ईपी-यूरोपीय मानक बेवल गियर | अनुपात 1:3 | दबाव कोण 20°
ईपी बेवल गियर — यूरोपीय मानक श्रृंखला | अनुपात 1:3 | दबाव कोण 20°
टाइप ए · सामग्री: सी45 स्टील · मॉड्यूल एम1.5 से एम5 · मिटर और समकोण विद्युत संचरण
1. तकनीकी विशिष्टताएँ — बेवल गियर अनुपात 1:3, दबाव कोण 20°, प्रकार A
सभी आयाम मिलीमीटर (mm) में हैं। पिनियन (Z=16) और पहिया (Z=48) 1:3 के अनुपात में एक समतुल्य युग्म बनाते हैं। De, Dp, A, F, Dn, D1, Dm, L और Lm की परिभाषाओं के लिए आयामी आरेख देखें।
| एम | जेड | दे (मिमी) | डीपी (मिमी) | ए (मिमी) | एफ (मिमी) | डीएन (मिमी) | डी1 (मिमी) | डीएम (मिमी) | एल (मिमी) | एलएम (मिमी) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 16 | 26.9 | 24 | 22 | 12 | 20 | 10 | 46.3 | 21 | 9.7 |
| 48 | 72.9 | 72 | 22 | 12 | 42 | 15 | 29.2 | 19 | 12 | |
| 2 | 16 | 35.8 | 32 | 25.5 | 15 | 25 | 12 | 58.9 | 24 | 9.4 |
| 48 | 97.3 | 96 | 26 | 15 | 50 | 15 | 35.9 | 22 | 13 | |
| 2.5 | 16 | 44.7 | 40 | 28 | 18 | 33 | 14 | 70.4 | 26 | 9.2 |
| 48 | 121.6 | 120 | 32 | 18 | 60 | 20 | 44.6 | 27 | 16 | |
| 3 | 16 | 53.7 | 48 | 30 | 18 | 42 | 15 | 84.2 | 28 | 11.2 |
| 48 | 145.9 | 144 | 38 | 18 | 65 | 20 | 54.1 | 32 | 19 | |
| 3.5 | 16 | 62.6 | 56 | 36.5 | 22 | 48 | 15 | 98.8 | 34 | 13.4 |
| 48 | 170.2 | 168 | 44 | 22 | 75 | 20 | 62.5 | 37 | 23 | |
| 4 | 16 | 71.6 | 64 | 42 | 25 | 55 | 20 | 113.3 | 39 | 15.7 |
| 48 | 194.5 | 192 | 50 | 25 | 85 | 22 | 71.2 | 42 | 27 | |
| 4.5 | 16 | 80.6 | 72 | 53 | 28 | 60 | 20 | 133.4 | 50 | 23.4 |
| 48 | 218.8 | 216 | 58 | 28 | 90 | 25 | 81.9 | 49 | 27 | |
| 5 | 16 | 89.5 | 80 | 60 | 35 | 60 | 20 | 145.7 | 57 | 22.5 |
| 48 | 243.1 | 240 | 65 | 35 | 100 | 28 | 90.5 | 55 | 35 |
नोट: M = मॉड्यूल; Z = दांतों की संख्या; De = बाहरी व्यास; Dp = पिच व्यास; A = शंकु दूरी; F = सतह की चौड़ाई; Dn = हब व्यास; D1 = बोर व्यास; Dm = औसत पिच व्यास; L = हब लंबाई; Lm = औसत शंकु दूरी। सभी माप मिलीमीटर में हैं। सामग्री: C45 स्टील।
2. बेवल गियर क्या होता है?
ए आड़ी गरारी यह शंकु के आकार का एक यांत्रिक घटक है जिसे आपस में जुड़े शाफ्टों के बीच घूर्णी गति और टॉर्क संचारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है — आमतौर पर 90 डिग्री के कोण पर। समानांतर शाफ्टों पर काम करने वाले स्पर या हेलिकल गियर के विपरीत, यह गियर घूर्णन अक्ष को बदलता है, जिससे यह ड्राइव ट्रेन में दिशा परिवर्तन की आवश्यकता वाले किसी भी स्थान पर अपरिहार्य हो जाता है। दांतों का आकार शंकु की सतह के साथ काटा जाता है, और सुचारू, शांत और कुशल संचालन के लिए पिनियन (छोटा गियर) और व्हील (बड़ा गियर) के बीच पिच कोण, दबाव कोण और दांतों की ज्यामिति का सटीक मिलान होना आवश्यक है।
यह विशिष्ट उत्पाद — ईपी बेवल गियर यूरोपीय मानक श्रृंखला, 1:3 अनुपात में ये गियर 3:1 गति में कमी (या कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर 1:3 गति में वृद्धि) प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। 20° के दबाव कोण और टाइप A ज्यामिति के साथ, ये गियर व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त यूरोपीय आयामी मानकों के अनुरूप हैं, जिससे इनकी सोर्सिंग, प्रतिस्थापन और मौजूदा यूरोपीय-मानक मशीनरी में एकीकरण आसान हो जाता है। M1.5 से M5 तक के मॉड्यूल में उपलब्ध, यह श्रृंखला कॉम्पैक्ट इंस्ट्रूमेंटेशन असेंबली से लेकर भारी-भरकम औद्योगिक ड्राइव सिस्टम तक, टॉर्क और शाफ्ट व्यास की व्यापक आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3. मेटल बेवल गियर कैसे काम करता है?
किसी वस्तु का कार्य सिद्धांत धातु बेवल गियर यह प्रणाली दो शंक्वाकार गियर निकायों के आपस में जुड़ने पर आधारित है, जिनके शीर्ष बिंदु घूर्णन अक्ष पर एक ही बिंदु पर मिलते हैं। जब ड्राइविंग गियर (पिनियन) घूमता है, तो इसके दांत क्रमिक रूप से संचालित पहिये के दांतों से जुड़ते हैं, जिससे कोणीय इंटरफ़ेस के पार टॉर्क का सुचारू स्थानांतरण होता है। 1:3 अनुपात वाले सेट में, पिनियन का प्रत्येक पूर्ण घूर्णन पहिये में घूर्णन का ठीक एक तिहाई भाग उत्पन्न करता है, जिसके परिणामस्वरूप घर्षण हानियों को घटाकर लगभग तीन गुना टॉर्क गुणन कारक प्राप्त होता है। इस श्रृंखला में उपयोग किया गया 20° का दबाव कोण दांतों की मजबूती और स्लाइडिंग घर्षण के बीच संतुलन को अनुकूलित करता है: यह सामान्य प्रयोजन विद्युत संचरण के लिए अंतरराष्ट्रीय उद्योग मानक दबाव कोण है, जो कम कोण वाले विकल्पों की तुलना में बियरिंग पर कम रेडियल भार प्रदान करता है, साथ ही उच्च कोणों से जुड़े बढ़े हुए शोर से भी बचाता है।
C45 मीडियम-कार्बन स्टील से निर्मित होने के कारण, आवश्यकतानुसार दांतों के किनारों को चुनिंदा रूप से कठोर किया जा सकता है, जिससे कोर को भंगुर बनाए बिना घिसाव प्रतिरोध में सुधार होता है। व्यवहार में, घूर्णी इनपुट पिनियन शाफ्ट के माध्यम से प्रवेश करता है, इंटरलॉकिंग दांतों की ज्यामिति गति और दिशा दोनों को परिवर्तित करती है, और आउटपुट इनपुट गति के एक तिहाई लेकिन तीन गुना टॉर्क पर व्हील शाफ्ट के माध्यम से 90° के कोण पर बाहर निकलता है। यह संचालन सिद्धांत ही कारण है कि एक निश्चित गति अनुपात वाले समकोण गियर ड्राइव अनगिनत औद्योगिक, कृषि और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में पसंदीदा समाधान बने हुए हैं।
4. उत्पाद के पाँच प्रमुख लाभ
① यूरोपीय मानक आयामी सटीकता
इस श्रृंखला के प्रत्येक गियर का निर्माण यूरोपीय मानक ज्यामिति के अनुसार किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि मॉड्यूल पिच, प्रेशर एंगल और दांतों का अनुपात अन्य यूरोपीय मानक आपूर्तिकर्ताओं के समकक्ष घटकों के साथ विनिमेय हैं। इसका अर्थ है कि रखरखाव टीमें भरोसेमंद तरीके से प्रतिस्थापन पुर्जे प्राप्त कर सकती हैं, जिससे कोलंबिया, स्पेन, जर्मनी और अन्य देशों के औद्योगिक संयंत्रों में मशीन के बंद होने का समय और इन्वेंट्री लागत कम हो जाती है।
② प्रमाणित C45 कार्बन स्टील निर्माण
C45 मध्यम-कार्बन इस्पात का उपयोग मशीनिंग क्षमता, तन्यता शक्ति और सतह सख्त करने की क्षमता का उत्कृष्ट संयोजन प्रदान करता है। ऊष्मा उपचार के बाद इसकी तन्यता शक्ति आमतौर पर 620-850 MPa की सीमा में होती है। भारी धातु बेवल गियर चक्रीय भार के तहत गड्ढे पड़ने, टूटने और थकान के कारण होने वाली दरारों का प्रतिरोध करना - ये विशेषताएं निरंतर-कार्यशील कन्वेयर ड्राइव, मिक्सर गियरबॉक्स और औद्योगिक स्वचालन लाइनों में बहुत मायने रखती हैं।
③ बहुमुखी मॉड्यूल रेंज (एम1.5 – एम5)
इंस्ट्रूमेंटेशन और हल्के परिवहन उपकरणों के लिए उपयुक्त कॉम्पैक्ट M1.5 से लेकर भारी कृषि या औद्योगिक मशीनरी में उपयोग होने वाले मजबूत M5 तक, आठ मॉड्यूल आकार उपलब्ध कराने वाली यह श्रृंखला एक ही उत्पाद परिवार के अंतर्गत सबसे व्यापक व्यावहारिक रेंज को कवर करती है। इंजीनियर सहायक संरचनाओं को फिर से डिज़ाइन किए बिना, अपनी टॉर्क और स्थान संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक मॉड्यूल का चयन कर सकते हैं, जिससे परियोजना की समयसीमा कम रहती है और डिज़ाइन लागत नियंत्रण में रहती है।
④ पूर्वानुमानित टॉर्क गुणन के लिए स्थिर 1:3 अनुपात
निश्चित 1:3 गति अनुपात आउटपुट शाफ्ट पर लगभग 3 गुना टॉर्क गुणन प्रदान करता है, जो विश्वसनीय और सुस्पष्ट है। यह पूर्वानुमानशीलता सिस्टम डिज़ाइनरों के लिए आवश्यक है, जिन्हें मोटरों का आकार निर्धारित करने, बियरिंग का चयन करने और शाफ्ट तनाव की गणना आत्मविश्वास से करने की आवश्यकता होती है। इस तरह का सुस्पष्ट अनुपात कमीशनिंग में अनुमान लगाने की आवश्यकता को समाप्त कर देता है, विशेष रूप से खाद्य प्रसंस्करण लाइनों, पैकेजिंग मशीनों और कृषि उपकरणों में, जहां स्थिर आउटपुट गति सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
⑤ कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन के लिए टाइप ए ज्यामिति
इस पूरी रेंज में इस्तेमाल किया गया टाइप ए प्रोफाइल, सीधी-दांतों वाली बेवल ज्यामिति से पहचाना जाता है, जो निर्माण लागत और परिचालन शोर के बीच संतुलन बनाए रखती है। स्पाइरल-कट वेरिएंट के विपरीत - जो कम शोर करते हैं लेकिन जिनके निर्माण और असेंबली में काफी अधिक सटीकता की आवश्यकता होती है - सीधी-दांतों वाली टाइप ए इकाइयाँ मजबूत, आसानी से संरेखित होने वाली और फील्ड में आसानी से बदली जा सकने वाली होती हैं। यही कारण है कि ये पसंदीदा विकल्प हैं। कस्टम बेवल गियर यह विकल्प उन वातावरणों के लिए उपयुक्त है जिनमें रखरखाव की बहुत अधिक आवश्यकता होती है, जैसे कि खनन उपकरण, कृषि मशीनरी और सामान्य औद्योगिक उपकरण जो कोलंबिया, पेरू और चिली सहित लैटिन अमेरिकी बाजारों में संचालित होते हैं।
5. सामग्री और सतह उपचार
इस संपूर्ण यूरोपीय मानक गियर श्रृंखला के लिए मानक सामग्री यह है: सी45 (1.0503) मध्यम कार्बन इस्पात, जो उत्तरी अमेरिकी नामकरण में AISI 1045 और जापानी JIS मानकों में S45C के अनुरूप है। गियर अनुप्रयोगों के लिए C45 का चयन इसलिए किया जाता है क्योंकि यह मजबूती और कार्यक्षमता के बीच सही संतुलन बनाए रखता है: इसकी कार्बन सामग्री लगभग 0.42–0.50% होती है, जो ज्वाला सख्तीकरण, प्रेरण सख्तीकरण या पूर्ण सख्तीकरण प्रक्रियाओं के माध्यम से पर्याप्त कठोरता प्रदान करती है, जबकि अपेक्षाकृत कम मिश्रधातु सामग्री कच्चे माल की लागत को अनुमानित रखती है।
आपूर्ति की गई अवस्था में, C45 स्टील की कठोरता लगभग 170–210 HB होती है, जो हल्के से मध्यम कार्य चक्रों के लिए पर्याप्त घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जिनमें लंबे समय तक चलने की आवश्यकता होती है या सतह पर अधिक संपर्क तनाव होता है — जैसे कि निरंतर चलने वाले कन्वेयर ड्राइव या कोलंबियाई खनन कार्यों में गियरबॉक्स — दांतों के किनारों को 45–55 HRC तक इंडक्शन-हार्ड किया जा सकता है, इसके लिए अलग गियर ब्लैंक की आवश्यकता नहीं होती है। यह लचीलापन C45 को कार्य आवश्यकताओं की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला में लागत प्रभावी सामग्री विकल्प बनाता है। सभी गियर सतहों की सटीक मशीनिंग की जाती है, और तैयार बोर को H7 टॉलरेंस के अनुसार रखा जाता है ताकि प्रतिस्थापन भागों में शाफ्ट की फिटिंग एक समान रहे।
6. धातु बेवल गियर के अनुप्रयोग परिदृश्य
औद्योगिक और वाणिज्यिक मशीनरी में इन घटकों की बहुमुखी प्रतिभा का वर्णन करना कठिन है। नीचे सबसे आम क्षेत्र दिए गए हैं जहां यह 1:3 अनुपात वाला यूरोपीय मानक लागू होता है। धातु बेवल गियर इस श्रृंखला का उपयोग कॉम्पैक्ट ऑटोमेशन सेल से लेकर बड़े पैमाने पर कृषि और खनन उपकरणों तक में किया जाता है, जिनका व्यापक रूप से कोलंबिया और पूरे लैटिन अमेरिकी क्षेत्र में उपयोग होता है।
कृषि मशीनरी
अनाज के बरमे और चारा काटने वाली मशीनों से लेकर बीज बोने वाली मशीनों और सिंचाई पंप ड्राइव तक, एक मशीन के समकोण टॉर्क संचरण में समकोण टॉर्क संचरण महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। बेवल गियर सेट यह कोलंबियाई और एंडियन कृषि कार्यों में मूलभूत है। 1:3 का अनुपात कॉम्पैक्ट मोटरों या पीटीओ शाफ्ट के उच्च गति आउटपुट को मिक्सिंग ड्रम, थ्रेशिंग सिलेंडर और कटर बार के लिए आवश्यक धीमी, उच्च-टॉर्क गति में कम कर देता है। C45 निर्माण कटाई कार्यों के दौरान लगने वाले झटकों को लंबे समय तक विश्वसनीय रूप से सहन करता है।
औद्योगिक कन्वेयर और पैकेजिंग लाइनें
कोलंबिया और अन्य लैटिन अमेरिकी विनिर्माण केंद्रों में उच्च मात्रा वाले पैकेजिंग संयंत्र, बॉटलिंग सुविधाएं और पैलेटाइजिंग लाइनें कॉम्पैक्ट सिस्टम पर निर्भर करती हैं। छोटे धातु बेवल गियर इंडेक्सिंग टेबल, टर्निंग स्टेशन और क्रॉस-कन्वेयर ट्रांसफर के लिए मॉड्यूल M1.5 से M2.5 में उपलब्ध। कॉम्पैक्ट टाइप A प्रोफाइल इन घटकों को सीमित जगह वाले मशीन फ्रेम में आसानी से एकीकृत करने की अनुमति देता है, जबकि यूरोपीय मानक आयाम निर्धारित रखरखाव के दौरान समान घटकों के आसान प्रतिस्थापन की गारंटी देते हैं।
खनन और भारी निष्कर्षण उपकरण
कोलंबिया के खनन क्षेत्र (कोयला, सोना और पन्ना निकालने का काम) को ऐसे ड्राइव कंपोनेंट्स की आवश्यकता होती है जो रुक-रुक कर होने वाले ओवरलोड, धूल भरे वातावरण और सीमित रखरखाव सुविधाओं को संभाल सकें। इस श्रृंखला के बड़े मॉड्यूल (एम4 से एम5), अपनी पर्याप्त चौड़ाई और बड़े व्यास के साथ, कन्वेयर हेड-ड्राइव गियरबॉक्स, वाइब्रेटिंग स्क्रीन ड्राइव और विंच मैकेनिज्म के लिए उपयुक्त हैं, जहां उच्च टॉर्क और दिशा परिवर्तन का संयोजन एक नियमित आवश्यकता है। उच्च शक्ति वाले धातु बेवल गियर M5 में दांतों की संख्या के आधार पर 28-35 मिमी तक के बोर व्यास को समायोजित किया जा सकता है।
खाद्य एवं पेय पदार्थ प्रसंस्करण
खाद्य एवं पेय उद्योग में मिक्सर, आटा गूंथने वाली मशीनें, फिलिंग मशीनें और कन्वेयर सॉर्टिंग सिस्टम के लिए विश्वसनीय दिशा परिवर्तन और स्थिर गति अनुपात आवश्यक हैं। 1:3 गियर अनुपात विशेष रूप से मिश्रण और ब्लेंडिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी है, जहां मोटर अपेक्षाकृत उच्च गति पर चलती है जबकि मिक्सिंग पैडल या एजिटेटर ब्लेड को कम, नियंत्रित घूर्णी गति की आवश्यकता होती है। C45 गियर ब्लैंक को खाद्य-ग्रेड स्नेहक के साथ मिलाकर कोलंबियाई INVIMA-नियमित खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
स्वचालन और रोबोटिक्स
मिनी मेटल बेवल गियर मॉड्यूल M1.5 और M2 का उपयोग रोबोटिक जॉइंट्स, लीनियर एक्चुएटर्स और पिक-एंड-प्लेस ऑटोमेशन सेल्स में तेजी से बढ़ रहा है, जहां कॉम्पैक्ट आकार और सटीक टॉर्क ट्रांसमिशन आवश्यक हैं। इस श्रृंखला की सुव्यवस्थित यूरोपीय मानक ज्यामिति इसे CAD डिज़ाइनों और बिल-ऑफ-मटेरियल्स डेटाबेस में आसानी से एकीकृत करने में सहायक बनाती है। बोगोटा, मेडेलिन और कैली के बढ़ते विनिर्माण क्षेत्रों में औद्योगिक स्वचालन के लिए इस उत्पाद का उपयोग एक विशिष्ट उदाहरण है।
निर्माण एवं सामग्री-हैंडलिंग उपकरण
कंक्रीट मिक्सर, होइस्ट, क्रेन स्लीविंग ड्राइव और पोर्टेबल कॉम्पैक्टर सभी तंग ज्यामितीय बाधाओं के माध्यम से शक्ति को पुनर्निर्देशित करने के लिए शंक्वाकार गियर युग्मों पर निर्भर करते हैं। इस श्रेणी के बड़े मॉड्यूल - विशेष रूप से M4 और M4.5 - रुक-रुक कर चलने वाले निर्माण कार्यों के लिए आवश्यक भार क्षमता प्रदान करते हैं, जबकि मानकीकृत यूरोपीय आयाम कोलंबिया, इक्वाडोर और पेरू में परियोजना स्थलों के लिए खरीद को सरल बनाते हैं, जहां विशेष उपकरणों तक पहुंच अक्सर सीमित होती है। धातु बेवल गियर अनुप्रयोग इस प्रकार के उपकरण को आमतौर पर अंतिम शक्ति वितरण चरण के लिए रोलर चेन ड्राइव के साथ जोड़ा जाता है।
7. नियामक अनुपालन और उद्योग मानक
यांत्रिक शक्ति संचरण घटक — जिनमें शामिल हैं धातु बेवल गियर के पुर्जे ये उत्पाद राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय मानकों के एक स्तरीय ढांचे के अधीन हैं जो डिजाइन, गुणवत्ता और स्थापना को नियंत्रित करते हैं। कोलंबिया और पूरे लैटिन अमेरिका में खरीद प्रबंधकों और रखरखाव इंजीनियरों के साथ-साथ यूरोपीय संघ या उत्तरी अमेरिका में निर्यात के लिए घटकों की खरीद करने वाले किसी भी ग्राहक के लिए इस नियामक परिदृश्य को समझना महत्वपूर्ण है।
अंतर्राष्ट्रीय मानक (आईएसओ): ISO 23509 बेवल और हाइपॉइड गियर की ज्यामिति को परिभाषित करता है, जबकि ISO 1328-1 बेलनाकार गियर के लिए गियर सटीकता ग्रेड स्थापित करता है और इस गियर श्रेणी पर व्यापक रूप से लागू होने वाला एक संदर्भ ढांचा प्रदान करता है। ISO 6336 भार वहन क्षमता गणनाओं को कवर करता है - जो किसी भी औपचारिक गियर चयन प्रक्रिया के लिए एक आवश्यक शर्त है। इस उत्पाद श्रृंखला में उपयोग की जाने वाली यूरोपीय मानक ज्यामिति इन ISO मानकों के अनुरूप है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि तकनीकी चित्र और आयामी डेटा विश्व भर के इंजीनियरों द्वारा सार्वभौमिक रूप से व्याख्या करने योग्य हैं।
यूरोपीय संघ (ईयू/सीई): समकोण गियर ड्राइव वाली मशीनरी, जिसे यूरोपीय संघ के बाज़ार में बेचा जाता है, को यूरोपीय संघ मशीनरी निर्देश 2006/42/EC (और इसके बाद के विनियमन) का अनुपालन करना आवश्यक है, जिसमें सुरक्षा मूल्यांकन, तकनीकी फ़ाइल और CE मार्किंग अनिवार्य है। गियर स्वयं यांत्रिक उप-असेम्बली हैं और उन पर स्वतंत्र रूप से CE मार्क नहीं लगाया जाता है, लेकिन मशीन में उनकी स्थापना समग्र अनुरूपता मूल्यांकन का हिस्सा है। DIN 868 (गियर के लिए जर्मन मानक) और संबंधित EN ISO मानक यूरोपीय मशीन निर्माताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले प्राथमिक तकनीकी संदर्भ हैं।
संयुक्त राज्य अमेरिका: अमेरिकन गियर मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन (AGMA) गियर क्षमता रेटिंग के लिए AGMA 2003 जैसे मानक प्रकाशित करता है। हालांकि यह उत्पाद AGMA आयामों के बजाय यूरोपीय मानक आयामों का उपयोग करता है, फिर भी उत्तरी अमेरिकी बाजारों के लिए लक्षित मशीनरी में घटकों का उपयोग करते समय लोड-रेटिंग गणना के लिए ये मानक प्रासंगिक बने रहते हैं।
कोलंबिया (ICONTEC / NTC): कोलंबिया में, इंस्टिट्यूटो कोलंबियानो डे नॉर्मस टेक्निकास वाई सर्टिफ़िकेशियन (ICONTEC) एनटीसी (नॉर्मा टेक्निका कोलंबियाना) मानकों को अपनाता और प्रकाशित करता है, जिनमें से कई सीधे आईएसओ मानकों को अपनाते हैं। कोलंबिया में विनियमित उद्योगों (खनन, खाद्य प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल्स) के लिए अभिप्रेत यांत्रिक विद्युत पारेषण उपकरण मिनिस्ट्रियो डे मिनास वाई एनर्जिया या INVIMA (खाद्य-संपर्क अनुप्रयोगों) द्वारा जारी क्षेत्र-विशिष्ट विनियमों के अधीन भी हो सकते हैं। आयातकों को खरीद के समय लागू एनटीसी मानकों की पुष्टि करनी चाहिए।
लैटिन अमेरिका (क्षेत्रीय): ब्राज़ील की ABNT (एसोसिएशन ब्रासीलीरा डी नॉर्मस टेक्निकास), अर्जेंटीना की IRAM और पेरू की INACAL, ये सभी राष्ट्रीय मानक बनाए रखती हैं जो काफी हद तक ISO के अनुरूप हैं। ISO के आयामी और गुणवत्ता विनिर्देशों को पूरा करने वाले उत्पाद आम तौर पर इन राष्ट्रीय निकायों की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। मर्कसुर ऑटोमोटिव और कृषि मशीनरी क्षेत्र अतिरिक्त रूप से मर्कसुर तकनीकी विनियमों (RTM) का संदर्भ देते हैं जो गियर युक्त असेंबली पर लागू हो सकते हैं।
8. हमारे बारे में
हम यांत्रिक शक्ति संचरण घटकों के एक विशेषज्ञ निर्माता और वैश्विक आपूर्तिकर्ता हैं, जिन्हें 60 से अधिक देशों में इंजीनियरों, ओईएम निर्माताओं और रखरखाव कार्यों की आपूर्ति करने का दशकों का अनुभव है। हमारी उत्पाद श्रृंखला में शामिल हैं: बेवल गियर सेटस्पूर गियर, हेलिकल गियर, रोलर चेन, स्प्रोकेट और संबंधित ड्राइव घटक - ये सभी यूरोपीय, एएनएसआई/एएसएमई और जेआईएस श्रृंखला सहित अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त आयामी मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं।
हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए सही मॉड्यूल, सामग्री और दांतों की ज्यामिति की पहचान करने के लिए ग्राहकों के साथ सीधे काम करती है। चाहे आपको कम समय में मानक कैटलॉग आइटम भेजने की आवश्यकता हो या कस्टम बेवल गियर आपके ड्राइंग के अनुसार मशीनिंग करके, हमारे पास उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता प्रणाली मौजूद है। हमारी ISO-प्रमाणित उत्पादन प्रक्रियाओं में CNC गियर हॉबिंग, गियर शेपिंग, हीट ट्रीटमेंट और प्रिसिजन ग्राइंडिंग शामिल हैं - यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे कारखाने से निकलने वाला प्रत्येक घटक आपके अनुप्रयोग की आयामी और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
कोलंबिया, मैक्सिको, चिली, पेरू और पूरे लैटिन अमेरिका में हमारे ग्राहक हमारे सुस्थापित लॉजिस्टिक्स नेटवर्क, अंग्रेजी और स्पेनिश दोनों भाषाओं में उपलब्ध तकनीकी दस्तावेज़ों और स्थानीय नियामक आवश्यकताओं से परिचित समर्पित बिक्री-पश्चात सहायता टीम से लाभान्वित होते हैं। हम आपके ड्राइव सिस्टम की सभी ज़रूरतों के लिए एक विश्वसनीय और दीर्घकालिक भागीदार बनने के लिए प्रतिबद्ध हैं — न कि केवल एक बार के घटक आपूर्तिकर्ता।
कार्यशाला
9. संबंधित उत्पाद — संपूर्ण ड्राइव सिस्टम समाधान
राइट-एंगल गियर ड्राइव शायद ही कभी एक स्वतंत्र घटक होता है — यह एक व्यापक यांत्रिक ड्राइव प्रणाली के हिस्से के रूप में कार्य करता है। हम पूरक पावर ट्रांसमिशन उत्पादों की पूरी श्रृंखला का निर्माण करते हैं, जिससे आपको अपने चेन-एंड-स्पॉकेट या गियर ड्राइव असेंबली के प्रत्येक तत्व के लिए एक ही स्थान पर सभी आवश्यक सामग्री मिल जाती है। सभी घटकों को एक ही आपूर्तिकर्ता से प्राप्त करने से विभिन्न निर्माताओं से पुर्जे मिलाने पर उत्पन्न होने वाली आयामी विसंगतियों और टॉलरेंस संबंधी समस्याओं से बचा जा सकता है।
स्प्रोकेट
हमारी स्प्रोकेट रेंज में ANSI और ब्रिटिश स्टैंडर्ड (BS) सीरीज के स्प्रोकेट शामिल हैं, जिनमें दांतों की संख्या, पिच साइज और बोर कॉन्फ़िगरेशन की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है। चाहे आपको सिंपलेक्स, डुप्लेक्स या ट्रिपलेक्स स्प्रोकेट की आवश्यकता हो — प्लेन बोर, फिनिश्ड बोर या टेपर-लॉक हब स्टाइल में — ये कंपोनेंट आपके ड्राइव सिस्टम को पूरा करने के लिए उपयुक्त असेंबली के साथ आसानी से एकीकृत हो जाते हैं। गियर सेट के समान सप्लायर से स्टॉक रखने से रखरखाव की योजना बनाना और पुर्जों का ऑर्डर देना आसान हो जाता है।
रोलर चेन
रोलर चेन, स्प्रोकेट का स्वाभाविक साथी है और इसका उपयोग अक्सर राइट-एंगल गियर ड्राइव द्वारा ड्राइव की गति को कम और पुनर्निर्देशित करने के बाद अंतिम पावर-डिलीवरी चरण में किया जाता है। हम ब्रिटिश स्टैंडर्ड (BS) और ANSI रोलर चेन को सिंपलेक्स, डुप्लेक्स और ट्रिपलेक्स कॉन्फ़िगरेशन में, साथ ही विस्तारित-पिच कृषि चेन, अटैचमेंट और कनेक्टिंग लिंक की आपूर्ति करते हैं। हमारे गियर ड्राइव को एक उपयुक्त रोलर चेन और स्प्रोकेट के साथ संयोजित करने से आपको एक संपूर्ण, फ़ैक्टरी-समन्वित ट्रांसमिशन सिस्टम प्राप्त होता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
संपादक: पीएक्सवाई
