Mô tả
Bộ tiêu chuẩn Châu Âu
Bánh răng côn loại B EP
Góc ép 20° | Tỷ lệ 1:2 | Vật liệu: Thép C45
1. Thông số kỹ thuật và kích thước
Bảng dưới đây liệt kê đầy đủ dữ liệu kích thước cho bánh răng côn tiêu chuẩn châu Âu EP-Type B — Tỷ số truyền 1:2, Góc ép 20°, Vật liệu C45. Tất cả các kích thước được tính bằng milimét (mm). Tham khảo bản vẽ kỹ thuật để biết ý nghĩa của từng ký hiệu kích thước: De = đường kính ngoài; Dp = đường kính bước răng; A = khoảng cách côn; F = chiều rộng mặt răng; Dn = đường kính cổ răng; D1 = đường kính lỗ; dm = đường kính bước răng trung bình; Da = đường kính côn sau; L = chiều dài moayơ; Dm = đường kính vòng tròn bước răng trung bình. Dấu “-” cho biết kích thước đó không áp dụng cho biến thể số răng cụ thể đó.
| M | Z | De | Dp | MỘT | F | Dn | D1 | dm | Da | L | Dm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 15 | 17.4 | 15.0 | 11.9 | 5 | 13.3 | 4 | 22 | 8 | – | 6.6 |
| 30 | 30.6 | 30.0 | 15.1 | 5 | 20.3 | 5 | 20 | – | 14 | 9 | |
| 1.5 | 15 | 26.1 | 22.5 | 21.1 | 9 | 20.3 | 8 | 35 | 11.5 | – | 12 |
| 30 | 45.9 | 45.0 | 25.2 | 9 | 32.3 | 8 | 32 | – | 23 | 16 | |
| 2 | 15 | 34.8 | 30.0 | 26.0 | 11.5 | 25.3 | 8 | 45 | 16 | – | 13.8 |
| 30 | 61.2 | 60.0 | 29.8 | 11.5 | 40.3 | 12 | 39 | – | 27 | 18 | |
| 2.5 | 15 | 43.5 | 37.5 | 31.8 | 15 | 32.3 | 12 | 55 | 20 | – | 16.2 |
| 30 | 76.5 | 75.0 | 33.7 | 15 | 45.3 | 15 | 45 | – | 30 | 20 | |
| 3 | 15 | 52.2 | 45.0 | 37.3 | 17 | 40.3 | 12 | 66 | 25 | – | 19.8 |
| 30 | 91.8 | 90.0 | 42.1 | 17 | 55.3 | 15 | 56 | – | 38 | 25 | |
| 3.5 | 15 | 60.9 | 52.5 | 46.1 | 20.5 | 45.3 | 15 | 79 | 28.5 | – | 24.7 |
| 30 | 107.1 | 105.0 | 45.0 | 20.5 | 55.3 | 20 | 61 | – | 40 | 25 | |
| 4 | 15 | 69.6 | 60.0 | 48.6 | 22.5 | 50.3 | 20 | 87 | 34 | – | 24.6 |
| 30 | 122.3 | 120.0 | 57.3 | 22.5 | 80.3 | 20 | 76 | – | 52 | 35 | |
| 4.5 | 15 | 78.3 | 67.5 | 51.4 | 26 | 60.3 | 20 | 94 | 37.5 | – | 24.7 |
| 30 | 137.6 | 135.0 | 60.3 | 26 | 80.3 | 25 | 81 | – | 53 | 35 | |
| 5 | 15 | 87.0 | 75.0 | 57.6 | 30 | 60.3 | 20 | 104 | 40 | – | 25.3 |
| 30 | 152.9 | 150.0 | 62.5 | 30 | 80.3 | 25 | 85 | – | 56 | 35 |
Tất cả kích thước tính bằng mm. M = Mô-đun; Z = Số răng; “-” = không áp dụng cho biến thể này.
2. Bánh răng côn là gì? — Tổng quan sản phẩm
Bánh răng côn EP-Type B là một bộ phận truyền động được chế tạo chính xác theo tiêu chuẩn Châu Âu, với các đặc điểm sau: góc áp lực 20° và một Tỷ số truyền động 1:2Được chế tạo từ thép cacbon trung bình C45, bánh răng côn kim loại này được thiết kế cho các ứng dụng mà các trục giao nhau phải truyền mô-men xoắn hiệu quả qua các thay đổi góc — điển hình là ở 90°. Hình dạng răng tuân thủ các tiêu chuẩn DIN/ISO Châu Âu hiện hành, đảm bảo khả năng hoán đổi kích thước giữa các cụm lắp ráp có nguồn gốc quốc tế.
Bánh răng côn thay đổi cả trục quay và, tùy thuộc vào tỷ số truyền, tốc độ quay và mô-men xoắn của trục dẫn động. Trong cấu hình Loại B với tỷ số truyền 1:2, bánh răng bị dẫn động quay với tốc độ bằng một nửa tốc độ của bánh răng dẫn động trong khi tạo ra mô-men xoắn gấp đôi — một cấu hình rất thiết thực trong hộp số, máy móc công nghiệp, hệ thống truyền động hàng hải và thiết bị nông nghiệp. Góc ép 20° tạo ra sự cân bằng lý tưởng giữa độ bền răng và sự ăn khớp êm ái, ít tiếng ồn, làm cho các bánh răng côn kim loại nhỏ này phù hợp với môi trường làm việc liên tục, đòi hỏi khắt khe trên khắp Colombia và ngành công nghiệp đang phát triển của khu vực Mỹ Latinh.
Có sẵn trên đầy đủ các loại mô-đun — từ M1 đến M5 — và với số răng Z15 và Z30 cho mỗi loại mô-đun, bộ bánh răng côn này cung cấp nhiều lựa chọn linh hoạt để phù hợp với hình dạng trục chính xác và yêu cầu tải trọng. Cho dù bạn đang tìm mua một bánh răng thay thế đơn lẻ hay đang chỉ định các bộ phận cho việc chế tạo máy mới, dòng EP đều cung cấp chất lượng nhất quán, có thể đo lường được, được hỗ trợ bởi các tiêu chuẩn vật liệu có thể truy xuất nguồn gốc.
3. Năm ưu điểm chính của sản phẩm
Tuân thủ tiêu chuẩn kích thước châu Âu
Mỗi bánh răng côn loại B EP đều được sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các dung sai của Tiêu chuẩn Châu Âu. Độ chính xác kích thước nhất quán đảm bảo các bộ phận có thể lắp ráp trực tiếp vào các cụm lắp ráp tuân thủ tiêu chuẩn DIN, giảm thời gian thiết kế và rủi ro tìm nguồn cung ứng trong các dự án quốc tế.
Kết cấu thép cacbon trung bình C45
Việc lựa chọn vật liệu chế tạo bánh răng côn bằng kim loại nặng — thép cacbon C45 — mang lại độ bền kéo, khả năng gia công và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Sau khi xử lý nhiệt đúng cách, độ cứng bề mặt được nâng cao đáng kể, kéo dài tuổi thọ sử dụng trong điều kiện vận hành công nghiệp tải trọng cao và chu kỳ hoạt động dài.
Góc áp suất tối ưu 20°
Góc ép 20° là tiêu chuẩn được chấp nhận rộng rãi trên toàn cầu cho các bánh răng truyền động đa dụng. Nó tối đa hóa tỷ số tiếp xúc mà không gây tải trọng hướng tâm quá mức lên ổ trục, giúp vận hành êm hơn, giảm rung động và kéo dài tuổi thọ ổ trục so với các thiết kế 14,5° cũ vẫn còn được tìm thấy trong các thiết bị đời cũ.
Dải mô-đun đầy đủ — M1 đến M5
Với kích thước trải dài từ loại bánh răng côn kim loại mini nhỏ gọn (M1, Z15) cho đến cấu hình M5 mạnh mẽ, dòng sản phẩm này bao phủ một phạm vi ứng dụng rộng bất thường trong một dòng sản phẩm tiêu chuẩn duy nhất. Các kỹ sư có thể chỉ định chính xác mô-đun cần thiết mà không ảnh hưởng đến khả năng thay thế lẫn nhau.
Hiệu suất tỷ lệ tăng gấp đôi mô-men xoắn ổn định
Cấu hình tỷ lệ 1:2 mang lại khả năng nhân mô-men xoắn gấp 2 lần một cách đáng tin cậy, đồng thời giảm tốc độ tương ứng. Lợi thế cơ học có thể dự đoán được này được tích hợp vào mọi kích thước — từ đường kính bước ren đến chiều rộng mặt tiếp xúc — đảm bảo rằng các tính toán tải trọng được thực hiện ở giai đoạn thiết kế sẽ chuyển đổi chính xác thành hiệu suất thực tế.
4. Bánh răng côn kim loại hoạt động như thế nào?
Để hiểu cách hoạt động của bánh răng côn kim loại, trước tiên cần xem xét hình dạng hình học của nó. Không giống như bánh răng trụ song song hoặc bánh răng xoắn ốc, bánh răng côn được gia công với bề mặt bước răng hình nón có đỉnh gặp nhau tại một điểm chung. Khi hai bánh răng như vậy ăn khớp, trục của các trục tương ứng của chúng giao nhau tại đỉnh đó — thường là ở góc 90°, mặc dù cũng có thể đạt được các góc khác. Khi bánh răng dẫn động (bánh răng nhỏ) quay, các răng của nó lần lượt ăn khớp với các răng của bánh răng ăn khớp, truyền lực và chuyển động xung quanh sự thay đổi góc.
Trong thiết kế EP-Type B, biên dạng răng thẳng chạy dọc theo đường sinh của hình nón bước răng. Hình dạng răng côn thẳng này là cấu hình cơ bản trong các loại bánh răng côn kim loại — nó chắc chắn, tiết kiệm chi phí sản xuất và dễ dàng căn chỉnh chính xác trong quá trình lắp đặt. Góc áp lực 20° có nghĩa là tại thời điểm tiếp xúc răng, vectơ lực tổng hợp tác dụng ở góc 20° so với đường vuông góc với bề mặt răng. Hình học này kiểm soát tỷ lệ giữa lực tiếp tuyến (lực hữu ích) và lực tách (lực chịu lực) — một tỷ lệ cân bằng tốt, đó là lý do tại sao tiêu chuẩn 20° đã trở nên phổ biến trong thực tiễn chế tạo bánh răng công nghiệp.
Tỷ số truyền 1:2 xuất phát trực tiếp từ mối quan hệ số răng: bánh răng bị dẫn động (Z30) có số răng gấp đôi bánh răng chủ động (Z15) trong mỗi nhóm mô-đun. Mỗi vòng quay của bánh răng chủ động tạo ra chính xác một nửa vòng quay của bánh răng bị dẫn động. Lợi thế cơ học này làm tăng gấp đôi mô-men xoắn đầu ra so với mô-men xoắn đầu vào (trừ đi những tổn thất hiệu suất nhỏ do ma sát và bôi trơn), đó là lý do tại sao bộ bánh răng côn này được sử dụng rộng rãi trong các giai đoạn giảm tốc cho băng tải, cơ cấu thang máy và dụng cụ điện trên khắp thị trường công nghiệp Colombia và khu vực Mỹ Latinh rộng lớn hơn.
5. Vật liệu: Thép cacbon trung bình C45
Thép C45 là loại thép kết cấu cacbon trung bình được sử dụng rộng rãi, được quy định theo tiêu chuẩn EN 10083-2 ở châu Âu và tương đồng chặt chẽ với các tiêu chuẩn ASTM 1045 và JIS S45C. Hàm lượng cacbon của nó — danh nghĩa là 0,42–0,50% — mang lại sự cân bằng hợp lý giữa khả năng gia công và độ bền. Ở trạng thái được chuẩn hóa hoặc ủ, C45 có độ bền kéo trong khoảng 600–800 MPa và độ cứng Brinell khoảng 170–210 HB. Khi được xử lý nhiệt tôi và ram, độ cứng bề mặt có thể đạt 55–62 HRC tùy thuộc vào các thông số xử lý, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ mài mòn mặt răng dưới tải trọng chu kỳ.
Đối với bánh răng côn kim loại hoạt động ở mức ứng suất tiếp xúc răng điển hình của các ứng dụng công nghiệp M3–M5, C45 mang lại khả năng chống mỏi đáng tin cậy mà không cần thêm các hợp kim đặc biệt hoặc có chi phí quá cao. Vật liệu này gia công dễ dàng trên các thiết bị phay và gia công CNC hiện đại, đó là lý do tại sao nó vẫn là lựa chọn tiêu chuẩn cho các bánh răng côn kim loại công suất cao, nơi mà hành vi cơ học có thể dự đoán được và được đặc trưng rõ ràng quan trọng hơn độ cứng tối đa bằng mọi giá.
Khi cần sử dụng bánh răng côn bằng thép không gỉ cho các môi trường ăn mòn như chế biến thực phẩm, lắp đặt trên biển hoặc xử lý hóa chất, có thể lựa chọn các loại thép không gỉ khác như 304 hoặc 316 cho các đơn đặt hàng bánh răng côn tùy chỉnh. Tuy nhiên, đối với phần lớn các ứng dụng công nghiệp trong các ngành sản xuất, khai thác mỏ và nông nghiệp của Colombia, thép C45 vẫn là lựa chọn vật liệu tiết kiệm chi phí và phù hợp nhất về mặt cơ học.
6. Các trường hợp ứng dụng của bánh răng côn kim loại
Bánh răng côn loại B EP được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, nông nghiệp và cơ khí. Dưới đây là một số ứng dụng tiêu biểu của bánh răng côn kim loại — mỗi ứng dụng đặt ra những yêu cầu khác nhau đối với bộ bánh răng về tải trọng, tốc độ, bôi trơn và môi trường hoạt động.
▶ Máy móc nông nghiệp
Trong các loại máy gặt đập liên hợp, máy kéo và máy bơm tưới tiêu được sử dụng rộng rãi trên khắp các vùng nông nghiệp Llanos Orientales và Eje Cafetero của Colombia, bánh răng côn chuyển hướng công suất từ trục đầu ra của động cơ đến các cơ cấu thu hoạch hoặc bơm chạy ngang. Tỷ số truyền 1:2 phù hợp với các hệ thống truyền động cuối có tốc độ thấp, mô-men xoắn cao trong máy gieo hạt và máy cày.Máy móc nông nghiệp bánh răng côn Colombia
▶ Thiết bị khai thác mỏ và chế biến
Ngành công nghiệp khai thác than và vàng của Colombia phụ thuộc vào các hệ thống băng tải nặng và thiết bị xử lý quặng, trong đó việc truyền tải công suất góc đáng tin cậy là điều thiết yếu. Các bánh răng côn kim loại công suất cao trong các mô-đun M4 và M5 đảm nhiệm việc nhân mô-men xoắn cần thiết cho các băng tải nghiêng, máy nghiền và hệ thống tời hoạt động liên tục.
▶ Hộp số công nghiệp
Các cụm hộp số góc vuông tiêu chuẩn trong dây chuyền đóng gói, máy móc dệt may và nhà máy chế biến thực phẩm thường tích hợp bộ bánh răng côn này để đạt được sự thay đổi hướng trong phạm vi vỏ hộp nhỏ gọn. Góc ép 20° giúp ăn khớp trơn tru, giảm tiếng ồn và độ rung — điều cực kỳ quan trọng trong môi trường thực phẩm và dược phẩm.
▶ Dụng cụ điện và thiết bị cầm tay
Các mô-đun nhỏ hơn — M1 và M1.5 — trong dòng bánh răng côn kim loại mini là thành phần không thể thiếu của máy mài góc, máy khoan và động cơ hộp số. Các phiên bản thu nhỏ này cung cấp khả năng truyền mô-men xoắn đáng tin cậy trong không gian hạn chế, nơi hình dạng côn thẳng được ưu tiên hơn so với dạng xoắn ốc để dễ dàng lắp ráp và thay thế.
▶ Máy móc Hàng hải & Cảng
Cần cẩu cảng, tời neo và các hệ thống phụ trợ tàu thuyền dọc theo bờ biển Thái Bình Dương và Caribe của Colombia sử dụng các bộ truyền động góc, nơi khả năng chống ăn mặn kết hợp với độ tin cậy về cấu trúc là tối quan trọng. Được bịt kín và bôi trơn đúng cách, các bánh răng côn thép C45 hoạt động đáng tin cậy ngay cả trong môi trường biển có độ ẩm cao với lịch bảo trì định kỳ.
▶ Tự động hóa & Robot
Trong các dây chuyền lắp ráp tự động và hệ thống truyền động khớp robot, các bánh răng côn kim loại nhỏ — đặc biệt là loại M1 đến M2.5 — đạt được khả năng định vị góc chính xác với độ rơ tối thiểu khi được sản xuất theo tiêu chuẩn dung sai chặt chẽ. Hình dạng tiêu chuẩn của chúng giúp đơn giản hóa việc thay thế và giảm thời gian ngừng hoạt động trong các đợt bảo trì định kỳ.
7. Tuân thủ quy định — Tiêu chuẩn Colombia và quốc tế
Các bộ phận truyền động cơ khí như bánh răng côn phải tuân thủ một loạt các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế về an toàn thiết kế, chất lượng vật liệu và tích hợp máy móc. Khi tìm nguồn cung ứng hoặc tích hợp các bộ phận này tại Colombia, khung pháp lý sau đây cần được xem xét:
Colombia — ICONTEC & Bộ trưởng Trabajo: Tiêu chuẩn Norma Técnica Colombiana (NTC) của Colombia tham chiếu các khung tiêu chuẩn ISO và DIN cho các bộ phận cơ khí. Các quy định về an toàn của Bộ Lao động (Nghị quyết 2400 năm 1979 và các bản cập nhật tiếp theo) đặt ra các nghĩa vụ đối với các nhà sản xuất và người sử dụng máy móc liên quan đến việc bảo vệ, dán nhãn và bảo trì các bộ phận truyền động cơ khí, bao gồm cả các bộ truyền bánh răng. Máy móc sử dụng các bộ truyền bánh răng này phải tuân thủ Nghị định 1072 năm 2015 — khung pháp lý thống nhất về an toàn và sức khỏe nghề nghiệp của Colombia — khi được sử dụng tại nơi làm việc.
Liên minh Châu Âu — Chỉ thị về máy móc 2006/42/EC (nay đã được thay thế bởi Quy định về máy móc của EU 2023/1230): Đối với thiết bị xuất khẩu sang hoặc từ các quốc gia thành viên EU, Quy định về Máy móc yêu cầu đánh giá rủi ro, dán nhãn CE và lập tài liệu kỹ thuật. Các bộ phận bánh răng tuân thủ các tiêu chuẩn bánh răng EN/ISO (DIN 3975, ISO 1328) hỗ trợ tuân thủ các yêu cầu thiết yếu về sức khỏe và an toàn theo Phụ lục I.
Hoa Kỳ — Tiêu chuẩn AGMA: Hiệp hội các nhà sản xuất bánh răng Mỹ (AGMA) xuất bản tiêu chuẩn AGMA 2003 về đánh giá bánh răng côn và bánh răng hypoid, và tiêu chuẩn AGMA 2001 về các yếu tố đánh giá cơ bản. Thiết bị dành cho thị trường Mỹ hoặc cho các công ty tuân theo quy trình thiết kế của AGMA cần kiểm tra tính tương thích giữa hình dạng răng và cấp độ chính xác với các tiêu chuẩn này.
Tiêu chuẩn quốc tế ISO: Các tiêu chuẩn ISO 1328 (độ chính xác bánh răng), ISO 6336 (khả năng chịu tải) và ISO 10300 (tính toán độ bền bánh răng côn) tạo thành nền tảng kỹ thuật của Bộ tiêu chuẩn Châu Âu mà sản phẩm này tuân thủ. Các tiêu chuẩn ISO này ngày càng được các tổ chức tiêu chuẩn ở Mỹ Latinh, Châu Á - Thái Bình Dương và Trung Đông tham chiếu, đảm bảo rằng bánh răng côn loại B EP đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế và chất lượng được quốc tế công nhận.
8. Hoàn thiện hệ thống truyền động của bạn — Các sản phẩm liên quan
Bánh răng côn hiếm khi hoạt động độc lập. Để có giải pháp hệ thống truyền động hoàn chỉnh, chúng tôi cung cấp đầy đủ các linh kiện truyền động bổ sung. Việc kết hợp bộ bánh răng côn của bạn với các bộ phận xích và nhông phù hợp sẽ đảm bảo hiệu quả hệ thống tối đa, khả năng tương thích và tuổi thọ cao — đồng thời giảm thiểu sự phức tạp về thời gian tìm nguồn cung ứng từ nhiều nhà cung cấp.
Bánh răng
Dòng sản phẩm nhông xích của chúng tôi được thiết kế để tương thích hoàn hảo với các loại xích con lăn tiêu chuẩn và cung cấp giao diện đáng tin cậy giữa hệ thống truyền động xích và đầu ra trục của các cụm bánh răng côn. Có sẵn với nhiều dải bước răng khác nhau, các bộ phận này hoạt động cùng với các sản phẩm bánh răng của chúng tôi như một phần của giải pháp truyền động tích hợp, trọn gói.
Xích con lăn
Xích con lăn hoàn thiện vòng truyền động trong các hệ thống mà bánh răng côn chuyển hướng và giảm công suất quay trước khi được phân phối dọc theo hệ thống truyền động xích. Dòng sản phẩm xích của chúng tôi bao gồm các biến thể tiêu chuẩn, chịu tải nặng và bước răng kép. Việc cung cấp các bộ phận bánh răng và xích cùng nhau đảm bảo dung sai phù hợp và tránh các sai lệch dẫn đến mài mòn sớm.
9. Về chúng tôi -Nhà sản xuất bánh răng côn kim loại
Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp và nhà cung cấp toàn cầu các linh kiện truyền động cơ khí chính xác, với nhiều thập kỷ kinh nghiệm kỹ thuật tổng hợp trong thiết kế bánh răng, luyện kim và ứng dụng công nghiệp. Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm toàn bộ các linh kiện hệ thống truyền động — từ các bộ bánh răng côn kim loại nhỏ cho thiết bị đo lường và dụng cụ điện cho đến các bộ bánh răng côn kim loại lớn cho hộp số công nghiệp và thiết bị khai thác mỏ.
Nhà máy sản xuất của chúng tôi vận hành các máy phay, bào và mài bánh răng CNC cùng với phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng được trang bị đầy đủ với khả năng kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM) và đo độ nhám bề mặt. Mỗi lô bánh răng đều được sản xuất theo hướng dẫn quy trình đã được ghi chép và được kiểm tra đối chiếu với bản vẽ kích thước trước khi giao hàng. Được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001, hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi bao gồm toàn bộ vòng đời sản phẩm từ khi tiếp nhận nguyên liệu thô đến khi xuất xưởng thành phẩm.
Xưởng
Câu hỏi thường gặp
Biên tập viên: PXY
