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EP-Bシリーズ ショートピッチ精密二列ローラーチェーン

EP-Bシリーズの短ピッチ精密二列ローラーチェーンは、ISO/DIN規格に準拠した寸法を持ち、ピッチは8.000mmから114.300mmまで対応しています。

引張強度7.8kN~2500kNの幅広い範囲で、あらゆる用途において信頼性の高い性能を発揮します。ストレートサイドプレート構造により、正確な寸法精度と高い耐摩耗性を実現。05B-2~72B-2の仕様で提供されるこれらのチェーンは、産業用伝動・搬送システムに適しており、安定した動作と長寿命を実現します。

説明

EP-Bシリーズ ショートピッチ精密ローラーチェーン ダブルローローラーチェーン

二列ローラーチェーンは、動力伝達技術における高度なエンジニアリングを体現しており、特にコロンビアの厳しい産業用途において、卓越した耐荷重性と動作信頼性を実現するために設計されています。このBシリーズ短ピッチ精密ローラーチェーンは、相互接続された2本の平行ローラー要素ストランドを採用し、より広い接触面に力を分散させることで、従来の単列設計に比べて高いトルク伝達を実現しています。堅牢な性能と長寿命が求められる環境向けに設計されたこの二列ローラーチェーンシステムは、コロンビアの製造施設に信頼性の高い機械式動力伝達ソリューションを提供します。

1. 技術仕様および性能データ

仕様 価値 ユニット
シリーズ指定 Bシリーズ ショートピッチ
構成タイプ ダブルローローラーチェーン
チェーンピッチ範囲 8.000 – 114.300 mm
ローラー径範囲 5.00 – 72.39 mm
内幅範囲 3.00 – 68.58 mm
ピン径範囲 2.31 – 44.48 mm
引張強度範囲 7.8~2500.0 kN kN/bf
平均引張強度範囲 10.2 – 2750.0 kN
メートルあたりの重量範囲 0.33 – 120.40 kg/m
内板深さ範囲 7.10 – 103.60 mm
板厚範囲 0.80 – 17.00 mm
横方向ピッチ範囲 5.64 – 136.27 mm
材料規格 高炭素鋼
熱処理 表面硬化処理
表面仕上げ ショットピーニング加工/プレストレス加工済み
ピン構造 ソリッドラウンドピン
潤滑要件 定期的なオイル塗布
動作温度範囲 -20~+80 °C
コンプライアンス基準 ANSI B29.1、ISO 606
アプリケーションの分類 重工業用
サービス係数 1.5 – 2.0

自動変速機部品製品-EP-Bシリーズ ショートピッチ精密二列ローラーチェーンドラフト

ISO/DINチェーンNo. ピッチP(mm) ローラー径d1最大(mm) 内側プレート間の幅 b1 min (mm) ピン径d2最大(mm) ピンの長さL最大(mm) ピンの長さ Lc 最大 (mm) 内板深さ h2 最大 (mm) 板厚 t/T 最大 (mm) 横ピッチ Pt (mm) 引張強度 Q min (kN/bf) 平均引張強度 Q0 (kN) 1メートルあたりの重量 q (kg/m)
05B-2 8.000 5.00 3.00 2.31 13.9 14.5 7.10 0.80 5.64 7.8/1773 10.2 0.33
*06B-2 9.525 6.35 5.72 3.28 23.4 24.4 8.20 1.30 10.24 16.9/3841 18.7 0.77
08B-2 12.700 8.51 7.75 4.45 31.0 32.2 11.80 1.60 13.92 32.0/7273 38.7 1.34
10B-2 15.875 10.16 9.65 5.08 36.1 37.5 14.70 1.70 16.59 44.5/10114 56.2 1.84
12B-2 19.050 12.07 11.68 5.72 42.0 43.6 16.00 1.85 19.46 57.8/13136 66.1 2.31
16B-2 25.400 15.88 17.02 8.28 68.0 69.3 21.00 4.15/3.1 31.88 106.0/24091 152.1 5.42
20B-2 31.750 19.05 19.56 10.19 77.8 81.5 26.40 4.50/3.5 36.45 170.0/38636 229.0 7.20
24B-2 38.100 25.40 25.40 14.63 101.7 106.2 33.20 6.00/4.8 48.36 280.0/63636 319.2 13.40
28B-2 44.450 27.94 30.99 15.90 124.6 129.1 36.70 7.50/6.0 59.56 360.0/81818 406.8 16.60
32B-2 50.800 29.21 30.99 17.81 124.6 129.6 42.00 7.00/6.0 58.55 450.0/102273 508.5 21.00
40B-2 63.500 39.37 38.10 22.89 154.5 161.5 52.96 8.50/8.0 72.29 630.0/143182 711.9 32.00
48B-2 76.200 48.26 45.72 29.24 190.4 198.2 63.80 12.00/10.0 91.21 1000.0/227272 1130.0 50.00
56B-2 88.900 53.98 53.34 34.32 221.2 229.6 77.80 13.50/12.0 106.60 1600.0/363635 1760.0 71.48
64B-2 101.600 63.50 60.96 39.40 249.9 258.4 90.17 15.00/13.0 119.89 2000.0/454544 2200.0 91.00
72B-2 114.300 72.39 68.58 44.48 283.7 292.7 103.60 17.00/15.0 136.27 2500.0/568180 2750.0 120.40

*ストレートサイドプレート

2. 製品の総合的な紹介

ダブルローローラーチェーンは、標準的なシングルロー構成の容量制限を超える相当な耐荷重要件がある駆動系アセンブリにおいて、重要な機械部品として機能します。このチェーンのダブルロー構造が従来のシングルローローラーチェーンと異なる点は、その平行ストランド構造にあります。この構造では、2つの完全なチェーンアセンブリが、対応するダブルローローラーチェーンスプロケット上で同期して動作し、チェーンピッチ寸法を増やすことなく、動力伝達能力を効果的に2倍にします。ショートピッチ精密ローラーチェーンという名称は、連続するピン中心間の標準化された距離を指し、コロンビアの産業分野全体でメーカーやアプリケーション間の互換性を確保する国際ローラーチェーン規格に準拠しています。このBシリーズ分類は、ANSI B29.1およびISO 606規格に準拠した特定の寸法公差と材料仕様を示し、精密な機械設計とメンテナンス計画に不可欠な予測可能な性能特性をコロンビアのエンジニアに提供します。コロンビア全土の産業、鉱物資源を処理する鉱業から、衛生基準に準拠した動力伝達を必要とする食品加工施設まで、あらゆる分野でダブルローラーチェーンソリューションの採用が進んでいる。これは、ダブルローラーチェーンが、自動生産シーケンスに不可欠な位置精度を維持しながら、大きな衝撃荷重に対応できるためである。

3.製品の5つの戦略的優位性

積載容量が2倍に

二列構成により、同等の単列チェーンと比較して引張強度と耐荷重能力が実質的に2倍になるため、コロンビアの鉱山操業では、システム全体の再設計やチェーンピッチの拡大を必要とせずに、既存の駆動系設備でより高いトルク負荷を伝達することが可能になる。

運用寿命の延長

2本の平行なストランドに分散された荷重により、個々の部品の応力集中が軽減され、摩耗寿命が大幅に延長されます。また、交換頻度の減少と、予期せぬ故障ではなく、記録された稼働時間の蓄積に基づいた予測可能なメンテナンス計画により、コロンビアの産業におけるダウンタイムが最小限に抑えられます。

優れた衝撃吸収性能

二重鎖構造は、コロンビアの資材搬送機器や骨材加工機械に特有の、一時的な力の急増に対する固有の耐性を備えている。これらの機器では、材料供給の急増による不規則な負荷パターンによって、単列チェーンの疲労蓄積が加速され、チェーンの完全性が損なわれる可能性がある。

精密位置決めメンテナンス

短ピッチ伝動精密ローラーおよびブッシュチェーンの仕様により、連続するローラー間の寸法ばらつきが最小限に抑えられ、スプロケット歯との噛み合いタイミングが一定に保たれます。これは、複数の処理工程を通して正確な製品位置決めを必要とするコロンビアの自動包装ラインおよびコンベアシステムにとって非常に重要です。

標準化された互換性

確立されたローラーチェーン規格を遵守することで、コロンビアの産業サプライチェーン全体でメーカー間の互換性が保証され、保守部門は複数のベンダーから二列ローラーチェーンの交換部品を調達できるだけでなく、生産設備のライフサイクル全体にわたって寸法の一致と性能の一貫性を維持できます。

4. 動作原理と機械的機能

ローラーチェーンシステムの基本的な動作原理は、円筒形のローラー要素と精密に加工されたスプロケットの歯形との順次的な噛み合いを中心としており、駆動構成に応じて回転運動を直線力伝達に変換したり、その逆を行ったりします。ローラーチェーンのピッチを理解することは、交換部品を指定するコロンビアのエンジニアにとって不可欠です。この測定値は、隣接するピン位置間の中心間距離を表し、駆動系アセンブリ全体のスプロケットの互換性を決定します。ダブルローラーとシングルローラーの比較では、両方の構成がそれぞれのサイズ分類内で同じピッチ寸法を共有している一方で、デュアルストランド配置では、2 つの完全なチェーンが効果的に並列動作し、各ストランドが伝達される総負荷の約半分を担い、両方のストランドが、両方のチェーンストランドを同時に収容できる広い歯面を備えた特別に設計されたダブル列ローラーチェーンスプロケットの交互の歯に噛み合うことが明らかになります。ピッチの短いローラーチェーンホイールは、精密に製造されたローラーと、綿密に計算された歯形を介して接続されます。この歯形は、段階的な噛み合いと切り離しサイクルを促進し、コロンビアの連続運転産業用途で典型的な長時間の運転期間中、ピン、ブッシング、リンクプレートなどのローラーチェーン部品の摩耗を加速させる衝撃力を最小限に抑えます。ローラーチェーンコンベヤ構成を使用するコロンビアのコンベヤシステムは、特に、重い材料負荷がシングルストランドの容量制限を超える場合に、ダブルロー設計の恩恵を受けます。並列ストランド配置により冗長性が確保され、運転中に個々のローラーチェーン部品が局所的に摩耗または損傷した場合でも、壊滅的なシステム障害を防ぐことができます。

5.材料構成と製造品質

ダブルローローラーチェーンの製造工程は、SAE 1040 または同等の仕様に準拠した精密に選別された高炭素合金鋼から始まります。この鋼材は、コロンビアの産業用駆動系アプリケーションに特徴的な周期的な負荷パターンに耐えるために不可欠な、引張強度と延性の最適なバランスを考慮して特別に選ばれています。ピン部品は、1~2ミリメートルの深さに達する焼入れ熱処理サイクルを経て、耐摩耗性の表面層を形成すると同時に、コロンビアの鉱山コンベアの信頼性を損なうような急激な材料の急増時にも脆性破壊を起こすことなく衝撃荷重を吸収できる強靭な内部コアを維持します。ブッシングも同様の熱処理プロトコルを受けますが、数百万回の動作サイクルにわたって、短いピッチのローラーチェーンホイールの歯との噛み合い時にローラーがどれだけスムーズに回転するかに直接影響する内径の精密公差にもさらに配慮されています。ローラー要素自体は、製造時に寸法を慎重に管理する必要がある重要なローラーチェーン部品です。外径の測定値がわずか数ミリメートルでも変動すると、2列ローラーチェーンスプロケットの連続する歯に不均一な負荷分布が生じ、摩耗速度が加速し、コロンビアの保守計画担当者が在庫予測に使用する耐用年数の予測値が低下します。精密圧延鋼板からプレス加工されたリンクプレートは、ショットピーニング表面処理により、外側の材料層に有益な圧縮残留応力が導入され、コロンビアの食品加工ラインの連続運転中にチェーンがスプロケットの係合点の周りでたわむ際に発生する繰り返しの曲げサイクルに対する疲労耐性が大幅に向上します。ローラーチェーンのピッチを測定する方法を理解することは、品質管理手順において不可欠になります。製造公差は、コロンビアの産業購入者が利用できる幅広い短ピッチ精密ローラーチェーンのサイズ範囲の中で、AとBのローラーチェーンの違いに直接影響するからです。

自動変速機部品製品-EP-Bシリーズ ショートピッチ精密二列ローラーチェーン

6. 産業応用環境

コロンビアの鉱山事業

二列ローラーチェーン構成は、石炭、貴金属、骨材などのバルク材料を処理工程を通して搬送するコンベアシステムを備えたコロンビアの鉱物採掘施設において、不可欠な耐荷重能力を提供します。堅牢な構造は、鉱山環境特有の不規則な材料供給パターンによる研磨粒子汚染や衝撃荷重に耐えることができます。

食品製造施設

コロンビアの食品加工工場では、多段式生産ラインで包装済み商品を搬送する重量物搬送用コンベアとして、チェーン式二列コンベアを採用しています。精密な係合特性により、自動包装装置にとって重要な製品の正確な位置決めが維持されるとともに、容量が2倍になることで、バッチ処理による重量増加にも対応できます。

農産物加工センター

コロンビアのコーヒー、サトウキビ、穀物製品を加工する農業施設では、エレベーターバケットシステムや資材搬送装置に、ショートピッチ伝動式の精密ローラーチェーンとブッシュチェーンが使用されています。ダブルローラー構成は、収穫量が従来のシングルストランドの容量限界を超える季節的なピーク負荷運転において不可欠な信頼性を提供します。

建築資材の製造

コロンビアのセメント工場やコンクリート製造施設では、原料や完成品を窯や養生工程を通して搬送するために、二列式ローラーチェーンコンベアシステムが採用されています。耐熱性に優れた材料仕様と堅牢な構造により、建築資材製造に特有の熱サイクルにさらされても寸法安定性を維持します。

自動車製造ライン

コロンビアの自動車組立工場では、塗装ブースや組立ステーションを通して車体を搬送するオーバーヘッドコンベアシステムに、二列ローラーチェーンスプロケット構成を採用している。この高精度な位置決め機能により、生産工程全体を通して、自動ロボット溶接や部品取り付けに不可欠なステーション間の正確な位置合わせが保証される。

廃棄物管理システム

コロンビアのリサイクルセンターや廃棄物処理施設では、従来の単列式コンベアでは過負荷となるような不規則な形状や重量の材料を選別するコンベアとして、ダブルローラーチェーンが採用されています。耐腐食性の表面処理により、廃棄物処理環境に存在する湿気や化学汚染物質への曝露にも耐えることができます。

7.規制遵守と国際基準

コロンビアの二列ローラーチェーンシステムを採用する産業設備は、機械動力伝達装置の安全性と性能特性を規定する包括的な規制枠組みを遵守しなければなりません。コロンビア労働省は、産業施設の一般安全規制を定める1979年決議2400号を施行しており、露出したチェーン駆動部の適切な保護と、規制監査時にアクセス可能な保守記録に文書化された定期検査手順を義務付けています。ANSI B29.1規格に基づいて製造された二列ローラーチェーンは、コロンビアの技術者が機器仕様の開発や二列ローラーチェーンの交換調達活動において参照する米国規格協会の寸法および強度要件を満たしています。ISO 606への準拠は、標準化されたローラーチェーン部品在庫が複数の地域にわたる機器群に対応するコロンビアの製造施設を運営する多国籍企業にとって重要な国際的な寸法互換性を保証します。欧州連合機械指令への適合は、加工品を欧州市場に供給するコロンビアの輸出志向型製造業者にとって不可欠なCEマーキングの取得資格を提供します。これは、適合部品の選択を示す生産設備文書が、より広範な施設認証手続きをサポートするためです。 ANLA(国家環境許可庁)が管轄するコロンビアの環境規制は、産業用潤滑油の使用に関する規制をますます厳しくしており、短ピッチ精密ローラーチェーンの定期的なオイル塗布要件は、コロンビアの産業活動全体における責任ある潤滑油の取り扱いと廃棄手順を証明する環境管理システム文書に関連するものとなっています。コロンビアの労働当局が施行する労働安全基準では、ダブルピッチローラーチェーンの点検と張力調整の適切な手順について保守担当者を教育する文書化されたトレーニングプログラムが義務付けられており、特にローラーチェーンコンベアシステムの保守作業中に機器が誤って通電されるのを防ぐロックアウト・タグアウト手順に重点が置かれています。

8. 当社の製造における卓越性について

CNC制御ローラー研削装置や自動熱処理炉などの高度な製造技術により、品質認証を受けた生産環境で製造されるすべてのBシリーズ短ピッチ精密ローラーチェーン(二列ローラーチェーン)において、一貫した寸法精度が保証されます。当社の技術エンジニアリングチームは、用途に応じたコンサルティングサービスを提供し、負荷計算、速度要件、および運用環境に特有の環境要因を考慮した適切なチェーン選定をコロンビアの産業購買担当者に支援します。ISO 9001規格に準拠した品質保証プロトコルにより、鋼材調達から完成品の検証試験に至るまでの材料トレーサビリティが管理され、当社施設から出荷されるすべての二列ローラーチェーンが文書化された性能仕様を満たしていることが保証されます。

ワークショップ

ワークショップ1
ワークショップ2
ワークショップ3
ワークショップ4

9. 補完的な駆動系コンポーネント

当社の包括的な動力伝達製品群は、二列ローラーチェーン製品にとどまらず、コロンビアの産業用途向けに最適化された完全なドライブトレインシステムソリューションまでを網羅しています。当社は、チェーンの噛み合いと ギヤ 複雑な機械構成全体にわたる同期動作伝達のためのアセンブリ。システム全体の互換性は当社のエンジニアリングアプローチの基本であり、チェーン駆動、スプロケットインターフェース、および減速ギア段間のシームレスな統合を保証します。これらは、現代のコロンビア製造設備の駆動系を構成する要素です。ワンストップ調達の利点により、コロンビアの保守部門の在庫管理が簡素化されるとともに、相互接続された生産システムに供給されるすべての回転動力伝達要素において一貫した品質基準が確保されます。

精密スプロケット

精密な歯形仕様に基づいて製造された高性能スプロケット部品は、Bシリーズ短ピッチ精密ローラーチェーンおよび二列ローラーチェーンシステムとの最適な噛み合いを保証します。信頼性の高い回転動力伝達を必要とするコロンビアの産業機械用途向けに、複数の歯数と穴径構成で提供されます。

精密スプロケット

工業用ギア

補完的な減速機アセンブリは、コロンビアの動力伝達システムにおいて、トルク増幅と速度調整機能を提供します。AGMA品質基準に基づいて製造されており、産業分野全体に蔓延する過酷な運転条件下でも、スムーズな噛み合い特性と長寿命を実現します。

工業用ギア

よくある質問

Q1. コロンビアの鉱山用コンベヤ用途において、二列ローラーチェーンは単列ローラーチェーンと比較してどのような具体的な利点がありますか?

二列ローラーチェーン構成は、同等の単列設計と比較して約2倍の耐荷重能力を実現しながら、ピッチ寸法は同一であるため、コロンビアの鉱山操業において、スプロケット径の拡大やコンベヤ全体の再設計を必要とせずに、より重い資材を搬送することが可能になります。また、二本鎖構造により、個々のローラーチェーン部品の局所的な摩耗がシステム全体の機能に直ちに影響を与えることなく、運用上の冗長性を確保できます。

Q2. AとBのローラーチェーンの違いは、コロンビアの産業機器仕様における選定決定にどのような影響を与えますか?

短ピッチ精密ローラーチェーンのサイズにおけるBシリーズは、同じピッチ寸法のAシリーズと比較して、プレートの厚さとピン径を小さくした軽量構造であることを示しています。低速用途や中程度の負荷条件で稼働するコロンビアの施設では、Bシリーズのコスト面でのメリットを享受できますが、最大の強度を必要とする重負荷の鉱業や資材運搬作業では、通常Aシリーズ構成が指定されます。

Q3. コロンビアのどの産業が、マテリアルハンドリング機器にダブルローラーチェーンシステムを導入することで最も恩恵を受けるのでしょうか?

コロンビアの鉱山、セメント製造施設、農産物加工センター、自動車製造工場では、チェーンの二列構成によって大きな運用上のメリットが得られています。これらの分野では、一般的に高負荷と連続運転サイクルが求められますが、二列構成による容量の倍増は、並列ストランド構造特有の耐久性向上により、早期摩耗を防ぎ、計画外のダウンタイムを最小限に抑えます。

Q4. コロンビアの産業用動力伝達用途において、サイレントチェーンとローラーチェーンの違いは何ですか?

サイレントチェーンは、ローラー要素を使用せず、歯付きリンクプレートを交互に配置し、スプロケットの歯に直接噛み合わせる構造を採用しているため、従来のローラーチェーンコンベヤシステムよりも静音性に​​優れていますが、より精密な製造公差が求められます。食品加工や製薬環境において騒音低減を重視するコロンビアの施設では、サイレントチェーンが採用される可能性があります。一方、重負荷の鉱業や資材運搬作業では、優れた耐衝撃性とメンテナンスの容易さから、一般的に二列ローラーチェーンが用いられます。

Q5. コロンビアのマテリアルハンドリングシステムにおけるダブルピッチローラーチェーン構造は、標準的なピッチ構成とどのように異なりますか?

ダブルピッチローラーチェーンは、標準構成の2倍のピン間隔を持ちながら、ローラーとピンの寸法は同一です。これにより、より大きな直径のスプロケットを使用でき、回転速度を低減できるため、線速度要件により長いピッチ寸法が許容されるコロンビアのコンベヤ用途に適しています。この構造により、コロンビアの農業および軽工業施設において、同等のコンベヤスパンでチェーン長を短縮できるため、コスト面でのメリットが得られます。

編集者: PXY