Description
Série standard européenne
Engrenage conique de type EP B
Angle de pression : 20° | Rapport : 1:2 | Matériau : Acier C45
1. Spécifications techniques et paramètres dimensionnels
Le tableau ci-dessous présente les données dimensionnelles complètes de l'engrenage conique EP-Type B, série standard européenne — rapport 1:2, angle de pression 20°, matériau C45. Toutes les dimensions sont exprimées en millimètres (mm). Se référer au dessin technique pour la signification de chaque symbole : De = diamètre extérieur ; Dp = diamètre primitif ; A = distance entre les cônes ; F = largeur de la face ; Dn = diamètre du collet ; D1 = diamètre d'alésage ; dm = diamètre primitif moyen ; Da = diamètre du cône arrière ; L = longueur du moyeu ; Dm = diamètre primitif moyen. Le tiret « - » indique que la dimension n'est pas applicable à cette variante de nombre de dents.
| M | Z | De | Dp | UN | F | Dn | D1 | dm | Da | L | Dm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 15 | 17.4 | 15.0 | 11.9 | 5 | 13.3 | 4 | 22 | 8 | – | 6.6 |
| 30 | 30.6 | 30.0 | 15.1 | 5 | 20.3 | 5 | 20 | – | 14 | 9 | |
| 1.5 | 15 | 26.1 | 22.5 | 21.1 | 9 | 20.3 | 8 | 35 | 11.5 | – | 12 |
| 30 | 45.9 | 45.0 | 25.2 | 9 | 32.3 | 8 | 32 | – | 23 | 16 | |
| 2 | 15 | 34.8 | 30.0 | 26.0 | 11.5 | 25.3 | 8 | 45 | 16 | – | 13.8 |
| 30 | 61.2 | 60.0 | 29.8 | 11.5 | 40.3 | 12 | 39 | – | 27 | 18 | |
| 2.5 | 15 | 43.5 | 37.5 | 31.8 | 15 | 32.3 | 12 | 55 | 20 | – | 16.2 |
| 30 | 76.5 | 75.0 | 33.7 | 15 | 45.3 | 15 | 45 | – | 30 | 20 | |
| 3 | 15 | 52.2 | 45.0 | 37.3 | 17 | 40.3 | 12 | 66 | 25 | – | 19.8 |
| 30 | 91.8 | 90.0 | 42.1 | 17 | 55.3 | 15 | 56 | – | 38 | 25 | |
| 3.5 | 15 | 60.9 | 52.5 | 46.1 | 20.5 | 45.3 | 15 | 79 | 28.5 | – | 24.7 |
| 30 | 107.1 | 105.0 | 45.0 | 20.5 | 55.3 | 20 | 61 | – | 40 | 25 | |
| 4 | 15 | 69.6 | 60.0 | 48.6 | 22.5 | 50.3 | 20 | 87 | 34 | – | 24.6 |
| 30 | 122.3 | 120.0 | 57.3 | 22.5 | 80.3 | 20 | 76 | – | 52 | 35 | |
| 4.5 | 15 | 78.3 | 67.5 | 51.4 | 26 | 60.3 | 20 | 94 | 37.5 | – | 24.7 |
| 30 | 137.6 | 135.0 | 60.3 | 26 | 80.3 | 25 | 81 | – | 53 | 35 | |
| 5 | 15 | 87.0 | 75.0 | 57.6 | 30 | 60.3 | 20 | 104 | 40 | – | 25.3 |
| 30 | 152.9 | 150.0 | 62.5 | 30 | 80.3 | 25 | 85 | – | 56 | 35 |
Toutes les dimensions sont en mm. M = Module ; Z = Nombre de dents ; « - » = non applicable à cette variante.
2. Qu'est-ce qu'un engrenage conique ? — Présentation du produit
L'engrenage conique de type EP B est un composant de transmission de puissance de précision, conçu selon la norme européenne, et doté d'une angle de pression de 20° et un rapport de transmission de 1:2Fabriqué en acier mi-dur C45, cet engrenage conique métallique est conçu pour les applications où des arbres concourants doivent transmettre efficacement le couple malgré des changements d'angle, généralement à 90°. Le profil de la dent est conforme aux normes européennes DIN/ISO, garantissant ainsi l'interchangeabilité dimensionnelle des assemblages provenant de différentes sources internationales.
Un engrenage conique modifie à la fois l'axe de rotation et, selon son rapport, la vitesse de rotation et le couple d'un arbre mené. Dans la configuration de type B, avec un rapport de 1:2, la roue menée tourne à la moitié de la vitesse de la roue menante tout en fournissant un couple deux fois supérieur — une solution très pratique pour les réducteurs, les machines industrielles, les transmissions marines et les équipements agricoles. L'angle de pression de 20° offre un compromis idéal entre la robustesse des dents et un engrènement doux et silencieux, rendant ces petits engrenages coniques métalliques parfaitement adaptés aux environnements exigeants et à fonctionnement continu en Colombie et dans l'ensemble du secteur industriel en pleine expansion d'Amérique latine.
Disponible dans une gamme complète de modules (de M1 à M5) et avec des nombres de dents de Z15 et Z30 par module, ce jeu d'engrenages coniques offre une grande polyvalence pour s'adapter aux géométries d'arbres et aux exigences de charge les plus précises. Que vous recherchiez un engrenage de remplacement unique ou des composants pour la construction d'une nouvelle machine, la série EP garantit une qualité constante et mesurable, conforme aux normes de traçabilité des matériaux.
3. Cinq avantages clés du produit
Conformité dimensionnelle aux normes européennes
Chaque engrenage conique EP-Type B est fabriqué dans le strict respect des tolérances des normes européennes. La précision dimensionnelle constante garantit une compatibilité directe avec les assemblages conformes aux normes DIN, réduisant ainsi le temps de conception et les risques d'approvisionnement sur les projets internationaux.
Construction en acier au carbone moyen C45
Le choix de l'acier au carbone C45 pour la fabrication des engrenages coniques offre une excellente résistance à la traction, une usinabilité aisée et une grande résistance à l'usure. Après un traitement thermique approprié, la dureté superficielle est considérablement accrue, ce qui prolonge la durée de vie des engrenages dans des conditions industrielles exigeantes, soumises à des charges et des cycles de fonctionnement élevés.
Angle de pression optimisé de 20°
L'angle de pression de 20° est la norme internationale pour les engrenages de transmission de puissance à usage général. Il optimise le rapport de contact sans imposer une charge radiale excessive aux roulements, ce qui se traduit par un fonctionnement plus silencieux, des vibrations réduites et une durée de vie des roulements accrue par rapport aux anciens modèles à 14,5° encore présents dans les équipements anciens.
Gamme complète de modules — M1 à M5
Avec des dimensions allant des mini-engrenages coniques métalliques compacts (M1, Z15) aux robustes configurations M5, cette série couvre un éventail d'applications exceptionnellement large au sein d'une seule famille de produits standardisée. Les ingénieurs peuvent ainsi spécifier le module exact requis sans compromettre l'interchangeabilité.
Performances constantes du rapport de doublement du couple
La configuration à rapport 1:2 assure une multiplication du couple par 2 avec une réduction de vitesse correspondante. Cet avantage mécanique prévisible est intégré à chaque dimension, du diamètre primitif à la largeur de la face, garantissant ainsi que les calculs de charge effectués lors de la conception se traduisent fidèlement en performances sur le terrain.
4. Comment fonctionne un engrenage conique métallique ?
Pour comprendre le fonctionnement d'un engrenage conique métallique, il faut d'abord s'intéresser à sa géométrie. Contrairement aux engrenages cylindriques à denture droite ou hélicoïdale à arbres parallèles, les engrenages coniques sont usinés avec des surfaces primitives coniques dont les sommets se rejoignent en un point commun. Lorsque deux engrenages de ce type s'engrènent, les axes de leurs arbres respectifs se croisent à ce sommet, le plus souvent à 90°, bien que d'autres angles soient possibles. Lorsque la roue menante (pignon) tourne, ses dents s'engrènent successivement avec celles de la roue conjuguée, transmettant ainsi la force et le mouvement en fonction de la variation angulaire.
Dans la conception EP-Type B, le profil de dent rectiligne s'aligne sur la génératrice du cône primitif. Cette forme de dent conique rectiligne constitue la configuration de base des engrenages coniques métalliques : elle est robuste, économique à fabriquer et facile à aligner correctement lors de l'installation. L'angle de pression de 20° signifie qu'au moment du contact entre les dents, le vecteur de force résultant agit à 20° par rapport à une ligne perpendiculaire à la surface de la dent. Cette géométrie détermine le rapport entre la force tangentielle (utile) et la force de séparation (de maintien) ; un rapport bien équilibré qui explique pourquoi la norme de 20° est devenue universelle dans la fabrication d'engrenages industriels.
Le rapport de 1:2 découle directement du nombre de dents : la roue menée (Z30) possède deux fois plus de dents que le pignon menant (Z15) au sein de chaque groupe de modules. Chaque tour du pignon entraîne exactement un demi-tour de la roue menée. Cet avantage mécanique double le couple de sortie par rapport au couple d'entrée (moins les pertes mineures dues au frottement et à la lubrification), ce qui explique la large utilisation de cet engrenage conique dans les réducteurs de vitesse pour les convoyeurs, les mécanismes d'ascenseurs et les outils électriques sur les marchés industriels colombiens et plus largement latino-américains.
5. Matériau : Acier au carbone moyen C45
L'acier C45 est un acier de construction à teneur moyenne en carbone largement répandu, spécifié par la norme EN 10083-2 en Europe et très proche des normes ASTM 1045 et JIS S45C. Sa teneur en carbone (nominalement 0,42–0,50%) lui confère un bon compromis entre usinabilité et résistance. À l'état normalisé ou recuit, le C45 présente une résistance à la traction de 600 à 800 MPa et une dureté Brinell d'environ 170 à 210 HB. Après un traitement thermique de trempe et de revenu, sa dureté superficielle peut atteindre 55 à 62 HRC selon les paramètres du procédé, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des flancs de dents sous charge cyclique.
Pour un engrenage conique métallique fonctionnant aux niveaux de contrainte de contact typiques des applications industrielles M3 à M5, l'acier C45 offre une résistance à la fatigue fiable sans nécessiter d'alliages exotiques ou onéreux. Ce matériau s'usine facilement sur les machines de taillage et de fraisage CNC modernes, ce qui explique pourquoi il demeure le choix de référence pour les engrenages coniques métalliques haute puissance, où un comportement mécanique prévisible et bien caractérisé prime sur une dureté maximale à tout prix.
Lorsque des engrenages coniques en acier inoxydable sont spécifiquement requis — pour des environnements corrosifs tels que l'agroalimentaire, les installations marines ou la manipulation de produits chimiques —, des nuances alternatives comme l'acier inoxydable 304 ou 316 peuvent être spécifiées pour les commandes d'engrenages coniques sur mesure. Cependant, pour la grande majorité des applications industrielles rencontrées dans les secteurs manufacturier, minier et agricole de Colombie, l'acier C45 demeure le choix le plus rentable et le plus adapté sur le plan mécanique.
6. Scénarios d'application des engrenages coniques métalliques
L'engrenage conique EP-Type B est utilisé dans de nombreux secteurs industriels, agricoles et mécaniques. Vous trouverez ci-dessous des exemples d'applications d'engrenages coniques métalliques, chacune présentant des exigences différentes en termes de charge, de vitesse, de lubrification et d'environnement d'exploitation.
▶ Machines agricoles
Dans les moissonneuses-batteuses, les tracteurs et les pompes d'irrigation largement utilisés dans les zones agricoles des Llanos Orientales et de l'Eje Cafetero en Colombie, les engrenages coniques transmettent la puissance des arbres de sortie du moteur aux mécanismes de récolte ou de pompage transversaux. Le rapport de 1:2 convient aux transmissions finales à faible vitesse et couple élevé des semoirs et des cultivateurs.Machines agricoles à engrenages coniques Colombie
▶ Équipements miniers et d'extraction
Les industries minières colombiennes du charbon et de l'or dépendent de systèmes de convoyeurs lourds et d'équipements de manutention du minerai où une transmission de puissance angulaire fiable est essentielle. Les engrenages coniques métalliques haute puissance, disponibles en modules M4 et M5, assurent la multiplication du couple nécessaire aux convoyeurs inclinés, aux concasseurs et aux treuils fonctionnant en continu.
▶ Réducteurs industriels
Les réducteurs à angle droit standard utilisés dans les lignes d'emballage, les machines textiles et les usines agroalimentaires intègrent fréquemment ce type d'engrenage conique pour réaliser des changements de direction dans un format compact. L'engrènement progressif avec un angle de pression de 20° réduit le bruit et les vibrations, un point crucial dans les environnements agroalimentaires et pharmaceutiques.
▶ Outils électriques et équipements portatifs
Les modules plus petits — M1 et M1.5 — de la gamme de mini-engrenages coniques métalliques sont indispensables aux meuleuses d'angle, aux perceuses et aux motoréducteurs. Ces versions miniaturisées assurent une transmission de couple fiable dans les espaces restreints où une géométrie conique droite est préférable à une géométrie hélicoïdale pour faciliter le montage et le remplacement.
▶ Machines marines et portuaires
Les grues portuaires, les guindeaux et les systèmes auxiliaires des navires le long des côtes pacifiques et caraïbes de la Colombie utilisent des réducteurs à engrenages coniques, où la résistance à l'air salin et la fiabilité structurelle sont primordiales. Correctement étanches et lubrifiés, les engrenages coniques en acier C45 offrent un fonctionnement fiable même dans les environnements marins à forte humidité, moyennant un entretien régulier.
▶ Automatisation et robotique
Dans les chaînes de montage automatisées et les systèmes d'articulation robotisés, les petits engrenages coniques métalliques — notamment de M1 à M2,5 — permettent un positionnement angulaire précis avec un jeu minimal lorsqu'ils sont fabriqués selon des tolérances strictes. Leur géométrie standardisée simplifie le remplacement et réduit les temps d'arrêt lors des interventions de maintenance préventive planifiées.
7. Conformité réglementaire — Colombie et normes internationales
Les composants de transmission mécanique, tels que les engrenages coniques, sont soumis à diverses normes nationales et internationales régissant la sécurité de conception, la qualité des matériaux et l'intégration aux machines. Lors de l'approvisionnement ou de l'intégration de ces composants en Colombie, le cadre réglementaire suivant s'applique :
Colombie — ICONTEC et Ministryio de Trabajo : Les normes techniques colombiennes (NTC) font référence aux référentiels ISO et DIN pour les composants mécaniques. La réglementation du Ministère du Travail en matière de sécurité (Résolution 2400 de 1979 et mises à jour ultérieures) impose des obligations aux fabricants et utilisateurs de machines concernant la protection, l'étiquetage et la maintenance des éléments de transmission mécanique, notamment les réducteurs. Les machines intégrant ces engrenages doivent être conformes au Décret 1072 de 2015 – cadre réglementaire unifié colombien en matière de santé et de sécurité au travail – lorsqu'elles sont utilisées sur les lieux de travail.
Union européenne — Directive Machines 2006/42/CE (désormais remplacée par le règlement (UE) 2023/1230 relatif aux machines) : Pour les équipements exportés vers ou depuis les États membres de l'UE, le règlement Machines impose une évaluation des risques, le marquage CE et la documentation technique. Les composants d'engrenages conformes aux normes EN/ISO (DIN 3975, ISO 1328) garantissent le respect des exigences essentielles de santé et de sécurité prévues à l'annexe I.
États-Unis — Normes AGMA : L'American Gear Manufacturers Association (AGMA) publie la norme AGMA 2003 relative aux engrenages coniques et hypoïdes, et la norme AGMA 2001 relative aux facteurs de puissance fondamentaux. Les équipements destinés au marché américain ou destinés aux entreprises appliquant les pratiques de conception de l'AGMA doivent vérifier la conformité de la géométrie des dents et du degré de précision avec ces normes.
Normes internationales ISO : Les normes ISO 1328 (précision des engrenages), ISO 6336 (capacité de charge) et ISO 10300 (calcul de la résistance des engrenages coniques) constituent le socle technique des normes européennes auxquelles ce produit est conforme. Ces normes ISO sont de plus en plus souvent utilisées par les organismes de normalisation en Amérique latine, en Asie-Pacifique et au Moyen-Orient, garantissant ainsi que les engrenages coniques de type EP B répondent aux critères de conception et de qualité internationalement reconnus.
8. Complétez votre système d'entraînement — Produits associés
Les engrenages coniques fonctionnent rarement seuls. Pour des systèmes de transmission complets, nous proposons une gamme complète de composants complémentaires. Associer votre engrenage conique aux composants de chaîne et de pignon appropriés garantit une efficacité, une compatibilité et une longévité maximales du système, tout en réduisant les délais et la complexité liés à l'approvisionnement auprès de plusieurs fournisseurs.
Pignons
Notre gamme de pignons est conçue pour une compatibilité parfaite avec les chaînes à rouleaux standard et assure une interface fiable entre les transmissions par chaîne et les arbres de sortie des réducteurs à engrenages coniques. Disponibles dans une large gamme de pas, ces composants fonctionnent avec nos engrenages pour former une solution d'entraînement intégrée et complète.
Chaînes à rouleaux
Les chaînes à rouleaux complètent la boucle de transmission de puissance dans les systèmes où les engrenages coniques redirigent et réduisent la vitesse de rotation avant sa distribution le long de la chaîne. Notre gamme de chaînes comprend des modèles standard, renforcés et à double pas. L'approvisionnement simultané en engrenages et en chaînes garantit des tolérances identiques et évite les désajustements qui entraînent une usure prématurée.
9. À propos de nousFabricant d'engrenages coniques métalliques
Nous sommes un fabricant spécialisé et un fournisseur mondial de composants de transmission mécanique de précision, forts de plusieurs décennies d'expérience cumulée en ingénierie, notamment dans la conception d'engrenages, la métallurgie et les applications industrielles. Notre gamme de produits couvre l'ensemble des composants de transmission, des petits engrenages coniques métalliques pour l'instrumentation et l'outillage électroportatif aux trains d'engrenages coniques métalliques de grande taille pour les réducteurs industriels et les équipements miniers.
Notre site de production utilise des machines à tailler, façonner et rectifier les engrenages à commande numérique, ainsi qu'un laboratoire de contrôle qualité entièrement équipé, doté d'un système de mesure tridimensionnelle et d'un appareil de mesure de la rugosité de surface. Chaque lot d'engrenages est produit conformément à des instructions de processus documentées et vérifié par rapport aux plans dimensionnels avant expédition. Certifié ISO 9001, notre système de management de la qualité couvre l'intégralité du cycle de vie du produit, de la réception des matières premières à l'expédition des produits finis.
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Éditeur : PXY
