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EP-5DUTV リアアクスルアセンブリ

EP-5DUTVは、7.5kWの4輪駆動電動ユーティリティ・テレイン・ビークル(UTV)専用に設計されたリアアクスルアセンブリです。実際のオフロード走行のニーズに合わせて設計されたこのリアアクスルアセンブリは、高ギア比リアアクスルギアボックス、切り替え可能な2WD/4WDトランスファー機構、およびロック可能なディファレンシャルを1つのコンパクトなユニットに統合しています。ギア比は14.143:1、最大入力トルク定格は165N·mで、岩の多い砂漠地帯、砂丘、または農道などを走行する際に電動UTVが必要とする低速トラクションを提供します。新規構築用のリアドライブアクスルアセンブリをお探しの場合でも、既存のプラットフォームのリアアクスルアセンブリの交換をお探しの場合でも、EP-5DUTVは大幅な改造なしで取り付けられるように設計されています。

説明

EP-5DUTV リアアクスルアセンブリ — 4WD電動オフロード車用UTVリアアクスルアセンブリ一式

1. 技術仕様 — EP-5DUTV UTV リアアクスルアセンブリ

以下の表は、20の主要なパラメータを網羅しています。画面が狭い場合は、横方向にスクロールしてすべての列を表示してください。

パラメータ 記号/音符 価値
最大入力トルク 最高温度 165 N·m
最大入力回転速度 n max 5300回転/分
総合ギア比 U 14.143 : 1
軸中心間隔 A 206 mm
入力スプラインフォーム 内部スプライン
入力スプラインモジュール m(入力) 1.05833
入力スプライン歯数 z(入力) 19
入力スプライン圧力角度 a(入力) 45°
入力スプラインシフト係数 x 0.08
出力スプライン形式 内部スプライン
出力スプラインモジュール m(出力) 1
出力スプライン歯数 z(出力) 22
出力スプライン圧力角度 a(出力) 20°
全長(L) L 420 mm
車軸幅(W) W 390 mm
全高(H) H 392 mm
組み立て重量 25.8 kg
定格モーター出力(互換性あり) P 7.5kW
ドライブモード 2WD/4WD切り替え可能
ディファレンシャルロック 一体型、ロック可能

自動変速機部品製品-EP-5DUTV リアアクスルアセンブリ-ドラフト

2. EP-5DUTV UTVリアアクスルアセンブリの5つの主な利点

1. 険しい地形に対応する高減速比ギア

14.143:1という総合ギア比により、高回転モーターの出力が低速・高トルクのホイール駆動に変換されます。これにより、バーレーンやアラビア半島全域に多く見られる砂地や傾斜地で特に効果を発揮します。これらの地域では、電動UTVのオペレーターは、スロットルハンチングのない信頼性の高い後輪駆動アクスルアセンブリの性能を必要としています。

2. 統合型2WD/4WD切り替え機能

走行中にモードを切り替えることで、オペレーターは停止することなく二輪駆動と四輪駆動を切り替えることができます。この柔軟性により、軽負荷の道路走行時の駆動系への負荷を軽減しつつ、路面状況に応じて最大限のトラクション性能を維持できるため、後輪車軸アセンブリおよび関連部品の耐用年数を大幅に延ばすことができます。

3. 最大限のトラクションを実現するロッキングディファレンシャル

内蔵のディファレンシャルロックは、左右の後輪に均等なトルク配分を行うことで、非対称な路面でのホイールスピンを防止します。片方の車輪が路面との接触を失った場合でも、後輪ディファレンシャルアクスルアセンブリが駆動力を維持します。これは、地形が大きく変化するメキシコ湾岸地域で運用される農業用UTV、砂丘走行車両、ユーティリティプラットフォームにとって非常に重要な機能です。

4. コンパクトな設置面積と完全なシステム統合

EP-5DUTVは、420×390×392mmのコンパクトなサイズとわずか25.8kgの軽量設計で、ギアボックス、ディファレンシャル、スプラインインターフェースといったリアアクスルアセンブリの全機能を、ショートホイールベースのUTVフレームに最適なサイズに凝縮しています。個々のリアアクスルアセンブリ部品を調達してカスタムハウジングを製作する場合と比べて、この完全なリアアクスルアセンブリを使用することで、製造時間と取り付けリスクを大幅に削減できます。

5. IATF 16949 品質システム製造

この生産施設は、IATF 16949:2016認証を取得した品質管理システムに基づいて運営されており、ラインから出荷されるすべてのリアアクスルアセンブリは、機械加工、熱処理、スプライン検査、最終組み立てに至るまで追跡可能です。UTVドライブトレイン分野で信頼できるサプライヤーを探しているバイヤー(リアアクスルアセンブリの交換オプションを検討している調達チームを含む)は、どの段階でもシステム文書を監査できます。

3. 後車軸アセンブリの仕組みは?

動作原理を理解することで、エンジニアはユニットのサイズを適切に決定し、サービス間隔を予測することができます。動力は入力端の内部スプラインを通してアセンブリに入力されます。このスプラインは、19歯、モジュール1.05833、圧力角45°、シフト係数+0.08のインボリュートスプラインです。この非標準的な形状は、コンパクトなスプライン径全体に荷重を最大化しつつ、入力スタブアクスルを短く保つために選択されました。これにより、狭いUTVフレーム内に収める際の利便性が向上します。

トルクが入力シャフトに入ると、後車軸ギアボックスの一次減速段を通過し、そこでヘリカルギアまたはスパーギアセットが全体の減速比14.143:1に従って機械的利点を増幅します。中心間シャフト間隔206 mmがギアのかみ合い形状と潤滑経路の設計を決定します。このクラスの電動UTVで一般的な7.5 kW BLDCまたはPMSMモーターの典型的な最大入力速度である5300 r/minでは、ギアは設計段階でCAE負荷解析によって検証された定格表面疲労および歯底曲げ限界内で動作します。

ギアボックス段の後、トルクはディファレンシャルキャリアに伝達されます。標準のロック解除状態では、リアディファレンシャルアクスルアセンブリは、従来のオープンディファレンシャルと同様に、抵抗に応じて左右の出力シャフト間で駆動トルクを分配します。オペレーターがディファレンシャルロックをかけると、機械式または電動式のアクチュエーターがディファレンシャルスパイダーギアを固定し、実質的にソリッドアクスル状態を作り出します。すると、両方のリア出力シャフトが同時に回転し、最大限のグリップ力を発揮する真のリアコンプリートアクスルアセンブリとなります。

出力側の内部スプラインは、22歯、モジュール1のプロファイルで、圧力角は20°です。これは、標準的なメートル法のUTVハーフシャフトスタブエンドの形状と一致します。この互換性により、カスタムハーフシャフト加工なしでEP-5DUTVを使用できる車両プラットフォームの範囲が広がります。これは、特注のエンジニアリングコストをかけずに実績のあるリアドライブアクスルアセンブリを求める、バーレーン市場で事業を展開する小規模メーカーやアフターマーケットサプライヤーにとって特に価値があります。

4. 材料と構造

EP-5DUTVの筐体は、高ケイ素アルミニウム合金(A380/ADC12グレード相当)を圧力鋳造で成形しており、優れた強度対重量比を実現するとともに、高トルク運転時に発生する熱を効率的に放散します。この合金の耐食性は、マナマをはじめとするバーレーンの沿岸地域など、塩分を含んだ空気によって劣化が加速される沿岸環境下で稼働する車両にとって特に重要です。

一次減速ギア、差動スパイダーギア、サイドギアを含むすべての内部ギアは、浸炭鋼(20CrMnTiまたは同等品)から機械加工され、浸炭および焼入れ焼入れにより表面硬度58~62HRCに仕上げられています。焼入れ深さは、金属組織断面サンプリングを用いて、バッチごとに±0.1mmの公差で管理されています。これにより、ギアの歯面は、湾岸地域のオフロードUTVルートでよく見られる研磨粉塵環境に対して十分な耐摩耗性を備えています。

入力軸と出力軸は中炭素合金鋼から鍛造され、スプライン部分は高周波焼入れ処理が施されており、フレッティング疲労が発生しやすい箇所に局所的な硬度を与えています。リアアクスルアセンブリ全体に使用されているベアリングは、コーナリング時に発生するラジアル荷重とアキシャル荷重の組み合わせに対応できるよう、二列アンギュラコンタクトベアリングまたはテーパーローラーベアリングです。シールは、両方の出力スタブアクスルにダブルリップラジアルシャフトシールを採用することで実現されており、小川を渡る際や湿潤路面を長時間走行する際に、内部潤滑油が泥や水に浸入するのを防ぎます。

ギアボックスとホイールエンドフランジをつなぐ構造的な骨格となるリアアクスルハウジングは、溶接ブラケットを備えたシームレス鋼管から製造されています。溶接品質は目視検査に加え、抜き取ったユニットについては浸透探傷試験によって検査されます。ハウジングの肉厚は、GCC諸国の岩だらけの砂漠地帯でよく見られる片輪落下などの最悪の横荷重シナリオを想定した有限要素解析によって決定されました。最終組み立て前に、すべての外部鋼表面にはリン酸亜鉛とエポキシエステルプライマーコーティングが施されます。

自動変速機部品製品-EP-5DUTV リアアクスルアセンブリ

5. アプリケーションシナリオ

砂漠と砂丘でのレクリエーション(バーレーン/GCC諸国)

このリアアクスルアセンブリを搭載した電動UTVは、バーレーン北部沿岸の流動的な砂地や内陸部の砂利平原を難なく走行できます。ロッキングディファレンシャルにより、柔らかい砂地でのタイヤの食い込みを防ぎ、14.143:1のギア比により、緩い路面でもホイールの回転速度を低く抑え、スリップを防ぎます。

農業用車両および農作業用車両

後輪車軸一式は、泥だらけの畝、灌漑用水路、収穫期の畑など、様々な路面状況下でも低速での牽引を継続的にサポートします。切り替え可能な4WDモードは、畑間の舗装路走行時のタイヤ摩耗を軽減し、タイヤと駆動系の寿命を延ばします。

産業施設巡回車両

湾岸地域の製油所、港湾、大規模物流拠点では、敷地内の巡回や資材運搬に電動UTV(多目的オフロード車)が使用されています。一体型リアアクスルギアボックスは、通信が不可欠な環境において重要な低騒音を実現し、過熱することなく長時間の連続運転を可能にします。

カスタムUTV製作&キットカー

フレームビルダーやキットカー組立業者は、標準的なメートル法の出力スプラインによりカスタム設計の手間が省けるため、この完全なリアアクスルアセンブリを選択します。また、コンパクトな形状は、リアベイの奥行きが限られているバギーやサイドバイサイドシャーシにも適しており、カスタム電動パワートレインプロジェクト向けのATVリアアクスルアセンブリとして人気があります。

緊急対応・捜索救助車両

GCC諸国で活動する民間防衛チームは、静音性と排出ガスゼロを実現した電動UTV(多目的オフロード車)を配備している。信頼性の高い後輪車軸アセンブリは、車両での走行が困難な地形でもトラクションを確保し、電動駆動系のメンテナンスの手間が少ないため、内燃機関搭載車両に比べて稼働停止時間を短縮できる。

UTVリアアクスル組立工場生産ライン

6. コンプライアンス、基準および規制枠組み

商用利用向けにUTVリアアクスルアセンブリを調達するバイヤーは、最終用途市場によって異なる複雑な規制体系を理解する必要があります。これらの要件を事前に理解しておくことで、調達チームは購入後の高額な再認証費用を回避できます。

バーレーン: バーレーン文化遺産庁(BACA)と産業商業省は、製品安全基準を監督しています。電気UTVを含むオフロード車およびユーティリティビークルは、湾岸協力会議標準化機構(GSO)の技術規制、特に製品試験の基準となるGSO ISO/IEC 17025(試験所能力)に準拠する必要があります。環境最高評議会の電気自動車排出ガスに関する規則は、ゼロエミッションUTVを制限するものではありませんが、バッテリーパックの安全適合性の証明を求めています。輸入業者は、通関前にバーレーン規格計量局を通じて、最新のGSO準拠状況を確認することをお勧めします。

欧州連合: EU登録車両向けのトランスミッションアセンブリは、EC規則2018/858(車両型式認証)および関連するUN/ECE規則に準拠する必要があります。CEマーキングは、機械指令(2006/42/EC)または低電圧指令(2014/35/EU)の対象となる電気部品を組み込んだドライブトレインにのみ適用されます。電子機器が統合されていない独立した機械式リアアクスルアセンブリは、個別にCEマーキングされませんが、車両型式認証フレームワークの品質および材料要件に適合する必要があります。

アメリカ合衆国: ANSI/AGMA規格(特に歯車の歯の強度に関するAGMA 2101-D04とウォームギアに関するAGMA 6002-B93)は、市販のギアアセンブリの設計基準となる。米国特殊車両協会(SVIA)は、米国市場で販売されるATVおよびUTV製品の安全ガイドラインを公表している。米国に輸出するUTVメーカーは、オフロード車の安定性と構造的完全性に関する16 CFR Part 1421に基づく消費者製品安全委員会(CPSC)の要件にも準拠する必要がある。

オーストラリア: オーストラリア規格協会(Standards Australia)のAS/NZS 3000およびオーストラリア設計規則(ADR)は、車両部品の安全性を規定しています。オフロードUTVは、産業現場で使用される場合、ADR 42/05(一般安全要件)および関連する州レベルの労働安全衛生(WHS)法に基づいて規制されます。リアアクスルアセンブリの輸入業者は、部品にアスベストや2019年産業化学物質法に基づく規制物質が含まれていないことを文書化する必要があります。

品質管理: 生産システムは、ISO 9001:2015の自動車分野向け拡張規格であるIATF 16949:2016の認証を取得しています。この認証は、世界中のティア1およびティア2の自動車部品サプライヤーに認められており、生産フローにおけるすべてのリアアクスルアセンブリ部品について、統計的プロセス管理、故障モード影響解析(FMEA)、および管理計画への準拠を示す文書化された証拠をバイヤーに提供します。

7. 当社について

当社は、ATV/UTV用アクスルアセンブリおよび新エネルギー車用減速システムに特化した、駆動系部品の専門メーカーです。2005年の設立以来、事業を拡大し続け、アジア、中東、ヨーロッパ、アメリカ大陸の自動車組立メーカーに50万個以上の駆動系部品を出荷してきました。当社の製品ラインナップは20シリーズ以上、100種類以上の仕様を網羅しており、軽量ATVフロントアクスルキットから、4WD電動プラットフォーム向けの高耐久性UTVリアアクスルアセンブリソリューションまで、あらゆるニーズに対応しています。

当社の生産拠点には、高精度4軸CNC加工センター、インテリジェントな自動組立ライン、定格トルクまでの負荷状態をシミュレートできるインライン性能試験ベンチが備えられています。品質試験室には、三次元測定機(CMM)、歯車試験センター、大型金属顕微鏡、および全スペクトル性能ダイナモメーターが設置されています。リアアクスル組立部品は、IATF 16949管理計画に基づき、各バッチごとに抜き取り検査を実施しており、新規顧客の認定のために初回品検査報告書をご用意しています。

当社は、世界的に認知されている複数の自動車メーカーの戦略的サプライヤーとして実績があり、差動ロック機構やスプラインインターフェース最適化に関する複数の国内特許を保有しています。当社のエンジニアリングチームは、設計、CAE解析、プロトタイプ製作、機能テスト、NVHマッチング、エンジニアリング検証、量産移管という7つのコアコンピタンスを有しています。

ワークショップ

ワークショップ機械ライン4
ワークショップ機械ライン2
作業場工場6階
作業場工場フロア4

8. 関連製品 — システム互換性とワンストップ供給

EP-5DUTV UTVリアアクスルアセンブリは、完全なドライブトレインシステムの一部です。当社は互換性のあるコンポーネントを提供しているため、リアエンドアクスルアセンブリシステム全体を単一のサプライヤーから調達でき、認証時間と物流の複雑さを軽減できます。

ホイールボルト - ハブ固定システム

EP-5DUTV出力フランジのハブフランジボルトサークル径に適合するように設計された高張力ホイールボルト。適切な締め付けトルクとねじ仕様は、オフロード走行時の動的な負荷下でも後輪車軸アセンブリのホイールエンドの完全性を維持するために不可欠です。メートルねじのM12×1.5とM14×1.5のグレードをご用意しています。

ホイールボルト

オートマチックトランスミッション関連製品 - ホイールボルト

トレーラー車軸ビーム/トレーラースピンドル

電動UTVでトレーラーを牽引する事業者向けに、当社のトレーラーアクスルビームとトレーラースピンドルシリーズは、同等の耐荷重と互換性のあるハブ形状を提供します。主要な後部アクスルアセンブリとトレーラーアクスルの両方を単一の認定サプライヤーから調達することで、エンジニアリング承認が簡素化され、サプライヤー監査の負担が軽減されます。これは、規制の厳しいGCC市場でコンプライアンスを管理する調達チームにとって重要な考慮事項です。

自動変速機部品関連製品 - トレーラー車軸ビーム - トレーラースピンドル

よくある質問

Q1. このリアアクスルアセンブリは、トルク処理能力と4WD性能の点で、標準的なATVリアアクスルアセンブリと比べてどうですか?
シングルライダースポーツATV用の標準的なリアアクスルアセンブリは、通常80~120N・mの入力トルクに対応しており、デフロックは搭載されていません。一方、EP-5DUTVは、デフロックと2WD/4WD切り替え機能を備え、165N・mのトルクに対応しており、レクリエーション用ATVユニットというよりは、小型商用車や小型農業用車両のリア駆動アクスルアセンブリに近い、異なる負荷クラスに属します。そのため、純粋なスポーツ用途よりも、貨物運搬用UTVや作業車両に適しています。
Q2. 電動UTVの車軸に不具合が生じている場合、どのような兆候があればリアアクスルアセンブリの交換が必要になるのでしょうか?
一般的な兆候としては、加速時の異音(ガタガタ音やゴリゴリ音)、車速の上昇に伴う振動の増加、出力シール部分からの潤滑油漏れ、デフの固着によるタイヤの偏摩耗などが挙げられます。加速時に車両が片側に寄ったり、低速時に後輪の回転が重く感じられたりする場合は、デフが摩耗している可能性があります。これらの症状が見られた場合は、部分的な部品修理ではなく、点検の上、場合によっては後車軸アセンブリ全体の交換を検討する必要があります。
Q3. 砂漠地帯で使用される4WD電動UTVの後車軸アセンブリは、通常どのくらいの期間持ちますか?
適切な潤滑油の選択、デフロックの適切な使用、および定期的なシール点検を行えば、高品質のリアアクスルアセンブリは車両の耐用年数(軽負荷の農作業用またはパトロール用UTVでは通常5,000~10,000時間)まで持続するはずです。砂の侵入が多い過酷な砂漠環境では、シールの寿命が制限要因となります。ベアリングの汚染によってリアアクスルアセンブリ全体を交換するよりも、1,000~1,500時間ごとに出力シールを予防的に交換する方がはるかにコスト効率が良いのです。
Q4. 湾岸地域での4WD車両製作において、EP-5DUTVリアアクスルアセンブリと互換性のある電動UTVモーターの仕様はどれですか?
このアセンブリは、最大出力7.5kW、最大入力トルク165N·m、最大回転数5300r/minまでのモーターに対応しています。重要なインターフェース寸法は、19歯の内部スプライン入力部(モジュール1.05833、圧力角45°)です。出力スタブシャフトのスプラインが一致するBLDCモーターとPMSMモーターは、プラグ互換性があります。モーターのスプライン数が異なる場合は、カスタムアダプタシャフトを簡単に加工できます。適合性評価については、モーターのデータシートを添えて当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。
Q5. 電動UTVプラットフォームで後車軸を交換するのが大掛かりな作業かどうかは、どうすればわかりますか?
ほとんどのショートホイールベースの電動UTVでは、リアアクスルアセンブリは、フレームに4~6箇所でボルト留めされたサブアセンブリで、ハーフシャフトはCVジョイントまたはスプラインカップリングで切り離されています。適切な工具とワークショップリフトがあれば、熟練した技術者は2~4時間で作業を完了できます。主な難点は、アクスルクレードルを通るブレーキラインのエア抜きと、4WDアクチュエータのキャリブレーションのリセットです。配線図と新しいユニットの取り付け寸法を事前に把握しておくと、作業が大幅に簡素化されます。
Q6. リアアクスルアセンブリの内部部品のうち、製品保証の対象となるのはどの部品ですか?
保証は、内部部品図を示すリアアクスルアセンブリで確認できるすべての内部部品(ギアセット、ベアリング、ディファレンシャルスパイダーおよびサイドギア、出力軸鍛造品、ハウジング鋳造品)の製造上の欠陥を対象とします。シールとブーツは消耗品であり、6か月を超えて保証の対象外となります。保証請求には、故障内容説明書の提出と、ほとんどの場合、検査のために故障したユニットの返送が必要です。不適切な潤滑剤の使用、入力トルクの過大、または衝突による物理的な衝撃の痕跡が見られるユニットは保証対象外となります。
Q7. EP-5DUTV電動UTVのリアディファレンシャルアクスルアセンブリには、どのような潤滑剤を使用すればよいですか?
GL-5規格の75W-90または80W-90のリミテッドスリップ添加剤入りギアオイルを推奨します。最初の50運転時間(慣らし運転)で交換し、その後は500時間ごと、または1年ごと(いずれか早い方)に交換してください。外気温が45℃を超えることが多いメキシコ湾岸の夏のような高温環境では、粘度指数が安定している75W-140の合成油が推奨されます。100時間ごとに、デフキャリアハウジングの注入口を点検してオイルレベルを確認してください。

編集者: PXY