Descrição
Série de Normas Europeias
Engrenagem cônica tipo B EP
Ângulo de pressão 20° | Relação 1:2 | Material: Aço C45
1. Especificações técnicas e parâmetros dimensionais
A tabela abaixo lista os dados dimensionais completos da Engrenagem Cônica EP-Type B, Série Padrão Europeia — Relação 1:2, Ângulo de Pressão 20°, Material C45. Todas as dimensões são dadas em milímetros (mm). Consulte o desenho técnico para o significado de cada símbolo de dimensão: De = diâmetro externo; Dp = diâmetro primitivo; A = distância do cone; F = largura da face; Dn = diâmetro do pescoço; D1 = diâmetro do furo; dm = diâmetro primitivo médio; Da = diâmetro do cone traseiro; L = comprimento do cubo; Dm = diâmetro primitivo médio. O sinal “-” indica que a dimensão não se aplica àquela variante específica de número de dentes.
| M | Z | De | Dp | UM | F | Dn | D1 | dm | Da | L | Ré |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 15 | 17.4 | 15.0 | 11.9 | 5 | 13.3 | 4 | 22 | 8 | – | 6.6 |
| 30 | 30.6 | 30.0 | 15.1 | 5 | 20.3 | 5 | 20 | – | 14 | 9 | |
| 1.5 | 15 | 26.1 | 22.5 | 21.1 | 9 | 20.3 | 8 | 35 | 11.5 | – | 12 |
| 30 | 45.9 | 45.0 | 25.2 | 9 | 32.3 | 8 | 32 | – | 23 | 16 | |
| 2 | 15 | 34.8 | 30.0 | 26.0 | 11.5 | 25.3 | 8 | 45 | 16 | – | 13.8 |
| 30 | 61.2 | 60.0 | 29.8 | 11.5 | 40.3 | 12 | 39 | – | 27 | 18 | |
| 2.5 | 15 | 43.5 | 37.5 | 31.8 | 15 | 32.3 | 12 | 55 | 20 | – | 16.2 |
| 30 | 76.5 | 75.0 | 33.7 | 15 | 45.3 | 15 | 45 | – | 30 | 20 | |
| 3 | 15 | 52.2 | 45.0 | 37.3 | 17 | 40.3 | 12 | 66 | 25 | – | 19.8 |
| 30 | 91.8 | 90.0 | 42.1 | 17 | 55.3 | 15 | 56 | – | 38 | 25 | |
| 3.5 | 15 | 60.9 | 52.5 | 46.1 | 20.5 | 45.3 | 15 | 79 | 28.5 | – | 24.7 |
| 30 | 107.1 | 105.0 | 45.0 | 20.5 | 55.3 | 20 | 61 | – | 40 | 25 | |
| 4 | 15 | 69.6 | 60.0 | 48.6 | 22.5 | 50.3 | 20 | 87 | 34 | – | 24.6 |
| 30 | 122.3 | 120.0 | 57.3 | 22.5 | 80.3 | 20 | 76 | – | 52 | 35 | |
| 4.5 | 15 | 78.3 | 67.5 | 51.4 | 26 | 60.3 | 20 | 94 | 37.5 | – | 24.7 |
| 30 | 137.6 | 135.0 | 60.3 | 26 | 80.3 | 25 | 81 | – | 53 | 35 | |
| 5 | 15 | 87.0 | 75.0 | 57.6 | 30 | 60.3 | 20 | 104 | 40 | – | 25.3 |
| 30 | 152.9 | 150.0 | 62.5 | 30 | 80.3 | 25 | 85 | – | 56 | 35 |
Todas as dimensões em mm. M = Módulo; Z = Número de dentes; “-” = não aplicável para esta variante.
2. O que é uma engrenagem cônica? — Visão geral do produto
A engrenagem cônica EP-Type B é um componente de transmissão de potência de engenharia de precisão, fabricado de acordo com a série de normas europeias, apresentando um ângulo de pressão de 20° e um relação de transmissão de 1:2Fabricada em aço carbono médio C45, esta engrenagem cônica metálica foi projetada para aplicações onde eixos que se cruzam devem transmitir torque de forma eficiente em mudanças angulares — tipicamente a 90°. O perfil do dente está em conformidade com as normas europeias DIN/ISO, garantindo a intercambialidade dimensional entre conjuntos de origem internacional.
Uma engrenagem cônica altera tanto o eixo de rotação quanto, dependendo da relação de transmissão, a velocidade de rotação e o torque de um eixo acionado. Na configuração Tipo B, com relação de 1:2, a engrenagem acionada gira à metade da velocidade da engrenagem motora, enquanto fornece o dobro do torque — uma configuração altamente prática para caixas de engrenagens, máquinas industriais, propulsão marítima e equipamentos agrícolas. O ângulo de pressão de 20° proporciona um equilíbrio ideal entre a resistência dos dentes e um engate suave e silencioso, tornando essas pequenas engrenagens cônicas metálicas adequadas para ambientes exigentes de operação contínua em toda a Colômbia e no crescente setor industrial da América Latina.
Disponível em uma gama completa de módulos — de M1 a M5 — e com contagens de dentes de Z15 e Z30 por classe de módulo, este conjunto de engrenagens cônicas oferece uma seleção versátil para atender a geometrias de eixo precisas e requisitos de carga. Seja para a substituição de uma única engrenagem ou para a especificação de componentes para a construção de uma nova máquina, a série EP oferece qualidade consistente e mensurável, respaldada por padrões de materiais rastreáveis.
3. Cinco principais vantagens do produto
Conformidade dimensional com a norma europeia
Cada engrenagem cônica EP-Type B é produzida em estrita conformidade com as tolerâncias da Série Padrão Europeia. A precisão dimensional consistente significa que as peças são compatíveis com montagens em conformidade com a norma DIN, reduzindo o tempo de projeto e o risco de fornecimento em projetos internacionais.
Construção em aço carbono médio C45
A escolha do aço carbono C45 como material para a engrenagem cônica de metal pesado proporciona excelente resistência à tração, usinabilidade e resistência ao desgaste. Após o tratamento térmico adequado, a dureza superficial aumenta substancialmente, prolongando a vida útil em condições operacionais industriais de alta carga e alta frequência.
Ângulo de pressão otimizado de 20°
O ângulo de pressão de 20° é o padrão globalmente aceito para engrenagens de transmissão de potência de uso geral. Ele maximiza a taxa de contato sem carga radial excessiva nos rolamentos, resultando em operação mais silenciosa, vibração reduzida e maior vida útil dos rolamentos em comparação com os projetos mais antigos de 14,5° ainda encontrados em equipamentos legados.
Gama completa de módulos — M1 a M5
Com tamanhos que variam desde a mini engrenagem cônica metálica compacta (M1, Z15) até as robustas configurações M5, esta série abrange uma gama de aplicações excepcionalmente ampla dentro de uma única família de produtos padronizada. Os engenheiros podem especificar o módulo exato necessário sem comprometer a intercambialidade.
Desempenho consistente na duplicação da taxa de torque
A configuração com relação de 1:2 proporciona, de forma confiável, uma multiplicação de torque de 2× com a correspondente redução de velocidade. Essa vantagem mecânica previsível é incorporada em todas as dimensões — do diâmetro primitivo à largura da face — garantindo que os cálculos de carga realizados na fase de projeto se traduzam com precisão em desempenho em campo.
4. Como funciona uma engrenagem cônica metálica?
Para entender como funciona uma engrenagem cônica metálica, é preciso começar pela sua geometria. Ao contrário das engrenagens cilíndricas de dentes retos ou helicoidais com eixos paralelos, as engrenagens cônicas são usinadas com superfícies de passo cônico cujos vértices se encontram em um ponto comum. Quando duas dessas engrenagens se engrenam, os eixos de seus respectivos eixos se cruzam nesse vértice — geralmente a 90°, embora outros ângulos sejam possíveis. À medida que a engrenagem motora (pinhão) gira, seus dentes engatam sucessivamente com os dentes da engrenagem correspondente, transmitindo força e movimento em torno da mudança angular.
No projeto EP-Tipo B, o perfil reto do dente segue uma linha geratriz do cone primitivo. Essa forma de dente cônico reto é a configuração fundamental no espectro de engrenagens cônicas metálicas — é robusta, tem um custo de fabricação acessível e é fácil de alinhar corretamente durante a instalação. O ângulo de pressão de 20° significa que, no momento do contato entre os dentes, o vetor de força resultante atua a 20° em relação a uma linha perpendicular à superfície do dente. Essa geometria controla a relação entre a força tangencial (útil) e a força de separação (de apoio) — uma relação bem equilibrada que é a razão pela qual o padrão de 20° se tornou universal na prática de engrenagens industriais.
A relação de 1:2 resulta diretamente da relação entre o número de dentes: a engrenagem movida (Z30) tem o dobro do número de dentes da engrenagem motora (Z15) em cada grupo de módulos. Cada revolução da engrenagem motora produz exatamente meia revolução da engrenagem movida. Essa vantagem mecânica dobra o torque de saída em relação ao torque de entrada (menos as pequenas perdas de eficiência por atrito e lubrificação), razão pela qual esse conjunto de engrenagens cônicas é amplamente especificado em estágios de redução de velocidade para transportadores, mecanismos de elevadores e ferramentas elétricas nos mercados industriais colombianos e latino-americanos em geral.
5. Material: Aço de médio carbono C45
O C45 é um aço estrutural de médio carbono amplamente adotado, especificado pela norma EN 10083-2 na Europa e em estreita conformidade com as normas ASTM 1045 e JIS S45C. Seu teor de carbono — nominalmente 0,42–0,50% — confere-lhe um equilíbrio prático entre usinabilidade e resistência. No estado normalizado ou recozido, o C45 oferece resistência à tração na faixa de 600–800 MPa e dureza Brinell de aproximadamente 170–210 HB. Quando submetido a tratamento térmico de têmpera e revenido, a dureza superficial pode atingir 55–62 HRC, dependendo dos parâmetros do processo, o que prolonga substancialmente a vida útil do flanco do dente sob carregamento cíclico.
Para engrenagens cônicas metálicas operando em níveis de tensão de contato típicos de aplicações industriais M3–M5, o aço C45 oferece resistência à fadiga confiável sem a necessidade de adições de ligas exóticas ou de custo proibitivo. O material é usinado com facilidade em equipamentos modernos de fresagem e usinagem CNC, razão pela qual continua sendo a escolha padrão para engrenagens cônicas metálicas de alta potência, onde um comportamento mecânico previsível e bem caracterizado é mais importante do que a dureza máxima a qualquer custo.
Quando engrenagens cônicas de aço inoxidável são especificamente necessárias — para ambientes corrosivos, como processamento de alimentos, instalações marítimas ou manuseio de produtos químicos — outras ligas, como o aço inoxidável 304 ou 316, podem ser especificadas para encomendas personalizadas. No entanto, para a grande maioria das aplicações industriais encontradas nos setores de manufatura, mineração e agricultura da Colômbia, o C45 continua sendo a opção mais econômica e mecanicamente adequada.
6. Cenários de aplicação de engrenagens cônicas metálicas
A engrenagem cônica tipo B (EP) é utilizada em uma ampla gama de setores industriais, agrícolas e mecânicos. Abaixo, apresentamos exemplos de aplicações de engrenagens cônicas metálicas — cada uma com diferentes exigências em termos de carga, velocidade, lubrificação e ambiente operacional.
▶ Máquinas Agrícolas
Em colheitadeiras, tratores e bombas de irrigação amplamente utilizados nas zonas agrícolas de Llanos Orientales e Eje Cafetero, na Colômbia, as engrenagens cônicas redirecionam a potência dos eixos de saída do motor para os mecanismos de colheita ou bombeamento que operam transversalmente. A relação de 1:2 é adequada para transmissões finais de baixa velocidade e alto torque em semeadoras e cultivadores.Máquinas agrícolas com engrenagens cônicas na Colômbia
▶ Equipamentos de Mineração e Extração
As indústrias de mineração de carvão e ouro da Colômbia dependem de sistemas de transporte pesado e equipamentos de movimentação de minério, onde a transmissão confiável de potência angular é essencial. Engrenagens cônicas metálicas de alta potência nos módulos M4 e M5 suportam a multiplicação de torque necessária para transportadores inclinados, britadores e acionamentos de guinchos operando em ciclos de trabalho contínuos.
▶ Caixas de Engrenagens Industriais
Em linhas de embalagem, máquinas têxteis e fábricas de processamento de alimentos, os conjuntos de engrenagens cônicas padrão de ângulo reto frequentemente incorporam esse conjunto para realizar mudanças de direção em espaços compactos. O engate suave com ângulo de pressão de 20° reduz o ruído e a vibração — fatores críticos em ambientes alimentícios e farmacêuticos.
▶ Ferramentas elétricas e equipamentos portáteis
Os módulos menores — M1 e M1.5 — da linha de mini engrenagens cônicas metálicas são essenciais para esmerilhadeiras angulares, furadeiras e motores com redutor. As versões miniaturizadas proporcionam transmissão de torque confiável em espaços reduzidos, onde a geometria cônica reta é preferível às formas helicoidais, devido à facilidade de montagem e substituição.
▶ Máquinas Marítimas e Portuárias
Guindastes portuários, guinchos de âncora e sistemas auxiliares de navios ao longo das costas do Pacífico e do Caribe colombianos utilizam engrenagens angulares onde a resistência à maresia, combinada com a confiabilidade estrutural, é fundamental. Com vedação e lubrificação adequadas, as engrenagens cônicas de aço C45 apresentam desempenho confiável mesmo em ambientes marítimos com alta umidade e seguindo cronogramas de manutenção de rotina.
▶ Automação e Robótica
Em linhas de montagem automatizadas e acionamentos robóticos com juntas, as pequenas engrenagens cônicas metálicas — particularmente as de M1 a M2,5 — permitem um posicionamento angular preciso com folga mínima quando fabricadas com tolerâncias rigorosas. Sua geometria padronizada simplifica a substituição e reduz o tempo de inatividade durante intervenções de manutenção preventiva programadas.
7. Conformidade Regulatória — Colômbia e Normas Internacionais
Componentes de transmissão mecânica, como engrenagens cônicas, estão sujeitos a uma série de normas nacionais e internacionais que regem a segurança do projeto, a qualidade dos materiais e a integração em máquinas. Ao adquirir ou integrar esses componentes na Colômbia, o seguinte marco regulatório é relevante:
Colômbia — ICONTEC & Ministerio de Trabajo: As normas colombianas da Norma Técnica Colombiana (NTC) fazem referência às estruturas ISO e DIN para componentes mecânicos. As normas de segurança do Ministério do Trabalho (Resolução 2400 de 1979 e atualizações subsequentes) impõem obrigações aos fabricantes e usuários de máquinas quanto à proteção, rotulagem e manutenção de elementos de transmissão mecânica, incluindo engrenagens. As máquinas que incorporam essas engrenagens devem estar em conformidade com o Decreto 1072 de 2015 — o marco unificado de segurança e saúde ocupacional da Colômbia — quando utilizadas em locais de trabalho.
União Europeia — Diretiva de Máquinas 2006/42/CE (agora substituída pelo Regulamento de Máquinas da UE 2023/1230): Para equipamentos exportados para ou de Estados-Membros da UE, o Regulamento de Máquinas exige avaliação de riscos, marcação CE e documentação técnica. Componentes de engrenagens em conformidade com as normas EN/ISO (DIN 3975, ISO 1328) contribuem para o cumprimento dos requisitos essenciais de saúde e segurança previstos no Anexo I.
Estados Unidos — Normas AGMA: A Associação Americana de Fabricantes de Engrenagens (AGMA) publica a norma AGMA 2003 para classificação de engrenagens cônicas e hipoides e a AGMA 2001 para fatores fundamentais de classificação. Equipamentos destinados ao mercado americano ou para empresas que seguem as práticas de projeto da AGMA devem verificar a compatibilidade da geometria dos dentes e do grau de precisão com essas normas.
Normas Internacionais ISO: As normas ISO 1328 (precisão da engrenagem), ISO 6336 (capacidade de carga) e ISO 10300 (cálculo da resistência da engrenagem cônica) constituem a base técnica da Série de Normas Europeias à qual este produto está em conformidade. Essas normas ISO são cada vez mais referenciadas por organismos de normalização na América Latina, Ásia-Pacífico e Oriente Médio, garantindo que as engrenagens cônicas EP-Type B atendam aos padrões de projeto e qualidade reconhecidos internacionalmente.
8. Complete seu sistema de acionamento — Produtos relacionados
Engrenagens cônicas raramente funcionam isoladamente. Para soluções completas de sistemas de transmissão, oferecemos uma gama completa de componentes complementares. Combinar seu conjunto de engrenagens cônicas com os componentes corretos de corrente e roda dentada garante máxima eficiência, compatibilidade e longevidade do sistema — além de reduzir a complexidade e o prazo de entrega associados à aquisição de múltiplos fornecedores.
Rodas dentadas
Nossa série de rodas dentadas foi projetada para perfeita compatibilidade com correntes de rolos padrão e oferece uma interface confiável entre transmissões por corrente e as saídas do eixo de conjuntos de engrenagens cônicas. Disponíveis em uma ampla gama de passos, esses componentes funcionam em conjunto com nossos produtos de engrenagens como parte de uma solução de transmissão integrada e completa.
Correntes de rolos
As correntes de rolos completam o circuito de transmissão de potência em sistemas onde as engrenagens cônicas redirecionam e reduzem a rotação antes de ser distribuída pela transmissão por corrente. Nossa linha de correntes abrange variantes padrão, reforçadas e de passo duplo. A aquisição conjunta de componentes de engrenagem e corrente garante tolerâncias compatíveis e evita as incompatibilidades que levam ao desgaste prematuro.
9. Sobre nós -Fabricante de engrenagens cônicas metálicas
Somos um fabricante especializado e fornecedor global de componentes de transmissão mecânica de precisão, com décadas de experiência combinada em engenharia, abrangendo projeto de engrenagens, metalurgia e aplicações industriais. Nossa linha de produtos abrange todo o espectro de componentes de transmissão — desde pequenas unidades de engrenagens cônicas metálicas para instrumentação e ferramentas elétricas até conjuntos de engrenagens cônicas metálicas de grande porte para caixas de engrenagens industriais e equipamentos de mineração.
Nossa unidade de produção opera com máquinas CNC de fresagem, conformação e retificação de engrenagens, além de um laboratório de controle de qualidade totalmente equipado com capacidade de inspeção por CMM e medição de rugosidade superficial. Cada lote de engrenagens é produzido de acordo com instruções de processo documentadas e verificado em relação aos desenhos dimensionais antes do envio. Certificado pela ISO 9001, nosso sistema de gestão da qualidade abrange todo o ciclo de vida do produto, desde o recebimento da matéria-prima até a expedição do produto acabado.
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