Om oss
Drivkraften för framtiden inom fordonskraftöverföring
Lita på oss
Universell testmaskin för mekaniska egenskaper
Gummidragmaskin
Instrument för mätning av innerdiameter för oljetätningsskär
Vad vi gör
Företagets huvudprodukter, drivaxelaggregat, täcker åtta huvudserier inklusive tunga fordon, medeltunga fordon, lätta fordon och stadsjeepar; över 40 varianter av olika styrtransmissioner; över 10 varianter av integrerat gjutna axelhus och balansupphängningsaggregat för tunga fordon; över 190 varianter av gjutna ståldelar för militära och tunga fordon; och över 800 varianter av precisionsgjutna ståldelar. Företaget har för närvarande en årlig produktionskapacitet på 1 miljon uppsättningar drivaxlar.
Företaget monterar även drivaxlar, kugghjul, kedjehjul, kedjor, växellådor och andra fordonsrelaterade delar. Dess konstruktionskapacitet är 1 miljon uppsättningar drivaxlar för kommersiella fordon årligen. De har 6 monteringslinjer för tunga, lätta och SUV-fordon, samt 3 lackerings- och nylonbeläggningslinjer. Dess huvudprodukter, drivaxlar, täcker åtta huvudserier inklusive tunga fordon, medeltunga fordon, lätta fordon och SUV:ar, med över 7 000 varianter.
Produktionslinjen för färgbeläggning
Företaget har två helt slutna produktionslinjer för färgbeläggning av propelleraxlar, vilka introduceras av tyska Wagner. Återvinningsproduktionen sker genom förbehandling av delar, sprutning, torkning och andra processer, samt maximal saltsprutning.
Testtiden kan uppgå till mer än 504 timmar.
Produkternas tekniska processegenskaper
Vårt företags stål QT800-5 och QT1050-7 kan bearbetas direkt i gjutet tillstånd utan värmebehandling, och deras mekaniska egenskaper överträffar internationella standarder. De är mer värmebeständiga, korrosionsbeständiga, slitstarka och vibrationsabsorberande än stål, och kan helt ersätta vanligt förekommande metallmaterial som 40Cr.
1. Produktionslinjen för nylonbelagda
2. Produktionslinjen för värmebehandling
3. Produktionslinjen för färgbeläggning
4. Spline kall extruderingsprocess
5. Kontroll för svetsdeformation
6. Online-detektering av universalkopplingens längd och det styrda startmomentet
7. Tillämpningen av superkorrosionsteknik (rost) på flänsar
8. Bearbetningsnoggrannheten hos flänsen med korsräfflade tänder
9. Applicering av dämpmaterial eller inbyggd dämpare
Möt vårt team
Viktiga faciliteter
• 179 CNC-maskiner och 6 automatiserade propelleraxellinjer
• Intelligenta monteringslinjer för växellådor till elbilar med online-testning
• Vakuum-V-metodgjutningslinjer för stora strukturdelar
• 3 dedikerade monteringsanläggningar för hjul och däck
FoU och testning
Tekniskt center på stadsnivå, 7 tekniska kapaciteter inklusive CAE, snabb prototypframställning, uthållighetstestning och NVH-analys. Varje komponent valideras för att överträffa OEM-hållbarhetskrav.
Certifieringar
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 och flera kundspecifika godkännanden från Tier-1- och OEM-partners.
