Descrição
Engrenagem cônica EP — Série padrão europeia | Relação 1:3 | Ângulo de pressão 20°
Tipo A · Material: Aço C45 · Módulos M1,5 a M5 · Transmissão de potência para cortes em esquadria e ângulo reto
1. Especificações Técnicas — Relação de Engrenagem Cônica 1:3, Ângulo de Pressão 20°, Tipo A
Todas as dimensões estão em milímetros (mm). O pinhão (Z=16) e a roda (Z=48) formam um par combinado na proporção de 1:3. Consulte o diagrama dimensional para as definições de De, Dp, A, F, Dn, D1, Dm, L e Lm.
| M | Z | De (mm) | Dp (mm) | A (mm) | F (mm) | Dn (mm) | D1 (mm) | Dm (mm) | L (mm) | Lm (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 16 | 26.9 | 24 | 22 | 12 | 20 | 10 | 46.3 | 21 | 9.7 |
| 48 | 72.9 | 72 | 22 | 12 | 42 | 15 | 29.2 | 19 | 12 | |
| 2 | 16 | 35.8 | 32 | 25.5 | 15 | 25 | 12 | 58.9 | 24 | 9.4 |
| 48 | 97.3 | 96 | 26 | 15 | 50 | 15 | 35.9 | 22 | 13 | |
| 2.5 | 16 | 44.7 | 40 | 28 | 18 | 33 | 14 | 70.4 | 26 | 9.2 |
| 48 | 121.6 | 120 | 32 | 18 | 60 | 20 | 44.6 | 27 | 16 | |
| 3 | 16 | 53.7 | 48 | 30 | 18 | 42 | 15 | 84.2 | 28 | 11.2 |
| 48 | 145.9 | 144 | 38 | 18 | 65 | 20 | 54.1 | 32 | 19 | |
| 3.5 | 16 | 62.6 | 56 | 36.5 | 22 | 48 | 15 | 98.8 | 34 | 13.4 |
| 48 | 170.2 | 168 | 44 | 22 | 75 | 20 | 62.5 | 37 | 23 | |
| 4 | 16 | 71.6 | 64 | 42 | 25 | 55 | 20 | 113.3 | 39 | 15.7 |
| 48 | 194.5 | 192 | 50 | 25 | 85 | 22 | 71.2 | 42 | 27 | |
| 4.5 | 16 | 80.6 | 72 | 53 | 28 | 60 | 20 | 133.4 | 50 | 23.4 |
| 48 | 218.8 | 216 | 58 | 28 | 90 | 25 | 81.9 | 49 | 27 | |
| 5 | 16 | 89.5 | 80 | 60 | 35 | 60 | 20 | 145.7 | 57 | 22.5 |
| 48 | 243.1 | 240 | 65 | 35 | 100 | 28 | 90.5 | 55 | 35 |
Nota: M = Módulo; Z = Número de dentes; De = Diâmetro externo; Dp = Diâmetro primitivo; A = Distância entre cones; F = Largura da face; Dn = Diâmetro do cubo; D1 = Diâmetro do furo; Dm = Diâmetro primitivo médio; L = Comprimento do cubo; Lm = Distância média entre cones. Todas as dimensões em mm. Material: Aço C45.
2. O que é uma engrenagem cônica?
UM engrenagem cônica É um componente mecânico em forma de cone projetado para transmitir movimento rotacional e torque entre eixos que se cruzam — geralmente em um ângulo de 90 graus. Ao contrário das engrenagens cilíndricas de dentes retos ou helicoidais, que funcionam em eixos paralelos, esse tipo de engrenagem altera o eixo de rotação, tornando-se indispensável sempre que uma mudança de direção for necessária em uma transmissão. O perfil do dente é cortado ao longo da superfície de um cone, e o ângulo de passo, o ângulo de pressão e a geometria do dente devem ser precisamente combinados entre o pinhão (engrenagem menor) e a coroa (engrenagem maior) para uma operação suave, silenciosa e eficiente.
Este produto específico — o Engrenagem cônica EP Série padrão europeia com relação de 1:3 — é projetada para proporcionar uma redução de velocidade de 3:1 (ou aumento de velocidade de 1:3, dependendo da configuração). Com um ângulo de pressão de 20° e geometria Tipo A, essas engrenagens estão em conformidade com os padrões dimensionais europeus amplamente reconhecidos, simplificando o fornecimento, a substituição e a integração em máquinas existentes com padrão europeu. Disponível em módulos que variam de M1,5 a M5, a série atende a uma ampla gama de requisitos de torque e diâmetro do eixo — desde conjuntos de instrumentação compactos até sistemas de acionamento industrial mais robustos.
3. Como funciona uma engrenagem cônica metálica?
O princípio de funcionamento de um engrenagem cônica de metal O sistema baseia-se no engrenamento de dois corpos de engrenagem cônicos cujos vértices convergem em um único ponto no eixo de rotação. Quando a engrenagem motora (pinhão) gira, seus dentes engatam sequencialmente com os dentes da roda movida, transferindo o torque suavemente através da interface angular. Em um conjunto com relação de 1:3, cada rotação completa do pinhão produz exatamente um terço de rotação na roda, resultando em um fator de multiplicação de torque de aproximadamente três — menos as perdas por atrito. O ângulo de pressão de 20° utilizado nesta série otimiza o equilíbrio entre a resistência dos dentes e o atrito de deslizamento: é o ângulo de pressão padrão internacional da indústria para transmissão de potência de uso geral, oferecendo menor carga radial nos rolamentos em comparação com alternativas de ângulos menores, além de evitar o ruído elevado associado a ângulos maiores.
A construção em aço carbono médio C45 permite o endurecimento seletivo dos flancos dos dentes, se necessário, melhorando a resistência ao desgaste sem tornar o núcleo quebradiço. Na prática, a entrada rotacional ocorre através do eixo do pinhão, a geometria de encaixe dos dentes converte tanto a velocidade quanto a direção, e a saída ocorre a 90° através do eixo da roda com um terço da velocidade de entrada, mas com o triplo do torque. Esse princípio de funcionamento explica por que as transmissões por engrenagens de ângulo reto com relação de velocidade definida continuam sendo a solução preferida em inúmeras aplicações industriais, agrícolas e automotivas.
4. Cinco principais vantagens do produto
① Precisão Dimensional Padrão Europeia
Cada engrenagem desta série é fabricada segundo a geometria padrão europeia, garantindo que o passo do módulo, o ângulo de pressão e as proporções dos dentes sejam intercambiáveis com componentes equivalentes de outros fornecedores que seguem o padrão europeu. Isso significa que as equipes de manutenção podem adquirir peças de reposição com confiança, reduzindo o tempo de inatividade das máquinas e os custos de estoque em fábricas na Colômbia, Espanha, Alemanha e outros países.
② Construção comprovada em aço carbono C45
O uso do aço de médio carbono C45 proporciona uma combinação excepcional de usinabilidade, resistência à tração e potencial de endurecimento superficial. Com uma resistência à tração tipicamente na faixa de 620–850 MPa após tratamento térmico, esses aços apresentam excelente desempenho em diversas aplicações. engrenagens cônicas de metal pesado Resistir à corrosão por pite, lascamento e fissuração por fadiga sob carga cíclica — características de extrema importância em acionamentos de transportadores de serviço contínuo, caixas de engrenagens de misturadores e linhas de automação industrial.
③ Gama versátil de módulos (M1.5 – M5)
Oferecendo oito tamanhos de módulo — desde o compacto M1.5, adequado para instrumentação e equipamentos de transporte leves, até o robusto M5, usado em máquinas agrícolas ou industriais pesadas — esta série abrange a mais ampla gama prática em uma única família de produtos. Os engenheiros podem especificar o módulo exato que atenda às suas necessidades de torque e espaço sem precisar redesenhar as estruturas de suporte, mantendo os prazos do projeto mais curtos e os custos de projeto sob controle.
④ Relação consistente de 1:3 para multiplicação de torque previsível
A relação de velocidade fixa de 1:3 proporciona uma multiplicação de torque confiável e bem definida de aproximadamente 3× no eixo de saída. Essa previsibilidade é essencial para projetistas de sistemas que precisam dimensionar motores, selecionar rolamentos e calcular as tensões no eixo com segurança. Uma relação bem definida como essa elimina as incertezas na fase de comissionamento, principalmente em linhas de processamento de alimentos, máquinas de embalagem e equipamentos agrícolas, onde a velocidade de saída consistente afeta diretamente a qualidade do produto.
⑤ Geometria Tipo A para Instalação Compacta
O perfil Tipo A utilizado em toda esta gama caracteriza-se por uma geometria de bisel com dentes retos que equilibra o custo de fabrico com o ruído operacional. Ao contrário das variantes com corte espiral — que oferecem um funcionamento mais silencioso, mas exigem um fabrico e montagem significativamente mais precisos — as unidades Tipo A com dentes retos são robustas, fáceis de alinhar e simples de substituir em campo. Isto torna-as as preferidas. engrenagens cônicas personalizadas Opção para ambientes que exigem manutenção intensiva, como equipamentos de mineração, máquinas agrícolas e acionamentos industriais em geral, operando em mercados da América Latina, incluindo Colômbia, Peru e Chile.
5. Tratamento de Materiais e Superfícies
O material padrão para toda esta série de engrenagens da Norma Europeia é C45 (1,0503) O aço de médio carbono, que corresponde ao AISI 1045 na nomenclatura norte-americana e ao S45C nas normas japonesas JIS, é escolhido para aplicações em engrenagens por apresentar o equilíbrio ideal entre resistência e trabalhabilidade: seu teor de carbono de aproximadamente 0,42–0,50% permite temperabilidade suficiente por meio de processos de têmpera por chama, indução ou têmpera total, enquanto o teor relativamente baixo de liga mantém os custos da matéria-prima previsíveis.
Na condição em que é fornecido, o aço C45 apresenta uma dureza de aproximadamente 170–210 HB, o que proporciona resistência ao desgaste adequada para ciclos de trabalho leves a médios. Para aplicações que exigem maior vida útil ou maior tensão de contato superficial — como acionamentos de transportadores de serviço contínuo ou caixas de engrenagens em operações de mineração na Colômbia — os flancos dos dentes podem ser endurecidos por indução para 45–55 HRC sem a necessidade de um novo blank de engrenagem. Essa flexibilidade torna o C45 uma escolha de material com excelente custo-benefício para uma ampla gama de requisitos de serviço. Todas as superfícies das engrenagens são usinadas com precisão e os furos acabados são mantidos dentro da tolerância H7 para garantir um encaixe consistente do eixo em todas as peças de reposição.
6. Cenários de aplicação de engrenagens cônicas metálicas
A versatilidade desses componentes em máquinas industriais e comerciais é difícil de exagerar. Abaixo estão os setores mais comuns onde essa proporção de 1:3, segundo o padrão europeu, é utilizada. engrenagem cônica de metal A série encontra aplicação em diversos setores, desde células de automação compactas até equipamentos agrícolas e de mineração de grande escala, amplamente utilizados na Colômbia e em toda a região da América Latina.
Maquinaria agrícola
Desde transportadores de grãos e colhedoras de forragem até semeadoras e acionamentos de bombas de irrigação, a transmissão de torque em ângulo reto de um conjunto de engrenagens cônicas É fundamental nas operações agrícolas colombianas e andinas. A relação de 1:3 reduz a alta velocidade de motores compactos ou eixos de tomada de força para as velocidades mais lentas e de maior torque exigidas por tambores de mistura, cilindros de debulha e barras de corte. A construção em aço C45 suporta de forma confiável as cargas de impacto típicas das operações de colheita ao longo de extensas temporadas de cultivo.
Linhas de transporte e embalagem industriais
Fábricas de embalagens de grande volume, instalações de engarrafamento e linhas de paletização em toda a Colômbia e outros polos industriais da América Latina dependem de soluções compactas. pequenas engrenagens cônicas de metal Em módulos M1.5 a M2.5 para mesas indexadoras, estações de viragem e transferências transversais de correias transportadoras. O perfil compacto Tipo A permite que estes componentes sejam integrados em estruturas de máquinas compactas, onde o espaço é limitado, enquanto as dimensões padrão europeias garantem uma substituição fácil e idêntica durante as paragens de manutenção programadas.
Equipamentos para Mineração e Extração Pesada
O setor de mineração da Colômbia — que extrai carvão, ouro e esmeraldas — exige componentes de acionamento capazes de lidar com sobrecargas intermitentes, ambientes empoeirados e acesso limitado para manutenção. Os módulos maiores (M4 a M5) desta série, com suas amplas larguras de face e diâmetros de furo generosos, são ideais para caixas de engrenagens de acionamento de cabeçotes de correias transportadoras, acionamentos de peneiras vibratórias e mecanismos de guincho, onde a combinação de alto torque e mudança de direção é uma exigência frequente. Engrenagens cônicas metálicas de alta potência O modelo M5 pode acomodar diâmetros de furo de até 28–35 mm, dependendo do número de dentes.
Processamento de Alimentos e Bebidas
Misturadores, amassadeiras, máquinas de envase e sistemas de triagem por esteira na indústria de alimentos e bebidas exigem mudanças de direção confiáveis e relações de velocidade consistentes. A relação de engrenagem 1:3 é particularmente útil para aplicações de mistura e homogeneização onde o motor opera em alta velocidade, enquanto as pás de mistura ou lâminas do agitador necessitam de velocidades de rotação mais baixas e controladas. Os blanks de engrenagem C45 podem ser combinados com lubrificantes de grau alimentício para atender aos requisitos de higiene em instalações de processamento de alimentos regulamentadas pelo INVIMA na Colômbia.
Automação e Robótica
Mini engrenagens cônicas de metal Os módulos M1.5 e M2 são cada vez mais especificados em juntas robóticas, atuadores lineares e células de automação pick-and-place, onde o tamanho compacto e a transmissão precisa de torque são essenciais. A geometria bem definida, em conformidade com as normas europeias, facilita a integração em projetos CAD e listas de materiais. Implantações de automação industrial nos crescentes polos industriais de Bogotá, Medellín e Cali são casos de uso típicos para este produto.
Equipamentos de construção e movimentação de materiais
Misturadores de concreto, guinchos, mecanismos de giro de guindastes e compactadores portáteis dependem de pares de engrenagens cônicas para redirecionar a potência através de restrições geométricas rigorosas. Os módulos maiores desta linha — particularmente M4 e M4.5 — oferecem a capacidade de carga necessária para aplicações de construção com uso intermitente, enquanto as dimensões europeias padronizadas simplificam a aquisição para canteiros de obras na Colômbia, Equador e Peru, onde o acesso a ferramentas especializadas é frequentemente limitado. aplicação de engrenagem cônica metálica Normalmente, esse tipo de transmissão é combinado com acionamentos por corrente de rolos para o estágio final de transmissão de potência.
7. Conformidade Regulatória e Normas da Indústria
Componentes de transmissão de potência mecânica — incluindo peças de engrenagem cônica de metal — estão sujeitos a uma estrutura complexa de normas nacionais e internacionais que regem o projeto, a qualidade e a instalação. Compreender esse cenário regulatório é importante para gerentes de compras e engenheiros de manutenção na Colômbia e em toda a América Latina, bem como para qualquer cliente que adquira componentes para exportação para a União Europeia ou América do Norte.
Normas Internacionais (ISO): A norma ISO 23509 define a geometria de engrenagens cônicas e hipoides, enquanto a ISO 1328-1 estabelece os graus de precisão para engrenagens cilíndricas e fornece uma estrutura de referência amplamente aplicada também a essa categoria de engrenagens. A ISO 6336 abrange os cálculos de capacidade de carga — um pré-requisito para qualquer processo formal de seleção de engrenagens. A geometria padrão europeia utilizada nesta linha de produtos está alinhada com esses parâmetros ISO, garantindo que os desenhos técnicos e os dados dimensionais sejam universalmente interpretáveis por engenheiros em todo o mundo.
União Europeia (UE/CE): Máquinas que incorporam engrenagens de ângulo reto e são vendidas no mercado da UE devem cumprir a Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/CE (e seu regulamento sucessor), que exige uma avaliação de segurança, um dossiê técnico e a marcação CE. As engrenagens em si são subconjuntos mecânicos e não possuem marcação CE independente, mas sua instalação em uma máquina faz parte da avaliação geral de conformidade. A norma DIN 868 (norma alemã para engrenagens) e as normas EN ISO relevantes são as principais referências técnicas utilizadas pelos fabricantes de máquinas europeus.
Estados Unidos: A Associação Americana de Fabricantes de Engrenagens (AGMA) publica normas como a AGMA 2003 para dimensionamento da capacidade de engrenagens. Embora este produto utilize dimensões da norma europeia em vez das dimensões da AGMA, essas normas continuam relevantes para cálculos de capacidade de carga quando os componentes são utilizados em máquinas destinadas ao mercado norte-americano.
Colômbia (ICONTEC / NTC): Na Colômbia, o Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) adota e publica normas NTC (Norma Técnica Colombiana), muitas das quais são adaptações diretas de normas ISO. Equipamentos de transmissão de potência mecânica destinados a indústrias regulamentadas (mineração, processamento de alimentos, farmacêutica) na Colômbia também podem estar sujeitos a regulamentações setoriais específicas emitidas pelo Ministério de Minas e Energia ou pelo INVIMA (aplicações em contato com alimentos). Os importadores devem verificar as normas NTC aplicáveis no momento da aquisição.
América Latina (Regional): A ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), o IRAM (Instituto de Pesquisa Agrícola e Mecânica da Argentina) e o INACAL (Instituto Nacional de Estatística e Artesanato do Peru) mantêm normas nacionais amplamente harmonizadas com a ISO. Produtos que atendem às especificações dimensionais e de qualidade da ISO geralmente satisfazem os requisitos técnicos desses órgãos nacionais. Os setores automotivo e de máquinas agrícolas do Mercosul também utilizam o Regulamento Técnico do Mercosul (RTM) como referência, que pode ser aplicável a conjuntos com engrenagens.
8. Sobre nós
Somos um fabricante especializado e fornecedor global de componentes mecânicos para transmissão de potência, com décadas de experiência no fornecimento para engenheiros, fabricantes de equipamentos originais (OEMs) e operações de manutenção em mais de 60 países. Nossa linha de produtos abrange: conjuntos de engrenagens cônicasEngrenagens cilíndricas de dentes retos, engrenagens helicoidais, correntes de rolos, rodas dentadas e componentes de transmissão associados — todos fabricados de acordo com padrões dimensionais reconhecidos internacionalmente, incluindo as séries europeias, ANSI/ASME e JIS.
Nossa equipe de engenharia trabalha diretamente com os clientes para identificar o módulo, o material e a geometria dos dentes ideais para cada aplicação. Seja para itens de catálogo padrão com prazos de entrega curtos ou engrenagens cônicas personalizadas Fabricados de acordo com seus desenhos, possuímos as capacidades de produção e os sistemas de qualidade necessários para entregar o produto. Nossos processos de produção com certificação ISO incluem fresagem de engrenagens CNC, conformação de engrenagens, tratamento térmico e retificação de precisão — garantindo que cada componente saia de nossas instalações atendendo aos padrões dimensionais e de qualidade exigidos pela sua aplicação.
Clientes na Colômbia, México, Chile, Peru e em toda a América Latina se beneficiam de nossa rede logística consolidada, documentação técnica em inglês e espanhol e uma equipe dedicada de suporte pós-venda familiarizada com as normas regulatórias locais. Nosso compromisso é ser um parceiro confiável e de longo prazo para todas as suas necessidades de sistemas de acionamento — e não apenas um fornecedor de componentes pontual.
Oficina
9. Produtos relacionados — Soluções completas para sistemas de acionamento
Uma transmissão por engrenagens em ângulo reto raramente é um componente isolado — ela funciona como parte de um sistema de transmissão mecânica mais amplo. Fabricamos toda a gama de produtos complementares para transmissão de potência, oferecendo a você uma solução completa para todos os elementos do seu conjunto de transmissão por corrente e pinhão ou por engrenagens. Adquirir todos os componentes de um único fornecedor elimina as incompatibilidades dimensionais e o acúmulo de tolerâncias que surgem ao misturar peças de vários fabricantes.
Rodas dentadas
Nossa linha de rodas dentadas abrange as séries ANSI e British Standard (BS) em uma ampla variedade de números de dentes, passos e configurações de furo. Se você precisa de rodas dentadas simplex, duplex ou triplex — com furo liso, furo acabado ou cubo cônico — esses componentes se integram perfeitamente com conjuntos correspondentes para completar seu sistema de transmissão. Manter o estoque do mesmo fornecedor do seu conjunto de engrenagens simplifica o planejamento de manutenção e o pedido de peças.
Corrente de rolos
A corrente de rolos é a companheira natural das rodas dentadas e é frequentemente usada no estágio final de transmissão de potência, após uma transmissão por engrenagens em ângulo reto ter redirecionado e reduzido a velocidade de acionamento. Fornecemos correntes de rolos de acordo com as normas britânicas (BS) e ANSI, em configurações simplex, duplex e triplex, juntamente com correntes agrícolas de passo estendido, implementos e elos de conexão. A combinação da nossa transmissão por engrenagens com uma corrente de rolos e roda dentada compatíveis proporciona um sistema de transmissão completo e coordenado de fábrica.
Perguntas frequentes
Editor: PXY
