Bir Sayfa Seçin

EP05-1-ASA25 Avrupa Standardı Dişli Çarkları

EP05-1-ASA25 Avrupa Standardı Dişli Çarkları, DIN 8187 / ISO/R 606 standardına uygun makaralı zincirler için özel olarak tasarlanmış, hassas bir şekilde üretilmiş simplex dişli çarklardır ve 1/4″×1/8″ (ASA25) zincir aralığına sahiptirler. Bu dişli çarklar, hafif taşıma ekipmanlarından ve paketleme hatlarından tarım makinelerine ve otomatik üretim sistemlerine kadar geniş bir yelpazedeki endüstriyel uygulamalarda istikrarlı, düşük gürültülü güç aktarımı sağlamak üzere tasarlanmıştır.

Bu serideki tüm dişliler, ilgili zincir iç genişliği ve makara çapıyla uyumludur ve böylece monte edilen tahrik sisteminin DIN 8187 tarafından tanımlanan tork, hız ve yorulma ömrü beklentilerini karşılaması sağlanır.

Açıklama

Avrupa Standardı Serisi · EP05-1-ASA25

Avrupa Standardı Dişli Çarkları

DIN 8187 / ISO/R 606 standartlarına göre hassas bir şekilde tasarlanmıştır; doğruluk, uzun ömür ve sınır ötesi birlikte çalışabilirlik gerektiren endüstriyel sürücüler için üretilmiştir.

1. Teknik Özellikler — EP05-1-ASA25

Aşağıdaki tabloda, EP05-1-ASA25 Avrupa standardı dişli çark tablosundan alınan 20 temsili boyut parametresi sunulmaktadır. Aksi belirtilmedikçe tüm boyutlar milimetre (mm) cinsindendir. Zincir özellikleri: Adım 6,35 mm (1/4″), İç Genişlik 3,18 mm (1/8″), Makara Çapı Φ 3,30 mm — DIN 8187 / ISO/R 606'ya uygun, zincir tanımı ASA25.

Z de dp DM D1 (SIMPLEKS) (Basit)
8 19.4 16.58 10 6 12
9 21.4 18.56 11.5 6 12
10 23.3 20.55 13 6 12
11 25.3 22.54 15 8 13
12 27.3 24.53 17 8 13
13 29.3 26.53 17 8 13
14 31.3 28.53 17 8 13
15 33.3 30.53 20 8 13
16 35.3 32.55 22 8 14
17 37.3 34.55 22 8 14
18 39.4 36.56 25 8 14
19 41.4 38.58 25 8 14
20 43.4 40.58 25 8 14
21 45.4 42.60 30 8 14
22 47.4 44.62 30 8 14
23 49.4 46.63 30 8 14
24 51.4 48.64 30 8 14
25 53.5 50.66 30 8 14
26 55.5 52.67 30 8 14
27 57.5 54.69 30 8 16
28 59.5 56.71 30 8 16
29 61.5 58.73 30 8 16
30 63.6 60.75 30 8 16
31 65.6 62.76 30 8 16
32 67.6 64.78 30 8 16
33 69.6 66.80 30 8 16
34 71.6 68.82 30 8 16
35 73.6 70.84 30 8 16
36 75.6 72.85 30 8 16
37 77.7 74.87 30 8 16
38 79.7 76.89 30 8 16
39 81.7 78.91 30 8 16
40 83.7 80.93 30 8 16
41 85.7 82.95 40 10 18
42 87.8 84.97 40 10 18
43 89.8 86.98 40 10 18
44 91.8 89.01 40 10 18
45 93.8 91.03 40 10 18
46 95.8 93.05 40 10 18
47 97.9 95.07 40 10 18
48 99.9 97.09 40 10 18
49 101.9 99.10 40 10 18
50 103.9 101.13 40 10 18
51 105.9 103.14 40 10 18
52 108.0 105.16 40 10 18
53 110.0 107.18 40 10 18
54 112.0 109.18 40 10 18
55 114.0 111.23 40 10 18
56 116.0 113.25 40 10 18
57 118.1 115.27 40 10 18
58 120.1 117.29 50 10 20
59 122.1 119.31 50 10 20
60 124.1 121.32 50 10 20
62 128.2 125.37 50 10 20
64 132.2 129.41 50 10 20
65 134.2 131.43 50 10 20
66 136.2 133.45 50 10 20
68 140.3 137.49 50 10 20
70 144.3 141.53 50 10 20
72 148.4 145.58 50 10 20
75 154.4 151.63 50 10 20
76 156.5 153.66 50 10 20
78 160.5 157.70 70 10 30
80 164.5 161.74 70 10 30
85 174.6 171.85 70 10 30
90 184.7 181.95 70 10 30
95 194.8 192.05 70 10 30
100 204.9 202.15 70 10 30
110 225.1 222.37 70 10 30
114 233.2 230.45 70 10 30
120 245.4 242.58 70 10 30
125 255.5 252.68 70 10 30

otomatik şanzıman parçaları-ürünleri-EP05-1-ASA25 Avrupa Standardı Dişli Çarkları-taslak

Parametre Değer (mm)
DİŞLİLER
Diş yarıçapı r₃ 6.4
Yarıçap genişliği C 0.7
Diş genişliği B₁ 2.9
ZİNCİR
Saha 6.35
İç genişlik 3.18
Silindir Φ 3.3
H=4mm – Z=62'den itibaren plakanın genişliği artırılır.

de = Uç Çapı | dp = Hat Çapı | dm = Göbek Çapı | D1 = Delik Çapı | A = Göbek Uzunluğu

Zincir: ASA25 (1/4″×1/8″) | Diş Yarıçapı r3: 6,35 mm | Diş Genişliği B1: 3,0 mm | Pah Genişliği C: 0,64 mm | Standart: DIN 8187 / ISO/R 606

 

2. Avrupa Standardı Dişli Çarkların Çalışma Prensibi

Zincir tahrikli herhangi bir güç aktarım sisteminin temelinde, dişli çark dişleri ile zincir makaraları arasındaki ilişki bulunur. EP05-1-ASA25 modelinde, her bir diş şu şekilde profillenmiştir: DIN 8187 diş aralığı geometrisi — Dişli çarkın diş yuvasına sıkıca oturmasını ve ayrılma sırasında sorunsuz bir şekilde serbest kalmasını sağlayan, dikkatlice tanımlanmış bir eğri. Adım çapı (dp), zincir makaralarının hareket ettiği etkili dairesel yolu belirler ve dp şu formülden türetilir: dp = P / sin(180°/Z)Avrupa standart dişli çark boyut aralığındaki her diş sayısı, 1/4 inçlik zincir için geometrik olarak doğru bir kavrama açısı sağlar.

Çalışma sırasında, tahrik dişlisi (motor miline veya dişli kutusu çıkışına sabitlenmiş) zinciri çeker ve torku yük milindeki tahrik edilen dişliye aktarır. CNC dişli frezeleme ekipmanı ile sağlanan tüm dişlerdeki diş profili homojenliği, titreşimi ve akor hareketini minimumda tutarak sistemin orta hızlarda bile sessiz ve verimli çalışmasını sağlar. Kök çapı (df = de − d1), zincir makarasının asla köke temas etmemesi için boyutlandırılmıştır; bu da hem zinciri hem de dişliyi erken yorulmadan korur. Kök çapındaki boyut toleransları aşağıdaki gibidir. h11ve diş genişliği toleransları şu şekildedir: h14DIN standardında belirtildiği gibi, farklı yağlama koşullarında güvenilir Avrupa standart dişli çark çalışması için gereken boşlukları tanımlayan değerler.

Z=8'den Z=125'e kadar, göbek çapı (dm) ve göbek uzunluğu (A), her boyuttaki mekanik yüke uyacak şekilde ölçeklenir. Daha fazla diş sayısı, daha ağır deliklere ve daha geniş göbeklere sahiptir, böylece şaft sapması ve yatak yükleri kabul edilebilir sınırlar içinde kalır. Sonuç, öngörülebilir, ölçeklenebilir bir sistemdir: Kolombiya'da satılık Avrupa standart dişli çarkları için dişli çark seçen mühendisler, Avrupa standart dişli çark tablosuna bakarak tam diş sayısı ve delik kombinasyonunu belirsizlik olmadan belirleyebilirler.

3. Ürünün Beş Temel Avantajı

1 — DIN 8187 / ISO/R 606 Uygunluk Belgesi

Diş profili, adım çapı, kök çapı ve diş genişliği gibi her boyut, DIN 8187 ve ISO/R 606'da belirtilen toleranslara göre kontrol edilir. Bu, bir EP05-1-ASA25 dişlisinin, herhangi bir uyumlu ASA25 zinciriyle, şimleme, törpüleme veya ayarlama gerektirmeden doğrudan entegre olabileceği anlamına gelir. Kolombiya ve Latin Amerika genelinde Almanya, İspanya veya İtalya'dan makine ithal eden endüstriyel alıcılar için bu boyut uyumluluğu, maliyetli uyumluluk kontrollerini ortadan kaldırır ve hat devreye alma sürecini hızlandırır.

2 — Geniş Diş Sayısı Aralığı (Z = 8 ila 125)

En iyi Avrupa standartlarındaki dişli çarklar, hem düşük oranlı hem de yüksek oranlı tahrik konfigürasyonlarına hizmet eder. EP05-1-ASA25 serisinde 8 ila 125 diş arasında değişen seçeneklerle, tek bir tedarikçiyle mühendislik ekibinizin ihtiyaç duyabileceği tüm Avrupa standart dişli çark boyutlarını kapsayan bir ilişki sağlanır; bu, ölçüm cihazlı konveyörler için kompakt 19,4 mm dış çaplı ünitelerden ağır hizmet tipi tahrikler için 255,5 mm dış çaplı tertibatlara kadar uzanır. Bu genişlik, özellikle esneklikten ödün vermeden onaylı tedarikçi listelerini birleştirmek isteyen makine üreticileri ve bakım ekipleri için çok değerlidir.

3 — Tutarlı Doğruluk için CNC İşlenmiş Diş Profilleri

Diş geometrisi, geleneksel frezeleme yerine CNC dişli frezeleme makinelerinde üretilir; bu da tüm diş sayısı boyunca adım hatalarının daha yavaş birikmesi anlamına gelir. Delik ve kök çapı arasındaki radyal salınım 0,0008df + 0,08 mm (ancak asla 0,76 mm'yi geçmeyecek şekilde) ve eksenel salınım 0,0009df + 0,08 mm (1,14 mm ile sınırlandırılmış) olarak tutulur; bu değerler doğrudan DIN standardından alınmıştır. Pratik anlamda bu, daha sessiz bir tahrik, daha az zincir aşınması ve daha gevşek toleranslarla kesilmiş dişlilere kıyasla ölçülebilir derecede daha uzun sistem ömrü anlamına gelir.

4 — Zorlu Ortamlar İçin Yüzey İşleme Seçenekleri

Standart EP05-1-ASA25 dişli çarklar, korozyonun önemli bir faktör olduğu uygulamalar için çinko kaplama (kalınlık toleransı ≤ 0,003 mm, nötr tuz püskürtme direnci ≥ 120 saat), siyah oksit veya kromsuz Dacromet kaplama ile temin edilebilir. Nemli Kolombiya ikliminde gıda işleme hatları veya dış mekan taşıma sistemleri işleten alıcılar, sipariş sırasında uygun işlemi belirtebilir ve bakım aralıklarını kısaltan saha korozyonunu önleyebilirler. Bu esneklik, bu Avrupa standart dişli çarklarını katalog ürünü olmaktan ziyade uygulamaya uygun bir çözüm haline getiren unsurlardan biridir.

5 — Tek Noktadan Tedarik: Dişliler, Zincirler ve Şanzımanlar

Tek bir tedarikçiden komple bir tahrik sistemi temin etmek, uyumsuz bileşen riskini azaltır, fatura yönetimini basitleştirir ve sipariş verme ile üretim hattının devreye alınması arasındaki süreyi kısaltır. Avrupa standartlarında tam seri dişli ve zincir kataloğunun yanı sıra, aynı ürün ailesinden uyumlu makaralı zincirler ve dişli kutusu redüktörleri de mevcuttur; bu da adım, makara çapı ve zincir genişliğinin her zaman birlikte belirlenmesini ve teknik desteğin izole bileşenler yerine tüm sistemi kapsamasını sağlar.

4. Malzeme ve Yüzey İşlemi

EP05-1-ASA25 Avrupa standardı dişli çarklar ağırlıklı olarak şu malzemelerden üretilmektedir: orta karbonlu çelik (C45/S45C'ye eşdeğer), tahrik uygulamalarının gerektirdiği işlenebilirlik, yüzey sertleşebilirliği ve çekirdek tokluğunun dengeli bir kombinasyonunu sağlar. Çelik kütük önce tane yapısını inceltmek için hava çekiçi veya elektrikli vidalı pres kullanılarak kaba dövme işlemine tabi tutulur, ardından 6. sınıf içindeki boyutsal toleranslara ulaşmak için CNC tornalarda hassas tornalama yapılır. Daha sonra, diş yüzeyi pürüzlülüğü Ra'sı 1,6 μm'den fazla olmayan CNC dişli frezeleme makinelerinde dişli frezeleme işlemi gerçekleştirilir.

Isıl işlem, çukur fırın veya kutu tipi fırın kullanılarak uygulanır ve yüzey sertliği HRC65 (±1)'e kadar maksimum değere ulaşırken, çekirdek sertliğinde ≤ HRC1 varyasyonu elde edilir. Su verme seçenekleri arasında tuz banyosunda su verme, vakumda su verme ve seçilen diş sayısı aralıkları için yüksek frekanslı yüzey su verme bulunur; bu da ısıl işlemin uygulamanın yük döngüsüne ve çalışma sıcaklığına uygun hale getirilmesini sağlar. Sonuç olarak, çukurlaşmaya ve aşınmaya karşı dirençli, sertleştirilmiş bir diş yüzeyi ve kırılmadan şok yüklerini emen sağlam bir çekirdek elde edilir.

EP05-1-ASA25 için mevcut yüzey işleme seçenekleri şunlardır: çinko elektrokaplama (Zn 120 saat nötr tuz püskürtmesi), kromsuz Dacromet (400 saatlik tuz püskürtme testi), siyah oksit, fosforizasyon, Ve anodik oksidasyon Alüminyum varyantları için geçerlidir. Tüm yüzey işlemleri son taşlama işleminden sonra uygulanır, bu nedenle delik çapı ve diş profili boyutları etkilenmez. Kolombiya gıda, ilaç veya kıyı sanayi sektörlerinde korozyon direncinin düzenleyici veya operasyonel bir öncelik olduğu uygulamalar için, uygun işlem satın alma siparişinde belirtilebilir.

otomatik şanzıman parçaları-ürünleri-EP05-1-ASA25 Avrupa Standardı Dişliler

5. Uygulama Senaryoları

ASA25 zincirinin kompakt 1/4 inçlik adımı ve buna karşılık gelen EP05-1-ASA25 dişlileri, bu ürün ailesini, alanın sınırlı olduğu ancak güvenilir tork aktarımının vazgeçilmez olduğu tahrik sistemleri için ideal hale getirir. Aşağıda, bu Avrupa standartlarındaki dişlilerin düzenli olarak kullanıldığı başlıca sektörler yer almaktadır.

Hafif Taşıma ve Paketleme Hatları

Kolombiya'daki gıda ve içecek sektöründeki şişeleme tesisleri, karton kapatma makineleri ve etiket uygulama makineleri, indeksleme ve ürün transferi için sıklıkla ASA25 zincir tahrik sistemlerini kullanmaktadır. Küçük adım aralığı, tasarımcıların ürün dökülmesini veya yanlış hizalamayı önleyen düzgün hareketi feda etmeden tahrik bileşenlerini dar makine alanlarına yerleştirmelerine olanak tanır. Z=14 ile Z=30 arasında diş sayısına sahip EP05-1-ASA25 dişli çarkları, bu uygulama segmenti için en çok talep edilen aralıktır.

Tarım Makineleri

Kolombiya'nın And Dağları'ndaki tarım bölgelerinde kullanılan ekim makineleri, ürün aralıklandırma mekanizmaları ve küçük sulama pompası tahrik sistemleri, açık havada, tozlu ve değişken yük koşullarında güvenilir güç aktarımı için DIN standardı zincir tahrik sistemlerine dayanmaktadır. EP05-1-ASA25 dişli çarkı, uygun bir ASA25 zincir ve periyodik yağlama ile birlikte, yerel teknisyenlerin standart aletler kullanarak bakımını yapabileceği sağlam ve sahada servis edilebilir bir tahrik sistemi sunar. Bu konfigürasyonlarda tipik olarak Z=12 ile Z=25 arasında diş sayısı kullanılır.

Tekstil ve Baskı Makineleri

Dokuma tezgahı tahrik sistemlerinde ve baskı silindirlerinde yüksek hassasiyetli indeksleme, düşük kordal hareket ve dar adım dairesi salınımı gerektirir; CNC ile işlenmiş EP05-1-ASA25 diş profili bu gereksinimleri karşılar. Kolombiya'nın Medellín tekstil bölgesinde ve Bogotá'nın baskı ve yayıncılık sektöründe, DIN 8187 toleranslarını karşılayan Avrupa menşeli dişliler, desen tekrarı hatalarının doğrudan dişli adımındaki hassasiyetsizliğe bağlı olması nedeniyle, daha düşük kaliteli alternatiflere tercih edilir.

Küçük Dişli Kutusu Çıkış Aşamaları

Bir dişli kutusu redüktörü, ikincil bir zincir tahrikini çalıştırdığında (malzeme taşıma ve pompa sistemlerinde yaygın bir topoloji), çıkış dişlisinin hem dişli kutusu mili hem de tahrik edilen zincirle boyut olarak uyumlu olması gerekir. 10 mm'den 70 mm'ye kadar göbek çaplarına (dm) ve standart mil çaplarına uygun delik seçeneklerine sahip EP05-1-ASA25 serisi, çoğu durumda özel işleme gerek kalmadan doğrudan dişli kutusu çıkış millerine takılarak tahrik sistemi entegrasyonunun maliyetini ve teslim süresini azaltır.

Otomatik Montaj ve Robotik

İşbirlikçi robot çalışma hücreleri, alma-yerleştirme üniteleri ve kam tahrikli montaj istasyonları, düşük boşluk ve yüksek konum tekrarlanabilirliği gerektiren eksenler için giderek daha fazla zincir tahrik sistemi kullanmaktadır. EP05-1-ASA25 serisindeki diş genişliği (h14) ve kök çapı (h11) üzerindeki sıkı DIN toleransları, zincir gevşekliğinin tahmin edilebilir ve ayarlanabilir olduğu anlamına gelir; bu da, verimliliği ve montaj kalitesini korumak için ölü bant hatasının en aza indirilmesi gereken kapalı döngü hareket kontrol sistemleri için bir gerekliliktir.

6. Uygulanacak Yönetmelikler ve Standartlar

Endüstriyel alıcılar, hem Kolombiya'da hem de başlıca ihracat pazarlarında güç aktarım bileşenlerini çevreleyen düzenleyici ve normatif ortamın farkında olmalıdır. EP05-1-ASA25 Avrupa Standardı Dişli Çarkları, aşağıdaki çerçevelerin teknik gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır:

Kolombiya

O Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) ve Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público (RETILAP) Tahrikli makinelerde elektrik güvenliğini genel olarak ele almakla birlikte, temel mekanik güvenlik çerçevesi şudur: Decreto 1072 de 2015 (Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo), zincir tahrikli makineler için makine koruma gereklilikleri de dahil olmak üzere iş sağlığı ve güvenliği yükümlülüklerini belirler. Ek olarak, NTC 5655 (Icontec'in mekanik güç aktarımı için uyumlu standardı) DIN ve ISO boyut standartlarına atıfta bulunur; bu da DIN 8187'ye göre üretilen ekipmanın, 84.83 tarife pozisyonu (aktarma milleri ve ilgili parçalar) kapsamında ithal edilen endüstriyel bileşenler için Kolombiya teknik beklentileriyle zaten uyumlu olduğu anlamına gelir.

Avrupa Birliği

AB içinde, makinelerde kullanılan güç aktarım dişlileri aşağıdaki düzenlemelere tabidir: Makine Direktifi 2006/42/EC (Ocak 2027'den itibaren geçerli olmak üzere Makine Yönetmeliği (AB) 2023/1230 olarak yeniden düzenlenmiştir). Bu direktif, Avrupa pazarına sunulan makinelerin temel sağlık ve güvenlik gereksinimlerini karşılamasını şart koşmaktadır ve tasarımcının, boyut standartları (DIN 8187, EN/ISO 606) uyumlu standartlarda belirtilen bileşenleri (Avrupa standart dişli çarkları dahil) seçmesi sorumluluğundadır. CE işareti Son makinenin özellikleri, tüm entegre tahrik bileşenlerinin ilgili boyut ve malzeme özelliklerine uygun olduğunu gösterir. Ek olarak, RoHS Direktifi 2011/65/AB RoHS, bazı elektrikli ve elektronik uygulamalarda tehlikeli maddelerin kullanımını kısıtlar; mekanik dişliler genellikle RoHS kapsamı dışında kalırken, altı değerlikli krom içeren yüzey işlemleri RoHS kapsamında kısıtlanmıştır. REACH (AB 1907/2006)Bu nedenle krom içermeyen Dacromet, uyumlu bir alternatif olarak sunulmaktadır.

Amerika Birleşik Devletleri

OSHA standardı 29 CFR 1910.219 Belirtilen hız eşiklerinin üzerinde çalışan tüm açıkta bulunan zincir tahrik sistemleri için mekanik güç aktarım koruması zorunluluğu getirir. ANSI/ASME B29.1, Amerikan pazarı için makaralı zincir adlandırması ve boyutlarını kapsar; ASA25, 1/4 inç adımlı zincir serisi için ANSI tanımıdır ve EP05-1-ASA25 dişlisinin pazarlar arası uyumluluğunu doğrular. ABD'ye yönelik makineler için tedarik sağlayan alıcılar, geçerli OSHA koruma gereksinimlerini makine entegratörleriyle teyit etmelidir.

ISO Uluslararası

ISO 606:2015 (DIN 8187 ile aynı kapsamda) kısa hatveli hassas makaralı ve burçlu zincirler için diş profili, boyut toleransları ve zincir eşleştirme verilerini tanımlar. ISO 606'ya uyum, Avrupa, Latin Amerika, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'daki sertifikasyon kuruluşları tarafından tanınan referans standart olduğundan, birden fazla pazara satış yapan makine üreticileri için bir ön koşuldur. EP05-1-ASA25 bu standarda göre üretilmiştir ve bu da onu Avrupa standart dişli takımı ve tek dişli kategorilerindeki tüm ürün sınıflandırmaları arasında mümkün olan en geniş pazar kabulüne sahip kılar.

7. Hakkımızda – Avrupa Standardı Dişli Çark Üreticisi

Üretim tesisimiz, CNC dişli frezeleme makineleri, CNC torna tezgahları, dikey broşlama presleri ve çinko kaplama, Dacromet kaplama ve siyah oksit kaplama işlemlerini gerçekleştirebilen yüzey işleme hatları ile donatılmıştır - hepsi tek bir çatı altında. Bu dikey entegrasyon, Z=8 küçük çaplı ünitelerden Z=125 büyük çaplı montajlara kadar tüm Avrupa standart dişli çark boyutlarını tutarlı teslim süreleriyle ve alt kademe işleme tedarikçilerine bağımlı olmadan sunmamızı sağlar.

Üretimin her aşamasında kalite güvencesi sağlanmaktadır: Gelen çelik çubuklar optik emisyon spektrometresi ile kontrol edilir, işlem sırasındaki boyutlar, 0,05 mm'lik eşmerkezlilik toleranslarına sahip ithal CNC işleme merkezlerinde doğrulanır ve bitmiş dişliler sevkiyat öncesinde dişli kenarı salınım kontrolünden geçirilir. Kalite sistemimiz ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir ve ilgili ürün grupları için API yetkilendirmesi alınmıştır; bu belgeler, Kolombiya, Avrupa ve Kuzey Amerika'daki mühendislik tedarik ekiplerinin yeni bir tedarikçiyi onaylamadan önce rutin olarak talep ettiği belgelerdir.

Atölye

Atölye makinesi 1
Atölye makinesi 2
Fabrika katı 1
Fabrika katı 2

8. İlgili Ürünler ve Sistem Uyumluluğu

Tek başına bir dişli çark, bir tahrik sistemi oluşturmaz. EP05-1-ASA25, eksiksiz ve birlikte belirlenmiş bir tahrik sisteminin parçası olarak çalışmak üzere tasarlanmıştır. Aşağıda, bu Avrupa standartlarındaki dişli çarklar ve zincirlerle doğrudan eşleşen ve tamamen entegre, tek elden tedarik edilen bir güç aktarım çözümü sunan iki ürün kategorisi bulunmaktadır.

Makaralı Zincir — ASA25 Uyumlu

Silindirimiz zincir Ürün yelpazesi, DIN 8187 / ISO 606 standartlarına göre üretilmiş, iç genişlikleri ve makara çapları EP05-1-ASA25 dişli profiline tam olarak uyan standart ve güçlendirilmiş çeşitleri içermektedir. Zincir ve dişlileri birlikte tedarik etmek, üçüncü taraf katalog boyutlarını karşılaştırma zahmetini ortadan kaldırır ve monte edilmiş tahrik sisteminin, mühendislik ekibinizin doğruladığı yorulma ömrü hesaplamalarını karşılamasını sağlar.

EP415H Takviyeli Zincir

Elektrikli Araç ve Endüstriyel Şanzıman Redüktörleri

EP05-1-ASA25 dişli çarkı, dişli kutusu tahrikli bir sistemin çıkış kademesi olduğunda, aynı ürün ailesinden dişli kutusu ve dişli çarkı seçmek, mil çapı uyumluluğunu, kama yuvası standardizasyonunu ve tek bir teknik sorumluluk noktasını garanti eder. Dişli kutusu redüktör yelpazemiz geniş bir çıkış torku spektrumunu kapsar ve her model, EP05-1-ASA25 Avrupa standart dişli çark kitindeki dişli çark göbeği deliği ve kama yuvası boyutlarına doğrudan karşılık gelen bir boyutlandırma çizimiyle belgelenmiştir.

EP-EA02 Elektrikli Araç Şanzımanı

Sıkça Sorulan Sorular

Aşağıda, Kolombiya, Latin Amerika ve uluslararası alanda yeni veya değiştirme amaçlı tahrik sistemleri için Avrupa standartlarında dişli çarkları değerlendiren mühendislerden ve satın alma uzmanlarından sıkça aldığımız sorular yer almaktadır.

S1. Standart Avrupa dişli çark boyutları nelerdir ve tahrik oranım için doğru diş sayısını nasıl seçerim?
EP05-1-ASA25 serisindeki standart Avrupa dişli çark boyutları Z=8 ile Z=125 arasında değişmekte olup, dış çapları 19,4 mm ile 255,5 mm arasındadır. Doğru diş sayısını seçmek için, gerekli tahrik mili hızını tahrik mili hızına bölerek oranı elde edin, ardından tahrik dişli çarkındaki diş sayısıyla çarpın. Bu sayfada verilen Avrupa standart dişli çark tablosu, her diş sayısı için adım çapını (dp) listeler; bu, merkez mesafesi hesaplamaları için kritik boyuttur. Hız, tork ve merkez mesafesi kısıtlamalarınızı paylaşırsanız, teknik ekibimiz en uygun eşleştirmeyi onaylayabilir.
S2. Avrupa Standardı dişli çarklar, boyut ve değiştirilebilirlik açısından Amerikan Standardı (ANSI) dişli çarklardan nasıl farklılık gösterir?
Hem DIN 8187 (Avrupa) hem de ANSI B29.1 (Amerikan) standartları, aynı nominal hatveli zincirler için dişli çarkları tanımlar ve ASA25 aslında 1/4″ hatveli seri için ANSI tanımıdır; EP05-1-ASA25'in hizmet verdiği zincir de aynıdır. Kritik fark, diş profili geometrisi ve tolerans aralıklarında yatmaktadır: DIN 8187, biraz farklı diş yan yarıçapları ve pah boyutları belirtir. Çoğu saha uygulamasında dişli çarklar birbirinin yerine kullanılabilir, ancak yüksek hızlı veya yüksek çevrimli uygulamalar için yorulma ömrünü en üst düzeye çıkarmak için DIN zincirini DIN dişli çarklarıyla ve ANSI zincirini ANSI dişli çarklarıyla eşleştirmek en iyisidir.
S3. Belirli bir zincir uzunluğu için iki Avrupa Standardı dişli çarkı arasındaki doğru merkez mesafesini nasıl hesaplarım?
Standart merkez mesafesi formülü şöyledir: C = [L − (Z1 + Z2)/2 + √((L − (Z1 + Z2)/2)² − 2((Z2 − Z1)/2π)²)] × P/2, burada L, zincir uzunluğunu adım cinsinden, Z1 ve Z2 iki dişlinin diş sayısını ve P ise zincir adımını (ASA25 için 6,35 mm) ifade eder. Pratik bir başlangıç ​​noktası olarak, daha küçük dişlide en az 120°'lik bir zincir sarım açısı ile 30-50 zincir adımı merkez mesafesi iyi bir kullanım ömrü sağlar. Yerleşim kısıtlamalarınızı paylaşırsanız, mühendislik destek ekibimiz bu hesaplamaları sizin için yapabilir.
Soru 4. Avrupa Standardı dişli çarklar, Kolombiya endüstriyel ekipmanları için eksiksiz bir tahrik sistemi oluşturmak üzere bir dişli kutusu redüktörüyle nasıl birlikte çalışır?
Tipik bir konfigürasyonda, dişli kutusu redüktörü ana tahrik ünitesine (motora) monte edilir ve torku artırırken hızı düşürür. Dişli kutusu çıkış mili, gücü ASA25 makaralı zincir aracılığıyla yük milindeki tahrik edilen dişliye aktaran tahrik dişlisini (EP05-1-ASA25) taşır. Temel entegrasyon parametreleri şunlardır: dişli kutusu çıkış mili çapı, EP05-1-ASA25 deliği (D1) ile eşleşmelidir, dişli ve dişli kutusu arasında kama yuvası boyutları birlikte belirtilmelidir ve seçilen dişli diş sayısı, dişli kutusu redüksiyonundan sonra gerekli olan son tahrik oranını sağlamalıdır. Kolombiyalı makine üreticileri ve bakım ekipleri için bu entegrasyonu basitleştirmek amacıyla, her iki bileşeni de ortak mühendislik kataloğumuzdan tedarik ediyoruz.

Editör: PXY