Біз туралы
Автокөліктердің электр беріліс қорабының болашағын басқару
Бізге сеніңіз
Механикалық қасиеттерді тексеруге арналған әмбебап құрылғы
Резеңке созу машинасы
Май тығыздағышының кесу жиегіне арналған ішкі диаметрді өлшеу құралы
Біз не істейміз
Компанияның негізгі өнімдері, жетек біліктерінің жинақтары, сегіз негізгі серияны қамтиды, соның ішінде ауыр жүк көліктері, орташа жүк көліктері, жеңіл жүк көліктері және жол талғамайтын көліктер; рульдік беріліс құрылғыларының 40-тан астам түрі; интегралды құйылған болат ось корпустары мен ауыр жүк көліктерінің баланстық аспалы жинақтарының 10-нан астам түрі; әскери және ауыр жүк көліктеріне арналған құйылған болат бөлшектерінің 190-нан астам түрі; және дәлдіктегі құйылған болат бөлшектерінің 800-ден астам түрі. Қазіргі уақытта компанияның жылдық өндірістік қуаты 1 миллион жетек біліктерінің жиынтығына тең.
Компания сонымен қатар жетек біліктерінің жинақтарын, берілістерді, жұлдызшаларды, шынжырларды, беріліс қораптарын және басқа да автомобильге қатысты бөлшектерді құрастырады. Оның жобалық қуаты жылына 1 миллион коммерциялық көлік жетек біліктерінің жиынтығын құрайды. Оның ауыр жүк көтергіштік, жеңіл жүк көтергіштік және жол талғамайтын көліктерге арналған 6 құрастыру желісі және 3 бояу және нейлон жабындары бар. Оның негізгі өнімдері, жетек біліктерінің жинақтары, ауыр жүк көтергіштік, орташа жүк көтергіштік, жеңіл жүк көтергіштік және жол талғамайтын көліктерді қоса алғанда, сегіз негізгі серияны қамтиды, олардың 7000-нан астам түрі бар.
Бояу жабындарын өндіру желісі
Компанияда неміс Вагнерінен енгізілген пропеллер білігін бояуға арналған екі толық жабық бояу жабынын өндіру желісі бар. Қайта өңдеу өндірісі бөлшектерді алдын ала өңдеу, бүрку, кептіру және басқа да процестер арқылы жүзеге асырылады, ал тұзды бүрку максималды түрде қолданылады.
сынақ уақыты 504 сағаттан астамға жетуі мүмкін.
Өнімнің техникалық процесінің ерекшеліктері
Біздің компанияның QT800-5 және QT1050-7 болаттарын құйылған күйінде термиялық өңдеусіз тікелей өңдеуге болады, ал олардың механикалық қасиеттері халықаралық стандарттардан асып түседі. Олар болатқа қарағанда ыстыққа төзімді, коррозияға төзімді, тозуға төзімді және дірілді сіңіреді, сондай-ақ 40Cr сияқты жиі қолданылатын металл материалдарды толығымен алмастыра алады.
1. Нейлонмен қапталған өндіріс желісі
2. Термиялық өңдеуге арналған өндірістік желі
3. Бояу жабындарын өндіру желісі
4. Сплайнды суық экструзия процесі
5. Дәнекерлеу деформациясын басқару
6. Әмбебап қосылыстың ұзындығын және басқару іске қосу моментін желіде анықтау
7. Фланецтің аса коррозиялық (тоттану) технологиясын қолдану
8. Көлденең тістері бар фланецтің өңдеу дәлдігі
9. Демпферлік материалды немесе кіріктірілген демпферді қолдану
Біздің командамен танысыңыз
Негізгі нысандар
• 179 CNC станоктары және 6 автоматтандырылған пропеллер білігі желісі
• Онлайн сынақтан өткізу мүмкіндігі бар интеллектуалды электромобильді беріліс қорабын құрастыру желілері
• Ірі құрылымдық бөлшектерге арналған вакуумдық V-әдіспен құю желілері
• 3 арнайы доңғалақ және шина құрастыру зауыты
ҒЗТКЖ және сынақтан өткізу
Қала деңгейіндегі техникалық орталық, CAE, жылдам прототиптеу, төзімділік сынағы және NVH талдауын қоса алғанда, 7 инженерлік мүмкіндік. Әрбір компонент OEM беріктік талаптарынан асатыны тексерілген.
Сертификаттар
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 және Tier-1 және OEM серіктестерінен бірнеше тұтынушыға тән мақұлдауларды алды.
