Сипаттама
EP — Шарлы мойынтірегі бар еуропалық стандартты редуктор жұлдызшалары
Еуропалық стандартты серия | DIN 8187 / ISO/R 606 үйлесімді | Дәлме-дәл шарикті мойынтіректер интеграцияланған
1. Техникалық сипаттамалар — EP сериялы шар мойынтірегі бар бос жүрісті жұлдызшалар
Барлық өлшемдер миллиметрмен (мм). Мойынтіректің белгіленуі DIN 625 / ISO 15 стандартына сәйкес келеді. de = ұштық шеңберінің диаметрі; dp = көлбеу шеңберінің диаметрі; D1 = тесік диаметрі; A = тіс ені; F = күпшектің сыртқы диаметрі; B = көпшек ені; H = көпшектің жалпы биіктігі.
| Z | Ұсыныс | де (мм) | dp (мм) | А (мм) | D1 (мм) | F (мм) | B (мм) | H (мм) | Мойынтірек |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 23 | 8×3 дюйм | 62.15 | 58.75 | 2.8 | 16 | 40 | 12 | 18.3 | 203 KRR |
| 21 | 3/8″×7/32″ | 68.0 | 63.90 | 5.3 | 16 | 40 | 12 | 18.3 | 203 KRR |
| 18 | 1/2″×1/8″ | 78.9 | 73.14 | 3.0 | 16 | 40 | 12 | 18.3 | 203 KRR |
| 18 | 1/2″×3/16″ | 78.9 | 73.13 | 4.5 | 16 | 40 | 12 | 18.3 | 203 KRR |
| 16 | 1/2″×5/16″ | 69.5 | 65.10 | 7.2 | 16 | 40 | 12 | 18.3 | 203 KRR |
| 18 | 1/2″×5/16″ | 77.8 | 73.14 | 7.2 | 16 | 40 | 12 | 18.3 | 203 KRR |
| 14 | 5/8″×3/8″ | 78.0 | 71.34 | 9.1 | 16 | 40 | 12 | 18.3 | 203 KRR |
| 15 | 5/8″×3/8″ | 83.0 | 76.36 | 9.1 | 16 | 40 | 12 | 18.3 | 203 KRR |
| 17 | 5/8″×3/8″ | 93.0 | 86.39 | 9.1 | 16 | 40 | 12 | 18.3 | 203 KRR |
| 13 | 3/4″×7/16″ | 87.5 | 79.59 | 11.1 | 16 | 40 | 12 | 18.3 | 203 KRR |
| 15 | 3/4″×7/16″ | 99.8 | 91.63 | 11.1 | 16 | 40 | 12 | 18.3 | 203 KRR |
| 12 | 1″×17.02 | 109.0 | 98.14 | 16.2 | 20 | 47 | 14 | 17.7 | 204 KRR |
| 13 | 1″1/4×3/4″ | 147.8 | 132.65 | 18.5 | 25 | 52 | 15 | 21.0 | 205 KRR |
Ескерту: Барлық ступица өлшемдері (F, B, H) номиналды мәндер болып табылады. Мойынтіректің белгіленуі DIN 625 стандартына сәйкес келеді. Z = тістер саны. Стандартты материал: индукциялық шыңдалған тістері бар C45 болаты.
2. Мойынтірегі бар бос жүріс жұлдызшасы дегеніміз не?
Ан мойынтірегі бар бос жүріс жұлдызшасы – бекітілген білікке орнатылған еркін айналатын жұлдызша жиынтығы, ол момент бермей ролик тізбегін бағыттау, тарту және қайта бағыттау үшін арнайы жасалған. Айналмалы біліктерге бекітілген жетек жұлдызшаларынан айырмашылығы, бос жүріс жұлдызшасы жинағы хабында орналасқан дәлдіктегі шарлы мойынтіректе еркін айналады. Бұл конфигурация оған босаңсуды сіңіруге, тізбектің тұрақты кернеуін сақтауға және жетек жүйесіндегі дірілді азайтуға мүмкіндік береді — мұның бәрі қуат көзіне механикалық жүктеме қоспай. Біріктірілген мойынтірек дизайны бөлек мойынтірек корпусының қажеттілігін жояды, орнатуды жеңілдетеді және кез келген конвейерлік, ауылшаруашылық немесе өнеркәсіптік жетек жүйесіндегі компоненттердің жалпы санын азайтады.
Біздің EP сериямыз келесіні жалғастырады Шарлы мойынтірегі бар еуропалық стандартты редукторлы жұлдызшалар роликті тізбектерге арналған DIN 8187 және ISO/R 606 стандартына сәйкес келетін сипаттама. Бұл стандартты еуропалық тізбек өлшемдерімен өлшемдік үйлесімділікті қамтамасыз етеді және әртүрлі техника түрлерінде OEM бос жүріс блоктарын тікелей ауыстыруға мүмкіндік береді.
3. Шарлы мойынтіректі бос жүріс жұлдызшаларының өнімнің бес негізгі артықшылығы
Әрқайсысы мойынтірегі бар бос жүріс жұлдызшасы Алдын ала орнатылған 203 KRR, 204 KRR немесе 205 KRR тығыздалған шарлы мойынтірегімен бірге келеді — жұлдызшаның көлбеуіне және жүктеме рейтингісіне сәйкес келеді. Тығыздалған мойынтірек ұзақ қызмет көрсету аралықтарында майлауды сақтайды, әйтпесе тозуды тездететін шаң мен ылғалдың енуінен қорғайды. Бұл толық интеграцияланған тәсіл мойынтіректі бөлек іздеудің, туралау болжамдарының болмауын және шеберхана алаңында машинаны жылдамырақ жинауды білдіреді.
DIN 8187 және ISO/R 606 стандарттарына сәйкес өлшемделген, бұлар бос жүріс жұлдызшаларының ролик шынжыры құрастырмалар тікелей еуропалық спецификациядағы тізбекті жетектерге орналастырылады. Қолданбаңыз 3/8″, 1/2″, 5/8″, 3/4″ немесе 1″ қадамды роликті тізбекті пайдаланса да, шарлы мойынтірегі бар EP сериялы бос жүріс жұлдызшалары тексерілген тіс профилінің геометриясымен диапазонды қамтиды — бұл өнім тұқымдасы бойынша тыныш ілінісуді, тізбектің тозуын азайтуды және қадам шеңберінің диаметрін біркелкі етуді қамтамасыз етеді.
ретінде қызмет етеді бос жүріс жұлдызшасының кергіші, бұл компонент ұзын аралықты көлденең жетектерде, көлбеу конвейерлерде және кері қозғалыстағы машиналарда шынжырдың салбырауын бақылауда ұстайды. Бірқалыпты керілу шынжырдың секіруіне жол бермейді, шынжырдың соғылуынан туындайтын шуды азайтады және шынжырдың да, жетек жұлдызшаларының да қызмет ету мерзімін ұзартады. Динамикалық ортада — мысалы, қаптама жабдықтарында немесе дірілдейтін ауылшаруашылық машиналарында — бос жүріс жинағы арқылы дұрыс керілу тоқтап қалу уақытын және техникалық қызмет көрсету жиілігін тікелей азайтады.
Ықшам 8×3 дюймдік қадам конфигурацияларынан (Z=23) бастап 1¼”×3/4” үлкен қадамды нұсқаларға (Z=13) дейін, шарлы мойынтіректер сериясы бар EP бос жүріс жұлдызшалары жеңіл конвейерлік жұмысты, тіпті ауыр өнеркәсіптік роликті шынжырлы қолданбаларға дейін қамтамасыз етеді. Әрбір тіс саны мен қадамды жұптастыру дұрыс қосымша шеңбер диаметрі (de) және қадам шеңберінің диаметрі (dp) үшін жасалған, бұл барлық жұмыс жылдамдықтарында әрбір тісте шынжырдың тегіс және біркелкі қосылуын қамтамасыз етеді.
Индукциялық шыңдалған тіс бүйірлері бар C45 орташа көміртекті болаттан жасалған, бұлар шынжырлы бос жүріс жұлдызшалары үздіксіз жұмыс циклдерінде де тозуға төзімді. Қатайту процесі тіс бетін - ең жоғары кернеу аймағын - өзекті сындырмай селективті түрде нығайтады. Нәтижесінде мыңдаған жұмыс сағаттары ішінде қатаң өлшемді төзімділікті сақтай отырып, сынусыз ең жоғары соққы жүктемелерін көтеретін жұлдызша пайда болады. Қосымша тот баспайтын болаттан жасалған дөңгелек жұлдызшалары көміртекті болат жарамсыз болатын коррозиялық немесе тағамдық орталарға жарамды.
4. Бос жүрістің жұлдызшасы қалай жұмыс істейді?
Жұмыс принципі бос жүріс жұлдызшасы жинағы қарапайым, бірақ механикалық тұрғыдан маңызды. Тіс профилін көтеретін жұлдызша корпусы бекітілген шпилькаға немесе біліктің тірегіне орнатылған. Шарлы мойынтірек жұлдызша тесігі (D1) мен біліктің арасына орналасады, бұл шынжыр тістерінің үстінен өткен кезде жұлдызшаның еркін айналуына мүмкіндік береді. жұлдызша біліктен тәуелсіз айналатындықтан, айналу моменті берілмейді; күш алмасуы тек радиалды - шынжыр тістерге итеріледі, ал мойынтірек сол радиалды жүктемені бекіту шпилькасына тасымалдайды.
Бос жүрістің жұлдызшасының мақсаты қарапайым бағыттаудан тыс кеңейеді. Көп тізбекті немесе ұзақ орталық қашықтықтағы жетектерде керілу жүктемеге байланысты өзгерген кезде кері тізбекте тізбектің босаңсуы жиналады. Дұрыс орналастырылған бос жүрістің рөлі бос жүріс жұлдызшасының кергіші — босаңсыған жағындағы минималды орау бұрышын сақтау арқылы бұл босаңсығандықты жояды. Бұл жүктемені кері бұру немесе жылдамдықты өзгерту кезінде шынжырдың жетек жұлдызшасындағы тістердің секіруіне жол бермейді. Сондықтан бос жүрістің функциясы пассивті (бағыттаушы) және белсенді (кернеу) болып табылады, бұл оны жақсы жасалған шынжырлы жетек жүйелерінің ажырамас элементіне айналдырады.
Көпірдің ішіндегі тығыздалған шарлы мойынтірек маңызды тірек рөлін атқарады. 203 KRR мойынтірегінің номиналды радиалды жүктемелері (EP бос жүріс нұсқаларының көпшілігінде қолданылады) DIN 8187 стандартты жетектерде бар тізбектің керілу күштері астында үздіксіз жұмыс істеуге мүмкіндік береді. KRR белгісі тығыздағыш ернеуі бар сақина тәрізді сыртқы сақинаны білдіреді — бекіткіш сақина мойынтіректі көпір тесігінің ішінде осьтік түрде тіркейді, бүйірлік жүктеме кезіндегі қозғалысты болдырмайды, ал ернекті тығыздағыш ластануды блоктайды. Үлкен қадамды бос жүрістерде (1 дюйм және 1¼ дюйм қадам) қолданылатын 204 KRR және 205 KRR мойынтіректер сол қолданбалардағы үлкен тізбек күштеріне сәйкес келу үшін сәйкесінше жоғары радиалды жүктеме рейтингтеріне ие.
5. Шарлы мойынтірегі бар бос жүрісті жұлдызшалардың материалы және өндірісі
Әрқайсысының денесі мойынтірегі бар бос жүріс жұлдызшасы EP сериясында C45 орташа көміртекті болаттан жасалған — бұл DIN 8187 бойынша еуропалық стандартты жұлдызшалар үшін кеңінен белгіленген материал класы. Бұл клас өңдеуге жарамдылықтың, созылу беріктігінің (әдетте қалыпқа келтірілген жағдайда 570–700 МПа) және термиялық өңдеуге жауап берудің теңгерімді үйлесімін ұсынады. Тіс профилі мен ствол геометриясына дейін бастапқы өңдеуден кейін тіс бүйірлері 50–58 HRC диапазонындағы беттік қаттылыққа жету үшін индукциялық қатайтудан өтеді. Қатайтылған аймақ тістің ішіне бірнеше миллиметрге созылып, ствол мен торлы бөліктердегі беріктікті сақтай отырып, ең жоғары тозуға ұшырайтын беттерді қорғайды.
Коррозия проблема тудыратын орталар үшін — соның ішінде Колумбияның жағалау және аңғар аймақтарында кең таралған ылғалды тропикалық жағдайлар, тамақ және сусындарды өңдеу желілері және химиялық заттарды өңдеу қондырғылары үшін — тот баспайтын болаттан жасалған дөңгелек жұлдызшалары сұраныс бойынша қолжетімді. Бұлар әдетте AISI 304 немесе AISI 316 тот баспайтын болаттан жасалады және жуылатын және химиялық агрессивті орталарға жарамды тот баспайтын немесе керамикалық жабынды мойынтіректермен жұптастырылады.
Шарлы мойынтірегі бар стандартты EP редуктор жұлдызшаларының беткі әрлеуі ступица мен торда жеңіл машиналық әрлеу болып табылады, тіс бүйірлері термиялық өңделген күйінде қалады. Көміртекті болат нұсқаларындағы коррозиядан қорғау мырыш фосфатын түрлендіру жабыны арқылы қамтамасыз етіледі, содан кейін маймен сіңдіріледі, бұл әдеттегі өнеркәсіптік сақтау және пайдалану жағдайларына жарамды. Әрбір жұлдызша жөнелту алдында DIN 8187 тіс профилінің үлгісіне сәйкес өлшемдік тексеруден өтеді.
6. Шарлы мойынтіректі бос жүріс жұлдызшаларын қолдану сценарийлері
The бос жүріс жұлдызшасын пайдалану істер роликті тізбекті жетектерге сүйенетін барлық дерлік секторларды қамтиды. Төменде EP European Standard шарлы мойынтіректері бар бос жүрісті жұлдызшалар өлшенетін пайдалану құндылығын беретін негізгі қолдану орталары келтірілген.
Ауыл шаруашылығы техникасы
Колумбияның Эже Кафетеро аймағындағы комбайндар, астық элеваторлары және кофе өңдеу жабдықтары бірнеше жұмыс станциялары арасында қуат беру үшін тізбекті жетектерге сүйенеді. Шарлы мойынтірегі бар бос жүріс жұлдызшалары дақыл жүктемесі кенеттен өзгерген кезде тізбектің тиісті кернеуін сақтау – жинау шыңы кезінде тізбектің секіруіне жол бермеу және беріліс қорабының шығыс біліктеріне түсетін жүктемені азайту. Тығыздалған мойынтірек мұнда әсіресе маңызды, себебі далалық орта жұлдызшаны кірге, сабанға және ылғалға үнемі ұшыратады.
Өнеркәсіптік конвейерлік жүйелер
Бөтелке құю зауыттарында, тау-кен жұмыстарына дайындық қондырғыларында (мысалы, Колумбияның Антиокия және Сезар департаменттеріндегі) және паллеттеу жүйелерінде конвейерлік желілер қолданылады. шынжырлы бос жүріс жұлдызшалары орталық қашықтықтағы көлденең конвейерлердің кері тізбегін басқару үшін. Кері жағындағы салбырауды болдырмау арқылы бос жүріс шынжырдың конвейер рамасына сүйрелуіне жол бермейді, үйкеліс қызуының жиналуын азайтады және шынжырды майлау циклдары арасындағы техникалық қызмет көрсету аралығын ұзартады. Бірнеше бос жүріс механизмдерін бір конвейер жолында өте ұзақ аралықтарға орналастыруға болады.
Қаптау және тамақ өнімдерін өңдеу
Көлденең пішінді толтыратын тығыздағыш машиналар, таңбалау желілері және толтыру карусельдері жеңіл, бірақ жоғары циклдік жүктеме кезінде айнымалы жылдамдықта тізбекті жетектерді басқарады. Бұл қолданбаларда, бос жүріс жұлдызшалары роликтер бос жүріс дөңгелектері бір уақытта кергіштер мен шынжыр бағыттаушылары ретінде қызмет етеді. EP сериясының шағын центр өлшемдері (көптеген нұсқаларында F=40 мм) қосымша мойынтірек корпустарын немесе арнайы кронштейндерді қажет етпей, кеңістік шектеулі қаптама машинасының рамаларына орнатуға мүмкіндік береді.
Құрылыс және тау-кен жабдықтары
Карьер және жер қазу жабдықтарындағы шынжыр табанды шасси жүйелері, шынжыр табанды кергіштер және шелек лифт жетектері ауыр жүктемелерді пайдаланады. бос жүріс жұлдызшасы жинағы компоненттер соққыны сіңіруге және тізбектің дұрыс қосылуын сақтауға арналған. 204 KRR және 205 KRR мойынтіректерімен жабдықталған шарлы мойынтіректер сериясы бар EP бос жүріс жұлдызшаларындағы 1 дюйм және 1¼ дюймдік қадамды бос жүріс нұсқалары осы күрделі қолданбаларда пайда болатын жоғары радиалды жүктемелерге арналған. Олардың кеңірек кәрзеңкелері (F=47–52 мм) және қалың тіс беттері (A=16–18,5 мм) карьерлік операцияларға тән абразивті орталарға төтеп береді.
Тоқыма және баспа өнеркәсібі
Баспа машиналарындағы маталарды бекіту рамалары, тоқу машинасының уақыт жетектерінде және қағаз орамын тасымалдау жүйелерінде дәл роликті тізбекті жетектер қолданылады, мұнда нашар керілуден тізбектің ұзаруы басып шығаруды тіркеу қателеріне немесе мата ақауларына тікелей әкеледі. шарлы мойынтіректің бос жүріс доңғалағының жұлдызшасын ауыстыру Бұл машиналардағы аралықтарды болжауға болады және қысқа, бұл EP сериясының стандартты мойынтірек белгілеулерін (203/204/205 KRR) және тұрақты көпір геометриясын жоспарлы техникалық қызмет көрсету бағдарламалары үшін маңызды артықшылық етеді.
Автокөлік құрастыру желілері
Кузовты дәнекерлеу желілерін, бояу цехының жоғары конвейерлік жүйелерін және қозғалтқышты құрастыру желілерін пайдалану мойынтіректермен жұмыс істейтін жұлдызшалар шынжырды алу элементтері және бағытты өзгерту бағыттаушылары ретінде кеңінен қолданылады. Бұл үлкен көлемді өндірістік орталарда тізбекті жетектің жоспарланбаған тоқтап қалуы үлкен өндіріс шығындарын тудырады. Шарлы мойынтіректер сериясы бар EP бос жүріс жұлдызшаларынан алдын ала жасалған бос жүріс жинақтары қызметкерлердің мойынтіректерді орнында бекітуін қажет етпей, тез ауыстыруға мүмкіндік береді — бүкіл блок бірнеше минут ішінде ауыстырылады, бұл желінің тоқтап қалу уақытын абсолютті минимумға дейін сақтайды.
7. Реттеуші және стандарттарға сәйкестік
Өнеркәсіптік механикалық қуат беру компоненттері — соның ішінде шарлы мойынтірегі бар бос жүріс жұлдызшалары — Колумбияда және халықаралық нарықтарда техникалық стандарттар мен машина қауіпсіздігі ережелерінің шеңберіне бағынады. Қолданылатын ережелерді түсіну сатып алу, орнату және техникалық қызмет көрсету құжаттамасы үшін өте маңызды.
Колумбия (бастапқы нарық)
Колумбияда техникалық стандарттар бойынша негізгі орган болып табылады Colombiano de Normas Técnicas y Certificación институты (ICONTEC)ICONTEC жергілікті қолдану үшін ISO және DIN стандарттарын қабылдайды және бейімдейді. Роликті тізбекті жетектерді және жұлдызшалы жинақтарды қамтитын машиналар талаптарға сәйкес келуі керек 2015 жылғы 1072-ші Жарлық (Бірыңғай еңбек ережелері туралы Жарлық), атап айтқанда Libro 2, 2-бөлім, 4-тарау, 6-тарау, ол өнеркәсіптік машиналардағы еңбекті қорғау және қауіпсіздік мәселелерін қарастырады. Жұмыс берушілер машиналарды қорғауды, соның ішінде ашық тізбекті жетек жинақтарының қорғанысын құжаттауы тиіс Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) жүйесіКонвейер жүйелерінің қолжетімді жерлеріне орнатылған бос жүріс жұлдызшалары 2019 жылғы 0312 қарарына сәйкес бекітілген немесе өзара бекітілген қорғаныс құралдарымен жабылуы тиіс.
Еуропа одағы
Шарлы мойынтіректер сериясы бар EP бос жүріс жұлдызшалары DIN 8187 / ISO/R 606 стандартына сәйкес өлшемделген, олар ЕО машина жасау директивасының 2006/42/EC сәйкес үйлестірілген стандарттары болып табылады. Осы жұлдызшаларды қамтитын машиналар ЕО нарығына шығарылған кезде CE белгісіне ие болуы және директиваның негізгі денсаулық және қауіпсіздік талаптарына сәйкес келуі керек. Мұрагерлік ереже, ЕО Машина жасау ережесі 2023/12302027 жылдың қаңтарында толық күшіне енген қауіпсіздікке қатысты басқару жүйелеріне жаңартылған талаптарды енгізеді — бос жүріспен кергіштері бар тізбекті жетектер қолданылатын автоматтандырылған конвейерлік жүйелерге қатысты. CE белгісі бар жабдыққа EP шарлы мойынтіректері бар бос жүріспен кергіш жұлдызшаларды енгізетін өндірушілер өздерінің техникалық құрылыс файлына жұлдызша сипаттамасын қосуы керек.
Америка Құрама Штаттары
АҚШ-та OSHA 29 CFR 1910.219 (Механикалық қуат беру аппараты) стандарты ашық жерлерде жұмыс істейтін барлық жұлдызшалардың, шынжырлардың және онымен байланысты компоненттердің тиісті түрде қорғалуын талап етеді. Стандартта 50 айн/мин-нан астам жылдамдықпен және еденнен 7 фут қашықтықта жұмыс істейтін жұлдызшалардың қоршалған болуы керек екендігі көрсетілген. ASME B29.1 Дәл роликті тізбектің сипаттамасын қамтиды және ISO/R 606 стандартымен үйлесімді жұлдызшалы тісті геометрия бойынша нұсқаулық береді, бұл аралас стандартты қондырғыларда шарлы мойынтіректер сериясымен EP бос жүріс жұлдызшалары мен ANSI үйлесімді тізбектерінің өзара әрекеттесуін растайды.
ISO халықаралық стандарттары
ISO 10823:2004 (Роликті тізбекті жетектерді таңдау бойынша нұсқаулық) нақты жетек қолданбалары үшін тиісті тізбек қадамын, жұлдызша тістерінің санын және бос жүріс орнын таңдау бойынша инженерлік нұсқаулық береді. ISO 606:2015 қысқа қашықтықтағы беріліс қорабының дәлдіктегі роликтері мен втулка тізбегінің өлшемдерін анықтайды — шарлы мойынтірек тісті профильдері бар EP редуктор жұлдызшалары тексерілетін негізгі сызық. ISO 281:2007 осы өнім сериясында қолданылатын 203/204/205 KRR мойынтірек сипаттамаларына қолданылатын домалау мойынтіректері үшін динамикалық жүктеме рейтингісін және рейтингтік қызмет ету мерзімін есептеуді басқарады.
8. Біз туралы
Біз механикалық қуат беріліс компоненттерінің мамандандырылған өндірушісі және жаһандық жеткізушісіміз, жұлдызшаларды жобалау, роликті тізбек жүйелері және беріліс қорабы технологиясы саласында терең тәжірибесі бар. Біздің инженерлік және өндірістік мүмкіндіктеріміз жеңіл конвейерлік бос жүрістерден бастап ауыр қадамды дөңгелек құрастырмаларына дейін еуропалық стандарт пен ANSI жұлдызшаларының толық спектрін қамтиды, бұл бізге күрделі көп компонентті жетек жүйелері үшін бір көзден жеткізуші ретінде қызмет етуге мүмкіндік береді. Біздің сапа менеджменті процесіміз ISO 9001 қағидаттарына сәйкес келеді, әрбір өндіріс кезеңінде материалды сертификаттау, тіс профилін өлшеу, мойынтіректердің сәйкестігін тексеру және өлшемді қорытынды тексеруді қамтитын құжатталған тексеру жүргізіледі.
Шеберхана
9. Байланысты өнімдер — Толық жетек жүйесінің шешімдері
Біздің шар мойынтірегі бар EP редуктор жұлдызшалары толық роликті тізбекті жетек жинағында үздіксіз жұмыс істеуге арналған. Біз өлшемдік үйлесімділікті және жүктемеге сәйкес келетін компоненттерді таңдауды қамтамасыз ете отырып, толық жүйені - жұлдызшаны, шынжырды және беріліс қорабын жеткіземіз. Бұл бір терезелі жеткізу тәсілі сатып алуды жеңілдетеді, жеткізу уақытын қысқартады және жетектегі әрбір компоненттің бірге жұмыс істеуі үшін арнайы белгіленгенін қамтамасыз етеді.
Роликті тізбек
Әр бос жүріс жұлдызшасы жинағы EP сериялы шарикті мойынтіректермен жұмыс істейтін жұлдызшалар ISO/R 606 қадам стандартына сәйкес өлшенген — бұл біздің EP роликті тізбектерінің диапазонын реттейтін стандартпен бірдей. EP жұптастыру мойынтіректермен жұмыс істейтін жұлдызшалар EP тізбегі біркелкі ілінісуді, тіс жүктемесінің біркелкі таралуын және жұлдызша мен шынжыр бойынша тозу жылдамдығының сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Төмендегі сілтеме бойынша біздің толық шынжыр ассортиментімізді, соның ішінде күшейтілген және коррозияға төзімді нұсқаларымызды қараңыз.
Электр көлігінің беріліс қорабы/редукторы
Беріліс қорабы немесе жылдамдықты төмендеткіш тізбекті жетекті қоректендіретін жетек жүйелерінде шығыс білігінің жұлдызшасы, бос жүрістегі кергіш және беріліс қорабы үйлесімді момент пен жылдамдық диапазондары үшін көрсетілуі керек. Біздің беріліс қорабы мен редукторлар сериясы стандартты тізбекті жетектермен тікелей интеграциялауға арналған, ал біздің техникалық тобымыз бос жүрістегі және жетектегі жұлдызша таңдауына сәйкес келетін беріліс қорабының шығыс өлшемін анықтауға көмектесе алады. Толық қуат беру жүйесіне арналған тұрақты жеткізуші үйлесімділік мәселелерін азайтады және кепілдік және сатудан кейінгі қолдау үшін бірыңғай байланыс нүктесін білдіреді.
Жиі қойылатын сұрақтар
С1. Бос жүрістегі жұлдызша дегеніміз не және ол жетектегі жұлдызшадан қалай ерекшеленеді?
Ан бос жүріс жұлдызшасы – айналмалы моментті бермей, ролик шынжырын бағыттайтын және керетін бекітілген білікке орнатылған еркін айналатын тісті дөңгелек. Керісінше, жетек жұлдызшасы айналмалы білікке бекітілген және қозғалтқыштан немесе беріліс қорабынан қуатты шынжырға белсенді түрде береді. Бос жүрістің жалғыз механикалық функциясы – шынжыр жолының геометриясын басқару – шынжырды кедергілердің айналасына бағыттау, босаңсуды алу және жүктеме өзгерген кезде шынжырдың секіріп кетуіне жол бермеу үшін жетек жұлдызшасында минималды орау бұрышын сақтау.
С2. Колумбияның қай салалары өз машиналарында шарлы мойынтіректермен жұмыс істейтін жұлдызшаларды жиі пайдаланады?
Колумбияда, шарлы мойынтірегі бар бос жүріс жұлдызшалары агроөнеркәсіп секторында, әсіресе Эже Кафетеро, Валье-дель-Каука және Льянос аймақтарында шоғырланған кофе өңдеу, қант қамысын ұнтақтау және пальма майын алу жабдықтарында кеңінен қолданылады. Антиокия мен Сезардағы тау-кен өндірісі зауыттары, Богота мен Медельин индустриалды парктеріндегі бөтелкеге құю және орау желілері, сондай-ақ ел бойынша автомобиль бөлшектерін жинау операциялары да роликті тізбекті жетек жүйелерінде еуропалық стандартты бос жүрісті жұлдызша жинақтарына қатты тәуелді.
С3. Колумбиядағы конвейер тізбекті жетегі үшін шарлы мойынтірегі бар дұрыс бос жүріс жұлдызшаларын қалай таңдауға болады?
Шынжыр қадамынан бастаңыз — жұлдызша қадамын (мысалы, 1/2″, 5/8″, 3/4″) DIN 8187 немесе ISO 606 стандартына сәйкес орнатылған ролик шынжырының қадамымен сәйкестендіріңіз. Содан кейін қажетті шеңбер диаметрі мен қолжетімді бекіту саңылауына негізделген қажетті тістер санын (Z) анықтаңыз. D1 тесік диаметрі бос жүріс білігінің диаметріне сәйкес келетінін тексеріңіз. Соңында, KRR мойынтірек белгісінің (203, 204 немесе 205) сіздің қолданысыңыздағы шынжырдың керілу жүктемесіне сәйкес келетінін растаңыз. Егер сіз шынжыр бөлшегінің нөмірін және орталық қашықтықты берсеңіз, біздің техникалық тобымыз бұл таңдау процесіне көмектесе алады.
С4. Тізбекті керу жүйесіндегі бос жүріс жұлдызшасының қызметі қандай және оны қашан ауыстыру керек?
Шынжырды керу жүйесіндегі бос жүрістің функциясы шынжырдың босаңсыған жіпшесіне бақыланатын алдын ала жүктемені қолдану болып табылады, бұл айнымалы жүктемелер кезінде жетек жұлдызшасының салбырап, тізбектің соғылып қалуына және ажыратылуына жол бермейді. Мойынтіректе естілетін кедір-бұдырлық немесе сызат пайда болған кезде (жұлдызшаны қозғалмайтын білікте қолмен айналдыру арқылы тексеріңіз), көрінетін тіс тозуы ілмекті немесе үшкір тіс профилін тудырған кезде немесе шынжырда кергіштің реттеу диапазоны енді көтере алмайтын номиналды қадам ұзындығының 3%-ден асатын өлшенетін созылу байқалған кезде ауыстыруды қарастыру керек.
С5. Оңтүстік Американың кофе фермаларында қолданылатын ұзын аралықты ауылшаруашылық конвейерлік жүйелеріндегі бос жүріс берілістері мен жұлдызшаларының мақсаты қандай?
Колумбия және Оңтүстік Америка кофе фермаларында қолданылатын ұзын аралықты көлденең конвейерлік жүйелерде гравитация тізбектің қайтару тізбегінің жұлдызшалар арасында айтарлықтай салбырауына әкеледі. Бұл салбырау қозғалыстағы тізбектің тиімді ұзындығын арттырады және тізбектегі де, жұлдызшалардағы да тозуды жеделдететін пульсациялық кернеу өзгерісін тудырады. Мақсаты бос жүріс жұлдызшасы жинағы бұл сценарийде аралық тірек нүктесі ретінде әрекет ету керек — кері тізбекті көтеру және тірелмеген аралық ұзындығын азайту, осылайша кернеудің өзгеруі тізбектің және жетек жұлдызшасының тісті бекітілуінің жобалық шектеулерінде қалады.
С6. Колумбияның сусындар өнеркәсібінде тамақ өңдеуге арналған тот баспайтын болаттан жасалған жұлдызшалы дөңгелек көміртекті болаттан жасалған нұсқамен қалай салыстырылады?
Тот баспайтын болаттан жасалған дөңгелек жұлдызшалары тамақ және сусындар үшін ең қолайлы таңдау болып табылады, себебі олар жуғыш химиялық заттардың (әдетте сілтілі тазартқыштар мен қышқыл CIP ерітінділерінің) коррозиялық әсеріне, жоғары ылғалдылық ортасына және тамақ қышқылдарымен кездейсоқ жанасуға төзімді. Көміртекті болаттың C45 нұсқалары — тіпті фосфат жабыны болса да — осы жағдайларға ұшырағаннан кейін бірнеше күн ішінде беткі қабатта тот басады және өнімді ластауы мүмкін. Тот баспайтын нұсқалар әдетте AISI 304 (жалпы тағамдық класты) немесе AISI 316 (хлоридтің жоғары әсер етуі үшін) түрінде шығарылады және тот баспайтын немесе тағамдық класты мойынтіректермен маймен толтырылған тығыздалған мойынтіректермен жұптастырылуы керек.
С7. Жоспарланбаған тоқтап қалуды болдырмау үшін жоғары циклді қаптама желілеріндегі мойынтіректермен бос жүріс жұлдызшаларын қаншалықты жиі тексеріп, қызмет көрсету керек?
16 сағаттық өндірістік күн ішінде минутына 200-400 тізбекті циклмен жұмыс істейтін жоғары циклді қаптама машиналарында KRR тығыздалған мойынтірегі бос жүріс жұлдызшасы жинағы кем дегенде 2000 жұмыс сағатында осьтік ойнату және естілетін кедір-бұдырлық тексерілуі керек. Тіс тозуын тексеру — тіс тозуын өлшейтін құралды пайдалану немесе тіс профилін түпнұсқа DIN 8187 үлгісімен салыстыру арқылы — әрбір жоспарланған алдын алу техникалық қызмет көрсету аралығында жүргізілуі керек. Қоршаған орта температурасы жоғары (40°C-тан жоғары) немесе ауадағы абразивті ластану бар ортада мойынтіректерді тексеру аралығын 1000 сағатқа дейін қысқартыңыз. Толық құрастыруды ауыстыру әдетте бұл жоғары циклді қолданбаларда тек мойынтірекке қызмет көрсетуге қарағанда тиімдірек.
Редактор: PXY
