چرخدندههای استاندارد اروپایی EP05-1-ASA25
چرخدندههای استاندارد اروپایی EP05-1-ASA25، چرخدندههای سیمپلکس با دقت تولید شده هستند که برای زنجیرهای غلتکی مطابق با DIN 8187 / ISO/R 606، به طور خاص برای گام زنجیر 1/4″×1/8″ (ASA25) طراحی شدهاند. این چرخدندهها برای انتقال قدرت پایدار و کمصدا در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی - از تجهیزات انتقال نور و خطوط بستهبندی گرفته تا ماشینآلات کشاورزی و سیستمهای تولید خودکار - مهندسی شدهاند.
تمام چرخدندههای موجود در این محدوده با عرض داخلی زنجیر و قطر غلتک مربوطه سازگار هستند و تضمین میکنند که سیستم محرک مونتاژ شده، گشتاور، سرعت و انتظارات عمر خستگی تعریف شده توسط DIN 8187 را برآورده میکند.
سری استاندارد اروپایی · EP05-1-ASA25
چرخدندههای استاندارد اروپایی
مهندسی دقیق مطابق با استاندارد DIN 8187 / ISO/R 606 - ساخته شده برای درایوهای صنعتی که نیازمند دقت، طول عمر و قابلیت همکاری فرامرزی هستند.
۱. مشخصات فنی — EP05-1-ASA25
جدول زیر 20 پارامتر ابعادی نمونه را که از نمودار چرخدندههای استاندارد اروپایی EP05-1-ASA25 استخراج شدهاند، ارائه میدهد. همه ابعاد به میلیمتر (میلیمتر) هستند، مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد. مشخصات زنجیر: گام 6.35 میلیمتر (1/4 اینچ)، عرض داخلی 3.18 میلیمتر (1/8 اینچ)، غلتک Φ 3.30 میلیمتر — مطابق با DIN 8187 / ISO/R 606، نام زنجیر ASA25.
| ز | د | دی پی | دی ام | D1 (سیمپلکس) | الف (سیمپلکس) |
|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 19.4 | 16.58 | 10 | 6 | 12 |
| 9 | 21.4 | 18.56 | 11.5 | 6 | 12 |
| 10 | 23.3 | 20.55 | 13 | 6 | 12 |
| 11 | 25.3 | 22.54 | 15 | 8 | 13 |
| 12 | 27.3 | 24.53 | 17 | 8 | 13 |
| 13 | 29.3 | 26.53 | 17 | 8 | 13 |
| 14 | 31.3 | 28.53 | 17 | 8 | 13 |
| 15 | 33.3 | 30.53 | 20 | 8 | 13 |
| 16 | 35.3 | 32.55 | 22 | 8 | 14 |
| 17 | 37.3 | 34.55 | 22 | 8 | 14 |
| 18 | 39.4 | 36.56 | 25 | 8 | 14 |
| 19 | 41.4 | 38.58 | 25 | 8 | 14 |
| 20 | 43.4 | 40.58 | 25 | 8 | 14 |
| 21 | 45.4 | 42.60 | 30 | 8 | 14 |
| 22 | 47.4 | 44.62 | 30 | 8 | 14 |
| 23 | 49.4 | 46.63 | 30 | 8 | 14 |
| 24 | 51.4 | 48.64 | 30 | 8 | 14 |
| 25 | 53.5 | 50.66 | 30 | 8 | 14 |
| 26 | 55.5 | 52.67 | 30 | 8 | 14 |
| 27 | 57.5 | 54.69 | 30 | 8 | 16 |
| 28 | 59.5 | 56.71 | 30 | 8 | 16 |
| 29 | 61.5 | 58.73 | 30 | 8 | 16 |
| 30 | 63.6 | 60.75 | 30 | 8 | 16 |
| 31 | 65.6 | 62.76 | 30 | 8 | 16 |
| 32 | 67.6 | 64.78 | 30 | 8 | 16 |
| 33 | 69.6 | 66.80 | 30 | 8 | 16 |
| 34 | 71.6 | 68.82 | 30 | 8 | 16 |
| 35 | 73.6 | 70.84 | 30 | 8 | 16 |
| 36 | 75.6 | 72.85 | 30 | 8 | 16 |
| 37 | 77.7 | 74.87 | 30 | 8 | 16 |
| 38 | 79.7 | 76.89 | 30 | 8 | 16 |
| 39 | 81.7 | 78.91 | 30 | 8 | 16 |
| 40 | 83.7 | 80.93 | 30 | 8 | 16 |
| 41 | 85.7 | 82.95 | 40 | 10 | 18 |
| 42 | 87.8 | 84.97 | 40 | 10 | 18 |
| 43 | 89.8 | 86.98 | 40 | 10 | 18 |
| 44 | 91.8 | 89.01 | 40 | 10 | 18 |
| 45 | 93.8 | 91.03 | 40 | 10 | 18 |
| 46 | 95.8 | 93.05 | 40 | 10 | 18 |
| 47 | 97.9 | 95.07 | 40 | 10 | 18 |
| 48 | 99.9 | 97.09 | 40 | 10 | 18 |
| 49 | 101.9 | 99.10 | 40 | 10 | 18 |
| 50 | 103.9 | 101.13 | 40 | 10 | 18 |
| 51 | 105.9 | 103.14 | 40 | 10 | 18 |
| 52 | 108.0 | 105.16 | 40 | 10 | 18 |
| 53 | 110.0 | 107.18 | 40 | 10 | 18 |
| 54 | 112.0 | 109.18 | 40 | 10 | 18 |
| 55 | 114.0 | 111.23 | 40 | 10 | 18 |
| 56 | 116.0 | 113.25 | 40 | 10 | 18 |
| 57 | 118.1 | 115.27 | 40 | 10 | 18 |
| 58 | 120.1 | 117.29 | 50 | 10 | 20 |
| 59 | 122.1 | 119.31 | 50 | 10 | 20 |
| 60 | 124.1 | 121.32 | 50 | 10 | 20 |
| 62 | 128.2 | 125.37 | 50 | 10 | 20 |
| 64 | 132.2 | 129.41 | 50 | 10 | 20 |
| 65 | 134.2 | 131.43 | 50 | 10 | 20 |
| 66 | 136.2 | 133.45 | 50 | 10 | 20 |
| 68 | 140.3 | 137.49 | 50 | 10 | 20 |
| 70 | 144.3 | 141.53 | 50 | 10 | 20 |
| 72 | 148.4 | 145.58 | 50 | 10 | 20 |
| 75 | 154.4 | 151.63 | 50 | 10 | 20 |
| 76 | 156.5 | 153.66 | 50 | 10 | 20 |
| 78 | 160.5 | 157.70 | 70 | 10 | 30 |
| 80 | 164.5 | 161.74 | 70 | 10 | 30 |
| 85 | 174.6 | 171.85 | 70 | 10 | 30 |
| 90 | 184.7 | 181.95 | 70 | 10 | 30 |
| 95 | 194.8 | 192.05 | 70 | 10 | 30 |
| 100 | 204.9 | 202.15 | 70 | 10 | 30 |
| 110 | 225.1 | 222.37 | 70 | 10 | 30 |
| 114 | 233.2 | 230.45 | 70 | 10 | 30 |
| 120 | 245.4 | 242.58 | 70 | 10 | 30 |
| 125 | 255.5 | 252.68 | 70 | 10 | 30 |
| پارامتر | مقدار (میلیمتر) |
|---|---|
| چرخ دنده ها | |
| شعاع دندانه r₃ | 6.4 |
| عرض شعاع C | 0.7 |
| عرض دندانه B₁ | 2.9 |
| زنجیره | |
| گام | 6.35 |
| عرض داخلی | 3.18 |
| غلتک Φ | 3.3 |
| H=4mm - از Z=62 عرض صفحه افزایش مییابد |
de = قطر نوک | dp = قطر گام | dm = قطر توپی | D1 = قطر سوراخ | A = طول توپی
زنجیر: ASA25 (1/4 اینچ × 1/8 اینچ) | شعاع دندانه r3: 6.35 میلیمتر | عرض دندانه B1: 3.0 میلیمتر | عرض پخ C: 0.64 میلیمتر | استاندارد: DIN 8187 / ISO/R 606
۲. نحوه عملکرد چرخدندههای استاندارد اروپایی
در هسته هر سیستم انتقال قدرت زنجیری، رابطه بین دندانههای چرخدنده و غلتکهای زنجیر قرار دارد. در EP05-1-ASA25، هر دندانه به صورت پروفیل در نظر گرفته شده است. هندسه فضای دندانه DIN 8187 — یک منحنی با دقت تعریف شده که تضمین میکند غلتک در حین درگیری محکم در گودی دندانه قرار میگیرد و در حین رهایی به راحتی آزاد میشود. قطر گام (dp) مسیر دایرهای مؤثری را که غلتکهای زنجیر در امتداد آن حرکت میکنند، تعیین میکند و از آنجا که dp از فرمول زیر بدست میآید dp = P / sin(180°/Z)هر تعداد دندانه در محدوده اندازههای استاندارد اروپایی چرخدندهها، زاویه درگیری هندسی صحیحی را برای زنجیر گام ¼ اینچی ارائه میدهد.
در حین کار، چرخدنده محرک (که به شفت موتور یا خروجی گیربکس متصل است) زنجیر را میکشد و گشتاور را به چرخدنده محرک روی شفت بار منتقل میکند. یکنواختی پروفیل دندانه در تمام دندانهها - که توسط تجهیزات فرزکاری چرخدنده CNC حفظ میشود - چیزی است که لرزش و حرکت آکوردی را به حداقل میرساند و به سیستم اجازه میدهد حتی در سرعتهای متوسط نیز بیصدا و کارآمد عمل کند. قطر ریشه (df = de - d1) به گونهای اندازه گیری میشود که غلتک زنجیر هرگز از پایین با ریشه تماس پیدا نکند و از زنجیر و چرخدنده در برابر خستگی زودرس محافظت کند. تلرانسهای ابعادی قطر ریشه به شرح زیر است: ساعت11و تلرانسهای عرض دندانه به دنبال آن میآیند ساعت ۱۴همانطور که در استاندارد DIN مشخص شده است - مقادیری که فواصل مورد نیاز برای عملکرد قابل اعتماد چرخدندههای استاندارد اروپایی را در شرایط روانکاری مختلف تعریف میکنند.
از Z=8 تا Z=125، قطر توپی (dm) و طول توپی (A) برای مطابقت با بارگذاری مکانیکی در هر اندازه، مقیاسبندی میشوند. تعداد دندانههای بزرگتر، سوراخهای داخلی سنگینتر و توپیهای پهنتری را حمل میکنند، به طوری که انحراف شفت و بارهای یاتاقان در محدوده قابل قبول باقی میمانند. نتیجه، یک سیستم قابل پیشبینی و مقیاسپذیر است: مهندسانی که چرخدندهها را برای چرخدندههای اروپایی برای فروش در کلمبیا انتخاب میکنند، میتوانند نمودار چرخدندههای استاندارد اروپایی را به صورت متقابل بررسی کرده و تعداد دندانه و ترکیب دقیق قطر داخلی را بدون ابهام شناسایی کنند.
۳. پنج مزیت کلیدی محصول
۱ - دارای گواهینامه انطباق با DIN 8187 / ISO/R 606
هر بُعد - پروفیل دندانه، قطر گام، قطر ریشه و عرض دندانه - با تلرانسهای مشخصشده در DIN 8187 و ISO/R 606 کنترل میشود. این بدان معناست که یک چرخدنده EP05-1-ASA25 مستقیماً با هر زنجیر ASA25 سازگار بدون نیاز به شیمینگ، سوهانکاری یا تنظیم، ادغام میشود. برای خریداران صنعتی در کلمبیا و سراسر آمریکای لاتین که ماشینآلات را از آلمان، اسپانیا یا ایتالیا وارد میکنند، این قابلیت همکاری ابعادی، بازرسیهای پرهزینه سازگاری را حذف کرده و راهاندازی خط را سرعت میبخشد.
۲ — محدوده وسیع تعداد دندانه (Z = ۸ تا ۱۲۵)
بهترین چرخدندههای اروپایی هم برای پیکربندیهای درایو با نسبت دنده پایین و هم برای پیکربندیهای درایو با نسبت دنده بالا مناسب هستند. با سری EP05-1-ASA25 که از 8 تا 125 دندانه موجود است، یک رابطه تأمینکننده واحد، کل طیف اندازههای استاندارد اروپایی چرخدندهها را که تیم مهندسی شما ممکن است نیاز داشته باشد، پوشش میدهد - از واحدهای فشرده با قطر خارجی 19.4 میلیمتر برای نوار نقالههای مقیاس ابزار دقیق تا مجموعههای با قطر خارجی 255.5 میلیمتر برای درایوهای سنگین. این وسعت به ویژه برای سازندگان ماشینآلات و تیمهای تعمیر و نگهداری که میخواهند لیست تأمینکنندگان مورد تأیید خود را بدون از دست دادن انعطافپذیری، یکپارچه کنند، ارزشمند است.
۳ — پروفیلهای دندانه ماشینکاری شده با CNC برای دقت ثابت
هندسه دندانه به جای فرزکاری فرمدهی مرسوم، در دستگاههای فرزکاری چرخدنده CNC تولید میشود، که به این معنی است که خطاهای گام در کل تعداد دندانهها کندتر جمع میشوند. انحراف شعاعی بین قطر سوراخ و ریشه روی 0.0008df + 0.08 میلیمتر (اما هرگز از 0.76 میلیمتر تجاوز نمیکند) و انحراف محوری روی 0.0009df + 0.08 میلیمتر (حداکثر 1.14 میلیمتر) نگه داشته میشود - مقادیری که مستقیماً از استاندارد DIN گرفته شدهاند. از نظر عملی، این به معنای رانندگی بیصداتر، کاهش سایش زنجیر و عمر مفید سیستم به طور قابل توجهی طولانیتر در مقایسه با چرخدندههایی است که با تلرانسهای آزادتر برش داده شدهاند.
۴ — گزینههای عملیات سطحی برای محیطهای دشوار
چرخدندههای استاندارد EP05-1-ASA25 با آبکاری روی (تحمل ضخامت ≤ 0.003 میلیمتر، مقاومت در برابر پاشش نمک خنثی ≥ 120 ساعت)، اکسید سیاه یا روکش داکرومت غیر کروم برای کاربردهایی که خوردگی یک عامل مهم است، موجود است. خریدارانی که خطوط فرآوری مواد غذایی یا سیستمهای انتقال در فضای باز را در آب و هوای مرطوب کلمبیا اداره میکنند، میتوانند عملیات مناسب را در زمان سفارش مشخص کنند و از خوردگی میدانی که فواصل تعمیر و نگهداری را کوتاه میکند، جلوگیری کنند. این انعطافپذیری بخشی از چیزی است که این چرخدندههای استاندارد اروپایی را به یک راهحل منطبق با کاربرد تبدیل میکند، نه یک کالای کاتالوگی.
۵ — تأمین یک مرحلهای: چرخدندهها، زنجیر و گیربکس
تأمین یک سیستم انتقال قدرت کامل از یک تأمینکننده واحد، خطر عدم تطابق قطعات را کاهش میدهد، مدیریت فاکتور را ساده میکند و زمان بین ثبت سفارش و راهاندازی خط را کوتاه میکند. در کنار کاتالوگ کامل چرخدندهها و زنجیرهای استاندارد اروپایی، زنجیرهای غلتکی و کاهندههای گیربکس منطبق از یک خانواده محصول در دسترس هستند - تضمین میکند که گام، قطر غلتک و عرض زنجیر همیشه با هم مشخص میشوند و پشتیبانی فنی کل سیستم را پوشش میدهد نه اجزای جداگانه را.
۴. مواد و عملیات سطحی
چرخدندههای استاندارد اروپایی EP05-1-ASA25 عمدتاً از ... ساخته میشوند. فولاد کربن متوسط (معادل C45/S45C)، که ترکیبی متعادل از قابلیت ماشینکاری، سختیپذیری سطح و چقرمگی هسته مورد نیاز کاربردهای درایو را فراهم میکند. شمش فولادی ابتدا با استفاده از چکش بادی یا پرس پیچی برقی آهنگری خشن میشود تا ساختار دانهبندی اصلاح شود، سپس با دقت روی تراشهای CNC تراش داده میشود تا به تلرانسهای ابعادی در محدوده درجه ۶ برسد. فرزکاری چرخدنده در دستگاههای فرزکاری CNC با زبری سطح دندانه Ra که بیشتر از ۱.۶ میکرومتر نیست، انجام میشود.
عملیات حرارتی از طریق کوره گودالی یا کوره جعبهای انجام میشود و به حداکثر سختی سطح HRC65 (±1) با تغییر سختی هسته ≤ HRC1 میرسد. گزینههای کوئنچ شامل کوئنچ حمام نمکی، کوئنچ خلاء و کوئنچ سطحی با فرکانس بالا برای محدودههای تعداد دندانه انتخاب شده است - که امکان تطبیق عملیات حرارتی با چرخه بار و دمای عملیاتی مورد نظر را فراهم میکند. نتیجه، یک سطح دندانه سختکاری شده سطحی است که در برابر حفرهدار شدن و سایش مقاوم است، همراه با یک هسته محکم که بارهای ضربهای را بدون شکستگی جذب میکند.
گزینههای پرداخت سطح موجود برای EP05-1-ASA25 عبارتند از: آبکاری الکتریکی روی (روی ۱۲۰ ساعت محلولپاشی نمک خنثی)، داکرومت غیر کروم (اسپری نمک ۴۰۰ ساعته)، اکسید سیاه, فسفریزاسیون، و اکسیداسیون آندی برای انواع آلومینیوم. تمام عملیات سطحی پس از سنگزنی نهایی اعمال میشوند، بنابراین قطر سوراخ و ابعاد پروفیل دندانه تحت تأثیر قرار نمیگیرند. برای کاربردهایی در بخشهای غذایی، دارویی یا صنایع ساحلی کلمبیا که مقاومت در برابر خوردگی یک اولویت نظارتی یا عملیاتی است، عملیات مناسب را میتوان در سفارش خرید مشخص کرد.
۵. سناریوهای کاربردی
گام جمع و جور ۱/۴ اینچی زنجیر ASA25 و چرخدندههای EP05-1-ASA25 مربوطه، این خانواده از محصولات را برای رانندگی در مکانهایی که فضا محدود است اما انتقال گشتاور قابل اعتمادی وجود دارد، بسیار مناسب میکند. در زیر بخشهای اصلی که این چرخدندههای استاندارد اروپایی به طور منظم در آنها کاربرد دارند، آورده شده است.
خطوط انتقال و بستهبندی سبک
کارخانههای بطریسازی، ماشینهای آببندی کارتن و دستگاههای برچسبگذاری در بخش مواد غذایی و آشامیدنی کلمبیا اغلب از درایوهای زنجیری ASA25 برای فهرستبندی و انتقال محصول استفاده میکنند. گام کوچک این درایوها به طراحان این امکان را میدهد که اجزای درایو را در پاکتهای محکم دستگاه قرار دهند، بدون اینکه حرکت روان آن که از ریزش محصول یا عدم تراز جلوگیری میکند، از بین برود. چرخدندههای EP05-1-ASA25 - با تعداد دندانه از Z=14 تا Z=30 - بیشترین تقاضا را برای این بخش کاربردی دارند.
ماشین آلات کشاورزی
بذرکارها، مکانیزمهای فاصلهگذاری محصول و درایوهای پمپ آبیاری کوچک در مناطق کشاورزی آند کلمبیا برای انتقال مطمئن نیرو در فضای باز، گرد و غبار و شرایط بار متغیر، به درایوهای زنجیری استاندارد DIN متکی هستند. چرخدنده EP05-1-ASA25 - همراه با یک زنجیر ASA25 مناسب و روغنکاری دورهای - یک درایو قوی و قابل سرویس در محل ارائه میدهد که تکنسینهای محلی میتوانند با استفاده از ابزارهای استاندارد آن را تعمیر و نگهداری کنند. تعداد دندانهها از Z=12 تا Z=25 در این پیکربندیها معمول است.
ماشین آلات نساجی و چاپ
شاخصگذاری با دقت بالا در درایوهای دستگاه بافندگی و غلتکهای چاپ، نیازمند عملکرد آکوردی کم و انحراف دایره گام باریک است - الزاماتی که پروفیل دندانه EP05-1-ASA25 با فرز CNC برآورده میکند. در منطقه نساجی مدلین کلمبیا و صنعت چاپ و نشر بوگوتا، چرخدندههای اروپایی فروشی که تلرانسهای DIN 8187 را برآورده میکنند، نسبت به گزینههای درجه پایینتر ترجیح داده میشوند، زیرا خطاهای تکرار الگو مستقیماً به عدم دقت گام چرخدنده قابل ردیابی هستند.
مراحل خروجی گیربکس کوچک
وقتی یک گیربکس کاهنده، یک درایو زنجیر ثانویه را به حرکت در میآورد - یک توپولوژی رایج در سیستمهای جابجایی مواد و پمپ - چرخدنده خروجی باید از نظر ابعادی با شفت گیربکس و زنجیر محرک سازگار باشد. سری EP05-1-ASA25، با قطر توپی (dm) از 10 میلیمتر تا 70 میلیمتر و گزینههای سوراخ برای مطابقت با قطرهای استاندارد شفت، در بیشتر موارد مستقیماً بر روی شفتهای خروجی گیربکس بدون ماشینکاری سفارشی نصب میشود و هزینه و زمان ادغام سیستم درایو را کاهش میدهد.
مونتاژ خودکار و رباتیک
سلولهای کاری رباتیک مشارکتی، واحدهای برداشتن و گذاشتن و ایستگاههای مونتاژ با محرک بادامک، به طور فزایندهای از درایوهای زنجیری برای محورهایی که نیاز به لقی کم و تکرارپذیری موقعیتی بالا دارند، استفاده میکنند. تلرانسهای DIN محدود در عرض دندانه (h14) و قطر ریشه (h11) در سری EP05-1-ASA25 به این معنی است که شلی زنجیر قابل پیشبینی و تنظیم است - الزامی برای سیستمهای کنترل حرکت حلقه بسته که در آنها خطای باند مرده باید به حداقل برسد تا توان عملیاتی و کیفیت مونتاژ حفظ شود.
۶. مقررات و استانداردهای مربوطه
خریداران صنعتی باید از محیط نظارتی و هنجاری پیرامون اجزای انتقال قدرت، چه در کلمبیا و چه در بازارهای صادراتی عمده، آگاه باشند. چرخدندههای استاندارد اروپایی EP05-1-ASA25 برای برآورده کردن الزامات فنی چارچوبهای زیر طراحی شدهاند:
کلمبیا
The Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) و Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público (RETILAP) به طور گسترده به ایمنی الکتریکی در ماشین آلات محرک می پردازد، اما چارچوب اصلی ایمنی مکانیکی ... دیکرت ۱۰۷۲ از ۲۰۱۵ (Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo)، که الزامات بهداشت و ایمنی شغلی از جمله الزامات حفاظگذاری ماشینآلات برای درایوهای زنجیرهای را تعیین میکند. علاوه بر این، ان تی سی ۵۶۵۵ (استاندارد هماهنگشدهی Icontec برای انتقال قدرت مکانیکی) به استانداردهای ابعادی DIN و ISO اشاره دارد - به این معنی که تجهیزات ساختهشده بر اساس DIN 8187 از قبل با انتظارات فنی کلمبیا برای قطعات صنعتی وارداتی تحت تعرفههای ۸۴.۸۳ (شفتهای انتقال و قطعات مرتبط) مطابقت دارند.
اتحادیه اروپا
در اتحادیه اروپا، چرخدندههای انتقال قدرت مورد استفاده در ماشینآلات مشمول این قانون هستند دستورالعمل ماشین آلات 2006/42/EC (بازنویسی شده به عنوان آییننامه ماشینآلات (EU) 2023/1230، قابل اجرا از ژانویه 2027). این دستورالعمل ایجاب میکند که ماشینآلات عرضه شده در بازار اروپا الزامات اساسی بهداشت و ایمنی را برآورده کنند، و مسئولیت انتخاب قطعات - از جمله چرخدندههای استاندارد اروپایی - که استانداردهای ابعادی آنها (DIN 8187، EN/ISO 606) در استانداردهای هماهنگ ذکر شده است، بر عهده طراح است. نشان CE دستگاه نهایی نشان میدهد که تمام اجزای محرکه تعبیهشده با مشخصات ابعادی و مواد مربوطه مطابقت دارند. علاوه بر این، دستورالعمل RoHS 2011/65/EU مواد خطرناک را در برخی از کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی محدود میکند؛ در حالی که چرخدندههای مکانیکی معمولاً خارج از محدوده RoHS قرار میگیرند، عملیات سطحی شامل کروم شش ظرفیتی تحت پوشش RoHS محدود میشود. ریچ (EC 1907/2006)به همین دلیل داکرومت غیر کرومی به عنوان یک جایگزین سازگار ارائه میشود.
ایالات متحده
استاندارد OSHA ۲۹ CFR ۱۹۱۰.۲۱۹ محافظت مکانیکی در انتقال قدرت را برای تمام درایوهای زنجیری که در معرض سرعتهای بالاتر از آستانههای سرعت مشخصشده عمل میکنند، الزامی میکند. ANSI/ASME B29.1 نامگذاری و ابعاد زنجیرهای غلتکی را برای بازار آمریکا پوشش میدهد؛ ASA25 نام ANSI برای سری زنجیرهای گام ¼ اینچ است که سازگاری بین بازارهای مختلف چرخدندههای EP05-1-ASA25 را تأیید میکند. خریدارانی که ماشینآلات به مقصد ایالات متحده را تهیه میکنند، باید الزامات محافظتی OSHA مربوط را با یکپارچهساز ماشینآلات خود تأیید کنند.
ایزو بینالمللی
ایزو ۶۰۶:۲۰۱۵ (که از نظر دامنه کاربرد با DIN 8187 یکسان است) پروفیل دندانه، تلرانسهای ابعادی و دادههای جفتسازی زنجیر را برای زنجیرهای غلتکی و بوشی دقیق با گام کوتاه تعریف میکند. رعایت استاندارد ISO 606 پیششرط سازندگان ماشینآلاتی است که محصولات خود را در بازارهای مختلف میفروشند، زیرا این استاندارد مرجع توسط نهادهای صدور گواهینامه در اروپا، آمریکای لاتین، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه به رسمیت شناخته شده است. EP05-1-ASA25 مطابق با این استاندارد تولید میشود و به آن گستردهترین پذیرش ممکن در بازار را در بین تمام طبقهبندیهای محصول در کیت چرخدندههای استاندارد اروپایی و دستههای تکچرخدنده میدهد.
۷. درباره ما - تولیدکننده چرخدندههای استاندارد اروپایی
تأسیسات تولیدی ما مجهز به دستگاههای فرزکاری چرخدنده CNC، تراشهای CNC، پرسهای برش عمودی و خطوط عملیات سطحی است که قادر به انجام آبکاری روی، پوشش داکرومات و پرداخت اکسید سیاه هستند - همه زیر یک سقف. این ادغام عمودی همان چیزی است که به ما امکان میدهد طیف کاملی از اندازههای استاندارد اروپایی چرخدندهها را از واحدهای کوچک Z=8 تا مجموعههای بزرگ Z=125، با زمان تحویل ثابت و بدون وابستگی به تأمینکنندگان ماشینکاری فرعی ارائه دهیم.
تضمین کیفیت در هر مرحله از تولید لحاظ شده است: میلگرد فولادی ورودی توسط طیفسنج نشر نوری بررسی میشود، ابعاد در حین فرآیند در مراکز ماشینکاری CNC وارداتی با تلرانسهای هممرکزی در محدوده 0.05 میلیمتر تأیید میشوند و چرخدندههای نهایی قبل از ارسال، تحت بازرسی انحراف رینگ چرخدنده قرار میگیرند. سیستم کیفیت ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و مجوز API برای خطوط تولید مربوطه اخذ شده است - مدارکی که تیمهای مهندسی تدارکات در کلمبیا، اروپا و آمریکای شمالی معمولاً قبل از تأیید یک تأمینکننده جدید درخواست میکنند.
کارگاه
۸. محصولات مرتبط و سازگاری سیستم
یک چرخدنده به تنهایی یک سیستم انتقال قدرت را تشکیل نمیدهد. EP05-1-ASA25 به گونهای مهندسی شده است که به عنوان بخشی از یک سیستم انتقال قدرت کامل و با مشخصات یکسان کار کند. در زیر دو دسته محصول وجود دارد که مستقیماً با این چرخدندهها و زنجیرهای استاندارد اروپایی جفت میشوند تا یک راهحل انتقال قدرت کاملاً یکپارچه و جامع ارائه دهند.
زنجیر غلتکی - سازگار با ASA25
غلتک ما زنجیره ای این مجموعه شامل انواع استاندارد و تقویتشده تولید شده طبق استاندارد DIN 8187 / ISO 606 است که عرض داخلی و قطر غلتکها دقیقاً با پروفیل دندانه چرخدنده EP05-1-ASA25 مطابقت دارد. تهیه همزمان زنجیر و چرخدنده، حدس و گمان ناشی از ارجاع متقابل به ابعاد کاتالوگهای شخص ثالث را از بین میبرد و تضمین میکند که درایو مونتاژ شده با محاسبات عمر خستگی که تیم مهندسی شما تأیید کرده است، مطابقت دارد.
گیربکسهای خودروهای برقی و صنعتی
وقتی چرخدنده EP05-1-ASA25 مرحله خروجی یک سیستم گیربکس محور است، انتخاب گیربکس و چرخدنده از یک خانواده محصول، سازگاری قطر شفت، استانداردسازی مسیر کلید و یک نقطه پاسخگویی فنی واحد را تضمین میکند. محدوده کاهنده گیربکس ما طیف وسیعی از گشتاور خروجی را پوشش میدهد و هر مدل با یک نقشه ابعادی مستند شده است که مستقیماً با قطر توپی چرخدنده و ابعاد مسیر کلید در کیت چرخدندههای استاندارد اروپایی EP05-1-ASA25 مطابقت دارد.
سوالات متداول
در زیر سوالاتی که اغلب از مهندسان و متخصصان تدارکات در کلمبیا، آمریکای لاتین و سطح بینالمللی که در حال ارزیابی چرخدندههای استاندارد اروپایی برای کاربردهای جدید یا جایگزینی درایو هستند، دریافت میکنیم.
سوال ۱. اندازههای استاندارد چرخدندههای اروپایی چقدر است و چگونه میتوانم تعداد دندانه مناسب را برای نسبت درایو خود انتخاب کنم؟
س ۲. چرخدندههای استاندارد اروپایی از نظر ابعاد و قابلیت تعویض چه تفاوتی با چرخدندههای استاندارد آمریکایی (ANSI) دارند؟
سوال ۳. چگونه میتوانم فاصله مرکزی صحیح بین دو چرخدنده استاندارد اروپایی را برای یک طول زنجیر مشخص محاسبه کنم؟
سوال ۴. چرخدندههای استاندارد اروپایی چگونه به همراه یک گیربکس کاهنده، یک سیستم محرک کامل برای تجهیزات صنعتی کلمبیا تشکیل میدهند؟
تدوینگر: PXY
