説明
欧州規格シリーズ・EP05-1-ASA25
欧州規格スプロケット
DIN 8187 / ISO/R 606規格に準拠した精密設計で、精度、耐久性、国境を越えた相互運用性が求められる産業用ドライブ向けに設計されています。
1. 技術仕様 — EP05-1-ASA25
以下の表は、EP05-1-ASA25 欧州規格スプロケットチャートから抽出した代表的な寸法パラメータ 20 個を示しています。特に明記されていない限り、すべての寸法はミリメートル (mm) 単位です。チェーン仕様: ピッチ 6.35 mm (1/4″)、内幅 3.18 mm (1/8″)、ローラー Φ 3.30 mm - DIN 8187 / ISO/R 606 に準拠、チェーン指定 ASA25。
| Z | で | dp | dm | D1(シンプレックス) | A(単体) |
|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 19.4 | 16.58 | 10 | 6 | 12 |
| 9 | 21.4 | 18.56 | 11.5 | 6 | 12 |
| 10 | 23.3 | 20.55 | 13 | 6 | 12 |
| 11 | 25.3 | 22.54 | 15 | 8 | 13 |
| 12 | 27.3 | 24.53 | 17 | 8 | 13 |
| 13 | 29.3 | 26.53 | 17 | 8 | 13 |
| 14 | 31.3 | 28.53 | 17 | 8 | 13 |
| 15 | 33.3 | 30.53 | 20 | 8 | 13 |
| 16 | 35.3 | 32.55 | 22 | 8 | 14 |
| 17 | 37.3 | 34.55 | 22 | 8 | 14 |
| 18 | 39.4 | 36.56 | 25 | 8 | 14 |
| 19 | 41.4 | 38.58 | 25 | 8 | 14 |
| 20 | 43.4 | 40.58 | 25 | 8 | 14 |
| 21 | 45.4 | 42.60 | 30 | 8 | 14 |
| 22 | 47.4 | 44.62 | 30 | 8 | 14 |
| 23 | 49.4 | 46.63 | 30 | 8 | 14 |
| 24 | 51.4 | 48.64 | 30 | 8 | 14 |
| 25 | 53.5 | 50.66 | 30 | 8 | 14 |
| 26 | 55.5 | 52.67 | 30 | 8 | 14 |
| 27 | 57.5 | 54.69 | 30 | 8 | 16 |
| 28 | 59.5 | 56.71 | 30 | 8 | 16 |
| 29 | 61.5 | 58.73 | 30 | 8 | 16 |
| 30 | 63.6 | 60.75 | 30 | 8 | 16 |
| 31 | 65.6 | 62.76 | 30 | 8 | 16 |
| 32 | 67.6 | 64.78 | 30 | 8 | 16 |
| 33 | 69.6 | 66.80 | 30 | 8 | 16 |
| 34 | 71.6 | 68.82 | 30 | 8 | 16 |
| 35 | 73.6 | 70.84 | 30 | 8 | 16 |
| 36 | 75.6 | 72.85 | 30 | 8 | 16 |
| 37 | 77.7 | 74.87 | 30 | 8 | 16 |
| 38 | 79.7 | 76.89 | 30 | 8 | 16 |
| 39 | 81.7 | 78.91 | 30 | 8 | 16 |
| 40 | 83.7 | 80.93 | 30 | 8 | 16 |
| 41 | 85.7 | 82.95 | 40 | 10 | 18 |
| 42 | 87.8 | 84.97 | 40 | 10 | 18 |
| 43 | 89.8 | 86.98 | 40 | 10 | 18 |
| 44 | 91.8 | 89.01 | 40 | 10 | 18 |
| 45 | 93.8 | 91.03 | 40 | 10 | 18 |
| 46 | 95.8 | 93.05 | 40 | 10 | 18 |
| 47 | 97.9 | 95.07 | 40 | 10 | 18 |
| 48 | 99.9 | 97.09 | 40 | 10 | 18 |
| 49 | 101.9 | 99.10 | 40 | 10 | 18 |
| 50 | 103.9 | 101.13 | 40 | 10 | 18 |
| 51 | 105.9 | 103.14 | 40 | 10 | 18 |
| 52 | 108.0 | 105.16 | 40 | 10 | 18 |
| 53 | 110.0 | 107.18 | 40 | 10 | 18 |
| 54 | 112.0 | 109.18 | 40 | 10 | 18 |
| 55 | 114.0 | 111.23 | 40 | 10 | 18 |
| 56 | 116.0 | 113.25 | 40 | 10 | 18 |
| 57 | 118.1 | 115.27 | 40 | 10 | 18 |
| 58 | 120.1 | 117.29 | 50 | 10 | 20 |
| 59 | 122.1 | 119.31 | 50 | 10 | 20 |
| 60 | 124.1 | 121.32 | 50 | 10 | 20 |
| 62 | 128.2 | 125.37 | 50 | 10 | 20 |
| 64 | 132.2 | 129.41 | 50 | 10 | 20 |
| 65 | 134.2 | 131.43 | 50 | 10 | 20 |
| 66 | 136.2 | 133.45 | 50 | 10 | 20 |
| 68 | 140.3 | 137.49 | 50 | 10 | 20 |
| 70 | 144.3 | 141.53 | 50 | 10 | 20 |
| 72 | 148.4 | 145.58 | 50 | 10 | 20 |
| 75 | 154.4 | 151.63 | 50 | 10 | 20 |
| 76 | 156.5 | 153.66 | 50 | 10 | 20 |
| 78 | 160.5 | 157.70 | 70 | 10 | 30 |
| 80 | 164.5 | 161.74 | 70 | 10 | 30 |
| 85 | 174.6 | 171.85 | 70 | 10 | 30 |
| 90 | 184.7 | 181.95 | 70 | 10 | 30 |
| 95 | 194.8 | 192.05 | 70 | 10 | 30 |
| 100 | 204.9 | 202.15 | 70 | 10 | 30 |
| 110 | 225.1 | 222.37 | 70 | 10 | 30 |
| 114 | 233.2 | 230.45 | 70 | 10 | 30 |
| 120 | 245.4 | 242.58 | 70 | 10 | 30 |
| 125 | 255.5 | 252.68 | 70 | 10 | 30 |

| パラメータ | 値(mm) |
|---|---|
| スプロケット | |
| 歯の半径 r₃ | 6.4 |
| 半径幅C | 0.7 |
| 歯幅B₁ | 2.9 |
| 鎖 | |
| ピッチ | 6.35 |
| 内幅 | 3.18 |
| ローラーΦ | 3.3 |
| H=4mm – Z=62からプレートの幅が増加する |
de = 先端径 | dp = ピッチ径 | dm = ハブ径 | D1 = 内径 | A = ハブ長さ
チェーン:ASA25(1/4″×1/8″)|歯半径r3:6.35 mm|歯幅B1:3.0 mm|面取り幅C:0.64 mm|規格:DIN 8187 / ISO/R 606
2. 欧州規格スプロケットの動作原理
チェーン駆動動力伝達システムの核心は、スプロケットの歯とチェーンローラーの関係です。EP05-1-ASA25では、各歯は、 DIN 8187 歯間スペース形状 — 噛み合い時にローラーが歯溝にしっかりと収まり、噛み合い解除時にスムーズに解放されるように、慎重に定義された曲線。ピッチ直径 (dp) は、チェーンローラーが移動する有効な円軌道を決定します。dp は次の式から導き出されます。 dp = P / sin(180°/Z)欧州規格のスプロケットサイズ範囲におけるすべての歯数は、1/4インチピッチのチェーンに対して幾何学的に正しい噛み合い角度を提供します。
運転中、駆動スプロケット(モーターシャフトまたはギアボックス出力に固定)がチェーンを引っ張り、負荷シャフト上の従動スプロケットにトルクを伝達します。CNC歯車ホブ盤によって維持される、すべての歯にわたる均一な歯形により、振動と弦作用が最小限に抑えられ、中速でもシステムが静かで効率的に動作します。歯底径(df = de − d1)は、チェーンローラーが歯底に接触しないように寸法が決められており、チェーンとスプロケットの両方を早期疲労から保護します。歯底径の寸法公差は、 h11歯幅公差は以下に従う h14DIN規格で規定されている値、つまり、さまざまな潤滑条件下で欧州規格のスプロケットを確実に動作させるために必要なクリアランスを定義する値。
Z=8からZ=125まで、ハブ径(dm)とハブ長(A)は、各サイズにかかる機械的負荷に合わせてスケーリングされます。歯数が多いほど、軸のたわみとベアリング負荷が許容範囲内に収まるように、穴径とハブ径が大きくなります。その結果、予測可能で拡張性の高いシステムが実現します。コロンビアで販売する欧州規格のスプロケットを選択するエンジニアは、欧州規格のスプロケットチャートを参照することで、歯数と穴径の組み合わせを曖昧さなく正確に特定できます。
3.製品の5つの主要な利点
1 — DIN 8187 / ISO/R 606 適合認証取得済み
歯形、ピッチ径、歯底径、歯幅など、すべての寸法はDIN 8187およびISO/R 606で規定された公差内に収まるように管理されています。つまり、EP05-1-ASA25スプロケットは、シム調整、ヤスリがけ、その他の調整を行うことなく、適合するASA25チェーンに直接組み込むことができます。ドイツ、スペイン、イタリアから機械を輸入するコロンビアおよびラテンアメリカ全域の産業バイヤーにとって、この寸法的な互換性は、コストのかかる互換性検査を不要にし、ラインの試運転を迅速化します。
2 — 幅広い歯数範囲(Z = 8~125)
欧州規格のスプロケットは、低速ギア比と高速ギア比の両方の駆動構成に対応します。EP05-1-ASA25シリーズは8~125歯まで用意されており、計測機器用コンベア向けのコンパクトな外径19.4mmユニットから、重荷重駆動装置向けの外径255.5mmアセンブリまで、エンジニアリングチームが必要とする欧州規格のスプロケットサイズを、単一のサプライヤーからすべて網羅できます。この幅広いラインナップは、柔軟性を損なうことなく承認済みサプライヤーリストを統合したい機械メーカーやメンテナンスチームにとって特に価値があります。
3 — 一貫した精度を実現するCNC加工歯形
歯の形状は、従来の成形フライス加工ではなく、CNC歯車ホブ盤で加工されるため、歯数全体にわたってピッチ誤差の蓄積が緩やかになります。内径と歯底径間の半径方向振れは0.0008df + 0.08 mm(ただし0.76 mmを超えることはありません)、軸方向振れは0.0009df + 0.08 mm(最大1.14 mm)に抑えられています。これらの値はDIN規格から直接取得したものです。実際には、これにより、より緩い公差で加工されたスプロケットと比較して、駆動音が静かになり、チェーンの摩耗が軽減され、システムの耐用年数が著しく長くなります。
4 — 過酷な環境に対応する表面処理オプション
標準EP05-1-ASA25スプロケットは、亜鉛メッキ(厚さ公差≤0.003mm、中性塩水噴霧耐性≥120時間)、黒色酸化処理、または腐食が問題となる用途向けの非クロムダクロメット仕上げで提供されます。湿度の高いコロンビアの気候で食品加工ラインや屋外搬送システムを運用する購入者は、注文時に適切な処理を指定することで、メンテナンス間隔を短縮する現場での腐食を回避できます。このような柔軟性こそが、これらの欧州規格スプロケットをカタログ商品ではなく、用途に合わせたソリューションたらしめている理由の一つです。
5 — ワンストップ供給:スプロケット、チェーン、ギアボックス
ドライブトレイン一式を単一のサプライヤーから調達することで、部品の不一致のリスクを低減し、請求書の管理を簡素化し、発注からライン稼働までの時間を短縮できます。欧州規格のスプロケットとチェーンの全シリーズカタログに加え、同じ製品ファミリーから対応するローラーチェーンとギアボックス減速機も入手可能です。これにより、ピッチ、ローラー径、チェーン幅が常に同時に指定され、個々の部品ではなくシステム全体を対象とした技術サポートが受けられます。
4. 材料および表面処理
EP05-1-ASA25欧州規格スプロケットは主に 中炭素鋼 (C45/S45Cに相当)は、駆動用途に必要な被削性、表面硬化性、およびコア靭性のバランスの取れた組み合わせを提供します。鋼ビレットは、まずエアハンマーまたは電動スクリュープレスを使用して粗鍛造され、結晶粒構造が微細化されます。次に、CNC旋盤で精密旋削加工され、6級以内の寸法公差を実現します。その後、CNCホブ盤で歯面粗さRaが1.6μm以下の歯車ホブ加工が行われます。
熱処理はピット炉またはボックス型炉で行われ、表面硬度は最大HRC65(±1)、芯部硬度のばらつきはHRC1以下となります。焼入れ方法としては、塩浴焼入れ、真空焼入れ、高周波表面焼入れなどがあり、歯数に応じて最適な熱処理を選択できます。これにより、用途に応じた負荷サイクルと動作温度に合わせた熱処理が可能になります。その結果、ピッチングや摩耗に強い表面硬化処理が施された歯面と、衝撃荷重を吸収して破損しない強靭な芯部が実現します。
EP05-1-ASA25で利用可能な表面仕上げオプションは以下のとおりです。 亜鉛電気めっき (亜鉛120時間中性塩水噴霧試験) 非クロムダクロメット (400時間塩水噴霧試験済み) 黒色酸化処理, リン酸化、 そして 陽極酸化 アルミニウム製の場合。すべての表面処理は最終研削後に行われるため、穴径や歯形寸法には影響しません。耐食性が規制上または運用上の優先事項となるコロンビアの食品、医薬品、沿岸産業分野における用途では、発注書に適切な処理を指定できます。

5. アプリケーションシナリオ
ASA25チェーンとそれに対応するEP05-1-ASA25スプロケットは、コンパクトな1/4インチピッチを採用しているため、設置スペースが限られているものの、確実なトルク伝達が不可欠な駆動系に最適です。以下に、これらの欧州規格スプロケットが広く使用されている主な分野を示します。
軽量搬送・包装ライン
コロンビアの食品・飲料業界では、瓶詰め工場、カートンシーリング機、ラベル貼付機などで、インデックス付けや製品搬送にASA25チェーン駆動装置が頻繁に使用されています。小ピッチ設計により、設計者は駆動部品を狭い機械スペースに収めることができ、製品のこぼれや位置ずれを防ぐスムーズな動作を損なうこともありません。歯数Z=14からZ=30までのEP05-1-ASA25スプロケットは、この用途分野で最も需要の高い製品群です。
農業機械
コロンビアのアンデス山脈の農業地帯では、播種機、作物間隔調整機構、小型灌漑ポンプの駆動装置などに、屋外の埃っぽい環境や負荷変動のある条件下でも確実に動力を伝達するために、DIN規格のチェーン駆動装置が用いられています。EP05-1-ASA25スプロケットは、適切なASA25チェーンと定期的な潤滑油と組み合わせることで、堅牢で現場でのメンテナンスが容易な駆動装置となり、現地の技術者が標準工具を使ってメンテナンスを行うことができます。これらの構成では、Z=12からZ=25までの歯数が一般的です。
繊維・印刷機械
織機駆動装置や印刷ローラーにおける高精度インデックスには、低い弦長とタイトなピッチ円振れが求められますが、CNCホブ加工されたEP05-1-ASA25歯形はこれらの要件を満たしています。コロンビアのメデジン繊維産業地区やボゴタの印刷・出版業界では、DIN 8187規格に適合するヨーロッパ製のスプロケットが、低グレードの代替品よりも好まれています。これは、パターンの繰り返し誤差がスプロケットのピッチ精度の不正確さに直接起因するためです。
小型ギアボックス出力段
ギアボックス減速機が二次チェーン駆動装置を駆動する場合(マテリアルハンドリングシステムやポンプシステムでよく見られる構成)、出力スプロケットはギアボックスシャフトと駆動チェーンの両方と寸法的に適合している必要があります。EP05-1-ASA25シリーズは、ハブ径(dm)が10mmから70mmまであり、標準的なシャフト径に合わせた穴径オプションも用意されているため、ほとんどの場合、特注加工なしでギアボックス出力シャフトに直接取り付けることができ、駆動システムの統合コストとリードタイムを削減できます。
自動組立およびロボット工学
協働ロボットワークセル、ピックアンドプレースユニット、カム駆動組立ステーションでは、バックラッシュが少なく位置再現性が高いことが求められる軸に、チェーン駆動方式がますます採用されるようになっています。EP05-1-ASA25シリーズは、歯幅(h14)と歯先径(h11)のDIN規格公差が厳密であるため、チェーンのたるみを予測・調整することが可能です。これは、スループットと組立品質を維持するためにデッドバンド誤差を最小限に抑える必要がある閉ループモーション制御システムにとって必須条件です。
6.適用される規制および基準
産業用購入者は、コロンビア国内および主要輸出市場における動力伝達部品に関する規制および規範環境を認識しておく必要があります。EP05-1-ASA25欧州規格スプロケットは、以下のフレームワークの技術要件を満たすように設計されています。
コロンビア
の Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) そして Reglamento de Iluminación y Alumbrado Público (RETILAP) 駆動機械の電気安全を広く扱うが、主な機械的安全フレームワークは Decreto 1072 de 2015 (労働部門の統一規則)は、チェーン駆動装置の機械ガード要件を含む労働安全衛生義務を定めています。さらに、 NTC 5655 (Icontecの機械動力伝達に関する調和規格)は、DINおよびISOの寸法規格を参照しており、DIN 8187に基づいて製造された機器は、関税分類84.83(伝動軸および関連部品)の下で輸入される産業部品に関するコロンビアの技術的要求に既に適合していることを意味します。
欧州連合
EU域内では、機械に使用される動力伝達スプロケットは、 機械指令2006/42/EC (機械規則(EU)2023/1230として改訂され、2027年1月から適用)。この指令では、欧州市場に出荷される機械は必須の健康および安全要件を満たす必要があり、寸法規格(DIN 8187、EN/ISO 606)が整合規格で参照されている部品(欧州規格のスプロケットを含む)を選択するのは設計者の責任である。 CEマーキング 最終機械の仕様は、組み込まれたすべての駆動部品が関連する寸法および材料仕様に適合することを意味します。さらに、 RoHS指令2011/65/EU 特定の電気・電子用途における有害物質を制限する。機械式スプロケットは通常RoHSの対象外だが、六価クロムを含む表面処理はRoHSによって制限される。 REACH(EC 1907/2006)そのため、非クロム系のダクロメットが適合代替品として提供されているのです。
アメリカ合衆国
OSHA基準 29 CFR 1910.219 指定された速度閾値を超えて動作するすべての露出型チェーン駆動装置には、機械式動力伝達ガードの設置が義務付けられています。ANSI/ASME B29.1は、米国市場向けのローラーチェーンの名称と寸法を規定しています。ASA25は1/4インチピッチチェーンシリーズのANSI規格であり、EP05-1-ASA25スプロケットの市場間互換性を裏付けています。米国向け機械を調達する購入者は、機械インテグレーターに該当するOSHAガード要件を確認する必要があります。
ISOインターナショナル
ISO 606:2015 (DIN 8187 と範囲が同一)は、短ピッチ精密ローラーチェーンおよびブッシュチェーンの歯形、寸法公差、およびチェーンペアリングデータを定義します。ISO 606 への準拠は、複数の市場に製品を販売する機械メーカーにとって必須条件です。これは、欧州、ラテンアメリカ、東南アジア、および中東の認証機関によって認められている基準規格であるためです。EP05-1-ASA25 はこの規格に基づいて製造されており、欧州規格のスプロケットキットおよびシングルスプロケットカテゴリのすべての製品分類の中で、最も幅広い市場で受け入れられています。
7. 当社について – 欧州規格スプロケットメーカー
当社の生産施設には、CNC歯車ホブ盤、CNC旋盤、立型ブローチ盤、亜鉛めっき、ダクロメットコーティング、黒色酸化皮膜処理に対応した表面処理ラインがすべて一箇所に揃っています。この垂直統合により、Z=8の小径ユニットからZ=125の大径アセンブリまで、欧州規格のスプロケット全サイズを、一貫した納期で、下請けの加工業者に頼ることなく提供することが可能となっています。
品質保証はあらゆる生産段階に組み込まれています。入荷した鋼棒は光放出分光計で検査され、工程中の寸法は輸入CNC加工機で同心度公差0.05mm以内で検証され、完成したスプロケットは出荷前にギアリムの振れ検査を受けます。当社の品質システムはISO 9001:2015の認証を取得しており、関連製品ラインについてはAPI認証も取得済みです。これらの文書は、コロンビア、ヨーロッパ、北米のエンジニアリング調達チームが新規サプライヤーを承認する前に必ず要求するものです。
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8. 関連製品およびシステム互換性
スプロケット単体では駆動システムは完成しません。EP05-1-ASA25は、完全なドライブトレインの一部として、かつ仕様が統一された状態で動作するように設計されています。以下に、これらの欧州規格のスプロケットおよびチェーンと直接組み合わせることで、完全に統合されたワンストップの動力伝達ソリューションを実現する2つの製品カテゴリーを示します。
ローラーチェーン - ASA25互換
私たちのローラー 鎖 本製品群には、DIN 8187 / ISO 606規格に準拠して製造された標準タイプと強化タイプがあり、内幅とローラー径はEP05-1-ASA25スプロケットの歯形に正確に適合しています。チェーンとスプロケットをまとめて調達することで、他社カタログの寸法を照合する手間が省け、組み立てられた駆動装置が貴社のエンジニアリングチームが検証した疲労寿命計算を満たすことが保証されます。

電気自動車および産業用ギアボックス減速機
EP05-1-ASA25スプロケットがギアボックス駆動システムの出力段である場合、ギアボックスとスプロケットを同じ製品ファミリーから選択することで、シャフト径の互換性、キー溝の標準化、および技術的な責任の所在が明確になります。当社のギアボックス減速機シリーズは幅広い出力トルク範囲をカバーしており、各モデルには、EP05-1-ASA25欧州規格スプロケットキットのスプロケットハブ穴径とキー溝径に直接対応する寸法図が付属しています。

よくある質問
以下は、コロンビア、ラテンアメリカ、および世界各国のエンジニアや調達担当者から、新規または交換用の駆動装置用途向けに欧州規格のスプロケットを評価する際によく寄せられる質問です。
Q1. ヨーロッパの標準的なスプロケットのサイズはどれくらいですか?また、ドライブ比に合った適切な歯数を選ぶにはどうすればよいですか?
Q2. 寸法や互換性の点で、欧州規格のスプロケットは米国規格(ANSI)のスプロケットとどのように異なりますか?
Q3. 指定されたチェーンの長さに対して、2つの欧州規格スプロケット間の正しい中心距離を計算するにはどうすればよいですか?
Q4. 欧州規格のスプロケットは、ギアボックス減速機とどのように連携して、コロンビアの産業機器向けの完全な駆動システムを構成するのですか?
編集者: PXY


