Om oss
Fremtiden for kraftoverføring i biler drives av
Stol på oss
Universell testmaskin for mekaniske egenskaper
Gummi strekkmaskin
Instrument til måling av indre diameter for oljepakningens skjærekant
Hva vi gjør
Selskapets hovedprodukter, drivakselenheter, dekker åtte hovedserier, inkludert tunge kjøretøy, mellomstore kjøretøy, lette kjøretøy og SUV-er; over 40 varianter av ulike styretransmisjonsenheter; over 10 varianter av integrert støpte stålakselhus og balanseopphengsenheter for tunge kjøretøy; over 190 varianter av støpte ståldeler for militære og tunge kjøretøy; og over 800 varianter av presisjonsstøpte ståldeler. Selskapet har for tiden en årlig produksjonskapasitet på 1 million sett med drivaksler.
Selskapet monterer også drivakselenheter, gir, tannhjul, kjeder, girkasser og andre bildeler. Deres designkapasitet er 1 million sett med drivaksler for nyttekjøretøy årlig. De har 6 monteringslinjer for tunge, lette og SUV-kjøretøy, og 3 lakkerings- og nylonbelegglinjer. Hovedproduktene, drivakselenheter, dekker åtte hovedserier, inkludert tunge kjøretøy, mellomstore kjøretøy, lette kjøretøy og SUV-er, med over 7000 varianter.
Produksjonslinjen for malingsbelegg
Selskapet har to fullstendig lukkede produksjonslinjer for maling av propellakselen, introdusert fra tyske Wagner. Resirkuleringsproduksjonen realiseres fra forbehandling av deler, sprøyting, tørking og andre prosesser, og maksimal saltspray.
Testtiden kan nå mer enn 504 timer.
Produktenes tekniske prosessegenskaper
Vårt selskaps stål QT800-5 og QT1050-7 kan maskineres direkte i støpt tilstand uten varmebehandling, og deres mekaniske egenskaper overgår internasjonale standarder. De er mer varmebestandige, korrosjonsbestandige, slitesterke og vibrasjonsabsorberende enn stål, og kan erstatte vanlige metallmaterialer som 40Cr fullstendig.
1. Produksjonslinjen for nylonbelagte
2. Produksjonslinjen for varmebehandling
3. Produksjonslinjen for malingsbelegg
4. Spline-kaldekstruderingsprosess
5. Kontroll for sveisedeformasjon
6. Online-deteksjon av lengden på universalleddet og kontrollstartmomentet
7. Anvendelse av superkorrosjonsteknologi (rust) for flens
8. Maskineringsnøyaktigheten til flensen med kryssrettingstenner
9. Påføring av dempingsmateriale eller innebygd demper
Møt teamet vårt
Viktige fasiliteter
• 179 CNC-maskiner og 6 automatiserte propellaksellinjer
• Intelligente monteringslinjer for girkasser til elbiler med online testing
• Støpelinjer for store strukturelle deler med vakuum-V-metode
• 3 dedikerte felg- og dekkmonteringsanlegg
FoU og testing
Teknisk senter på bynivå, 7 ingeniørmuligheter inkludert CAE, rask prototyping, utholdenhetstesting og NVH-analyse. Hver komponent er validert for å overgå OEM-holdbarhetskrav.
Sertifiseringer
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 og flere kundespesifikke godkjenninger fra Tier-1- og OEM-partnere.
