automatgir del banner1

Presisjonskonstruerte automatgirdeler og drivlinjeløsninger

Del for automatgirkasse

Tilpassede parametere akseptable

Profesjonell produsent av automatgirdeler

IATF 16949:2016

ISO 9001 / ISO 14001

OEM / ODM

Produkter

—Hovedprodukt—

Hovedprodukter

automatgirkassedel-produktkjede

Kjede

automatgirkassedelproduktergir

Utstyr

automatgirdeler-produkter-Propellakselmontering

Propellakselmontering

BILDELER

automatgirdeler-produkter-bakaksel-ATV

Aksel-ATV

automatgirdeler-produkter-bakaksel-EV

EV-produkter

automatgirdeler-produkter-bakakselgirkasser

Bakakselmontering

Produkter

—Andre deler—

Andre deler

automatgirdeler-produkter-presisjonsstøpegods

Presisjonsstøpegods

automatgirkassedelprodukter-universalledd

Universalkobling

automatgirkassedelprodukter-hjullager

Hjullager

automatgirkassedelprodukter-hjulnavenhet

Hjulnavenhet

automatgirkassedelprodukterhjul

Hjul

Prosjekt

Standard produksjonsprosess

automatgirkassedelprodusert

Produkttilpasning

• Fullstendig produkttilpasning eller OEM basert på dine prøver eller tegninger.
• Lokalt modifisert, inkludert PCD, boltgjenger, ABS-sensor osv.
• Tilpasning av utseende, inkludert boltfarge, ABS-farge, overflatebehandling osv.

Lasermerke

• Merk logoen, delenummeret, datoen eller et annet mønster med laser.
• Plasseringen kan være øverst, nederst eller på siden.
• MOQ for lasermerking kan være så lav som ett stykk.
• Lasermerkingstjenesten er gratis.

 

Tilpasning av pakking

• Tilpass emballasjen din fra innsiden til utsiden, inkludert innerpose, eske og kartong.
• Ulike pakkematerialer du kan velge mellom.
• Denne tjenesten kan være gratis avhengig av antall.

Hvordan komponentene våre leverer overlegen ytelse

?

Prinsipp for propellakselens virkemåte

Dreiemomentet fra girkassen overføres gjennom et høyfast sømløst stålrør til bakakselen via presisjonsuniversalledd og glidegafler. Dynamisk balansering eliminerer vibrasjoner selv ved motorveihastigheter. Friksjonssveising og nylonbelegg sikrer lengre levetid for 30% under tung belastning.

Viktige materialer: 45# / 20CrMnTi legeringsstål • Varmebehandlede åk • Gummilager i midten.

?

Prinsipp for girkasse for bakaksel for elektriske kjøretøy

Integrert planetarisk reduksjon + differensial fordeler motorkraften med minimalt tap. Flertrinnsalternativer (enkelt- eller totrinns) optimaliserer effektiviteten på tvers av by- og motorveikjøring. Differensialsperre og 2/4WD-gir gir uovertruffen trekkraft for UTV/ATV-plattformer.

Viktige materialer: Smidde gir med høy modulus • Hus i aluminiumslegering • Presisjons-spline-grensesnitt.

?

Hjulnav og lagerenhet

Dobbeltrads vinkelkontaktkulelager inne i en smidd flens gir radial og aksial lastkapasitet samtidig som de opprettholder lav rullemotstand. Integrert ABS-tonering og -sensor gir sanntidsdata om hjulhastigheten til kjøretøyets stabilitetssystemer.

Viktige materialer: A356 aluminiumsnav • GCr15 lagerstål • DAC/DACF-serien.

?

V-metoden presisjonsstøping

Vakuumassistert tørrsandstøping skaper deler med nesten ferdig form, eksepsjonell overflatefinish og dimensjonsstabilitet (±0,12%). Ideell for store broskall og bærearmer – reduserer maskineringstiden med opptil 40%.

Ulike typer propellakseldeler

Funksjonene ved V-metoden støping

automatgirkassedelprodukter-V-støping

1. Produktets overflate er glatt, og produktet har nøyaktig størrelse.
Ved å bruke denne prosessen til å produsere deler, kan overflateruheten til delene nå Ra25, og dimensjonsnøyaktigheten kan oppfylle kravene til CT8.

2. Den bruker renere produksjon som er energisparende, høyeffektiv og
miljøvennlig med lav arbeidsintensitet.

3. Prosessen er egnet for produksjon av store stålstøpegods. For tiden,
Vårt firma kan produsere stålstøpegods på under 2000 kg med denne prosessen.

4. Serieproduksjonssyklusen er kort. Generelt sett er masseproduksjonen for
Produksjonssyklusen for halvfabrikata er omtrent 5 dager.

OEM/ODM

Hvorfor velge oss?

Vertikalt integrert produksjon

Fra råsmiing og presisjons-CNC-maskinering til sluttmontering og testing – alt under ett kvalitetstak. 

Ingeniørfag-først-tilnærming

Med 7 kjernefunksjoner: CAE-analyse, prototyping, validering og full sporbarhet. Tilpassede ODM-løsninger.

Kvalitetssikring

Trekoordinert CMM, røntgen, saltspray og online ytelsesteststasjoner. Hver batch sendes med fullstendige material- og dimensjonsrapporter.

Global eksportekspertise

Sømløs logistikk til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Australia. Incoterms-fleksibilitet og dedikert team for eksportdokumentasjon.

Om oss

automatgirkassedelprodukterfabrikk
automatgirkassedelprodukterfabrikk3

Fra klassiske propellaksler til neste generasjons integrerte elbilgirkasser – hver komponent konstruert for holdbarhet, effektivitet og nøyaktig OEM-tilpasning.

automatgirkassedelprodukterfabrikkmaskin2
automatgirkassedelprodukterfabrikk4
automatgirkassedelprodukterfabrikkmaskin1

Verksted

automatgirkassedelprodukterfabrikkmaskin4

Vanlige spørsmål

Q1. Hvordan velger jeg riktig propellakselenhet for en spesifikk tung lastebilmodell, og hvilke momentverdier er tilgjengelige?

Vårt ingeniørteam matcher OE-numre og kjøretøyspesifikasjoner for å sikre perfekt passform. Vi tilbyr enheter klassifisert fra lett belastning opptil 165 N·m kontinuerlig dreiemoment med tilpassede lengder og spline-konfigurasjoner.

Q2. Hvilke modeller med bakakselgirkasse for elbiler støtter konvertering til 2/4WD og differensialsperre for UTV-plattformer under 15 kW?

OED01- og 5DUTV-seriene er spesielt konstruert for dette kravet, og leverer et inngangsmoment på opptil 180 Nm med valgbare høye/lave hastighetsområder og mekaniske låsemekanismer.

Q3. Hvordan forbedrer V-metoden vakuumstøping dimensjonsnøyaktigheten og vekten sammenlignet med tradisjonell sandstøping for akselbroskall?

V-metoden oppnår en toleranse på ±0,12% og en vektreduksjon på omtrent 6%, samtidig som den opprettholder overlegen overflatefinish, noe som reduserer sekundære maskineringsoperasjoner betydelig.