Über uns
Die Zukunft der automobilen Kraftübertragung gestalten
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Universelle Prüfmaschine für mechanische Eigenschaften
Gummizugmaschine
Innendurchmesser-Messinstrument für die Schneidkante eines Öldichtungsrings
Was wir tun
Die Hauptprodukte des Unternehmens, Antriebswellen, umfassen acht Hauptbaureihen, darunter Nutzfahrzeuge, mittelschwere Nutzfahrzeuge, leichte Nutzfahrzeuge und SUVs; über 40 verschiedene Lenkgetriebe; über 10 verschiedene Achsgehäuse aus Stahlguss und Ausgleichsfederungen für Nutzfahrzeuge; über 190 verschiedene Stahlgussteile für Militär- und Nutzfahrzeuge; sowie über 800 verschiedene Präzisionsgussteile aus Stahl. Das Unternehmen verfügt derzeit über eine jährliche Produktionskapazität von 1 Million Antriebswellen.
Das Unternehmen montiert außerdem Antriebswellen, Zahnräder, Kettenräder, Ketten, Getriebe und weitere Kfz-Teile. Die Produktionskapazität beträgt jährlich 1 Million Sätze Nutzfahrzeug-Antriebswellen. Es verfügt über sechs Montagelinien für schwere Nutzfahrzeuge, leichte Nutzfahrzeuge und SUVs sowie drei Lackier- und Nylonbeschichtungslinien. Die Hauptprodukte, Antriebswellen, umfassen acht Hauptbaureihen für schwere Nutzfahrzeuge, mittelschwere Nutzfahrzeuge, leichte Nutzfahrzeuge und SUVs mit über 7.000 Varianten.
Die Produktionslinie für Lackbeschichtung
Das Unternehmen verfügt über zwei vollständig geschlossene Lackieranlagen für die Propellerwellenlackierung, die von der deutschen Firma Wagner stammen. Die Wiederaufbereitung erfolgt durch Teilevorbehandlung, Lackierung, Trocknung und weitere Prozesse, wobei ein maximaler Salzsprühnebeltest durchgeführt wird.
Die Testdauer kann mehr als 504 Stunden betragen.
Die technischen Prozessmerkmale der Produkte
Die Stähle QT800-5 und QT1050-7 unseres Unternehmens lassen sich im Gusszustand ohne Wärmebehandlung direkt bearbeiten und ihre mechanischen Eigenschaften übertreffen internationale Standards. Sie sind hitzebeständiger, korrosionsbeständiger, verschleißfester und vibrationsdämpfender als Stahl und können gängige Metallwerkstoffe wie 40Cr vollständig ersetzen.
1. Die Produktionslinie für nylonbeschichtete
2. Die Produktionslinie für die Wärmebehandlung
3. Die Produktionslinie für Lackbeschichtungen
4. Keilwellen-Kaltextrusionsverfahren
5. Die Kontrolle der Schweißverformung
6. Online-Erkennung der Länge des Universalgelenks und des Anlaufdrehmoments
7. Die Anwendung der Superkorrosions-(Rost-)Technologie des Flansches
8. Die Bearbeitungsgenauigkeit des Flansches mit Kreuzverzahnung
9. Die Anwendung von Dämpfungsmaterial oder eingebautem Dämpfer
Lernen Sie unser Team kennen
Wichtigste Einrichtungen
• 179 CNC-Maschinen und 6 automatisierte Propellerwellenlinien
• Intelligente Montagelinien für Elektrofahrzeuggetriebe mit Online-Test
• Vakuum-V-Gießanlagen für große Strukturbauteile
• 3 spezialisierte Rad- und Reifenmontagewerke
Forschung & Entwicklung & Tests
Technisches Zentrum auf Stadtebene mit sieben Entwicklungsbereichen, darunter CAE, Rapid Prototyping, Dauertests und NVH-Analyse. Jede Komponente wird validiert und übertrifft die Anforderungen der Originalhersteller an die Haltbarkeit.
Zertifizierungen
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 sowie zahlreiche kundenspezifische Zulassungen von Tier-1- und OEM-Partnern.
