Deskripsi
Seri Standar Eropa · EP05-1-ASA25
Sproket Standar Eropa
Dirancang dengan presisi sesuai standar DIN 8187 / ISO/R 606 — dibuat untuk penggerak industri yang membutuhkan akurasi, daya tahan, dan interoperabilitas lintas batas.
1. Spesifikasi Teknis — EP05-1-ASA25
Tabel berikut menyajikan 20 parameter dimensi representatif yang diambil dari bagan standar sproket Eropa EP05-1-ASA25. Semua dimensi dalam milimeter (mm) kecuali dinyatakan lain. Spesifikasi rantai: Jarak antar mata rantai 6,35 mm (1/4″), Lebar dalam 3,18 mm (1/8″), Diameter rol Φ 3,30 mm — sesuai dengan DIN 8187 / ISO/R 606, penunjukan rantai ASA25.
| Z | dari | dp | dm | D1 (SIMPLEKS) | A (SIMPLEKS) |
|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 19.4 | 16.58 | 10 | 6 | 12 |
| 9 | 21.4 | 18.56 | 11.5 | 6 | 12 |
| 10 | 23.3 | 20.55 | 13 | 6 | 12 |
| 11 | 25.3 | 22.54 | 15 | 8 | 13 |
| 12 | 27.3 | 24.53 | 17 | 8 | 13 |
| 13 | 29.3 | 26.53 | 17 | 8 | 13 |
| 14 | 31.3 | 28.53 | 17 | 8 | 13 |
| 15 | 33.3 | 30.53 | 20 | 8 | 13 |
| 16 | 35.3 | 32.55 | 22 | 8 | 14 |
| 17 | 37.3 | 34.55 | 22 | 8 | 14 |
| 18 | 39.4 | 36.56 | 25 | 8 | 14 |
| 19 | 41.4 | 38.58 | 25 | 8 | 14 |
| 20 | 43.4 | 40.58 | 25 | 8 | 14 |
| 21 | 45.4 | 42.60 | 30 | 8 | 14 |
| 22 | 47.4 | 44.62 | 30 | 8 | 14 |
| 23 | 49.4 | 46.63 | 30 | 8 | 14 |
| 24 | 51.4 | 48.64 | 30 | 8 | 14 |
| 25 | 53.5 | 50.66 | 30 | 8 | 14 |
| 26 | 55.5 | 52.67 | 30 | 8 | 14 |
| 27 | 57.5 | 54.69 | 30 | 8 | 16 |
| 28 | 59.5 | 56.71 | 30 | 8 | 16 |
| 29 | 61.5 | 58.73 | 30 | 8 | 16 |
| 30 | 63.6 | 60.75 | 30 | 8 | 16 |
| 31 | 65.6 | 62.76 | 30 | 8 | 16 |
| 32 | 67.6 | 64.78 | 30 | 8 | 16 |
| 33 | 69.6 | 66.80 | 30 | 8 | 16 |
| 34 | 71.6 | 68.82 | 30 | 8 | 16 |
| 35 | 73.6 | 70.84 | 30 | 8 | 16 |
| 36 | 75.6 | 72.85 | 30 | 8 | 16 |
| 37 | 77.7 | 74.87 | 30 | 8 | 16 |
| 38 | 79.7 | 76.89 | 30 | 8 | 16 |
| 39 | 81.7 | 78.91 | 30 | 8 | 16 |
| 40 | 83.7 | 80.93 | 30 | 8 | 16 |
| 41 | 85.7 | 82.95 | 40 | 10 | 18 |
| 42 | 87.8 | 84.97 | 40 | 10 | 18 |
| 43 | 89.8 | 86.98 | 40 | 10 | 18 |
| 44 | 91.8 | 89.01 | 40 | 10 | 18 |
| 45 | 93.8 | 91.03 | 40 | 10 | 18 |
| 46 | 95.8 | 93.05 | 40 | 10 | 18 |
| 47 | 97.9 | 95.07 | 40 | 10 | 18 |
| 48 | 99.9 | 97.09 | 40 | 10 | 18 |
| 49 | 101.9 | 99.10 | 40 | 10 | 18 |
| 50 | 103.9 | 101.13 | 40 | 10 | 18 |
| 51 | 105.9 | 103.14 | 40 | 10 | 18 |
| 52 | 108.0 | 105.16 | 40 | 10 | 18 |
| 53 | 110.0 | 107.18 | 40 | 10 | 18 |
| 54 | 112.0 | 109.18 | 40 | 10 | 18 |
| 55 | 114.0 | 111.23 | 40 | 10 | 18 |
| 56 | 116.0 | 113.25 | 40 | 10 | 18 |
| 57 | 118.1 | 115.27 | 40 | 10 | 18 |
| 58 | 120.1 | 117.29 | 50 | 10 | 20 |
| 59 | 122.1 | 119.31 | 50 | 10 | 20 |
| 60 | 124.1 | 121.32 | 50 | 10 | 20 |
| 62 | 128.2 | 125.37 | 50 | 10 | 20 |
| 64 | 132.2 | 129.41 | 50 | 10 | 20 |
| 65 | 134.2 | 131.43 | 50 | 10 | 20 |
| 66 | 136.2 | 133.45 | 50 | 10 | 20 |
| 68 | 140.3 | 137.49 | 50 | 10 | 20 |
| 70 | 144.3 | 141.53 | 50 | 10 | 20 |
| 72 | 148.4 | 145.58 | 50 | 10 | 20 |
| 75 | 154.4 | 151.63 | 50 | 10 | 20 |
| 76 | 156.5 | 153.66 | 50 | 10 | 20 |
| 78 | 160.5 | 157.70 | 70 | 10 | 30 |
| 80 | 164.5 | 161.74 | 70 | 10 | 30 |
| 85 | 174.6 | 171.85 | 70 | 10 | 30 |
| 90 | 184.7 | 181.95 | 70 | 10 | 30 |
| 95 | 194.8 | 192.05 | 70 | 10 | 30 |
| 100 | 204.9 | 202.15 | 70 | 10 | 30 |
| 110 | 225.1 | 222.37 | 70 | 10 | 30 |
| 114 | 233.2 | 230.45 | 70 | 10 | 30 |
| 120 | 245.4 | 242.58 | 70 | 10 | 30 |
| 125 | 255.5 | 252.68 | 70 | 10 | 30 |
| Parameter | Nilai (mm) |
|---|---|
| GIGI RODA | |
| Jari-jari gigi r₃ | 6.4 |
| Lebar radius C | 0.7 |
| Lebar gigi B₁ | 2.9 |
| RANTAI | |
| Melempar | 6.35 |
| Lebar internal | 3.18 |
| Roller Φ | 3.3 |
| H=4mm – Mulai dari Z=62, lebar pelat bertambah. |
de = Diameter Ujung | dp = Diameter Jarak Antar Gigi | dm = Diameter Hub | D1 = Diameter Lubang | A = Panjang Hub
Rantai: ASA25 (1/4″×1/8″) | Jari-jari Gigi r3: 6,35 mm | Lebar Gigi B1: 3,0 mm | Lebar Chamfer C: 0,64 mm | Standar: DIN 8187 / ISO/R 606
2. Cara Kerja Sproket Standar Eropa
Inti dari setiap sistem transmisi daya yang digerakkan rantai adalah hubungan antara gigi sproket dan rol rantai. Pada EP05-1-ASA25, setiap gigi diprofilkan sesuai dengan... Geometri ruang gigi DIN 8187 — kurva yang didefinisikan dengan cermat yang memastikan rol terpasang dengan kuat di lembah gigi selama pengikatan dan terlepas dengan bersih selama pelepasan. Diameter pitch (dp) menentukan jalur melingkar efektif di mana rol rantai bergerak, dan karena dp diturunkan dari rumus dp = P / sin(180°/Z)Setiap jumlah gigi pada ukuran sproket standar Eropa menghasilkan sudut pengait yang tepat secara geometris untuk rantai dengan jarak antar gigi 1/4 inci.
Selama pengoperasian, sproket penggerak (yang terpasang pada poros motor atau keluaran gearbox) menarik rantai, mentransfer torsi ke sproket yang digerakkan pada poros beban. Keseragaman profil gigi di seluruh gigi — yang dijaga oleh peralatan pemotong gigi CNC — adalah yang meminimalkan getaran dan aksi korda, memungkinkan sistem untuk berjalan dengan tenang dan efisien bahkan pada kecepatan sedang. Diameter akar (df = de − d1) dirancang sedemikian rupa sehingga rol rantai tidak pernah menyentuh bagian bawah akar, melindungi rantai dan sproket dari kelelahan dini. Toleransi dimensi pada diameter akar mengikuti h11, dan toleransi lebar gigi mengikuti h14, sebagaimana ditentukan dalam standar DIN — nilai-nilai yang menentukan jarak bebas yang dibutuhkan untuk pengoperasian sprocket standar Eropa yang andal di berbagai kondisi pelumasan.
Dari Z=8 hingga Z=125, diameter hub (dm) dan panjang hub (A) disesuaikan dengan beban mekanis pada setiap ukuran. Jumlah gigi yang lebih besar menghasilkan lubang bor yang lebih berat dan hub yang lebih lebar sehingga defleksi poros dan beban bantalan tetap dalam batas yang dapat diterima. Hasilnya adalah sistem yang dapat diprediksi dan diskalakan: para insinyur yang memilih sproket untuk dijual di Kolombia dapat merujuk silang bagan sproket standar Eropa dan mengidentifikasi jumlah gigi dan kombinasi lubang bor yang tepat tanpa ambiguitas.
3. Lima Keunggulan Produk Utama
1 — Bersertifikat Sesuai dengan Standar DIN 8187 / ISO/R 606
Setiap dimensi — profil gigi, diameter pitch, diameter akar, dan lebar gigi — dikontrol sesuai dengan toleransi yang ditentukan dalam DIN 8187 dan ISO/R 606. Ini berarti bahwa sprocket EP05-1-ASA25 terintegrasi langsung dengan rantai ASA25 yang sesuai tanpa perlu penambahan shim, pengikiran, atau penyesuaian. Bagi pembeli industri di Kolombia dan seluruh Amerika Latin yang mengimpor mesin dari Jerman, Spanyol, atau Italia, interoperabilitas dimensi ini menghilangkan inspeksi kompatibilitas yang mahal dan mempercepat commissioning lini produksi.
2 — Rentang Jumlah Gigi yang Luas (Z = 8 hingga 125)
Sproket Eropa terbaik melayani konfigurasi penggerak rasio rendah dan rasio tinggi. Dengan 8 hingga 125 gigi yang tersedia dalam seri EP05-1-ASA25, hubungan pemasok tunggal mencakup seluruh spektrum ukuran sproket standar Eropa yang mungkin dibutuhkan tim teknik Anda — dari unit OD kompak 19,4 mm untuk konveyor skala instrumen hingga rakitan OD 255,5 mm untuk penggerak tugas berat. Luasnya cakupan ini sangat berharga bagi pembuat mesin dan tim pemeliharaan yang ingin mengkonsolidasikan daftar pemasok yang disetujui tanpa mengorbankan fleksibilitas.
3 — Profil Gigi yang Dibuat dengan Mesin CNC untuk Akurasi yang Konsisten
Geometri gigi dihasilkan pada mesin pemotong roda gigi CNC, bukan dengan penggilingan bentuk konvensional, yang berarti kesalahan pitch terakumulasi lebih lambat di seluruh jumlah gigi. Penyimpangan radial antara diameter lubang dan akar dijaga hingga 0,0008df + 0,08 mm (tetapi tidak pernah melebihi 0,76 mm), dan penyimpangan aksial hingga 0,0009df + 0,08 mm (dibatasi hingga 1,14 mm) — nilai-nilai yang diambil langsung dari standar DIN. Secara praktis, ini berarti penggerak yang lebih senyap, keausan rantai yang berkurang, dan masa pakai sistem yang jauh lebih lama dibandingkan dengan sprocket yang dipotong dengan toleransi yang lebih longgar.
4 — Pilihan Perawatan Permukaan untuk Lingkungan yang Menantang
Sproket standar EP05-1-ASA25 tersedia dengan pelapisan seng (toleransi ketebalan ≤ 0,003 mm, ketahanan semprotan garam netral ≥ 120 jam), oksida hitam, atau lapisan Dacromet non-krom untuk aplikasi di mana korosi menjadi faktor penting. Pembeli yang mengoperasikan lini pengolahan makanan atau sistem pengangkutan luar ruangan di iklim Kolombia yang lembap dapat menentukan perlakuan yang sesuai pada saat pemesanan, menghindari korosi di lapangan yang memperpendek interval perawatan. Fleksibilitas ini adalah bagian dari apa yang menjadikan sproket standar Eropa ini sebagai solusi yang sesuai dengan aplikasi, bukan sekadar komoditas katalog.
5 — Pasokan Terpadu: Sproket, Rantai & Kotak Gigi
Memperoleh rangkaian penggerak lengkap dari satu pemasok mengurangi risiko ketidaksesuaian komponen, menyederhanakan manajemen faktur, dan mempersingkat waktu antara pemesanan dan pengoperasian lini produksi. Bersamaan dengan katalog sproket dan rantai standar Eropa seri lengkap, rantai rol dan reduktor gearbox yang sesuai juga tersedia dari keluarga produk yang sama — memastikan bahwa jarak antar ulir, diameter rol, dan lebar rantai selalu ditentukan bersama dan dukungan teknis mencakup seluruh sistem, bukan hanya komponen yang terisolasi.
4. Material & Perlakuan Permukaan
Sproket standar Eropa EP05-1-ASA25 sebagian besar diproduksi dari baja karbon menengah (setara dengan C45/S45C), yang memberikan kombinasi seimbang antara kemampuan pemesinan, kemampuan pengerasan permukaan, dan ketangguhan inti yang dibutuhkan oleh aplikasi penggerak. Batang baja pertama-tama ditempa kasar menggunakan palu udara atau mesin pres sekrup listrik untuk memperhalus struktur butiran, kemudian diputar secara presisi pada mesin bubut CNC untuk mencapai toleransi dimensi dalam grade 6. Pembuatan roda gigi selanjutnya dilakukan pada mesin hobbing CNC dengan kekasaran permukaan gigi Ra tidak lebih dari 1,6 μm.
Perlakuan panas diterapkan melalui tungku pit atau tungku tipe kotak, mencapai kekerasan permukaan maksimum HRC65 (±1) dengan variasi kekerasan inti ≤ HRC1. Pilihan pendinginan meliputi pendinginan rendaman garam, pendinginan vakum, dan pendinginan permukaan frekuensi tinggi untuk rentang jumlah gigi tertentu — memungkinkan perlakuan panas disesuaikan dengan siklus beban dan suhu operasi aplikasi. Hasilnya adalah permukaan gigi yang dikeraskan yang tahan terhadap pengikisan dan abrasi, dikombinasikan dengan inti yang kuat yang menyerap beban kejut tanpa patah.
Opsi penyelesaian permukaan yang tersedia untuk EP05-1-ASA25 meliputi: pelapisan seng (Zn 120 jam semprotan garam netral), Dacromet non-krom (Uji semprot garam 400 jam), oksida hitam, fosforisasi, Dan oksidasi anodik untuk varian aluminium. Semua perawatan permukaan diterapkan setelah penggerindaan akhir, sehingga diameter lubang dan dimensi profil gigi tidak terpengaruh. Untuk aplikasi di sektor industri makanan, farmasi, atau pesisir Kolombia di mana ketahanan korosi merupakan prioritas peraturan atau operasional, perawatan yang sesuai dapat ditentukan pada pesanan pembelian.
5. Skenario Aplikasi
Rantai ASA25 dengan jarak antar mata rantai yang ringkas (1/4″) dan sproket EP05-1-ASA25 yang sesuai menjadikan rangkaian produk ini sangat cocok untuk penggerak di mana ruang terbatas tetapi transfer torsi yang andal sangat penting. Berikut adalah sektor-sektor utama di mana sproket standar Eropa ini banyak digunakan.
Jalur Konveyor & Pengemasan Ringan
Pabrik pembotolan, mesin penyegel karton, dan mesin pemasang label di sektor makanan dan minuman Kolombia sering menggunakan penggerak rantai ASA25 untuk pengindeksan dan transfer produk. Jarak antar gigi yang kecil memungkinkan perancang untuk memasang komponen penggerak ke dalam ruang mesin yang sempit tanpa mengorbankan gerakan halus yang mencegah tumpahan produk atau ketidaksejajaran. Sproket EP05-1-ASA25 — dengan jumlah gigi dari Z=14 hingga Z=30 — adalah rentang yang paling banyak diminta untuk segmen aplikasi ini.
Mesin Pertanian
Mesin penanam benih, mekanisme pengaturan jarak tanam, dan penggerak pompa irigasi kecil di zona pertanian Andes Kolombia mengandalkan penggerak rantai standar DIN untuk mentransfer daya secara andal dalam kondisi luar ruangan, berdebu, dan beban yang bervariasi. Sproket EP05-1-ASA25 — dipasangkan dengan rantai ASA25 yang sesuai dan pelumasan berkala — memberikan penggerak yang kuat dan mudah diservis di lapangan yang dapat dipelihara oleh teknisi lokal menggunakan peralatan standar. Jumlah gigi dari Z=12 hingga Z=25 adalah tipikal dalam konfigurasi ini.
Mesin Tekstil & Percetakan
Pengindeksan presisi tinggi pada penggerak mesin tenun dan rol pencetak membutuhkan aksi korda rendah dan penyimpangan lingkaran pitch yang ketat — persyaratan yang dipenuhi oleh profil gigi EP05-1-ASA25 yang diproses CNC. Di distrik tekstil Medellín, Kolombia, dan industri percetakan dan penerbitan Bogotá, sprocket Eropa yang dijual dan memenuhi toleransi DIN 8187 lebih disukai daripada alternatif kelas bawah karena kesalahan pengulangan pola dapat ditelusuri langsung ke ketidakakuratan pitch sprocket.
Tahapan Keluaran Gearbox Kecil
Ketika reduktor gearbox menggerakkan penggerak rantai sekunder — topologi umum dalam sistem penanganan material dan pompa — sproket keluaran harus kompatibel secara dimensi dengan poros gearbox dan rantai yang digerakkan. Rangkaian EP05-1-ASA25, dengan diameter hub (dm) dari 10 mm hingga 70 mm dan pilihan lubang untuk menyesuaikan diameter poros standar, langsung terpasang pada poros keluaran gearbox tanpa pengerjaan khusus dalam sebagian besar kasus, mengurangi biaya dan waktu tunggu integrasi sistem penggerak.
Perakitan Otomatis & Robotika
Unit kerja robot kolaboratif, unit pengambilan dan penempatan, serta stasiun perakitan yang digerakkan oleh cam semakin banyak menggunakan penggerak rantai untuk sumbu yang membutuhkan backlash rendah dan pengulangan posisi yang tinggi. Toleransi DIN yang ketat pada lebar gigi (h14) dan diameter akar (h11) pada seri EP05-1-ASA25 berarti bahwa kelonggaran rantai dapat diprediksi dan disesuaikan — suatu persyaratan untuk sistem kontrol gerak loop tertutup di mana kesalahan dead-band harus diminimalkan untuk mempertahankan throughput dan kualitas perakitan.
6. Peraturan & Standar yang Berlaku
Pembeli industri harus menyadari lingkungan peraturan dan norma yang terkait dengan komponen transmisi daya, baik di Kolombia maupun di pasar ekspor utama. Sproket Standar Eropa EP05-1-ASA25 dirancang untuk memenuhi persyaratan teknis dari kerangka kerja berikut:
Kolumbia
Itu Peraturan Teknis Instalasi Listrik (RETIE) dan Peraturan Técnico de Iluminación y Alumbrado Público (RETILAP) Meskipun membahas keselamatan listrik pada mesin yang digerakkan secara luas, kerangka kerja keselamatan mekanis utamanya adalah... Decreto 1072 de 2015 (Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo), yang menetapkan kewajiban kesehatan dan keselamatan kerja termasuk persyaratan pengamanan mesin untuk penggerak rantai. Selain itu, NTC 5655 (Standar harmonisasi Icontec untuk transmisi daya mekanik) mengacu pada standar dimensi DIN dan ISO — artinya peralatan yang dibuat sesuai dengan DIN 8187 sudah selaras dengan harapan teknis Kolombia untuk komponen industri yang diimpor berdasarkan posisi tarif 84.83 (poros transmisi dan bagian terkait).
Uni Eropa
Di dalam Uni Eropa, roda gigi transmisi daya yang digunakan pada mesin tunduk pada peraturan berikut: Petunjuk Mesin 2006/42/EC (diubah menjadi Peraturan Mesin (UE) 2023/1230, berlaku mulai Januari 2027). Arahan ini mensyaratkan bahwa mesin yang dipasarkan di Eropa harus memenuhi persyaratan kesehatan dan keselamatan yang penting, dan merupakan tanggung jawab perancang untuk memilih komponen — termasuk sproket standar Eropa — yang standar dimensinya (DIN 8187, EN/ISO 606) dirujuk dalam standar yang harmonis. Tanda CE Hal ini menunjukkan bahwa semua komponen penggerak yang terpasang pada mesin akhir sesuai dengan spesifikasi dimensi dan material yang relevan. Selain itu, Arahan RoHS 2011/65/EU RoHS membatasi zat berbahaya dalam aplikasi listrik dan elektronik tertentu; sementara roda gigi mekanis biasanya berada di luar cakupan RoHS, perawatan permukaan yang melibatkan kromium heksavalensi dibatasi berdasarkan RoHS. REACH (EC 1907/2006)Oleh karena itu, Dacromet non-krom ditawarkan sebagai alternatif yang sesuai.
Amerika Serikat
Standar OSHA 29 CFR 1910.219 Standar ini mewajibkan pengamanan transmisi daya mekanis untuk semua penggerak rantai yang terbuka yang beroperasi di atas ambang batas kecepatan yang ditentukan. ANSI/ASME B29.1 mencakup nomenklatur dan dimensi rantai rol untuk pasar Amerika; ASA25 adalah penunjukan ANSI untuk seri rantai dengan jarak antar gigi 1/4″, yang menegaskan kompatibilitas lintas pasar sprocket EP05-1-ASA25. Pembeli yang mencari mesin untuk pasar AS harus mengkonfirmasi persyaratan pengamanan OSHA yang berlaku dengan integrator mesin mereka.
ISO Internasional
ISO 606:2015 (Identik dalam cakupan dengan DIN 8187) mendefinisikan profil gigi, toleransi dimensi, dan data pemasangan rantai untuk rantai rol dan bushing presisi dengan jarak antar gigi pendek. Kepatuhan terhadap ISO 606 merupakan prasyarat bagi pembuat mesin yang menjual ke berbagai pasar, karena ini adalah standar referensi yang diakui oleh badan sertifikasi di Eropa, Amerika Latin, Asia Tenggara, dan Timur Tengah. EP05-1-ASA25 diproduksi sesuai standar ini, sehingga memiliki penerimaan pasar seluas mungkin di antara semua klasifikasi produk dalam kategori kit sprocket standar Eropa dan sprocket tunggal.
7. Tentang Kami – Produsen Sproket Standar Eropa
Fasilitas produksi kami dilengkapi dengan mesin pemotong roda gigi CNC, mesin bubut CNC, mesin pres penempaan vertikal, dan jalur perawatan permukaan yang mampu menangani pelapisan seng, pelapisan Dacromet, dan penyelesaian oksida hitam — semuanya di bawah satu atap. Integrasi vertikal inilah yang memungkinkan kami menawarkan seluruh rentang ukuran sproket standar Eropa, dari unit berdiameter kecil Z=8 hingga rakitan berdiameter besar Z=125, dengan waktu tunggu yang konsisten dan tanpa ketergantungan pada pemasok permesinan tingkat bawah.
Jaminan mutu tertanam di setiap tahap produksi: batang baja yang masuk diperiksa dengan spektrometer emisi optik, dimensi dalam proses diverifikasi pada pusat permesinan CNC impor dengan toleransi konsentrisitas dalam 0,05 mm, dan sproket jadi menjalani inspeksi kelurusan tepi roda gigi sebelum dikirim. Sistem mutu kami bersertifikasi ISO 9001:2015, dan otorisasi API telah diperoleh untuk lini produk yang relevan — dokumentasi yang secara rutin diminta oleh tim pengadaan teknik di Kolombia, Eropa, dan Amerika Utara sebelum menyetujui pemasok baru.
Bengkel
8. Produk Terkait & Kompatibilitas Sistem
Sproket saja tidak cukup untuk membentuk sistem penggerak. EP05-1-ASA25 dirancang untuk bekerja sebagai bagian dari sistem penggerak lengkap yang terstandarisasi. Di bawah ini adalah dua kategori produk yang berpasangan langsung dengan sproket dan rantai standar Eropa ini untuk menghadirkan solusi transmisi daya terintegrasi penuh dari satu sumber.
Rantai Rol — Kompatibel dengan ASA25
Roller kami rantai Rangkaian produk ini mencakup varian standar dan yang diperkuat yang diproduksi sesuai dengan DIN 8187 / ISO 606, dengan lebar bagian dalam dan diameter rol yang sesuai dengan profil gigi sproket EP05-1-ASA25. Pengadaan rantai dan sproket secara bersamaan menghilangkan tebakan dalam mencocokkan dimensi katalog pihak ketiga dan memastikan bahwa sistem penggerak yang dirakit memenuhi perhitungan umur kelelahan yang telah divalidasi oleh tim teknik Anda.
Reducer Gearbox Kendaraan Listrik & Industri
Ketika sproket EP05-1-ASA25 menjadi tahap keluaran dari sistem yang digerakkan oleh gearbox, memilih gearbox dan sproket dari keluarga produk yang sama menjamin kompatibilitas diameter poros, standardisasi alur pasak, dan satu titik akuntabilitas teknis. Rangkaian reduktor gearbox kami mencakup spektrum torsi keluaran yang luas, dan setiap model didokumentasikan dengan gambar dimensi yang dipetakan langsung ke lubang hub sproket dan dimensi alur pasak dalam kit sproket standar Eropa EP05-1-ASA25.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berikut adalah pertanyaan yang sering kami terima dari para insinyur dan spesialis pengadaan di Kolombia, Amerika Latin, dan internasional yang sedang mengevaluasi sproket standar Eropa untuk aplikasi penggerak baru atau penggantian.
Q1. Apa ukuran sproket standar Eropa dan bagaimana cara memilih jumlah gigi yang tepat untuk rasio penggerak saya?
Q2. Apa perbedaan antara gir standar Eropa dan gir standar Amerika (ANSI) dalam hal dimensi dan kemampuan saling tukar?
Q3. Bagaimana cara menghitung jarak tengah yang tepat antara dua sproket standar Eropa untuk panjang rantai tertentu?
Q4. Bagaimana cara kerja sproket standar Eropa bersama dengan reduktor gearbox untuk membentuk sistem penggerak lengkap untuk peralatan industri Kolombia?
Editor: PXY
