EP-europeisk standard konisk gir | Utvekslingsforhold 1:3 | Trykkvinkel 20°
EP-konisk gir – europeisk standardserie | Utvekslingsforhold 1:3 | Trykkvinkel 20°
Type A · Materiale: C45 stål · Moduler M1.5 til M5 · Gjæring og rettvinklet kraftoverføring
1. Tekniske spesifikasjoner — Konisk girutveksling 1:3, trykkvinkel 20°, type A
Alle dimensjoner er i millimeter (mm). Tannhjulet (Z=16) og hjulet (Z=48) danner et matchet par i forholdet 1:3. Se dimensjonsdiagrammet for definisjonene av De, Dp, A, F, Dn, D1, Dm, L og Lm.
| M | Z | Dekk (mm) | Dp (mm) | A (mm) | F (mm) | Dn (mm) | D1 (mm) | Dm (mm) | L (mm) | Lm (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 16 | 26.9 | 24 | 22 | 12 | 20 | 10 | 46.3 | 21 | 9.7 |
| 48 | 72.9 | 72 | 22 | 12 | 42 | 15 | 29.2 | 19 | 12 | |
| 2 | 16 | 35.8 | 32 | 25.5 | 15 | 25 | 12 | 58.9 | 24 | 9.4 |
| 48 | 97.3 | 96 | 26 | 15 | 50 | 15 | 35.9 | 22 | 13 | |
| 2.5 | 16 | 44.7 | 40 | 28 | 18 | 33 | 14 | 70.4 | 26 | 9.2 |
| 48 | 121.6 | 120 | 32 | 18 | 60 | 20 | 44.6 | 27 | 16 | |
| 3 | 16 | 53.7 | 48 | 30 | 18 | 42 | 15 | 84.2 | 28 | 11.2 |
| 48 | 145.9 | 144 | 38 | 18 | 65 | 20 | 54.1 | 32 | 19 | |
| 3.5 | 16 | 62.6 | 56 | 36.5 | 22 | 48 | 15 | 98.8 | 34 | 13.4 |
| 48 | 170.2 | 168 | 44 | 22 | 75 | 20 | 62.5 | 37 | 23 | |
| 4 | 16 | 71.6 | 64 | 42 | 25 | 55 | 20 | 113.3 | 39 | 15.7 |
| 48 | 194.5 | 192 | 50 | 25 | 85 | 22 | 71.2 | 42 | 27 | |
| 4.5 | 16 | 80.6 | 72 | 53 | 28 | 60 | 20 | 133.4 | 50 | 23.4 |
| 48 | 218.8 | 216 | 58 | 28 | 90 | 25 | 81.9 | 49 | 27 | |
| 5 | 16 | 89.5 | 80 | 60 | 35 | 60 | 20 | 145.7 | 57 | 22.5 |
| 48 | 243.1 | 240 | 65 | 35 | 100 | 28 | 90.5 | 55 | 35 |
Merk: M = Modul; Z = Antall tenner; De = Utvendig diameter; Dp = Delingsdiameter; A = Konusavstand; F = Planbredde; Dn = Navdiameter; D1 = Borediameter; Dm = Gjennomsnittlig delingdiameter; L = Navlengde; Lm = Gjennomsnittlig konusavstand. Alle dimensjoner i mm. Materiale: C45 stål.

2. Hva er et konisk gir?
EN konisk gir er en kjegleformet mekanisk komponent konstruert for å overføre rotasjonsbevegelse og dreiemoment mellom kryssende aksler – vanligvis i en 90-graders vinkel. I motsetning til sylindriske eller spiralformede tannhjul som fungerer på parallelle aksler, endrer denne girtypen rotasjonsaksen, noe som gjør den uunnværlig der det er behov for et retningsskifte i et drivverk. Tannprofilen er kuttet langs overflaten av en kjegle, og stigningsvinkelen, trykkvinkelen og tanngeometrien må alle være nøyaktig tilpasset mellom pinjongen (lite tannhjul) og hjulet (stort tannhjul) for jevn, stillegående og effektiv drift.
Dette spesifikke produktet – den EP-konisk gir i europeisk standardserie med et forhold på 1:3 — er konstruert for å gi en hastighetsreduksjon på 3:1 (eller 1:3 hastighetsøkning, avhengig av konfigurasjon). Med en trykkvinkel på 20° og type A-geometri samsvarer disse girene med anerkjente europeiske dimensjonsstandarder, noe som forenkler innkjøp, utskifting og integrering i eksisterende maskiner med europeisk standard. Serien er tilgjengelig i moduler fra M1,5 til M5, og dekker et bredt spekter av moment- og akseldiameterkrav – fra kompakte instrumentenheter til tyngre industrielle drivsystemer.
3. Hvordan fungerer et metallskrågir?
Arbeidsprinsippet til en metallskrågir er avhengig av inngrep mellom to koniske girhus med toppunkter som konvergerer på ett enkelt punkt på rotasjonsaksen. Når drivgiret (pinjongen) roterer, griper tennene sekvensielt inn i tennene på det drevne hjulet, og overfører dreiemomentet jevnt over vinkelgrensesnittet. I et forhold på 1:3 produserer hver full rotasjon av pinjongen nøyaktig en tredjedel av en rotasjon i hjulet, noe som resulterer i en dreiemomentmultiplikasjonsfaktor på omtrent tre – minus friksjonstap. Trykkvinkelen på 20° som brukes i denne serien optimaliserer balansen mellom tannstyrke og glidefriksjon: det er den internasjonale industristandardtrykkvinkelen for generell kraftoverføring, og gir lavere radial belastning på lagre sammenlignet med alternativer med lavere vinkel, samtidig som den økte støyen forbundet med høyere vinkler unngås.
C45-konstruksjonen av mediumkarbonstål gjør at tannflankene kan herdes selektivt om nødvendig, noe som forbedrer slitestyrken uten å gjøre kjernen sprø. I praksis går rotasjonsinngangen inn gjennom pinjongakselen, den sammenlåsende tanngeometrien konverterer både hastighet og retning, og utgangen går ut i 90° gjennom hjulakselen med en tredjedel av inngangshastigheten, men tre ganger dreiemomentet. Dette driftsprinsippet er grunnen til at rettvinklede girkasser med et definert hastighetsforhold fortsatt er den foretrukne løsningen i utallige industrielle, landbruks- og bilapplikasjoner.
4. Fem viktige produktfordeler
① Europeisk standard dimensjonsnøyaktighet
Hvert gir i denne serien er produsert i henhold til europeisk standardgeometri, noe som sikrer at modulstigning, trykkvinkel og tannforhold er utskiftbare med tilsvarende komponenter fra andre leverandører av europeisk standard. Dette betyr at vedlikeholdsteam trygt kan finne reservedeler, noe som reduserer maskinnedetid og lagerkostnader på tvers av industrianlegg i Colombia, Spania, Tyskland og andre steder.
② Utprøvd C45 karbonstålkonstruksjon
Bruken av C45 mediumkarbonstål gir en enestående kombinasjon av maskinbarhet, strekkfasthet og overflateherdingspotensial. Med en strekkfasthet vanligvis i området 620–850 MPa etter varmebehandling, er disse tungmetallskråhjul motstå gropskader, avskalling og utmattingssprekker under syklisk belastning – egenskaper som er svært viktige i kontinuerlig drift av transportbånd, blandegirkasser og industrielle automatiseringslinjer.
③ Allsidig modulutvalg (M1.5 – M5)
Denne serien tilbyr åtte modulstørrelser – fra den kompakte M1.5 som er egnet for instrumentering og lett transportutstyr, til den robuste M5 som brukes i tunge landbruks- eller industrimaskiner – og dekker det bredeste praktiske spekteret under en enkelt produktfamilie. Ingeniører kan spesifisere nøyaktig den modulen som samsvarer med deres dreiemoment- og plassbehov uten å måtte redesigne støttestrukturer, noe som holder prosjektets tidsfrister kortere og designkostnadene håndterbare.
④ Konsekvent 1:3-forhold for forutsigbar momentmultiplikasjon
Det faste hastighetsforholdet på 1:3 gir en pålitelig, velkarakterisert momentmultiplikasjon på omtrent 3 ganger ved utgående aksel. Denne forutsigbarheten er viktig for systemdesignere som trenger å dimensjonere motorer, velge lagre og beregne akselspenninger med sikkerhet. Et veldefinert forhold som dette eliminerer gjetting ved igangkjøring, spesielt i matforedlingslinjer, pakkemaskiner og landbruksutstyr der jevn utgangshastighet direkte påvirker produktkvaliteten.
⑤ Type A-geometri for kompakt installasjon
Type A-profilen som brukes i hele denne serien kjennetegnes av en rett-tann-fasgeometri som balanserer produksjonskostnader med driftsstøy. I motsetning til spiralformede varianter – som gir roligere drift, men krever betydelig mer presis produksjon og montering – er rett-tann-type A-enheter robuste, enkle å justere og enkle å bytte ut i felten. Dette gjør dem til de foretrukne tilpassede koniske gir alternativ for vedlikeholdsintensive miljøer som gruveutstyr, landbruksmaskiner og generelle industrielle drivenheter som opererer i latinamerikanske markeder, inkludert Colombia, Peru og Chile.
5. Materiale og overflatebehandling
Standardmaterialet for hele denne europeiske standardgirserien er C45 (1,0503) Middels karbonstål, som tilsvarer AISI 1045 i nordamerikansk nomenklatur og S45C i japanske JIS-standarder. C45 er valgt for girapplikasjoner fordi det finner den rette balansen mellom styrke og bearbeidbarhet: karboninnholdet på omtrent 0,42–0,50% gir tilstrekkelig herdbarhet gjennom flammeherding, induksjonsherding eller gjennomherdingsprosesser, mens det relativt lave legeringsinnholdet holder råmaterialkostnadene forutsigbare.
I levert tilstand har C45-stål en hardhet på omtrent 170–210 HB, noe som gir tilstrekkelig slitestyrke for lette til middels driftssykluser. For applikasjoner som krever lengre levetid eller høyere overflatekontaktbelastning – for eksempel kontinuerlig drift av transportbånd eller girkasser i colombiansk gruvedrift – kan tannflankene induksjonsherdes til 45–55 HRC uten å kreve et annet tannhjulsemne. Denne fleksibiliteten gjør C45 til et kostnadseffektivt materialvalg på tvers av et svært bredt spekter av driftskrav. Alle tannhjulsoverflater er presisjonsmaskinert, og ferdige boringer holdes til H7-toleranse for å sikre jevn akseltilpasning på tvers av reservedeler.

6. Bruksscenarier for metallkoniske gir
Allsidigheten til disse komponentene i industrielle og kommersielle maskiner er vanskelig å overvurdere. Nedenfor er de vanligste sektorene der denne europeiske standarden for 1:3-forhold er metallskrågir serien finner utplassering – fra kompakte automatiseringsceller til storskala landbruks- og gruveutstyr som er mye brukt i Colombia og den bredere Latin-Amerika-regionen.
Landbruksmaskiner
Fra kornskruer og fôrhøstere til såmaskiner og vanningspumpedrifter, den rettvinklede momentoverføringen til en konisk girsett er grunnleggende i colombiansk og andinsk landbruk. Forholdet 1:3 reduserer høyhastighetseffekten fra kompakte motorer eller kraftuttaksaksler til de lavere hastighetene med høyere dreiemoment som kreves av blandetromler, treskesylindre og slåmaskinbjelker. C45-konstruksjonen håndterer sjokkbelastningen som er typisk for innhøsting, pålitelig over lengre årstider.
Industrielle transportbånd og pakkelinjer
Store mengder emballasjeanlegg, tappeanlegg og palleteringslinjer i Colombia og andre latinamerikanske produksjonsknutepunkter er avhengige av kompakte små metallkoniske gir i modulene M1.5 til M2.5 for indekseringsbord, dreiestasjoner og tverrgående transportbånd. Den kompakte type A-profilen gjør at disse komponentene kan integreres i trange maskinrammer der plassen er begrenset, mens de europeiske standarddimensjonene garanterer enkel utskifting av tilsvarende komponenter under planlagte vedlikeholdsstopp.
Gruvedrift og tungt utvinningsutstyr
Colombias gruvesektor – som utvinner kull, gull og smaragder – krever drivkomponenter som kan håndtere periodisk overbelastning, støvete miljøer og begrenset tilgang til vedlikehold. De større modulene (M4 til M5) i denne serien, med sine betydelige overflatebredder og sjenerøse borediametre, er godt egnet til girkasser for transportbåndhoder, vibrerende siktedrifter og vinsjmekanismer der kombinasjonen av høyt dreiemoment og retningsendring er et regelmessig krav. Høyeffekts koniske metallgir I M5 kan borediametre opp til 28–35 mm, avhengig av tannantall.
Mat- og drikkevareforedling
Miksere, deigeltere, fyllemaskiner og sorteringssystemer for transportbånd i næringsmiddel- og drikkevareindustrien krever pålitelige retningsendringer og konsistente hastighetsforhold. Girforholdet på 1:3 er spesielt nyttig for blandings- og mikseapplikasjoner der motoren går med relativt høy hastighet, mens blandepadlene eller omrørerbladene trenger lavere, kontrollerte rotasjonshastigheter. C45-giremner kan kombineres med smøremidler av næringsmiddelkvalitet for å oppfylle hygienekrav i colombianske INVIMA-regulerte næringsmiddelforedlingsanlegg.
Automatisering og robotikk
Mini metallskrågir I modulen M1.5 og M2 er det i økende grad spesifisert i robotledd, lineære aktuatorer og pick-and-place-automatiseringsceller der kompakt fotavtrykk og presis momentoverføring er avgjørende. Den veldefinerte europeiske standardgeometrien til denne serien gjør den enkel å integrere i CAD-design og materiallistedatabaser. Implementering av industriell automatisering på tvers av Bogotá, Medellín og Calis voksende produksjonskorridorer er typiske bruksområder for dette produktet.
Bygg- og materialhåndteringsutstyr
Betongblandere, heiser, kransvingmotorer og bærbare komprimatorer er alle avhengige av koniske girpar for å omdirigere kraft gjennom stramme geometriske begrensninger. De større modulene i denne serien – spesielt M4 og M4.5 – tilbyr lastekapasiteten som trengs for periodisk bruk i byggebransjen, mens de standardiserte europeiske dimensjonene forenkler anskaffelser for prosjektsteder i Colombia, Ecuador og Peru, hvor tilgangen til spesialverktøy ofte er begrenset. applikasjon av metallskrågir Typen er vanligvis paret med rullekjededrift for det siste kraftleveringstrinnet.
7. Overholdelse av regelverk og bransjestandarder
Mekaniske kraftoverføringskomponenter – inkludert metall koniske girdeler — er underlagt et lagdelt rammeverk av nasjonale og internasjonale standarder som styrer design, kvalitet og installasjon. Å forstå dette regelverket er viktig for innkjøpsledere og vedlikeholdsingeniører i Colombia og over hele Latin-Amerika, samt for alle kunder som kjøper komponenter for eksport til EU eller Nord-Amerika.
Internasjonale standarder (ISO): ISO 23509 definerer geometrien til koniske og hypoide gir, mens ISO 1328-1 etablerer nøyaktighetsgrader for sylindriske gir og gir et referanserammeverk som også er bredt anvendt på denne girkategorien. ISO 6336 dekker beregninger av lastekapasitet – en forutsetning for enhver formell girvalgsøvelse. Den europeiske standardgeometrien som brukes i denne produktserien er i samsvar med disse ISO-standardene, noe som sikrer at tekniske tegninger og dimensjonsdata er universelt tolkelige av ingeniører over hele verden.
Den europeiske union (EU/CE): Maskiner som har vinkelrette gir og selges på EU-markedet, må overholde EUs maskindirektiv 2006/42/EF (og dets etterfølgende forskrift), som krever sikkerhetsvurdering, teknisk dokumentasjon og CE-merking. Gir i seg selv er mekaniske underenheter og er ikke uavhengig CE-merket, men installasjonen av dem i en maskin er en del av den samlede samsvarsvurderingen. DIN 868 (tyske standarder for gir) og relevante EN ISO-standarder er de primære tekniske referansene som brukes av europeiske maskinbyggere.
USA: American Gear Manufacturers Association (AGMA) publiserer standarder som AGMA 2003 for vurdering av girkapasitet. Selv om dette produktet bruker europeiske standarddimensjoner i stedet for AGMA-dimensjoner, er disse standardene fortsatt relevante for beregninger av lasteklassifisering når komponentene brukes i maskiner rettet mot nordamerikanske markeder.
Colombia (ICONTEC / NTC): I Colombia vedtar og publiserer Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) NTC-standarder (Norma Técnica Colombiana), hvorav mange er direkte adopsjoner av ISO-standarder. Mekanisk kraftoverføringsutstyr beregnet på regulerte industrier (gruvedrift, matforedling, legemidler) i Colombia kan også være underlagt sektorspesifikke forskrifter utstedt av Ministerio de Minas y Energía eller INVIMA (matkontaktapplikasjoner). Importører bør verifisere gjeldende NTC-standarder ved anskaffelse.
Latin-Amerika (regionalt): Brasils ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), Argentinas IRAM og Perus INACAL opprettholder alle nasjonale standarder som i stor grad er harmonisert med ISO. Produkter som oppfyller ISOs dimensjons- og kvalitetsspesifikasjoner vil generelt tilfredsstille de tekniske kravene til disse nasjonale organene. Mercosurs bil- og landbruksmaskinsektor viser i tillegg til Mercosurs tekniske forskrifter (RTM) som kan gjelde for enheter som inneholder gir.
8. Om oss
Vi er en spesialistprodusent og global leverandør av mekaniske kraftoverføringskomponenter med flere tiår med erfaring innen forsyning av ingeniører, OEM-produsenter og vedlikeholdsoperasjoner i mer enn 60 land. Produktspekteret vårt spenner over koniske girsett, sylindriske tannhjul, spiralformede tannhjul, rullekjeder, tannhjul og tilhørende drivkomponenter – alle produsert i henhold til internasjonalt anerkjente dimensjonsstandarder, inkludert europeiske, ANSI/ASME- og JIS-serier.
Vårt ingeniørteam jobber direkte med kundene for å identifisere riktig modul, materiale og tanngeometri for hver applikasjon. Enten du trenger standard katalogvarer sendt innen korte leveringstider eller tilpassede koniske gir Vi er maskinert etter tegningene dine, og har produksjonskapasiteten og kvalitetssystemene som kreves for å levere. Våre ISO-sertifiserte produksjonsprosesser inkluderer CNC-fresing, tannhjulsforming, varmebehandling og presisjonssliping – og sikrer at hver komponent forlater anlegget vårt og oppfyller dimensjons- og kvalitetsstandardene som kreves av applikasjonen din.
Kunder i Colombia, Mexico, Chile, Peru og over hele Latin-Amerika drar nytte av vårt etablerte logistikknettverk, teknisk dokumentasjon på både engelsk og spansk, og et dedikert kundestøtteteam etter salg som er kjent med lokale forskriftskrav. Vi er forpliktet til å være en pålitelig og langsiktig partner for dine behov innen drivsystem – ikke bare en engangsleverandør av komponenter.
Verksted




9. Relaterte produkter — Komplette drivsystemløsninger
Et rettvinklet gir er sjelden en frittstående komponent – det fungerer som en del av et større mekanisk drivsystem. Vi produserer hele spekteret av komplementære kraftoverføringsprodukter, noe som gir deg en ekte komplett kilde for alle elementer i kjede- og tannhjuls- eller girdriftsenheten din. Å kjøpe alle komponenter fra én leverandør eliminerer dimensjonsavvik og toleranseopphopninger som oppstår når man blander deler fra flere produsenter.
Tannhjul
Vårt tannhjulsortiment dekker ANSI- og British Standard (BS)-serier på tvers av et bredt spekter av tannantall, stigningsstørrelser og boringskonfigurasjoner. Enten du trenger simplex-, duplex- eller triplex-tannhjul – i glatt løp, ferdig løp eller konisk lås-navstiler – integreres disse komponentene sømløst med matchende enheter for å fullføre drivsystemet ditt. Lager fra samme leverandør som girsettet ditt forenkler vedlikeholdsplanlegging og bestilling av deler.

Rullekjede
Rullekjede er den naturlige følgesvennen til tannhjul og brukes ofte i det siste kraftleveringstrinnet etter at et rettvinklet tannhjul har omdirigert og redusert drivhastigheten. Vi leverer rullekjeder i henhold til British Standard (BS) og ANSI i simplex-, duplex- og triplex-konfigurasjoner, sammen med landbrukskjeder med forlenget stigning, fester og koblingsledd. Ved å kombinere tannhjulsdriften vår med en matchende rullekjede og tannhjul får du et komplett, fabrikkkoordinert transmisjonssystem.

Ofte stilte spørsmål
Redaktør: PXY


