Chọn trang

Cụm trục sau EP-OED01

EP-OED01 là một cụm trục sau hoàn chỉnh với mô-men xoắn đầu vào tối đa 180 Nm và tốc độ 7.500 vòng/phút, cùng với tỷ số truyền kép 11,28:1 và 22,12:1 cho dải số cao và thấp tương ứng.

Cụm trục dẫn động phía sau này tích hợp bộ vi sai bánh răng côn, giao diện đầu ra dạng răng phức hợp và vỏ bằng nhôm đúc vào một gói nhỏ gọn có kích thước 492 mm × 517 mm × 321 mm và nặng 46,75 kg.

Danh mục:

Mô tả

Cụm trục sau EP-OED01

Bộ trục sau hoàn chỉnh chịu tải nặng được thiết kế cho nền tảng dẫn động 4 bánh 15 kW — hỗ trợ chuyển đổi giữa dẫn động 2 bánh/4 bánh, khóa vi sai và lựa chọn số cao/thấp.

Mã sản phẩm: EP-OED01 | Cụm trục dẫn động phía sau

1. Thông số kỹ thuật và hiệu năng

Bảng dưới đây liệt kê 20 thông số kỹ thuật chính cho cụm trục sau EP-OED01. Các kỹ sư mua sắm và kỹ thuật viên xưởng nên đối chiếu các thông số này với tài liệu khung gầm xe trước khi chỉ định một cụm trục sau hoàn chỉnh hoặc lập kế hoạch dự án thay thế cụm trục sau.

Tham số Giá trị Đơn vị / Ghi chú
Mô-men xoắn đầu vào tối đa (T max) 180 Nm
Tốc độ quay đầu vào tối đa (n max) 7,500 r/phút
Tỷ số truyền động — Dải tốc độ cao (U) 11.28 : 1 Chế độ đường cao tốc 2WD/4WD
Tỷ số truyền động — Dải số thấp (U) 22.12 : 1 Chế độ dẫn động 4 bánh địa hình / bò
Khoảng cách giữa tâm các cột (A) 250.25 mm
Hiệu suất truyền tải tối đa ≥ 96 %
Tổng chiều dài 492 mm
Chiều rộng vệt bánh xe 517 mm
Chiều cao tổng thể 321 mm
Trọng lượng lắp ráp 46.75 kg
Loại đường cong spline đầu vào Spline bên trong Mô đun m=1, z=23, α=30°, x=−0,2
Loại đường cong spline đầu ra Spline bên trong Mô-đun m=1,05833, z=27, α=45°
Loại vi sai Bánh răng côn mở + có khóa Cụm trục vi sai sau
Chuyển đổi chế độ lái Có thể lựa chọn dẫn động 2WD / 4WD Sang số bằng tay tức thì
Công suất áp dụng 15 kW định mức
Hệ thống bôi trơn Bồn tắm dầu kín Dầu hộp số GL-5 80W-90
Mức độ hiệu suất NVH ≤ 68 dB(A) ở 4.000 vòng/phút
Phạm vi nhiệt độ hoạt động -30 đến +120 °C
Chứng nhận chất lượng IATF 16949:2016 Hệ thống quản lý chất lượng ô tô
Tiêu chuẩn kiểm tra độ bền Thử nghiệm trên băng ghế 500 giờ Chu kỳ độ bền khi tải đầy đủ

automatictransmissionpart-products-EP-OED01 Bộ trục sau - bản nháp

2. Cụm trục sau là gì?

Cụm trục sau là cụm cấu trúc và cơ khí ở phía sau xe, chịu trách nhiệm truyền mô-men xoắn động cơ đến các bánh xe dẫn động phía sau. Nó bao gồm vỏ trục sau, bộ vi sai, bộ bánh răng và trục vít, trục dẫn động, vòng bi, phớt và tất cả các phụ kiện lắp đặt liên quan. Khi mọi người hỏi "Cụm trục sau là gì?", câu trả lời ngắn gọn là: đó là toàn bộ cụm truyền động chuyển đổi lực quay từ trục dẫn động thành chuyển động quay ngang của bánh xe, cho phép xe di chuyển. Trong các xe dẫn động bốn bánh, cụm trục sau cũng đóng vai trò quyết định trong việc quản lý lực kéo, hoạt động phối hợp với trục trước và hộp số phụ.

EP-OED01 chính xác là loại cụm trục sau như vậy — một bộ phận lắp ráp sẵn, đã được kiểm tra kỹ lưỡng và vận chuyển đến nơi. Hiện tại, nó được sử dụng trên các nền tảng dẫn động bốn bánh 15 kW, nơi hệ thống truyền động phải đáp ứng cả việc di chuyển trên đường nhựa và địa hình off-road. Thiết kế hỗ trợ các chế độ dẫn động hai bánh và bốn bánh có thể lựa chọn, bộ vi sai khóa được để tối đa hóa lực kéo và chức năng truyền động cao/thấp, khiến nó trở thành một trong những cụm trục bánh sau đa năng nhất trên thị trường dành cho các xe tiện ích nhỏ gọn và UTV.

3. Năm ưu điểm chính của EP-OED01

1. Tỷ số truyền động hai chế độ

Tỷ số truyền có thể lựa chọn là 11,28:1 (số cao) và 22,12:1 (số thấp) cho phép người vận hành tối ưu hóa giữa hiệu quả nhiên liệu trên đường nhựa và mô-men xoắn kéo tối đa trên địa hình cát, sỏi hoặc bùn – một tính năng thiết yếu cho các xe tiện ích địa hình và các ứng dụng lắp ráp trục sau ATV trong môi trường địa hình hỗn hợp của Bahrain.

2. Khóa vi sai tích hợp

Bộ vi sai khóa tích hợp giúp loại bỏ hiện tượng trượt bánh trên bề mặt không bằng phẳng. Khi được kích hoạt, mô-men xoắn được phân bổ đều cho cả hai bánh sau thay vì ưu tiên con đường ít lực cản nhất. Tính năng này rất quan trọng đối với cụm trục vi sai phía sau khi chịu tải nặng hoặc trong điều kiện trơn trượt, và giảm nguy cơ quá tải hệ thống truyền động dẫn đến việc phải thay thế cụm trục sau sớm.

3. Thiết kế nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ

Với trọng lượng chỉ 46,75 kg và kích thước 492 × 517 × 321 mm, EP-OED01 mang lại tỷ lệ mô-men xoắn trên trọng lượng cao, phù hợp với các nền tảng xe tiện ích dưới 1.000 cc. Vỏ trục sau nhỏ gọn giúp giảm khối lượng không được treo, cải thiện sự thoải mái khi lái và khả năng phản hồi của hệ thống lái - những yếu tố phân biệt một cụm trục sau hoàn chỉnh cao cấp với các lựa chọn thay thế rẻ hơn.

4. Các khớp nối spline được gia công chính xác

Cả đầu vào và đầu ra đều sử dụng các rãnh then bên trong được gia công với dung sai chặt chẽ — mô-đun 1 / 23 răng ở đầu vào và mô-đun 1,05833 / 27 răng ở đầu ra. Góc áp lực 45° ở đầu ra giúp giảm thiểu lực đẩy dọc trục đồng thời tối đa hóa khả năng chịu tải, góp phần kéo dài tuổi thọ sử dụng, giúp người dùng ít có khả năng cần phải thay thế cụm trục sau tốn kém.

5. Sản xuất đạt chứng nhận IATF 16949

Mỗi sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra hiệu năng toàn diện trực tuyến trước khi xuất xưởng. Nhà máy sản xuất đạt chứng nhận IATF 16949:2016 — tiêu chuẩn chất lượng cao nhất được công nhận trong ngành công nghiệp ô tô — mang đến cho các kỹ sư thu mua tại Bahrain, Ả Rập Xê Út và khu vực GCC rộng lớn hơn sự đảm bảo rằng mỗi cụm trục sau đều đáp ứng các quy trình kiểm soát và xác minh kích thước đã được ghi chép đầy đủ.

4. Cách thức hoạt động của cụm trục sau

Để hiểu nguyên lý hoạt động của cụm trục sau, cần bắt đầu từ trục truyền động. Mô-men xoắn của động cơ truyền dọc theo trục chân vịt và đi vào hộp số EP-OED01 thông qua khớp nối then hoa (23 răng, mô-đun 1, góc áp lực 30°). Bên trong hộp số trục sau, một bộ bánh răng xoắn ốc làm giảm tốc độ quay này đồng thời nhân mô-men xoắn lên. Ở dải số cao (U = 11,28:1), hộp số tạo ra mô-men xoắn vừa phải, phù hợp cho việc lái xe bình thường; chuyển sang dải số thấp (U = 22,12:1) sẽ tăng gấp đôi lợi thế cơ học, rất quan trọng để leo dốc hoặc kéo xe bị mắc kẹt.

Mô-men xoắn được nhân lên sau đó đi vào bộ vi sai bánh răng côn, bộ phận này chia đều lực truyền động giữa trục bánh xe bên trái và bên phải trong điều kiện bình thường. Mỗi trục bánh xe được kết nối với moay ốc bánh xe thông qua khớp nối đầu ra (27 răng, mô-đun 1.05833, góc áp lực 45°). Khi xe rẽ, bộ vi sai cho phép bánh xe ngoài quay nhanh hơn bánh xe trong, loại bỏ hiện tượng mài mòn lốp. Kích hoạt khóa vi sai sẽ liên kết cơ học hai trục đầu ra, buộc chúng quay với tốc độ giống nhau — điều này vô cùng hữu ích khi một bánh xe mất hoàn toàn độ bám đường.

Toàn bộ hệ thống truyền động — từ trục then đầu vào qua bộ vi sai đến mặt bích đầu ra — được bao bọc trong vỏ trục sau bằng nhôm đúc. Việc bôi trơn được duy trì bằng hệ thống phun dầu kín; vỏ trục có các cổng nạp dầu chuyên dụng với kích thước phù hợp với các quy trình đổ và xả dầu thông thường. Thiết kế này đảm bảo các bộ phận của cụm trục sau như ổ bi, bánh răng và phớt được bảo vệ trong quá trình hoạt động với mô-men xoắn cao liên tục lên đến tốc độ đầu vào định mức 7.500 vòng/phút.

5. Vật liệu & Luyện kim

Việc lựa chọn vật liệu quyết định trực tiếp tuổi thọ của cụm trục sau trong thực tế. EP-OED01 sử dụng tổ hợp vật liệu được lựa chọn kỹ lưỡng, dựa trên kinh nghiệm đã được chứng minh trong hệ thống truyền động của xe ATV và UTV:

Bộ bánh răng (Bánh răng và trục vít, bánh răng vi sai): Thép hợp kim tôi cứng bề mặt 20CrMnTi, được thấm cacbon và tôi nguội đến độ cứng bề mặt HRC 58–62. Vật liệu này tương đương với tiêu chuẩn EN 10084 của Châu Âu và thường được sử dụng trong các bộ phận hộp số cầu sau ô tô, nơi yêu cầu đồng thời cả khả năng chống mài mòn bề mặt và độ bền lõi. Biên dạng răng được mài đạt độ chính xác DIN 3960 Loại 5 sau khi xử lý nhiệt.

Trục bánh xe: Thép hợp kim cacbon trung bình 42CrMo4 (tương đương SAE 4140), được tôi cứng bằng cảm ứng dọc theo các vùng rãnh then và góc bo tròn. Vật liệu này có độ bền kéo vượt quá 900 MPa và khả năng chống mỏi xoắn cao — rất cần thiết cho cụm trục bánh sau khi chịu lực xoắn đảo chiều liên tục trong quá trình sử dụng địa hình.

Vỏ/Khung: Hợp kim nhôm ADC12 đúc áp lực cao (tương đương EN AC-47100), được xử lý bằng lớp sơn lót epoxy chống ăn mòn. Cấu trúc bằng nhôm giúp giảm trọng lượng tổng thể của vỏ trục sau so với các thiết kế bằng gang trong khi vẫn duy trì độ cứng cần thiết dưới tải trọng uốn từ lực phanh của bánh xe.

Vòng bi: Vòng bi côn có kích thước theo tiêu chuẩn ISO 355 tại tất cả các vị trí trục, được cung cấp bởi các nhà cung cấp đạt chứng nhận ISO 9001. Lực siết vòng bi được thiết lập trên dây chuyền lắp ráp bằng cờ lê lực đã hiệu chuẩn và được kiểm tra trên bàn thử nghiệm hiệu năng trực tuyến trước khi xuất xưởng.

Gioăng và vòng đệm: Phớt trục bằng chất đàn hồi flo (FKM/Viton) được đánh giá có khả năng hoạt động liên tục ở nhiệt độ 120 °C. Việc lựa chọn này là có chủ đích đối với các thị trường có khí hậu nóng – đặc biệt phù hợp với Bahrain, Qatar và UAE, nơi nhiệt độ dưới nắp ca-pô thường xuyên vượt quá 90 °C trong quá trình vận hành mùa hè.

automatictransmissionpart-products-EP-OED01 Bộ trục sau

6. Các kịch bản ứng dụng

Bộ trục sau EP-OED01 là một nền tảng đa năng. Dưới đây là các trường hợp sử dụng chính mà bộ trục sau hoàn chỉnh này mang lại những lợi thế về hiệu suất có thể đo lường được.

Xe địa hình UTV / Side-by-Side

Cấu hình cụm trục sau UTV là ứng dụng mục tiêu chính. Các xe địa hình đa dụng hoạt động trên cồn cát, đường sa mạc và đường mòn đá ở Bahrain, Ả Rập Xê Út và Oman đặt tải trọng chu kỳ cao lên hệ thống truyền động phía sau. Mô-men xoắn định mức 180 Nm và bộ vi sai khóa được của EP-OED01 cung cấp khả năng nhân mô-men xoắn và kiểm soát lực kéo mà các môi trường này yêu cầu, trong khi vỏ nhỏ gọn không gây vướng các thanh ngang khung gầm UTV thông thường mà không cần sửa đổi.

Nền tảng xe ATV/xe địa hình 4 bánh

Đối với các dự án thay thế cụm trục sau xe ATV, EP-OED01 là một lựa chọn nâng cấp thiết thực hoặc tương đương với phụ tùng chính hãng. Khoảng cách tâm đến tâm 250,25 mm và kích thước rãnh then tiêu chuẩn của nó phù hợp với các điểm lắp khung xe ATV thông dụng. Bộ chọn tỷ số truyền kép mở rộng khả năng của xe từ việc đi đường mòn sang các nhiệm vụ nông nghiệp và tuần tra, mà không cần sửa đổi khung gầm hoặc chế tạo trục truyền động tùy chỉnh.

Xe điện hạng nhẹ dùng cho mục đích tiện ích

Với việc ngày càng nhiều doanh nghiệp sử dụng hệ thống truyền động điện 15 kW trong lĩnh vực hậu cần khuôn viên trường học, hoạt động cảng biển và quản lý khu nghỉ dưỡng, nhu cầu về cụm trục dẫn động CV phía sau trong phân khúc này đang tăng nhanh chóng. EP-OED01 chấp nhận các khớp nối động cơ mặt bích tiêu chuẩn và đã được kiểm định ở tốc độ đầu vào định mức 7.500 vòng/phút, tương ứng với phạm vi hoạt động thông thường của động cơ nam châm vĩnh cửu. Tỷ số truyền ở dải tốc độ thấp 22,12:1 cung cấp đủ mô-men xoắn để leo dốc mà không cần phải chọn động cơ quá lớn.

Xe nông nghiệp và xe khảo sát

Các loại máy kéo nhỏ, xe khảo sát và xe chuyên chở cây ăn quả được sử dụng trong môi trường canh tác khô hạn hoặc bán khô hạn cần một cụm trục dẫn động phía sau có khả năng chịu được tải trọng không đều và hoạt động ở tốc độ thấp liên tục. Hệ thống bôi trơn văng kín của EP-OED01 loại bỏ nhu cầu sử dụng hệ thống dầu áp suất, giảm chu kỳ bảo dưỡng và lượng hàng tồn kho phụ tùng. Ngưỡng nhiệt độ hoạt động cao 120 °C đặc biệt phù hợp với các ứng dụng nông nghiệp ngoài trời ở khu vực Vịnh.

Nền tảng tuần tra quân sự và an ninh

Các cơ quan an ninh và tuần tra biên giới trong khu vực GCC ngày càng yêu cầu sử dụng các loại xe dẫn động bốn bánh nhỏ gọn được trang bị các bộ phận truyền động đã được kiểm chứng. Khả năng vận hành hai cấp số, bộ vi sai khóa được và bộ bánh răng thép hợp kim chắc chắn của EP-OED01 khiến nó trở thành một lựa chọn đáng tin cậy cho việc mua sắm xe tuần tra hạng nhẹ. Các đơn vị phải trải qua chu kỳ thử nghiệm độ bền tải trọng tối đa 500 giờ trước khi được phê duyệt cho phân khúc này, cung cấp sự xác minh độc lập vượt ra ngoài các thử nghiệm lắp ráp trục xe thương mại tiêu chuẩn.

Ứng dụng cụm trục sau trong sản xuất xe địa hình

7. Tuân thủ quy định và tiêu chuẩn ngành

Việc mua sắm các bộ phận hệ thống truyền động tại Bahrain và trên khắp khu vực GCC liên quan đến việc tuân thủ một loạt các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế. Người mua tìm nguồn cung cấp cụm trục sau cho mục đích thương mại hoặc chính phủ cần xác nhận rằng tài liệu của nhà cung cấp mà họ lựa chọn đáp ứng các khuôn khổ sau:

GCC / Bahrain (Tiêu chuẩn GSO): Tổ chức Tiêu chuẩn vùng Vịnh (GSO) đã thông qua tiêu chuẩn GSO 40 và các yêu cầu kỹ thuật an toàn xe liên quan, phù hợp với các quy định của Liên Hợp Quốc về Kỹ thuật Điện tử và Truyền thông (ECE). Các phương tiện có cụm trục sau hoàn chỉnh phải chứng minh tuân thủ các yêu cầu về khả năng chịu tải và truy xuất nguồn gốc vật liệu của GSO/ASTM. Cơ quan Văn hóa và Cổ vật Bahrain (BACA) và Bộ Công nghiệp và Thương mại thực thi việc dán nhãn chứng nhận sản phẩm đối với các phụ tùng ô tô dự định bán tại Vương quốc Bahrain. Các nhà nhập khẩu nên có báo cáo thử nghiệm được GSO phê duyệt và Giấy chứng nhận hợp quy hợp lệ.

Liên minh châu Âu: Theo Quy định EU 2018/858 (thay thế 2007/46/EC), bất kỳ cụm trục nào được lắp đặt trên xe đã được phê duyệt kiểu loại tại EU phải tuân thủ phê duyệt kiểu loại toàn bộ xe hiện hành. Đối với máy móc địa hình (loại T/L/S), Chỉ thị 97/68/EC và Quy định (EU) 2016/1628 về khí thải của máy móc di động không dùng trên đường bộ cũng có thể liên quan. Các nhà cung cấp linh kiện phải duy trì hệ thống chất lượng IATF 16949 hoặc tương đương ISO 9001:2015 và, nếu cần, phải có dấu CE theo các Chỉ thị Tiếp cận Mới hiện hành.

Hoa Kỳ: Tiêu chuẩn An toàn Xe cơ giới Liên bang (FMVSS), do NHTSA quản lý, không quy định các yêu cầu thiết kế cụ thể cho cụm trục xe mà đặt ra các mục tiêu hiệu suất an toàn ở cấp độ xe mà các bộ phận hệ thống truyền động phải đáp ứng. Các tiêu chuẩn của Hiệp hội Kỹ sư Ô tô (SAE) như SAE J706 (thuật ngữ về trục xe), SAE J1297 (chất bôi trơn ATF) và SAE J3061 (an ninh mạng cho xe kết nối) cung cấp khuôn khổ kỹ thuật để xác định và đánh giá các bộ phận của cụm trục sau. Tiêu chuẩn AGMA 2001 quy định việc tính toán độ bền răng bánh răng.

Tiêu chuẩn ISO và ngành công nghiệp ô tô: Nhà máy sản xuất EP-OED01 đạt chứng nhận IATF 16949:2016 — tương đương với ISO 9001 trong ngành ô tô, với các yêu cầu bổ sung về DFMEA, PFMEA, kế hoạch kiểm soát và MSA. Các chi tiết bánh răng được thiết kế theo tiêu chuẩn ISO 6336 (khả năng chịu tải của bánh răng trụ và bánh răng xoắn) và ISO 1328 (độ chính xác của bánh răng). Kích thước rãnh then trục tuân theo tiêu chuẩn ISO 4156 (rãnh then hình khai triển). Các chứng nhận này có sẵn cho người mua đủ điều kiện theo yêu cầu và có thể được nộp cho Hải quan Bahrain và các cơ quan đánh giá sự phù hợp GSO.

8. Về chúng tôi

Chúng tôi là nhà sản xuất công nghệ cao chuyên về cụm truyền động trục trước và trục sau cho xe ATV/UTV, bộ giảm tốc cho xe năng lượng mới và các linh kiện truyền động liên quan. Được thành lập vào năm 2005, hoạt động của chúng tôi đã phát triển từ một xưởng sản xuất cụm truyền động trục thành một doanh nghiệp sản xuất đa địa điểm với các cơ sở sản xuất, một trung tâm công nghệ cấp thành phố và một văn phòng phát triển kinh doanh quốc tế. Trong hơn hai thập kỷ, chúng tôi đã cung cấp hơn 500.000 bộ truyền động cho các nhà sản xuất xe tại Trung Quốc và trên khắp các thị trường xuất khẩu quốc tế, tích lũy được kinh nghiệm kỹ thuật sâu rộng trong thiết kế, kiểm định và sản xuất cụm truyền động trục sau.

Nhà máy vận hành dây chuyền lắp ráp tự động thông minh, hệ thống thử nghiệm hiệu năng toàn diện trực tuyến và hơn hai mươi máy nguyên mẫu và máy chế tạo thử nghiệm. Phân tích cấu trúc CAE, mô phỏng hệ thống truyền động 1D và các công cụ thiết kế hộp số 3D được triển khai ngay từ giai đoạn ý tưởng cho mọi dự án phát triển cụm trục sau hoàn chỉnh mới, đảm bảo rằng ý đồ thiết kế được xác minh kỹ thuật số trước khi cắt bất kỳ kim loại nào. Hệ thống chất lượng của chúng tôi được chứng nhận theo tiêu chuẩn IATF 16949:2016 bởi DNV·GL và chúng tôi sở hữu nhiều bằng sáng chế quốc gia về hệ thống bánh răng và thiết kế vi sai. Các danh hiệu được ghi nhận bao gồm việc được vinh danh là Đơn vị tiên tiến về tiết kiệm năng lượng, Doanh nghiệp tiêu chuẩn hóa sản xuất an toàn (Hạng 3) và Nhà cung cấp chiến lược bởi nhiều nhà sản xuất ô tô OEM.

Xưởng

Máy móc xưởng số 1
Xưởng sản xuất số 8
Xưởng sản xuất số 5
Máy móc xưởng số 3

9. Sản phẩm liên quan & Khả năng tương thích hệ thống

Chúng tôi cung cấp toàn bộ hệ thống truyền động xung quanh cụm trục sau EP-OED01, cho phép mua sắm trọn gói và đảm bảo khả năng tương thích hệ thống. Hai phụ kiện bên dưới thường được đặt hàng cùng với cụm trục sau này để hoàn thiện hệ thống truyền động cho xe UTV và ATV.

Bu lông bánh xe

Bu lông bánh xe được gia công chính xác, được thiết kế để phù hợp với đường kính vòng bu lông và bước ren của mặt bích moay ơ EP-OED01. Việc sử dụng bu lông bánh xe không phù hợp trên cụm trục bánh sau là một trong những lỗi lắp đặt phổ biến nhất dẫn đến hiện tượng lỏng lẻo sớm do rung động. Bu lông bánh xe của chúng tôi được làm từ thép hợp kim cấp 10.9 và được kiểm tra theo lô về độ bền kéo và độ chính xác ren trước khi giao hàng. Việc kết hợp bu lông theo tiêu chuẩn OEM với toàn bộ cụm trục sau giúp loại bỏ một yếu tố không chắc chắn trong các yêu cầu bảo hành và giảm nguy cơ bánh xe bị tách rời trong quá trình sử dụng.

Sản phẩm liên quan đến phụ tùng hộp số tự động - Bu lông bánh xe

Trục bánh xe rơ moóc / Trục chính rơ moóc

Các nhà vận hành sử dụng cụm trục sau UTV trong nông nghiệp hoặc kéo rơ moóc thường xuyên hỏi về các bộ phận trục rơ moóc đi kèm. Các dầm và trục chính rơ moóc của chúng tôi được sản xuất với tải trọng và kiểu vòng bu lông moay ơ tương thích, giúp dễ dàng lựa chọn rơ moóc kéo phía sau phù hợp với khả năng kéo định mức của EP-OED01. Sự nhất quán về chất liệu và xử lý bề mặt trên toàn bộ danh sách các bộ phận cụm trục sau giúp giảm chi phí kiểm tra và đơn giản hóa việc đặt hàng lại. Đây chính là lợi thế cung cấp trọn gói giúp phân biệt nhà sản xuất hệ thống truyền động chuyên nghiệp với nhà phân phối phụ tùng thông thường.

Các sản phẩm liên quan đến hộp số tự động - Trục bánh xe rơ moóc - Trục chính rơ moóc

Câu hỏi thường gặp

Câu 1. Cụm trục sau là gì và tại sao nó lại quan trọng đến vậy đối với xe UTV dẫn động bốn bánh hoạt động trên địa hình sa mạc của Bahrain?
Cụm trục sau là toàn bộ khối cấu trúc và cơ khí ở phía sau xe, có nhiệm vụ truyền mô-men xoắn từ động cơ đến các bánh xe dẫn động phía sau. Trong môi trường sa mạc Bahrain, nó còn chịu tải trọng va đập từ đá và cát sâu, hỗ trợ lực phanh, và – trong trường hợp của EP-OED01 – cung cấp khóa vi sai để đạt lực kéo tối đa. Nếu không có cụm trục sau được đánh giá đúng tiêu chuẩn, hệ thống truyền động sẽ trở thành điểm yếu dễ bị hỏng đầu tiên khi chịu tải trọng địa hình.
Câu 2. Việc thay thế trục sau có phải là một công việc lớn không, và làm thế nào để tháo cụm trục sau khỏi xe UTV dẫn động bốn bánh cỡ nhỏ?
Đối với một kỹ thuật viên sửa chữa được đào tạo bài bản, việc thay thế cụm trục sau EP-OED01 thường mất từ ​​3 đến 5 giờ trên xe có hệ thống treo tiêu chuẩn. Quy trình bao gồm: xả dầu trục; tháo trục truyền động tại mặt bích bánh răng; tháo các bu lông giá đỡ tay đòn và mắt dưới của giảm xóc; tháo các cụm kẹp phanh và moay ốc bánh xe; sau đó hạ toàn bộ cụm trục sau xuống bằng kích nâng hộp số. Việc lắp ráp lại thực hiện ngược lại trình tự. Sử dụng giá trị mô-men xoắn bu lông theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất trong quá trình lắp ráp lại là rất cần thiết — siết không đúng mô-men xoắn của đai ốc bánh răng vi sai là lỗi phổ biến nhất sau khi tự thay thế cụm trục sau.
Câu 3. Hộp số cầu sau EP-OED01 so với bộ vi sai mở tiêu chuẩn thì như thế nào về khả năng bám đường trên cát tơi xốp?
Hộp số cầu sau vi sai mở tiêu chuẩn sẽ truyền toàn bộ mô-men xoắn đến bánh xe có độ bám thấp nhất — điều này hoàn toàn không phù hợp khi di chuyển trên cát sâu hoặc sỏi. Vi sai khóa được của EP-OED01 loại bỏ hạn chế này bằng cách kết nối cơ học cả hai đầu ra. Khi khóa, cụm cầu sau vi sai hoạt động như một trục đặc để tăng lực kéo, buộc cả hai bánh sau quay với tốc độ giống nhau bất kể sự thay đổi độ bám. Điều này làm cho EP-OED01 có khả năng vận hành tốt hơn đáng kể trên địa hình lỏng lẻo so với cụm cầu sau tương đương chỉ được trang bị vi sai mở.
Câu 4. Tôi có thể tìm nhà cung cấp phụ tùng trục sau đáng tin cậy nào có sẵn các bộ phận như bánh răng vi sai, phớt trục và bộ vòng bi cho EP-OED01?
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các bộ phận lắp ráp trục sau cho EP-OED01, bao gồm bánh răng côn vi sai, bộ vòng bi côn, phớt trục FKM và các phụ kiện trục then hoa. Tất cả các phụ tùng thay thế đều có chứng nhận vật liệu tương đương với bộ phận gốc. Đối với khách hàng tại Bahrain, các bộ phận của chúng tôi có thể được vận chuyển theo điều khoản FOB hoặc CIF tại cảng Khalifa Bin Salman với thời gian giao hàng tiêu chuẩn từ 10-15 ngày làm việc đối với các mặt hàng có sẵn trong kho. Vui lòng liên hệ với bộ phận hậu mãi của chúng tôi kèm theo số seri và các bộ phận lắp ráp trục sau mà bạn cần để nhận báo giá cụ thể cho từng bộ phận.
Câu 5. Việc thay thế cụm trục sau trên xe UTV điện 15 kW mua ở các nước vùng Vịnh có tốn kém không, và điều gì tạo nên sự khác biệt về giá giữa các nhà cung cấp?
Chi phí thay thế cụm trục sau tại thị trường GCC rất khác nhau. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chi phí bao gồm: giá thành của cụm trục sau hoàn chỉnh; giá nhân công tại cơ sở dịch vụ; liệu các bộ phận hệ thống treo và phanh có cần được thay thế cùng lúc hay không; và chi phí vận chuyển và thuế hải quan từ nước xuất xứ. Việc tìm mua một cụm trục được chứng nhận IATF với đầy đủ giấy tờ thường tốn kém hơn so với lựa chọn không được chứng nhận, nhưng nó giảm thiểu rủi ro tranh chấp bảo hành và việc phải thay thế lại ngoài dự kiến ​​trong lần bảo dưỡng đầu tiên — điều này cuối cùng làm cho phương án được chứng nhận tiết kiệm chi phí hơn trong tính toán tổng chi phí sở hữu trong 3 năm.
Câu 6. Khi nào tôi nên lựa chọn cụm trục sau CV thay vì cụm trục sau liền khối cho xe UTV có hệ thống treo độc lập?
Cụm trục sau CV phù hợp với thiết kế hệ thống treo sau độc lập (IRS), trong đó mỗi bánh xe di chuyển theo phương thẳng đứng trên quỹ đạo riêng của nó, độc lập với các bánh xe khác. Khớp nối tốc độ không đổi bù lại sự lệch góc do đó gây ra. Cụm trục sau liền khối — chẳng hạn như EP-OED01 — được ưu tiên sử dụng trong các bố trí trục dầm hoặc trục dẫn động, nơi cả hai bánh xe dùng chung một vỏ và toàn bộ trục di chuyển như một khối thống nhất với hệ thống treo. Thiết kế trục dầm thường chắc chắn hơn dưới tải trọng va đập cao và phân bổ mô-men xoắn tốt hơn khi di chuyển off-road, trong khi bố trí IRS mang lại khả năng xử lý trên đường tốt hơn và hành trình bánh xe độc ​​lập.
Câu 7. Làm sao tôi biết được cụm trục sau nào phù hợp với năm sản xuất và loại khung xe UTV hoặc ATV cụ thể của tôi?
Cách tiếp cận đáng tin cậy nhất là khớp ba thông số: (1) khoảng cách tâm-đến-tâm của bộ vi sai — EP-OED01 sử dụng 250,25 mm; (2) thông số kỹ thuật của trục răng đầu ra — 27 răng, mô-đun 1,05833, góc áp lực 45°; và (3) đường kính vòng bu lông mặt bích trục chân vịt và đường kính mặt bích ở đầu bánh răng. Nếu cả ba thông số đều khớp với cụm trục bánh sau hiện có của bạn, thì EP-OED01 có thể là sản phẩm thay thế trực tiếp. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể xem xét bản vẽ hiện có hoặc bản phác thảo kích thước của bạn và xác nhận khả năng tương thích trước khi bạn đặt hàng.

Biên tập viên: PXY