Präzisionsgefertigte Teile und Antriebsstranglösungen für Automatikgetriebe
Automatikgetriebeteil
Benutzerdefinierte Parameter zulässig
Professioneller Hersteller von Automatikgetriebeteilen
IATF 16949:2016
ISO 9001 / ISO 14001
OEM / ODM
Produkte
—Hauptprodukt—
Hauptprodukte
Kette
Gang
Propellerwellenbaugruppe
Kettenrad
V-Guss
Autoteile
Achse-ATV
EV-Produkte
Hinterachsbaugruppe
Produkte
—Andere Teile—
Andere Teile
Präzisionsgussteile
Kardangelenk
Radlager
Radnabeneinheit
Rad
Projekt
Standardproduktionsprozess
Produktanpassung
• Vollständige Produktanpassung oder OEM-Fertigung nach Ihren Mustern oder Zeichnungen.
• Lokale Modifikationen, einschließlich Lochkreis, Schraubengewinde, ABS-Sensor usw.
• Individuelle Gestaltungsmöglichkeiten, z. B. Schraubenfarbe, ABS-Farbe, Oberflächenbehandlung usw.
Lasermarkierung
• Bringen Sie Ihr Logo, Ihre Teilenummer, das Datum oder ein anderes Muster per Laser an.
• Die Position kann oben, unten oder seitlich sein.
• Die Mindestbestellmenge für Lasermarkierungen kann bereits bei einem Stück liegen.
• Der Lasermarkierungsservice ist kostenlos.
Verpackungsanpassung
• Gestalten Sie Ihre Verpackung individuell, von innen bis außen, inklusive Innenbeutel, Karton und Umkarton.
• Verschiedene Verpackungsmaterialien stehen Ihnen zur Auswahl.
• Dieser Service könnte je nach Menge kostenlos sein.
Wie unsere Komponenten überragende Leistung erbringen
Funktionsprinzip der Propellerwelle
Das Drehmoment des Getriebes wird über ein hochfestes, nahtloses Stahlrohr mittels präziser Kreuzgelenke und Schiebemuffen an die Hinterachse übertragen. Die dynamische Auswuchtung eliminiert Vibrationen selbst bei Autobahngeschwindigkeit. Reibschweißen und eine Nylonbeschichtung gewährleisten eine lange Lebensdauer des 30%-Stahls unter hoher Belastung.
Wichtigste Materialien: 45# / 20CrMnTi legierter Stahl • Wärmebehandelte Joche • Gummimittellager.
Prinzip des Hinterachsgetriebes eines Elektrofahrzeugs
Das integrierte Planetengetriebe mit Differenzial verteilt die Motorleistung verlustarm. Mehrere Gangoptionen (ein- oder zweistufig) optimieren die Effizienz im Stadt- und Autobahnverkehr. Differenzialsperre und 2WD/4WD-Umschaltung bieten unübertroffene Traktion für UTV/ATV-Plattformen.
Wichtigste Materialien: Geschmiedete Zahnräder mit hohem Elastizitätsmodul • Gehäuse aus Aluminiumlegierung • Präzisionsverzahnung.
Radnaben- und Lagerbaugruppe
Zweireihige Schrägkugellager in einem geschmiedeten Flansch gewährleisten radiale und axiale Belastbarkeit bei gleichzeitig niedrigem Rollwiderstand. Integrierter ABS-Impulsgeber und -Sensor liefern Echtzeit-Raddrehzahldaten an die Fahrzeugstabilitätssysteme.
Wichtigste Materialien: Nabe aus A356-Aluminium • Lagerstahl GCr15 • Serie DAC/DACF.
V-Verfahren Präzisionsguss
Das vakuumunterstützte Trockensandformverfahren ermöglicht die Herstellung von Bauteilen in nahezu endkonturnaher Form mit außergewöhnlicher Oberflächengüte und Dimensionsstabilität (±0,121 TP4T). Ideal für große Brückenkörper und Aufhängungsarme – reduziert die Bearbeitungszeit um bis zu 401 TP4T.
Verschiedene Arten von Propellerwellenteilen
Die Merkmale des V-Verfahrens-Gusses
1. Die Oberfläche des Produkts ist glatt und das Produkt hat genaue Abmessungen.
Durch die Anwendung dieses Verfahrens zur Teileherstellung kann die Oberflächenrauheit der Teile Ra25 erreichen, und die Maßgenauigkeit kann die Anforderungen von CT8 erfüllen.
2. Es nutzt eine sauberere Produktion, die energiesparend und hocheffizient ist.
Umweltfreundlich und mit geringem Arbeitsaufwand.
3. Das Verfahren eignet sich zur Herstellung großer Stahlgussteile. Derzeit
Mit diesem Verfahren kann unser Unternehmen Stahlgussteile mit einem Gewicht von weniger als 2000 kg herstellen.
4. Der Produktionszyklus für Serienfertigung ist kurz. Im Allgemeinen ist die Massenproduktion für
Der Produktionszyklus für Halbfertigprodukte beträgt etwa 5 Tage.
OEM/ODM
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Vertikal integrierte Fertigung
Vom Rohschmieden und der präzisen CNC-Bearbeitung bis zur Endmontage und Prüfung – alles unter einem Dach der Qualitätssicherung.
Ingenieursorientierter Ansatz
Mit 7 Kernkompetenzen: CAE-Analyse, Prototyping, Validierung und vollständige Rückverfolgbarkeit. Kundenspezifische ODM-Lösungen.
Qualitätssicherung
Drei-Koordinaten-Koordinatenmessmaschine, Röntgenprüfung, Salzsprühnebelprüfung und Online-Leistungsprüfstationen. Jede Charge wird mit vollständigen Material- und Maßberichten ausgeliefert.
Globale Exportkompetenz
Reibungslose Logistik nach Europa, Nordamerika, Südostasien und Australien. Flexible Incoterms-Bedingungen und ein spezialisiertes Team für Exportdokumentation.
Über uns
Von klassischen Antriebswellen bis hin zu integrierten Getrieben der nächsten Generation für Elektrofahrzeuge – jede Komponente ist auf Langlebigkeit, Effizienz und exakte OEM-Passform ausgelegt.
Werkstatt
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Wie wähle ich die richtige Kardanwellenbaugruppe für ein bestimmtes Schwerlast-Lkw-Modell aus und welche Drehmomentwerte sind verfügbar?
Unser Ingenieurteam gleicht OE-Nummern und Fahrzeugspezifikationen ab, um eine perfekte Passform zu gewährleisten. Wir bieten Baugruppen für leichte Beanspruchung bis hin zu einem Dauerdrehmoment von 165 Nm mit kundenspezifischen Längen und Verzahnungskonfigurationen an.
Frage 2: Welche Hinterachsgetriebemodelle für Elektrofahrzeuge unterstützen die Umrüstung auf 2/4WD und die Differenzialsperre für UTV-Plattformen unter 15 kW?
Die Serien OED01 und 5DUTV wurden speziell für diese Anforderung entwickelt und liefern ein Eingangsdrehmoment von bis zu 180 N·m mit wählbaren hohen/niedrigen Drehzahlbereichen und mechanischen Verriegelungsmechanismen.
Frage 3: Wie verbessert das V-Verfahren beim Vakuumgießen die Maßgenauigkeit und das Gewicht im Vergleich zum traditionellen Sandguss für Achsbrückenschalen?
Mit der V-Methode wird eine Toleranz von ±0,12% und eine Gewichtsreduzierung von ca. 6% erreicht, während gleichzeitig eine hervorragende Oberflächengüte erhalten bleibt und die sekundären Bearbeitungsschritte deutlich reduziert werden.
