ईपी-टाइप बी बेवल गियर अनुपात 1:2
ईपी-टाइप बी 1:2 रिडक्शन बेवल गियर 20° प्रेशर एंगल और C45 स्टील से बने होते हैं, जिनमें 1 से 5 मॉड्यूल और 15/30 मानक दांतों के विकल्प उपलब्ध हैं। De, Dp, A, F, Dn सहित सभी आयाम सटीक 1:2 गति रिडक्शन के लिए यूरोपीय मानक विनिर्देशों का पालन करते हैं। उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और स्थिर टॉर्क संचरण के लिए ठोस C45 कार्बन स्टील से निर्मित। मानकीकृत आयामी विनिमेयता इन्हें कृषि मशीनरी, रिड्यूसर और सामान्य औद्योगिक पावर ड्राइव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।
यूरोपीय मानक श्रृंखला
ईपी-टाइप बी बेवल गियर
दबाव कोण 20° | अनुपात 1:2 | सामग्री: C45 स्टील
1. तकनीकी विशिष्टताएँ और आयामी पैरामीटर
नीचे दी गई तालिका में EP-टाइप B बेवल गियर यूरोपियन स्टैंडर्ड सीरीज़ (अनुपात 1:2, प्रेशर एंगल 20°, मटेरियल C45) के सभी आयामों का विवरण दिया गया है। सभी आयाम मिलीमीटर (mm) में हैं। प्रत्येक आयाम चिह्न के अर्थ के लिए इंजीनियरिंग ड्राइंग देखें: De = बाह्य व्यास; Dp = पिच व्यास; A = शंकु दूरी; F = फलक की चौड़ाई; Dn = गर्दन का व्यास; D1 = बोर का व्यास; dm = औसत पिच व्यास; Da = पिछला शंकु व्यास; L = हब की लंबाई; Dm = औसत पिच वृत्त का व्यास। "-" चिह्न इंगित करता है कि यह आयाम उस विशेष दांत-संख्या वाले वेरिएंट के लिए लागू नहीं है।
| एम | जेड | दे | डी पी | ए | एफ | डीएन | डी1 | डीएम | दा | एल | डीएम |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 15 | 17.4 | 15.0 | 11.9 | 5 | 13.3 | 4 | 22 | 8 | - | 6.6 |
| 30 | 30.6 | 30.0 | 15.1 | 5 | 20.3 | 5 | 20 | - | 14 | 9 | |
| 1.5 | 15 | 26.1 | 22.5 | 21.1 | 9 | 20.3 | 8 | 35 | 11.5 | - | 12 |
| 30 | 45.9 | 45.0 | 25.2 | 9 | 32.3 | 8 | 32 | - | 23 | 16 | |
| 2 | 15 | 34.8 | 30.0 | 26.0 | 11.5 | 25.3 | 8 | 45 | 16 | - | 13.8 |
| 30 | 61.2 | 60.0 | 29.8 | 11.5 | 40.3 | 12 | 39 | - | 27 | 18 | |
| 2.5 | 15 | 43.5 | 37.5 | 31.8 | 15 | 32.3 | 12 | 55 | 20 | - | 16.2 |
| 30 | 76.5 | 75.0 | 33.7 | 15 | 45.3 | 15 | 45 | - | 30 | 20 | |
| 3 | 15 | 52.2 | 45.0 | 37.3 | 17 | 40.3 | 12 | 66 | 25 | - | 19.8 |
| 30 | 91.8 | 90.0 | 42.1 | 17 | 55.3 | 15 | 56 | - | 38 | 25 | |
| 3.5 | 15 | 60.9 | 52.5 | 46.1 | 20.5 | 45.3 | 15 | 79 | 28.5 | - | 24.7 |
| 30 | 107.1 | 105.0 | 45.0 | 20.5 | 55.3 | 20 | 61 | - | 40 | 25 | |
| 4 | 15 | 69.6 | 60.0 | 48.6 | 22.5 | 50.3 | 20 | 87 | 34 | - | 24.6 |
| 30 | 122.3 | 120.0 | 57.3 | 22.5 | 80.3 | 20 | 76 | - | 52 | 35 | |
| 4.5 | 15 | 78.3 | 67.5 | 51.4 | 26 | 60.3 | 20 | 94 | 37.5 | - | 24.7 |
| 30 | 137.6 | 135.0 | 60.3 | 26 | 80.3 | 25 | 81 | - | 53 | 35 | |
| 5 | 15 | 87.0 | 75.0 | 57.6 | 30 | 60.3 | 20 | 104 | 40 | - | 25.3 |
| 30 | 152.9 | 150.0 | 62.5 | 30 | 80.3 | 25 | 85 | - | 56 | 35 |
सभी माप मिलीमीटर में हैं। M = मॉड्यूल; Z = दांतों की संख्या; "-" = इस वेरिएंट के लिए लागू नहीं है।
2. बेवल गियर क्या है? — उत्पाद का संक्षिप्त विवरण
ईपी-टाइप बी बेवल गियर एक सटीक इंजीनियरिंग वाला पावर ट्रांसमिशन कंपोनेंट है जिसे यूरोपीय मानक श्रृंखला के अनुसार बनाया गया है, जिसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं: 20° का दाब कोण और एक 1:2 का गियर अनुपातC45 मध्यम-कार्बन स्टील से निर्मित, यह मेटल बेवल गियर उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहाँ प्रतिच्छेदित शाफ्ट को कोणीय परिवर्तनों (आमतौर पर 90°) पर कुशलतापूर्वक टॉर्क संचारित करना होता है। दांतों का आकार स्थापित DIN/ISO यूरोपीय मानकों के अनुरूप है, जो अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्राप्त असेंबली में आयामी विनिमेयता सुनिश्चित करता है।
बेवल गियर घूर्णन अक्ष को परिवर्तित करता है और अनुपात के आधार पर, संचालित शाफ्ट की घूर्णी गति और टॉर्क को भी परिवर्तित करता है। 1:2 अनुपात वाले टाइप बी कॉन्फ़िगरेशन में, संचालित गियर ड्राइविंग गियर की आधी गति से घूमता है जबकि दोगुना टॉर्क प्रदान करता है - गियरबॉक्स, औद्योगिक मशीनरी, समुद्री ड्राइव और कृषि उपकरणों में यह एक अत्यंत व्यावहारिक व्यवस्था है। 20° का दबाव कोण दांतों की मजबूती और सुचारू, कम शोर वाले जुड़ाव के बीच एक आदर्श संतुलन बनाता है, जिससे ये छोटे धातु के बेवल गियर कोलंबिया और लैटिन अमेरिका के बढ़ते औद्योगिक क्षेत्र में मांग वाले, निरंतर-कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त बन जाते हैं।
M1 से M5 तक के मॉड्यूल की पूरी श्रृंखला में उपलब्ध, और प्रत्येक मॉड्यूल वर्ग में Z15 और Z30 दांतों की संख्या के साथ, यह बेवल गियर सेट सटीक शाफ्ट ज्यामिति और भार आवश्यकताओं के अनुरूप बहुमुखी विकल्प प्रदान करता है। चाहे आप एक प्रतिस्थापन गियर की तलाश कर रहे हों या किसी नई मशीन के निर्माण के लिए घटकों का चयन कर रहे हों, EP श्रृंखला अनुरेखणीय सामग्री मानकों द्वारा समर्थित सुसंगत, मापने योग्य गुणवत्ता प्रदान करती है।
3. उत्पाद के पाँच प्रमुख लाभ
यूरोपीय मानक आयामी अनुपालन
प्रत्येक ईपी-टाइप बी बेवल गियर का उत्पादन यूरोपीय मानक श्रृंखला की सहनशीलता के अनुरूप किया जाता है। आयामी सटीकता में निरंतरता सुनिश्चित करने से ये पुर्जे डीआईएन-अनुरूप असेंबली के साथ आसानी से फिट हो जाते हैं, जिससे अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं में डिजाइन का समय और सोर्सिंग का जोखिम कम हो जाता है।
C45 मध्यम-कार्बन इस्पात निर्माण
हेवी मेटल बेवल गियर के लिए चुनी गई सामग्री - C45 कार्बन स्टील - उत्कृष्ट तन्यता शक्ति, मशीनेबिलिटी और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है। उचित ताप उपचार के बाद, सतह की कठोरता काफी बढ़ जाती है, जिससे उच्च भार और उच्च चक्र वाले औद्योगिक परिचालन स्थितियों में इसकी सेवा अवधि बढ़ जाती है।
अनुकूलित 20° दबाव कोण
20° का दबाव कोण सामान्य प्रयोजन वाले विद्युत संचरण गियरों के लिए विश्व स्तर पर स्वीकृत मानक है। यह बियरिंग पर अत्यधिक रेडियल लोडिंग के बिना संपर्क अनुपात को अधिकतम करता है, जिसके परिणामस्वरूप पुराने 14.5° डिज़ाइनों की तुलना में शांत संचालन, कम कंपन और बियरिंग का लंबा जीवनकाल सुनिश्चित होता है, जो अभी भी पुराने उपकरणों में पाए जाते हैं।
मॉड्यूल की पूरी श्रृंखला — M1 से M5 तक
छोटे आकार के मिनी मेटल बेवल गियर (M1, Z15) से लेकर मजबूत M5 कॉन्फ़िगरेशन तक, इस श्रृंखला में एक ही मानकीकृत उत्पाद परिवार के भीतर अनुप्रयोगों की एक असाधारण रूप से विस्तृत श्रृंखला शामिल है। इंजीनियर विनिमेयता से समझौता किए बिना आवश्यक सटीक मॉड्यूल निर्दिष्ट कर सकते हैं।
लगातार टॉर्क-दोगुना अनुपात प्रदर्शन
1:2 अनुपात वाला विन्यास विश्वसनीय रूप से दो गुना टॉर्क गुणन प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप गति में कमी आती है। यह पूर्वानुमानित यांत्रिक लाभ पिच व्यास से लेकर फेस चौड़ाई तक, हर आयाम में अंतर्निहित है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि डिज़ाइन चरण में की गई भार गणनाएँ क्षेत्र में सटीक प्रदर्शन में परिवर्तित हों।
4. मेटल बेवल गियर कैसे काम करता है?
धातु के बेवल गियर की कार्यप्रणाली को समझने के लिए सबसे पहले इसकी ज्यामिति को समझना आवश्यक है। समानांतर शाफ्ट वाले स्पर या हेलिकल गियर के विपरीत, बेवल गियर को शंक्वाकार पिच सतहों के साथ निर्मित किया जाता है जिनके शीर्ष एक उभयनिष्ठ बिंदु पर मिलते हैं। जब ऐसे दो गियर आपस में जुड़ते हैं, तो उनके संबंधित शाफ्ट के अक्ष उस शीर्ष पर प्रतिच्छेद करते हैं - आमतौर पर 90° पर, हालांकि अन्य कोण भी संभव हैं। जैसे ही ड्राइविंग गियर (पिनियन) घूमता है, उसके दांत क्रमिक रूप से दूसरे गियर के दांतों से जुड़ते हैं, जिससे कोणीय परिवर्तन के साथ बल और गति संचारित होती है।
ईपी-टाइप बी डिज़ाइन में, सीधी दांत की प्रोफ़ाइल पिच कोन की जनरेटर लाइन के साथ चलती है। यह सीधी बेवल दांत की आकृति धातु बेवल गियर प्रकारों की श्रेणी में मूलभूत संरचना है - यह मजबूत है, निर्माण में किफायती है, और स्थापना के दौरान सही ढंग से संरेखित करना आसान है। 20° का दबाव कोण का अर्थ है कि दांत के संपर्क के क्षण में, परिणामी बल वेक्टर दांत की सतह के लंबवत रेखा से 20° के कोण पर कार्य करता है। यह ज्यामिति स्पर्शरेखीय (उपयोगी) बल और पृथक्करण (धारण) बल के बीच अनुपात को नियंत्रित करती है - एक सुव्यवस्थित अनुपात जिसके कारण औद्योगिक गियर उपयोग में 20° का मानक सार्वभौमिक हो गया है।
1:2 का अनुपात सीधे दांतों की संख्या के संबंध से उत्पन्न होता है: प्रत्येक मॉड्यूल समूह में संचालित गियर (Z30) में ड्राइविंग पिनियन (Z15) की तुलना में दोगुने दांत होते हैं। पिनियन का प्रत्येक चक्कर संचालित गियर का ठीक आधा चक्कर उत्पन्न करता है। यह यांत्रिक लाभ इनपुट टॉर्क के सापेक्ष आउटपुट टॉर्क को दोगुना कर देता है (घर्षण और स्नेहन के कारण होने वाली मामूली दक्षता हानि को छोड़कर), यही कारण है कि इस बेवल गियर सेट का उपयोग कोलंबियाई और व्यापक लैटिन अमेरिकी औद्योगिक बाजारों में कन्वेयर, लिफ्ट तंत्र और बिजली उपकरणों के लिए गति-कमी चरणों में व्यापक रूप से किया जाता है।
5. सामग्री: सी45 मध्यम-कार्बन इस्पात
C45 एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला मध्यम-कार्बन संरचनात्मक इस्पात है, जिसे यूरोप में EN 10083-2 के अंतर्गत निर्दिष्ट किया गया है और यह ASTM 1045 और JIS S45C मानकों के अनुरूप है। इसकी कार्बन मात्रा (लगभग 0.42–0.50%) इसे मशीनिंग क्षमता और मजबूती के बीच एक व्यावहारिक संतुलन प्रदान करती है। मानकीकृत या एनील्ड अवस्था में, C45 600–800 MPa की तन्यता शक्ति और लगभग 170–210 HB की ब्रिनेल कठोरता प्रदान करता है। शमन और टेम्परिंग ऊष्मा उपचार के अधीन होने पर, प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर सतह की कठोरता 55–62 HRC तक पहुँच सकती है, जो चक्रीय भार के तहत दांतों के पार्श्व भाग के घिसाव के जीवनकाल को काफी हद तक बढ़ा देती है।
M3–M5 औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले दांतों के संपर्क तनाव स्तर पर काम करने वाले धातु बेवल गियर के लिए, C45 बिना किसी विशेष या अत्यधिक महंगे मिश्रधातु मिश्रण की आवश्यकता के विश्वसनीय थकान प्रतिरोध प्रदान करता है। यह सामग्री आधुनिक CNC हॉबिंग और मिलिंग उपकरणों पर आसानी से मशीनिंग हो जाती है, यही कारण है कि यह उच्च-शक्ति वाले धातु बेवल गियर के लिए मानक विकल्प बनी हुई है, जहां अधिकतम कठोरता की तुलना में एक पूर्वानुमानित, सुस्पष्ट यांत्रिक व्यवहार अधिक महत्वपूर्ण है।
जब खाद्य प्रसंस्करण, समुद्री प्रतिष्ठानों या रासायनिक पदार्थों के संचालन जैसे संक्षारक वातावरणों के लिए विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील बेवल गियर की आवश्यकता होती है, तो कस्टम बेवल गियर ऑर्डर के लिए 304 या 316 स्टेनलेस जैसे वैकल्पिक ग्रेड निर्दिष्ट किए जा सकते हैं। हालांकि, कोलंबिया के विनिर्माण, खनन और कृषि क्षेत्रों में पाए जाने वाले अधिकांश औद्योगिक उपयोगों के लिए, C45 सबसे किफायती और यांत्रिक रूप से उपयुक्त सामग्री विकल्प बना हुआ है।
6. धातु बेवल गियर के अनुप्रयोग परिदृश्य
ईपी-टाइप बी बेवल गियर का उपयोग औद्योगिक, कृषि और यांत्रिक क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला में होता है। नीचे धातु बेवल गियर के कुछ प्रतिनिधि अनुप्रयोग दिए गए हैं — जिनमें से प्रत्येक गियर सेट पर भार, गति, स्नेहन और परिचालन वातावरण के संदर्भ में अलग-अलग मांगें रखता है।
▶ कृषि मशीनरी
कोलंबिया के लानोस ओरिएंटलेस और एजे कैफ़ेटेरो कृषि क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कंबाइन, ट्रैक्टर और सिंचाई पंपों में, बेवल गियर इंजन आउटपुट शाफ्ट से अनुप्रस्थ रूप से चलने वाले कटाई या पंपिंग तंत्रों तक शक्ति का पुनर्निर्देशन करते हैं। 1:2 का अनुपात सीड ड्रिल और कल्टीवेटर में कम गति, उच्च टॉर्क वाले अंतिम ड्राइव के लिए उपयुक्त है।बेवल गियर कृषि मशीनरी कोलंबिया
▶ खनन एवं निष्कर्षण उपकरण
कोलंबिया के कोयला और सोने के खनन उद्योग भारी कन्वेयर सिस्टम और अयस्क-हैंडलिंग उपकरणों पर निर्भर हैं, जहाँ विश्वसनीय कोणीय शक्ति संचरण आवश्यक है। M4 और M5 मॉड्यूल में उच्च-शक्ति वाले धातु बेवल गियर निरंतर कार्य चक्रों के तहत संचालित होने वाले झुकाव वाले कन्वेयर, क्रशर और विंच ड्राइव के लिए आवश्यक टॉर्क गुणन को संभालते हैं।
▶ औद्योगिक गियरबॉक्स
पैकेजिंग लाइनों, कपड़ा मशीनरी और खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में मानक समकोण गियरबॉक्स असेंबली में अक्सर कॉम्पैक्ट हाउसिंग एनवेलप के भीतर दिशात्मक परिवर्तन प्राप्त करने के लिए इस बेवल गियर सेट का उपयोग किया जाता है। 20° के दबाव कोण का सुचारू जुड़ाव शोर और कंपन को कम करता है - जो खाद्य-ग्रेड और फार्मास्युटिकल वातावरण में महत्वपूर्ण है।
▶ विद्युत उपकरण और हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरण
मिनी मेटल बेवल गियर रेंज के छोटे मॉड्यूल - एम1 और एम1.5 - एंगल ग्राइंडर, ड्रिल और गियर-हेड मोटर्स के अभिन्न अंग हैं। ये छोटे आकार के मॉडल सीमित स्थानों में विश्वसनीय टॉर्क संचरण प्रदान करते हैं, जहां सीधी बेवल ज्यामिति, सर्पिल आकृतियों की तुलना में असेंबली और प्रतिस्थापन में आसानी के लिए बेहतर होती है।
▶ समुद्री एवं बंदरगाह मशीनरी
कोलंबिया के प्रशांत और कैरेबियन तटों पर स्थित बंदरगाह क्रेन, एंकर विंडलास और जहाज के सहायक सिस्टम में एंगुलर ड्राइव का उपयोग किया जाता है, जहां संरचनात्मक विश्वसनीयता के साथ-साथ खारे पानी के प्रतिरोध का विशेष महत्व होता है। उचित रूप से सील और चिकनाई युक्त, C45 स्टील बेवल गियर नियमित रखरखाव के साथ उच्च आर्द्रता वाले समुद्री वातावरण में भी विश्वसनीय रूप से कार्य करते हैं।
▶ स्वचालन और रोबोटिक्स
स्वचालित असेंबली लाइनों और रोबोटिक जॉइंट ड्राइव में, छोटे धातु बेवल गियर — विशेष रूप से M1 से M2.5 तक — सटीक टॉलरेंस ग्रेड के अनुसार निर्मित होने पर न्यूनतम बैकलैश के साथ सटीक कोणीय स्थिति प्राप्त करते हैं। इनकी मानकीकृत ज्यामिति प्रतिस्थापन को सरल बनाती है और निर्धारित निवारक रखरखाव कार्यों के दौरान डाउनटाइम को कम करती है।
7. नियामकीय अनुपालन — कोलंबिया और अंतर्राष्ट्रीय मानक
बेवल गियर जैसे यांत्रिक संचरण घटकों पर डिज़ाइन सुरक्षा, सामग्री गुणवत्ता और मशीन एकीकरण से संबंधित कई राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय मानक लागू होते हैं। कोलंबिया में इन घटकों की सोर्सिंग या एकीकरण करते समय, निम्नलिखित नियामक ढांचा प्रासंगिक है:
कोलम्बिया - ICONTEC और मिनिस्टिरियो डी ट्रैबाजो: कोलंबियाई तकनीकी मानक (एनटीसी) यांत्रिक घटकों के लिए आईएसओ और डीआईएन ढाँचों का संदर्भ देते हैं। श्रम मंत्रालय के सुरक्षा विनियम (1979 का संकल्प 2400 और उसके बाद के अद्यतन) मशीनरी निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं पर गियर ड्राइव सहित यांत्रिक संचरण तत्वों की सुरक्षा, लेबलिंग और रखरखाव के संबंध में दायित्व लागू करते हैं। इन गियरों वाली मशीनों को कार्यस्थलों में उपयोग किए जाने पर कोलंबिया के एकीकृत व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य ढाँचे, डिक्री 1072 डी 2015 का अनुपालन करना आवश्यक है।
यूरोपीय संघ — मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी (अब यूरोपीय संघ मशीनरी विनियमन 2023/1230 द्वारा प्रतिस्थापित): यूरोपीय संघ के सदस्य देशों से निर्यात किए जाने वाले या उन्हें निर्यात किए जाने वाले उपकरणों के लिए, मशीनरी विनियमन में जोखिम मूल्यांकन, सीई मार्किंग और तकनीकी प्रलेखन अनिवार्य है। ईएन/आईएसओ गियर मानकों (डीआईएन 3975, आईएसओ 1328) के अनुरूप गियर घटक, परिशिष्ट I के अंतर्गत आवश्यक स्वास्थ्य और सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन में सहायक होते हैं।
संयुक्त राज्य अमेरिका — एजीएमए मानक: अमेरिकन गियर मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन (AGMA) बेवल और हाइपॉइड गियर रेटिंग के लिए AGMA 2003 और मूलभूत रेटिंग कारकों के लिए AGMA 2001 प्रकाशित करता है। अमेरिकी बाजार के लिए या AGMA डिजाइन पद्धति का पालन करने वाली कंपनियों के लिए अभिप्रेत उपकरणों को दांतों की ज्यामिति और सटीकता ग्रेड की इन मानकों के साथ अनुकूलता की पुष्टि करनी चाहिए।
आईएसओ अंतर्राष्ट्रीय मानक: ISO 1328 (गियर की सटीकता), ISO 6336 (भार क्षमता) और ISO 10300 (बेवल गियर की मजबूती की गणना) यूरोपीय मानक श्रृंखला की तकनीकी आधारशिला हैं, जिसके अनुरूप यह उत्पाद है। लैटिन अमेरिका, एशिया-प्रशांत और मध्य पूर्व के मानक निकायों द्वारा इन ISO मानकों का तेजी से संदर्भ लिया जा रहा है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि EP-टाइप B बेवल गियर अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त डिजाइन और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
8. अपना ड्राइव सिस्टम पूरा करें — संबंधित उत्पाद
बेवल गियर शायद ही कभी अकेले काम करते हैं। संपूर्ण ड्राइव सिस्टम समाधानों के लिए, हम पूरक ट्रांसमिशन घटकों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं। आपके बेवल गियर सेट को सही चेन और स्प्रोकेट घटकों के साथ जोड़ने से सिस्टम की अधिकतम दक्षता, अनुकूलता और दीर्घायु सुनिश्चित होती है — और कई आपूर्तिकर्ताओं से सामान मंगवाने की जटिलता भी कम हो जाती है।
स्प्रोकेट
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रोलर चेन
रोलर चेन उन प्रणालियों में पावर ट्रांसमिशन लूप को पूरा करती हैं जहां बेवल गियर रोटेशनल आउटपुट को चेन ड्राइव के माध्यम से वितरित करने से पहले उसे रीडायरेक्ट और कम करते हैं। हमारी चेन रेंज में स्टैंडर्ड, हेवी-ड्यूटी और डबल-पिच वेरिएंट शामिल हैं। गियर और चेन कंपोनेंट्स को एक साथ सोर्स करने से मैचिंग टॉलरेंस सुनिश्चित होती है और समय से पहले घिसावट का कारण बनने वाली विसंगतियों से बचा जा सकता है।
9. हमारे बारे में-मेटल बेवल गियर निर्माता
हम सटीक यांत्रिक ट्रांसमिशन घटकों के विशेषज्ञ निर्माता और वैश्विक आपूर्तिकर्ता हैं, जिनके पास गियर डिज़ाइन, धातु विज्ञान और औद्योगिक अनुप्रयोग में दशकों का संयुक्त इंजीनियरिंग अनुभव है। हमारी उत्पाद श्रृंखला ड्राइव ट्रेन घटकों के संपूर्ण स्पेक्ट्रम को कवर करती है - इंस्ट्रूमेंटेशन और पावर टूल्स के लिए छोटे मेटल बेवल गियर यूनिट से लेकर औद्योगिक गियरबॉक्स और खनन उपकरणों के लिए भारी मेटल बेवल गियर सेट तक।
हमारी उत्पादन इकाई में सीएनसी गियर हॉबिंग, शेपिंग और ग्राइंडिंग मशीनें संचालित होती हैं, साथ ही एक पूर्ण सुसज्जित गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशाला भी है जिसमें सीएमएम निरीक्षण और सतह खुरदरापन माप की सुविधा उपलब्ध है। प्रत्येक गियर बैच का उत्पादन दस्तावेजित प्रक्रिया निर्देशों के अनुसार किया जाता है और शिपमेंट से पहले आयामी रेखाचित्रों के साथ उसका सत्यापन किया जाता है। आईएसओ 9001 प्रमाणित, हमारी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर तैयार माल के प्रेषण तक संपूर्ण उत्पाद जीवनचक्र को कवर करती है।
कार्यशाला
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
संपादक: पीएक्सवाई
