65 | 20 | 185.1 | 58 | 23.2 |
| 64 | 322.4 | 320 | 70 | 35 | 120 | 30 | 97.7 | 61 | 42 |
راهنمای ستون: M = ماژول | Z = تعداد دندانه | De = قطر خارجی | Dp = قطر گام | A = فاصله نصب | F = عرض سطح | Dn = قطر توپی | D1 = قطر سوراخ | Dm = فاصله مخروط پشتی | L = طول توپی | Lm = فاصله متوسط مخروط
۲. چرخدنده مخروطی چیست؟
الف چرخ دنده مخروطی یک قطعه مکانیکی دقیق است که برای انتقال حرکت چرخشی و گشتاور بین شفتهای متقاطع، معمولاً با زاویه ۹۰ درجه، طراحی شده است. برخلاف چرخدندههای ساده یا مارپیچ که روی محورهای موازی کار میکنند، این نوع چرخدنده دارای دندانههای مخروطی شکل است که به مهندسان اجازه میدهد جهت جریان نیرو را به طور موثر تغییر دهند. این امر آنها را در سیستمهای صنعتی، کشاورزی و اتوماسیون بیشماری که در آنها جهت شفت باید بدون به خطر انداختن یکپارچگی گشتاور تغییر کند، ضروری میکند.
سری استاندارد اروپایی EP-Bevel Gear — نسبت ۱:۴، یک چرخدنده مخروطی فلزی کوچک با دقت بالا است که یک پینیون (Z=16 دندانه) را با یک چرخدنده جفتشده (Z=64 دندانه) جفت میکند تا کاهش سرعت ۴:۱ را محقق سازد. هر مجموعه چرخدنده که مطابق با استانداردهای اروپایی DIN و ISO ساخته شده است، ثبات ابعادی را ارائه میدهد که امکان تعویض مستقیم در سیستمهای محرک سازگار را فراهم میکند. چه در حال ساخت ماشینآلات صنعتی، تجهیزات کشاورزی یا سیستمهای اتوماسیون دقیق در کلمبیا یا در سراسر آمریکای لاتین باشید، این قطعه محرک، عملکردی قابل اعتماد و با طول عمر بالا را ارائه میدهد.
جنس انتخابی، فولاد کربن متوسط C45 است که با تلرانسهای دقیق با زاویه فشار 20 درجه ماشینکاری شده است - پیکربندیای که استحکام دندانه، درگیری نرم و ظرفیت حمل بار را بسیار بهتر از طرحهای قدیمیتر 14.5 درجه متعادل میکند. مهندسانی که به پیکربندی چرخدنده مخروطی سفارشی برای محیطهای پربار یا خاص نیاز دارند، این سری استاندارد اروپایی را به عنوان یک پایه محکم خواهند یافت، در حالی که چرخدندههای مخروطی از جنس فولاد ضد زنگ و سایر مواد بنا به درخواست در دسترس هستند.
۳. پنج مزیت کلیدی چرخدنده مخروطی EP (نسبت ۱:۴)
① زاویه فشار دقیق 20 درجه
پروفیل زاویه فشار 20 درجه روی هر دندانه، توزیع بار بهتری را فراهم میکند، خطر بریدگی زیر پینیونهای کوچکتر را کاهش میدهد و در مقایسه با پروفیلهای قدیمی، درگیری نرمتر و بیصداتری را ارائه میدهد. این هندسه مستقیماً عمر دنده را تحت بارگذاری چرخهای مداوم که در درایوهای صنعتی رایج است، افزایش میدهد.
② فولاد C45 برای کاربردهای توان بالا
این قطعات چرخدنده مخروطی فلزی که از فولاد کربن متوسط C45 ساخته شدهاند، ترکیبی ایدهآل از استحکام کششی و قابلیت ماشینکاری را ارائه میدهند. پس از عملیات حرارتی، سختی سطح به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش را بهبود میبخشد و این مجموعه چرخدنده را برای کاربردهای چرخدندههای مخروطی فلزی با قدرت بالا که در غیر این صورت خستگی سطحی فواصل سرویس را محدود میکند، مناسب میسازد.
③ انطباق کامل با ابعاد استاندارد اروپایی
این گیربکس که کاملاً مطابق با استانداردهای متریک اروپایی (DIN/ISO) تولید شده است، هر بُعد - از قطر خارجی De تا فاصله مخروط پشتی Dm - دقیقاً کنترل میشود. این امر تضمین میکند که مجموعه چرخدندههای مخروطی به طور یکپارچه با گیربکسها و مجموعههای محرک استاندارد اروپایی موجود، بدون نیاز به تطبیق سفارشی پرهزینه، ادغام میشوند.
④ محدوده وسیع ماژول (M1.5 تا M5)
این سری ماژولهایی از ۱.۵ تا ۵ را پوشش میدهد و به مهندسان این امکان را میدهد که اندازه دندانه مناسب را برای گشتاور و سرعت مورد نیاز خود انتخاب کنند. ماژولهای کوچکتر برای دستگاههای دقیق و فشرده و مجموعههای چرخدنده مخروطی فلزی کوچک مناسب هستند، در حالی که ماژولهای بزرگتر نیازهای گشتاور تجهیزات سنگین و درایوهای کشاورزی را برطرف میکنند.
⑤ موجودی انبار آماده ارسال
تمام مجموعههای چرخدنده مخروطی استاندارد با نسبت ۱:۴ به صورت آماده و آماده برای تحویل فوری در دسترس هستند و زمان تحویل برای تعویض و تعمیر و پروژههای ساخت جدید را کاهش میدهند. طیف کاملی از چرخدندهها و زنجیرهای سازگار نیز از همین خانواده محصول موجود است که امکان تامین یکپارچه کامل سیستم انتقال قدرت شما را فراهم میکند.
۴. چرخدنده مخروطی فلزی چگونه کار میکند؟
درک نحوه عملکرد چرخدنده مخروطی فلزی با هندسه مخروط آغاز میشود. هر چرخدنده در این خانواده به شکل یک مخروط ناقص (یک هرم ناقص) است که دندانههایی روی سطح مخروطی آن بریده شدهاند. هنگامی که دو چرخدنده مخروطی با محورهای متقاطع در زاویه قائمه - معمولاً ۹۰ درجه - درگیر میشوند، چرخش یک چرخدنده باعث چرخش چرخدنده دیگر روی یک محور عمود میشود. این تغییر مسیر زاویهای، عملکرد تعیینکننده این مکانیزم است.
در پیکربندی نسبت ۱:۴، پینیون ۱۶ دندانه دارد در حالی که چرخ جفتشده ۶۴ دندانه دارد. به ازای هر یک دور کامل چرخ بزرگتر، پینیون چهار دور کامل را طی میکند - یا برعکس، اگر از پینیون استفاده کنید، چرخ با یک چهارم سرعت ورودی میچرخد و گشتاور را با ضریبی نزدیک به چهار (منهای تلفات اصطکاکی) ضرب میکند. این کاهش سرعت با ضرب گشتاور، چیزی است که مجموعه چرخدنده مخروطی فلزی را در مراحل گیربکس بسیار ارزشمند میکند، جایی که حرکت چرخشی از یک موتور نیاز به چرخاندن یک شفت خروجی با گشتاور کندتر و بالا با زاویه قائمه دارد.
زاویه فشار ۲۰ درجه روی کنارههای دندانه، جهت نیرو را در حین درگیری کنترل میکند. زاویه فشار بالاتر - همانطور که در اینجا در مقایسه با طرحهای قدیمیتر ۱۴.۵ درجه استفاده شده است - ریشههای دندانه قویتری ایجاد میکند که قادر به تحمل بار بیشتر قبل از تسلیم هستند، در حالی که بارهای شعاعی یاتاقان کمی بیشتر ایجاد میکنند. تیمهای مهندسی که این نوع چرخدنده را برای ماشینهای صنعتی در کلمبیا و جاهای دیگر انتخاب میکنند، باید هنگام تعیین اندازه سیستمهای پشتیبانی شفت، این بارهای یاتاقان را در نظر بگیرند.
فرم بدنه نوع A که در این سری استفاده میشود، دارای یک سوراخ مستقیم با شیار خار است که باعث میشود شفت محکم و بدون لغزش تحت بار درگیر شود. پارامترهای ابعادی شامل قطر گام (Dp)، قطر خارجی (De)، فاصله مخروط (Dm)، طول توپی (L) و عرض سطح (F) همگی مطابق با استانداردهای DIN تنظیم شدهاند و تضمین میکنند که هندسه کاری چرخدنده، تماس دقیق و کارآمد دندانه را در امتداد عرض کامل سطح در حین کار ایجاد کند.
۵. خواص مواد و سطح
هر چرخ دنده در سری استاندارد اروپایی EP-Bevel Gear از ... تولید میشود. فولاد کربن متوسط C45 (معادل SAE 1045 یا DIN C45E). این گرید به دلیل ترکیب کاملی از خواص مکانیکی و مقرون به صرفه بودن در محیطهای تولید با حجم بالا، برای قطعات محرک مکانیکی بسیار مورد توجه است.
فولاد C45 در شرایط نرمالیزه، استحکام کششی تقریباً ۶۰۰ تا ۸۰۰ مگاپاسکال و استحکام تسلیم حدود ۳۴۰ تا ۴۹۰ مگاپاسکال ارائه میدهد. پس از سختکاری القایی یا سختکاری عمقی - فرآیندهایی که بر روی کنارههای دندانه و نواحی ریشه اعمال میشوند - سختی سطح میتواند به HRC 48-58 برسد و مقاومت در برابر خستگی سطحی (حفرهزایی) و سایش را که در غیر این صورت تحت تنش تماسی چرخهای دندانه رخ میدهد، به طور چشمگیری افزایش دهد.
این ماده قابلیت ماشینکاری عالی را فراهم میکند و اجازه میدهد تلرانسهای ابعادی دقیق مورد نیاز استانداردهای دنده اروپایی به طور مداوم در بین دستههای تولید حفظ شوند. این سازگاری همان چیزی است که باعث میشود اجزای این سری مستقیماً در همان ماژول و گروه نسبت، بدون نیاز به نصب انتخابی یا سنگزنی مجدد، قابل تعویض باشند.
برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند - مانند فرآوری مواد غذایی، محیطهای دریایی یا برخی تجهیزات جابجایی مواد شیمیایی - چرخدندههای مخروطی از جنس فولاد ضد زنگ ساخته شده از SUS304 یا SUS316 بنا به درخواست موجود است، همچنین عملیات پوشش سطحی شامل آبکاری روی و اکسیداسیون سیاه برای حفاظت بیشتر از محیط زیست نیز موجود است.
۶. کاربردهای چرخدنده مخروطی فلزی
محدوده کاربرد چرخدندههای مخروطی فلزی به طور قابل توجهی گسترده است. پیکربندی نسبت ۱:۴ به ویژه برای سناریوهایی که خروجی یک موتور با چرخش سریع باید به یک درایو زاویهای با گشتاور بالا و کندتر تبدیل شود، مناسب است. در زیر صنایع اصلی و موارد استفادهای که این مجموعه چرخدنده ارزش اثبات شدهای را ارائه میدهد، آورده شده است.
ماشین آلات کشاورزی
در تجهیزات برداشت، تیلر و پمپهای آبیاری که به طور گسترده در مناطق کشاورزی کلمبیا مورد استفاده قرار میگیرند، این مجموعه دندهها نیروی محرکه را از شفتهای افقی موتور به شفتهای عمودی یا عرضی منتقل میکنند. نسبت کاهش ۱:۴ به شفتهای PTO با سرعت بالا اجازه میدهد تا بدون نیاز به یک مرحله گیربکس اضافی، حلزونیها، نقالهها و مکانیزمهای برش کندتر را با سرعت کاری مناسب به حرکت درآورند.
نوار نقالههای صنعتی و خطوط بستهبندی
کارخانههای تولیدی در بوگوتا، مدلین و کالی برای هدایت حرکت از خطوط موتور متمرکز به تسمههای نقاله فرعی که با زاویه قائمه نسبت به جریان اصلی تولید حرکت میکنند، به اجزای محرک با زاویه قائمه متکی هستند. نسبت ۱:۴ سرعت تسمه را کاهش میدهد در حالی که گشتاور موجود را برای غلبه بر مقاومت تسمه بارگذاری شده و گرانش در بخشهای شیبدار نقاله افزایش میدهد.
تجهیزات ساختمانی
مجموعه چرخدندههای مخروطی فلزی سنگین در محدوده ماژول M3.5 تا M5 اغلب در میکسرهای بتن، گریدرهای جاده و درایوهای چرخشی جرثقیل یافت میشوند. در اینجا نسبت ۱:۴ به کاهش سرعت چرخش درام یا ابزار کار تا سرعت عملیاتی مناسب کمک میکند، در حالی که خروجی گشتاور بالا، بارهای مقاومتی تولید شده توسط بتن مرطوب، زمین یا بارهای بلند شده را مدیریت میکند.
دیفرانسیل خودرو و وسایل نقلیه
چرخدندههای مخروطی به عنوان بلوک سازنده اساسی دیفرانسیلهای خودرو عمل میکنند و به چرخهای محرک اجازه میدهند در طول پیچیدن با سرعتهای مختلف بچرخند. انواع مجموعه چرخدندههای کوچکتر از این سری نیز در داخل مجموعههای فرمان هیدرولیک، درایوهای سرعتسنج و جعبه دندههای کمکی چهارچرخ محرک یافت میشوند که در آنها اندازه جمع و جور و هندسه دقیق شبکه بیشترین اهمیت را دارد.
ماشین آلات چاپ و نساجی
مجموعههای محرک دقیق در ماژولهای کوچکتر (M1.5-M2.5) به طور گسترده در محرکهای غلتکی چاپخانه و دستگاههای بافندگی نساجی استفاده میشوند، جایی که سرعت زاویهای هماهنگ و ثابت در چندین محور عمود بر هم برای کیفیت محصول بسیار مهم است. درگیری روان حاصل از پروفیل زاویه فشار 20 درجه، خطاهای ثبت چاپ ناشی از ارتعاش و تغییرات کشش نخ را کاهش میدهد.
درایوهای دریایی و پمپ
درایوهای شفت پروانه، سیستمهای پمپ تخلیه آب و ماشینآلات عرشه دریایی اغلب از مجموعه چرخدندههای مخروطی برای هدایت خروجی موتور به شفت استفاده میکنند. انواع مقاوم در برابر خوردگی با استفاده از چرخدندههای مخروطی از جنس فولاد ضد زنگ برای محیطهای آب شور ترجیح داده میشوند، در حالی که نسخه C45 برای آب شیرین یا درایوهای پمپ محافظتشده در تصفیهخانههای آب و زیرساختهای آبیاری مناسب است.
۷. رعایت مقررات و استانداردهای صنعتی
چرخدندهها و اجزای انتقال قدرت مکانیکی بسته به کشور محل بهرهبرداری و کاربرد نهایی، تابع طیف وسیعی از مقررات ملی و بینالمللی هستند. درک این الزامات برای تیمهای تدارکات، مهندسان تعمیر و نگهداری و طراحان OEM که مجموعههای چرخدنده مخروطی را برای مصارف صنعتی انتخاب میکنند، ضروری است.
کلمبیا (استانداردهای ICONTEC): در کلمبیا، موسسه فنی و صدور گواهینامه کلمبیا (ICONTEC) استانداردهای فنی ملی را صادر میکند که تعدادی از آنها با الزامات کیفیت و ابعاد تجهیزات ISO مطابقت دارند. قطعات مکانیکی مورد استفاده در مخازن تحت فشار، تجهیزات بالابری و ماشینآلات ایمنی حیاتی باید با مقررات مربوطه ICONTEC و NTC (Normas Técnicas Colombianas) مطابقت داشته باشند. علاوه بر این، ماشینآلات وارداتی به کلمبیا برای مصارف صنعتی ممکن است مشمول گواهینامه INVIMA (برای تجهیزات تماس با مواد غذایی) یا بازرسیهای وزارت کار برای رعایت ایمنی شغلی طبق Decreto 1072 de 2015 (Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo) باشند.
اتحادیه اروپا (CE Marking / دستورالعمل ماشین آلات 2006/42/EC): سری استاندارد اروپایی چرخدندههای مخروطی EP از نظر ابعادی مطابق با استانداردهای اروپایی DIN و ISO تولید میشوند. تجهیزاتی که این چرخدندهها را در خود جای میدهند و در بازار اتحادیه اروپا عرضه میشوند، باید با دستورالعمل ماشینآلات (MD) 2006/42/EC مطابقت داشته باشند که مستلزم علامتگذاری CE برای مونتاژ نهایی است. خود اجزای چرخدنده به طور مستقل دارای علامت CE نیستند، اما بخشی از زیرسیستم مکانیکی دارای گواهینامه را تشکیل میدهند.
ISO 23509 - هندسه چرخدندههای مخروطی و هیپوئیدی: این استاندارد بینالمللی، طراحی هندسی چرخدندههای مخروطی را در سراسر جهان تعیین میکند. پارامترهای موجود در برگههای اطلاعات چرخدندههای مخروطی EP ما - شامل زاویه فشار، ماژول، زاویه مخروط گام و فرم دندانه - با تعاریف ISO 23509 مطابقت دارند و قابلیت همکاری جهانی و قابلیت تأیید طراحی را تضمین میکنند.
استانداردهای AGMA (ایالات متحده): برای بازارهای آمریکای شمالی، انجمن تولیدکنندگان چرخدنده آمریکا (AGMA) استانداردهایی از جمله AGMA 2005 (راهنمای طراحی چرخدندههای مخروطی) و AGMA 2001 (ضرایب رتبهبندی اساسی برای دندانههای چرخدنده) را منتشر میکند. محصولات این سری به گونهای طراحی شدهاند که از نظر ابعادی با الزامات چرخدنده متریک AGMA سازگار باشند و ادغام در سیستمهای انتقال قدرت با استانداردهای مختلط را تسهیل کنند.
برزیل (استانداردهای ABNT NBR): خریداران برزیلی باید به استانداردهای انجمن فنی برزیل (ABNT) که کیفیت قطعات مکانیکی و گواهینامه مواد را برای ماشینآلات فعال در صنایع تحت نظارت تعیین میکند، پایبند باشند. استانداردهای ISO مربوط به NBR با بسیاری از الزامات ISO در زمینه تجهیزات دندهای مطابقت دارد.
به خریداران اکیداً توصیه میشود که بررسی کنند که ماژول و رتبهبندی مجموعه چرخدنده مخروطی خاص انتخاب شده با استانداردهای ایمنی و مکانیکی محلی مربوطه برای کاربرد نهایی آنها، به ویژه در فرآوری مواد غذایی، معدن، تولید دارو و محیطهای تحت نظارت ایمنی شغلی، مطابقت دارد.
۸. درباره ما
ما یک تولیدکننده متخصص و تأمینکننده جهانی قطعات انتقال قدرت مکانیکی دقیق هستیم که بیش از دو دهه تجربه مهندسی در خدمت صنایع مختلف از ماشینآلات صنعتی سنگین گرفته تا اتوماسیون دقیق دارد. تأسیسات تولیدی ما مجهز به تجهیزات مدرن فرزکاری، سنگزنی و بازرسی کیفیت CNC است که مطابق با استانداردهای ISO و DIN کالیبره شدهاند و تضمین میکنند که هر چرخدنده مخروطی فلزی، چرخدنده و زنجیری که از کارخانه ما خارج میشود، تلرانسهای ابعادی و موادی مورد نیاز مشتریان ما را برآورده میکند.
تیم مهندسی ما از نزدیک با مشتریان همکاری میکند تا مشخصات مناسب چرخدنده را برای کاربرد آنها شناسایی کند، چه این به معنای انتخاب از طیف گستردهای از محصولات استاندارد سری اروپایی ما باشد و چه توسعه یک راهحل سفارشی برای چرخدندههای مخروطی برای هندسههای محرک منحصر به فرد، نسبتهای غیرمعمول یا مواد تخصصی از جمله چرخدندههای مخروطی از جنس فولاد ضد زنگ. ما به توزیعکنندگان، سازندگان تجهیزات OEM و بخشهای تعمیر و نگهداری مستقیماً از موجودی انبار، با حمل و نقل بینالمللی سریع به کلمبیا، آمریکای لاتین، اروپا و فراتر از آن، خدمات ارائه میدهیم.
تضمین کیفیت در هر مرحله از تولید - از بازرسی مواد اولیه ورودی (تأیید ترکیب شیمیایی و سختی) گرفته تا بررسیهای ابعادی در حین فرآیند و درجهبندی کیفیت نهایی چرخدندهها بر اساس استاندارد ISO 1328 - یکپارچه شده است. تعهد ما ارائه مجموعه چرخدندههای مخروطی فلزی و اجزای محرک مرتبط است که در طول عمر مفید مورد نظر، عملکرد قابل اعتمادی داشته باشند و زمانهای از کارافتادگی برنامهریزی نشده و هزینههای نگهداری را برای مشتریان خود به حداقل برسانند.
کارگاه
۹. سیستم محرکه خود را تکمیل کنید - محصولات مرتبط
یک مجموعه چرخدنده مخروطی به عنوان بخشی از یک سیستم انتقال قدرت کامل و هماهنگ، بهترین عملکرد را دارد. ما طیف کاملی از قطعات محرکه - از مجموعه چرخدندههای قائمه گرفته تا چرخدندههای زنجیری و غلتکی - را تأمین میکنیم و سازگاری سیستم، سطوح کیفیت هماهنگ و راحتی تهیه از یک منبع واحد را برای کل سیستم انتقال قدرت شما تضمین میکنیم. در زیر دو مورد از خانوادههای مکمل محصولات ما که معمولاً در کنار مجموعه چرخدندههای مخروطی مشخص میشوند، آورده شده است.
چرخدندهها — سری استاندارد اروپایی
وقتی مجموعه چرخدندههای مخروطی شما یک شفت ثانویه را میچرخاند که سپس یک نوار نقاله زنجیری یا درایو زمانبندی را تغذیه میکند، به یک چرخدنده با تطابق صحیح نیاز خواهید داشت. چرخدندههای سری استاندارد اروپایی ما از همان فولاد C45 ساخته شدهاند، مطابق با استانداردهای گام زنجیر ISO/R 606 هستند و در پیکربندیهای سوراخکاری شده برای مونتاژ سریع موجود هستند. ترکیب چرخدندههای مخروطی و چرخدندههای ما از یک تأمینکننده واحد، تداخلهای تلرانس بین تأمینکنندگان را از بین میبرد و تهیه را ساده میکند.
زنجیر غلتکی — سری کامل
زنجیر غلتکی، عنصر انتقال قدرت ایدهآلی برای جفت شدن با مراحل خروجی چرخدنده است که از طریق یک مجموعه چرخدنده مخروطی به حرکت در میآیند. زنجیرهای غلتکی استاندارد اروپایی ما مطابق با استانداردهای DIN 8187 و ISO 606 با استفاده از پینهای سختکاری شده، بوشهای دقیق و صفحات اتصال سختکاری شده با روکش ساخته میشوند که عمر مفید قابل اعتمادی را در محیطهای صنعتی تمیز و نسبتاً آلوده ارائه میدهند. سفارش چرخدندههای مخروطی، چرخدندهها و زنجیر با هم، تضمین میکند که هر سه جزء از نظر ابعادی از یک منبع واحد مطابقت دارند.
سوالات متداول
تدوینگر: PXY
