설명
EP-700ATV 전륜 차동 장치 어셈블리 및 차동 잠금 장치
소형 유성 기어 ATV 전륜 차축 차동 장치 어셈블리 일체형 기계식 차동 잠금 장치를 갖춘 이 제품은 콜롬비아 및 전 세계 시장의 까다로운 오프로드, 농업 및 순찰 환경에서 작동하는 700cc 전지형 차량을 위해 설계되었습니다.
무게: 1.58kg
크기: 140 × 140 × 108 mm
ISO 9001 인증 생산 시설
1. 기술 사양 — EP-700ATV 전륜 차동장치 어셈블리
| 아니요. | 매개변수 | 기호/단위 | 값/사양 |
|---|---|---|---|
| 01 | 모델 번호 | — | EP-700ATV 전륜 차동장치 어셈블리 |
| 02 | 애플리케이션 | — | 700cc ATV - 전륜구동 |
| 03 | 차동형 | — | 소형 유성 기어 차동 장치 |
| 04 | 최대 입력 토크 | T 최대 | 320 N·m |
| 05 | 최대 입력 회전 속도 | n 최대 | 4,500 rpm |
| 06 | 중심 간 간격 | (mm) | 52mm |
| 07 | 기어비 | 유 | 1.57 : 1 |
| 08 | 입력 스플라인 유형 | — | 내부 스플라인(인벌류트) |
| 09 | 입력 스플라인 모듈 | 중 | 1 |
| 10 | 입력 스플라인 톱니 개수 | 지 | 21 |
| 11 | 입력 압력 각도 | 에이 | 45도 |
| 12 | 입력 이동 계수 | 엑스 | -0.475 / +0.24 |
| 13 | 출력 스플라인 유형 | — | 내부 스플라인(인벌류트) |
| 14 | 출력 스플라인 모듈 | 중 | 1 |
| 15 | 출력 스플라인 톱니 개수 | 지 | 33 |
| 16 | 출력 압력각 | 에이 | 20도 |
| 17 | 출력 이동 계수 | 엑스 | -0.475 / +0.24 |
| 18 | 전체 크기 (길이 × 너비 × 높이) | mm | 140 × 140 × 108 |
| 19 | 조립 중량 | kg | 1.58 |
| 20 | 차동 잠금 장치 유형 | — | 기계식 칼라 잠금 장치 - 운전자 선택 가능 |
2. EP-700ATV 전륜 차축 차동 장치 어셈블리 및 차동 잠금 장치는 무엇입니까?
EP-700ATV는 특수 목적으로 설계되었습니다. 전륜 차축 차동 장치 어셈블리 700cc 전지형 차량(ATV)용으로 설계된 이 디퍼렌셜은 기존의 베벨 기어 스파이더 방식 대신 컴팩트한 유성 기어 디퍼렌셜 구조를 채택하여 전체 디퍼렌셜 어셈블리를 140 × 140 × 108mm의 크기와 1.58kg의 무게로 구현했습니다. 이러한 소형화는 공간 활용도가 중요한 최신 700cc ATV 전륜 액슬 하우징에 매우 중요하며, 유성 기어 방식은 레저 트레일 라이딩, 농업 작업, 순찰 등 다양한 지형 조건에서 안정적인 토크 관리를 제공합니다. 컴팩트 디퍼렌셜(중국 엔지니어링 용어로는 타이트 타입 디퍼렌셜이라고도 함)은 유성 기어의 자체 회전을 통해 두 개의 전륜 축에 동력을 분배합니다. 한쪽 바퀴가 다른 쪽 바퀴보다 저항이 적을 때(바퀴가 회전하기 시작할 때), 유성 기어는 자체 축을 중심으로 회전하여 두 출력축 간의 속도 차이를 보정합니다. 이 설계에서 의도적으로 발생하는 내부 마찰은 적당한 수준의 수동 토크 편향 효과를 항상 유지시켜 줍니다. 즉, 약한 차동 장치 작동 중에도 토크의 일부가 접지력이 더 높은 바퀴로 계속 전달되므로, 편향이 전혀 없는 완전 개방형 차동 장치에 비해 실질적인 이점이 있습니다.
이해 앞 차축 차동 장치가 정말 대단하네요. EP-700ATV 전륜 차동 장치 어셈블리의 차동 잠금 장치가 어떤 가치를 더하는지 이해하는 데 있어 가장 기본적인 사항은 바로 이 부분입니다. 잠금 해제 모드에서는 코너링 시 두 앞바퀴가 서로 다른 속도로 회전할 수 있어, 단단한 노면에서 타이어 마모와 핸들링 불안정을 방지하는 데 필수적입니다. 하지만 미끄러운 지형에서는 이러한 자유로운 회전이 오히려 단점이 됩니다. 저항이 가장 적은 바퀴가 모든 토크를 가져가면서 차량은 사실상 정지 상태가 되고 앞바퀴 하나만 헛돌게 됩니다. 콜롬비아 카우카 계곡의 관개 농지나 에헤 카페테로의 가파른 커피 농장 경사면에서 일해 본 ATV 운전자라면 누구나 익숙한 상황입니다. 바로 이때 차동 잠금 장치를 작동시키는 것이 중요합니다. 전륜 차축 차동 잠금 장치 이는 앞으로 나아가느냐, 아니면 정체되느냐를 결정짓는 중요한 차이입니다.
EP-700ATV 전륜 차동 장치 어셈블리에 내장된 기계식 차동 잠금 장치는 운전자가 선택할 수 있으며, 차동 장치의 출력 요소를 물리적으로 연결하여 두 개의 전륜 축이 동일한 속도로 회전하도록 합니다. 클러치 팩 예압이나 점성 커플링을 이용하여 바퀴 미끄러짐을 부분적으로 방지하는 제한 슬립 차동 장치와 달리, EP-700ATV 전륜 차동 장치 어셈블리의 기계식 잠금 장치는 완전히 잠기거나 완전히 열린 상태를 명확하게 구분하여 작동하며, 수명 동안 잠금 성능 저하가 없습니다. 이는 전자식 솔레노이드나 클러치 기반 시스템이 침수나 극한 온도 조건에서 고장을 일으킬 수 있는 작업용 및 순찰용 ATV 용도를 고려하여 의도적으로 설계된 것입니다. 이 장치의 스플라인 사양(입력: 21개 톱니, 모듈 1, 45° 압력각; 출력: 33개 톱니, 모듈 1, 20° 압력각)은 널리 사용되는 700cc ATV 플랫폼의 치수 표준을 준수하여 다양한 OEM 구성에서 전륜 차동 장치를 직접 교체할 수 있는 호환성을 보장합니다. 입력 및 출력 인터페이스 모두에서 시프트 계수 −0.475/+0.24는 OEM 샤프트 프로파일과 일치하므로 설치 시 맞춤 가공이 필요하지 않습니다.
3. 제품의 5가지 핵심 장점
1 — 소형 유성 기어 구조
유성 기어식 차동장치 설계는 동급 베벨 기어식 차동장치에 비해 조립 시 무게를 약 30% 감소시킵니다. 140 × 140 × 108mm의 크기와 1.58kg의 무게로 인해 차축 빔이나 서스펜션 구조를 변경할 필요 없이 좁은 전륜 차축 하우징에 직접 장착할 수 있습니다. 전체 조립 무게가 감소하면 전륜 차축의 비스프링 하중이 줄어들어 험로 주행 시 휠 트래킹 응답성이 향상되고 고속 주행 시 장애물 충돌 시 서스펜션에 전달되는 충격 하중이 감소합니다. 이는 레저용 및 작업용 ATV 운전자 모두에게 실질적인 핸들링 이점을 제공합니다.
2 — 통합 기계식 차동 잠금 장치
주문형 기계 차동 잠금 장치 EP-700ATV 전륜 차동 장치 어셈블리는 마모에 따른 성능 변화 곡선이 없는 이진 방식의 운전자 제어 커플링입니다. 점성 커플링이나 토크 감지 클러치 팩과는 달리, EP-700ATV 전륜 차동 장치 어셈블리의 잠금 장치는 작동 온도나 사용 기간에 관계없이 확실하게 체결되고 최대 잠금력을 유지합니다. 이러한 특성 덕분에 전자 액추에이터의 신뢰성이 중요한 문제이며, 진단 장비 없이도 비전문가 기술자가 현장 수리를 수행할 수 있어야 하는 콜롬비아의 습한 열대 농업 지역에서 ATV 작업에 특히 적합합니다.
3 — 정밀 스플라인 인터페이스 — OEM 직접 교체
입력 스플라인(z=21, m=1, 45° 압력각)과 출력 스플라인(z=33, m=1, 20° 압력각)은 OEM 규격에 맞는 하프샤프트 스플라인과의 일관된 결합을 보장하는 공차 범위로 가공되었습니다. 변속 계수 -0.475/+0.24는 일반적인 700cc ATV 샤프트 프로파일 표준과 일치합니다. 이러한 치수 일관성 덕분에 EP-700ATV는 검증된 제품입니다. 전륜 차축 차동 장치 어셈블리 교체 추가적인 축 수정 없이 직접 설치되므로 단위당 작업 시간을 줄이고 정비소에서 비상 수리가 아닌 정기 유지 보수 차원에서 차동 장치 교체를 처리할 수 있습니다.
4 — 낮은 작동 소음 프로필
유성 기어식 차동 장치의 제어된 내부 마찰은 동일한 입력 토크 수준에서 유사한 베벨 기어식 차동 장치보다 작동 소음을 줄입니다. 유성 기어 톱니 접촉은 여러 유성 기어에 동시에 분산되어 하중을 분산시키고 구동계 소음을 유발하는 톱니당 최대 접촉 응력을 감소시킵니다. 이는 장시간 사용 환경에서 특히 중요합니다. 예를 들어 코르도바나 메타 지역에서 농장 점검 경로를 따라 하루 6~8시간 동안 ATV를 운전하는 사람은 저속에서 중속으로 하루 종일 작동하는 조용한 전방 차동 장치를 통해 상당한 이점을 얻을 수 있습니다.
5 — 다양한 플랫폼 지원 및 안정적인 공급
표준 모듈-1 스플라인 사양과 140 × 140 × 108 mm의 치수 범위는 다양한 700cc ATV 전륜 액슬 플랫폼을 포괄합니다. 콜롬비아, 페루, 에콰도르, 멕시코에서 다양한 브랜드의 ATV를 보유하는 정비소 및 차량 관리 업체는 EP-700ATV 단일 SKU를 기본 사양으로 선택할 수 있습니다. 전방 차동 장치 어셈블리 다양한 차량 유형에 걸쳐 사용 가능한 교체 부품입니다. 각 제품은 모든 치수 정보와 재료 추적 기록을 포함하여 출고되므로 품질 관리가 철저한 정비소 및 대규모 농업 기업의 입고 검사 요건을 충족합니다.
4. 작동 원리 — ATV 전륜 차축 차동 장치 조립
차동 작동(잠금 해제 모드)
EP-700ATV 전륜 차동 장치 어셈블리는 입력 내부 스플라인(21개 톱니, 모듈 1, 45° 압력각)을 통해 구동 토크를 전달받습니다. 입력 샤프트는 유성 기어를 각각의 트러니언 샤프트에 고정하는 유성 캐리어에 연결됩니다. 링 기어는 하우징 내부에 고정되어 있습니다. 캐리어가 회전함에 따라 유성 기어는 중앙의 선 기어와 고정된 링 기어와 맞물립니다. 두 앞바퀴가 동일한 저항을 받을 때, 즉 평탄한 지형에서 직진 주행할 때는 유성 기어가 자체 축을 중심으로 회전하지 않고 전체 유성 기어 세트가 고정된 단위로 회전하여 각 측면의 33개 톱니 내부 스플라인을 통해 두 출력 샤프트에 동일한 토크를 전달합니다. 한쪽 바퀴가 접지력을 잃고 다른 쪽 바퀴보다 빠르게 회전하기 시작하면 유성 기어가 자체 회전을 시작하여 속도 차이를 보정합니다. 더 빠르게 회전하는 출력(미끄러지는 바퀴)은 더 적은 토크를 받고, 정지해 있거나 느리게 회전하는 출력은 더 많은 토크를 유지합니다. 이것이 기본적인 작동 원리입니다. 전륜 차축 차동 장치의 기능 — 구동계를 통해 토크 분배를 유지하면서 바퀴 간 속도 차이를 허용합니다.
유성 기어 설계는 유성 기어 샤프트와 캐리어 베어링 접촉면 및 기어 맞물림 구조 자체를 통해 일정한 수준의 내부 마찰을 발생시킵니다. 이 마찰은 수동적인 토크 편향 메커니즘 역할을 합니다. 즉, 휠 슬립이 두드러지기 전에 마찰이 더 큰 경로에도 구동 토크가 일부 전달됩니다. 실제 오프로드 주행에서 이는 내부 저항이 거의 없는 기존의 개방형 디퍼렌셜에 비해 약간의 트랙션 이점을 제공합니다. EP-700ATV 전륜 액슬 디퍼렌셜 어셈블리는 한쪽 바퀴가 완전히 회전하기 전에 다른 쪽 바퀴가 멈추는 현상을 방지합니다.
차동 잠금 장치 작동
운전자가 차동 잠금 장치(일반적으로 대시보드에 장착된 스위치 또는 작동 칼라에 연결된 기계식 레버를 통해)를 작동시키면 차동 장치 하우징 내부의 잠금 칼라가 축 방향으로 이동하여 두 출력축 요소를 확실하게 결합합니다. 잠금 장치가 작동되면 각 바퀴의 구동력과 관계없이 두 출력축은 동일한 각속도로 회전하게 됩니다. 이것이 바로 기계적인 원리입니다. 4륜구동 차량에 달린 디퍼렌셜 록이라니 정말 대단하네요. 그렇습니다. 잠금식 전륜 차동 장치는 토크를 양쪽 바퀴에 50/50으로 무조건 분배하여, 한쪽 바퀴가 완전히 공중에 떠 있거나 마찰력이 없는 진흙에 빠져 있더라도 엔진 토크 전체를 지면에 닿아 있는 바퀴로 전달할 수 있도록 합니다.
그만큼 차동 잠금 장치와 차축 간 차동 잠금 장치의 차이점 4륜구동 ATV 사용자를 위해 명확히 설명드리자면, EP-700ATV의 전륜 차동장치에 있는 차동 잠금 장치는 전륜 차동 캐리어 내에서만 작동하며, 두 앞바퀴를 서로 상대적으로 잠급니다. 일부 다축 4륜구동 차량의 트랜스퍼 케이스 또는 센터 차동 장치에 장착되는 차축 간 차동 잠금 장치는 앞뒤 프로펠러 샤프트를 서로 상대적으로 잠급니다. 두 시스템 모두 접지력 손실을 방지하지만, 구동계 수준에서 작동하는 방식이 다릅니다. EP-700ATV의 전륜 차동장치는 전륜 차동 잠금 기능을 제공하며, 차량에 후륜 차동 잠금 장치도 있는 경우 두 잠금 장치를 동시에 작동시키면 최대 사륜 접지력을 얻을 수 있습니다. 이는 콜롬비아 고원 지대의 험난한 환경에서 대부분의 ATV 운전자가 의존하는 구성입니다.
이해하기 액슬록과 디퍼렌셜록의 차이점 또한 중요한 점은 액슬 록(또는 수동 잠금 허브)이 바깥쪽 휠 허브를 액슬 샤프트에 고정하여 해당 휠에 구동력을 전달한다는 것입니다. 디퍼렌셜 록은 디퍼렌셜 하우징 내부의 출력 샤프트 요소에서 작동합니다. EP-700ATV 전륜 액슬 디퍼렌셜 어셈블리에 통합된 록은 내부 디퍼렌셜 록으로, 별도의 허브 잠금 장치가 필요 없으며 한 번의 조작으로 구동계 내부에서 트랙션 관리를 제공합니다.

5. 자재 및 시공
유성 기어 세트(태양 기어, 유성 기어, 링 기어): 저합금 침탄강(일반적으로 GB/T 3480/ISO 6336에 따른 20CrMnTi 또는 동등 등급)으로 제조되며, 제어 가스 침탄 후 오일 담금질 경화 공정을 거칩니다. 결과적으로 0.4~0.8mm 깊이의 침탄층을 형성하고 표면 경도는 HRC 58~62에 도달하여, 완전 잠금 해제 시 고토크 차동 작용 중에 발생하는 헤르츠 접촉 응력을 견딜 수 있는 기어 톱니 접촉면을 제공합니다. 내부 경도는 HRC 32~38로 유지되어 급격한 표면 변화로 인한 충격 하중을 취성 파괴 없이 흡수할 수 있는 인성을 제공합니다.
차동장치 하우징 및 캐리어 본체: 진동 감쇠 특성, 충격 저항성 및 주조 후 가공성이 우수한 구상흑연주철(GGG50/QT500-7 상당)로 주조되었습니다. 페라이트-펄라이트 기지 내에 흑연 구상체가 있는 구상흑연주철의 미세구조는 회주철보다 파괴 시 인성과 연신율이 훨씬 뛰어납니다. 이는 암석과 뿌리를 넘는 험로 주행 시 전륜 차동장치 캐리어가 받는 충격 하중을 고려할 때 매우 중요한 특성입니다. 하우징 벽은 주조 후 CNC 가공을 통해 베어링 시트 보어의 동심도를 0.01mm 이내, 접촉면의 평탄도를 0.02mm 이내로 정밀하게 가공하여 오일 누출 방지 및 베어링 정렬에 필수적인 정밀도를 확보했습니다.
입력 및 출력 스플라인 샤프트: 중탄소 합금강(GB/T 3077 기준 40Cr 또는 42CrMo 상당)으로 제작되었으며, 스플라인 접촉 부위는 HRC 52~58의 경도로 유도 경화 처리되었습니다. 이 표면 경화는 약간의 축 방향 정렬 불량과 함께 비틀림 하중을 받을 때 샤프트와 허브 스플라인 접합면에서 발생하는 프레팅 마모를 방지합니다. 이러한 마모는 특히 고토크 저속 견인 사이클이 지속적으로 발생하는 ATV에서 흔히 나타나는 고장 유형입니다. 톱니 형상은 입력 및 출력 측 모두에서 -0.475/+0.24의 변위 계수를 유지하도록 가공되어 OEM 샤프트 프로파일과의 치수 적합성을 보장합니다.
차축 씰: 출력축 내경 양쪽에 불소엘라스토머(FKM/Viton) 립 씰 요소가 적용되었으며, -40°C ~ +200°C의 연속 작동 등급을 받았습니다. FKM 컴파운드는 일반적인 NBR(니트릴)보다 GL-5 기어 오일 첨가제, 특히 NBR 엘라스토머를 열화시키고 립 마모를 가속화하는 황-인 극압 화합물에 대한 내성이 뛰어나기 때문에 선택되었습니다. 전륜 차동장치 누유 작업용 ATV에서 가장 흔하게 발생하는 서비스 불만 사항 중 하나인 고장을 방지합니다. 씰 립 형상에는 콜롬비아 건기 현장 조건에서 흔히 발생하는 마모성 미세 입자의 유입을 방지하는 2차 먼지 차단 립이 통합되어 있습니다.

6. 적용 시나리오
오프로드 레저용 ATV - 콜롬비아 산악 지형
코르딜레라 중부 및 동부 코르딜레라 산악 트레일 네트워크를 이용하는 라이더들은 ATV에 의존합니다. 전륜 디퍼렌셜 4륜구동 젖은 점토, 느슨한 혈암, 이끼 낀 바위 등 험난한 지형에서 트랙션을 관리하는 시스템입니다. EP-700ATV 전륜 차동 장치 어셈블리의 기계식 차동 잠금 장치는 전자식 트랙션 컨트롤 시스템이 따라올 수 없는 즉각적이고 안정적인 트랙션 반응을 제공합니다. 특히 휠 속도 센서 데이터가 실제 미끄러짐 발생보다 지연되는 가파른 내리막길에서 더욱 효과적입니다. 잠금 장치가 작동되면 두 앞바퀴가 동시에 구동력을 얻어, 가파른 경사로를 주행할 때 안쪽 바퀴가 헛돌면서 발생할 수 있는 방향 제어력을 되찾을 수 있습니다.
농업 및 농촌 활용 - 작물 검사 및 가축 관리
700cc ATV는 콜롬비아의 야노스 오리엔탈레스, 카우카 계곡 및 카리브해 연안 농업 지역 전역에서 작물 검사, 비료 살포 및 가축 모니터링 작업에 널리 사용됩니다. 이러한 용도에는 특정 요구 사항이 있습니다. 전륜 액슬 어셈블리 이 시스템은 지속적인 고토크 저속 사이클로 인한 차동 장치 고장 없이 포화된 지면에서 무거운 적재물을 처리할 수 있습니다. EP-700ATV 전륜 차동 장치 어셈블리의 정밀하게 설계된 내부 마찰은 수동 토크 바이어싱을 제공하여 이러한 경작지 주행 중 한쪽 바퀴만 헛도는 것을 방지하며, 잠금식 차동 장치는 일반적인 개방형 차동 장치가 운전자를 고립시킬 수 있는 깊은 관개 수로 가장자리에서 차량을 빼내는 데 필요한 견인력을 제공합니다.
외딴 지역의 보안, 순찰 및 긴급 대응
콜롬비아 오리노키아 및 아마존 변경 지역의 공공 보안 기관, 농촌 소방대, 민간 보안 업체는 차량 회수 비용이 많이 들고 시간이 오래 걸리는 지역에서 ATV(사륜 오토바이)를 운용합니다. 기계식 잠금 장치 전방 차동 장치 어셈블리 EP-700ATV 전륜 차동 장치 어셈블리는 이러한 상황에서 의도적인 설계 이점을 제공합니다. 전자식 액추에이터, 솔레노이드 밸브, CAN 버스 통합 없이, 운전자가 선택하면 맞물리고 물 유입, 전압 강하 또는 센서 오류와 관계없이 맞물림 상태를 유지하는 기계식 칼라만 사용합니다. 현장 정비가 가능한 설계 덕분에 숙련된 기술자라면 특수 진단 도구 없이도 장치를 정비할 수 있습니다.
워크샵 서비스 및 차량 관리 - 다양한 브랜드의 ATV 차량 관리
콜롬비아, 에콰도르, 페루 전역에서 다양한 브랜드의 700cc ATV를 정비하는 정비소들은 EP-700ATV를 범용 모델로 구비하고 있습니다. 전륜 차축 차동 캐리어 어셈블리 교체품. 언제 전륜 차동 잠금 장치 증상 작동 소음, 잠금 장치 미끄러짐 또는 해제 시 걸림 현상이 나타나거나 하우징에서 씰 누출 고장 패턴이 나타나는 경우(일반적인 현상) 전륜 차동장치 누유 EP-700ATV 전륜 차동장치는 2~3시즌 동안 혹독한 현장 사용 후에도 문제없이 수리가 가능하며, 당일 수리 경로를 제공합니다. 상세하게 기록된 스플라인 파라미터를 통해 기술자는 분해 전에 차량 사양서를 확인하여 호환성을 확인할 수 있으므로, 호환되지 않는 부품을 찾기 위해 부분적으로 분해하고 재조립하는 데 드는 시간 낭비를 방지할 수 있습니다.
산림, 환경 모니터링 및 인프라 검사
콜롬비아의 산림 및 수자원 관리팀은 안데스 산맥의 고산 초원과 운무림 생태계에 있는 조림 지역을 순찰하기 위해 ATV를 사용합니다. 앞 차축과 뒤 차축의 차이점 급경사 오르막길에서는 하중 분포가 크게 달라지며, 앞바퀴 접지력이 제한 요소가 됩니다. 잠금식 앞바퀴가 있으면 이러한 문제를 해결할 수 있습니다. 전륜 구동 차축 차동 장치 EP-700ATV의 전륜 차동 장치 어셈블리는 오르막길 주행 시 양쪽 앞바퀴에 견인력을 제공하여 좌우 토크 불균형으로 인한 차량의 흔들림을 방지합니다. 또한, 이 어셈블리는 소음이 적어 야생동물 보호 구역과 같은 환경 모니터링 지역에서 소음 공해를 최소화합니다.
7. 규제 준수 및 법적 맥락
콜롬비아 — Ministryio de Transporte 및 ICONTEC 표준
콜롬비아에서 ATV용 전륜 차동 장치 어셈블리를 포함한 차량 기계 부품을 규제하는 법규는 다음 조항에 따릅니다. Decreto Único Reglamentario del Sector Transporte (Decreto 1079 de 2015)이는 교통부(Ministerio de Transporte)에서 관리하는 운송 부문 규정을 통합한 것입니다. 차량의 안전과 주행성에 영향을 미치는 ATV 구동계 부품은 차량 형식 승인을 통해 확립된 기술적 동등성 요건을 준수해야 하며, 기술적 사항은 교통부(Ministerio de Transporte)에서 감독합니다. 인비아스 (Instituto Nacional de Vías) 및 아이콘텍 (Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación). ICONTEC은 차량 기계 부품용 NTC(Normas Técnicas Colombianas) 시리즈를 관리합니다. 다음과 같은 드라이브트레인 구성 요소를 교체하는 수입업체 및 유지 관리 작업장 전륜 차축 차동 장치 어셈블리 차량의 최초 형식 승인 서류와의 기술적 동등성을 입증하기 위해 치수 준수 문서, 특히 스플라인 사양서 및 재료 인증서를 보관해야 합니다. 또한, 산업통상감독청(SIC)은 수입 기계 부품에 대해 2011년 소비자법(Ley 1480 de 2011)에 따라 제품 안전 기준을 감독합니다.
유럽 연합 - 규정(EU) 168/2013 및 ECE 표준
EU 시장에 판매되는 ATV는 다음 범주에 속합니다. 규정(EU) 제168/2013호 이륜차, 삼륜차 및 사륜차(L등급 차량)의 승인 및 시장 감시에 관한 사항입니다. 전륜 구동계 부품은 관련 위임 및 시행 규정의 기능적 요구사항을 준수해야 합니다. 위원회 위임 규정(EU) 44/2014 차량 구조 및 일반 요구 사항에 관한 사항입니다. UN/ECE 규정 제13호(제동에 관한 통일 규정)는 차축 하중 지지 용량과 간접적인 관련이 있습니다. EU에 등록된 ATV용 교체 부품은 관련 기계 또는 부품 지침에 따라 요구되는 경우 CE 마크 표시와 해당 제품 표준에 대한 추적성 문서를 함께 제공해야 합니다.
미국 — 소비자제품안전위원회(CPSC) 규정 및 SAE/ANSI 표준
미국에서 ATV 안전은 다음 기관에 의해 규제됩니다. 소비자제품안전위원회(CPSC) 아래에 16 CFR 파트 1420미국 시장에서 판매되는 ATV에 대한 성능 및 라벨링 요건을 규정하는 법률입니다. ANSI/SVIA 1 (미국 사륜 전지형 차량 국가 표준)은 차동 장치 어셈블리를 포함한 ATV 구동계 시스템에 대한 기술 성능 표준을 제공합니다. SAE 기술 표준, 특히 SAE J2826 관련 ATV 성능 표준에는 북미 시장의 차축 및 구동계 부품 검증에 필요한 시험 방법이 명시되어야 합니다. 미국 시장용 ATV의 교체용 전방 차동 장치 부품은 OEM 부품 사양 및 SAE 재질 등급 요구 사항에 부합하는지 검증 가능해야 합니다.
브라질 - CONTRAN, DENATRAN 및 ABNT NBR 표준
브라질 국가교통위원회 (콘트라) 및 도로교통사무국(세나트란)는 바퀴 달린 차량 및 그 시스템에 대한 최소 기술 표준을 설정하는 결의안에 따라 차량 부품을 규제합니다. ABNT NBR (Associação Brasileira de Normas Técnicas) 표준은 브라질의 기계 차량 부품 사양을 관리합니다. ATV 드라이브트레인 어셈블리를 포함한 수입 기계 부품에는 다음이 필요할 수 있습니다. 인메트로 제품 분류에 따라 브라질 국립 계측 연구소(INMETRO)의 인증이 필요합니다. 브라질 시장에 ATV 부품을 공급하는 콜롬비아 유통업체는 해당 전륜 차축 차동 장치 어셈블리의 관련 HS 분류에 대한 INMETRO의 필수 제품 인증 요건을 확인해야 합니다.
멕시코 — NOM(Normas Oficiales Mexicanas)
멕시코의 경제 사무국(Secretarya de Economía)과 통신 사무국(SCT)이 관리합니다. NOM(노르마스 오피알레스 멕시카나스) 차량 기계 부품과 관련된. NOM-086-SCT2 관련 운송 부문의 NOM(국가 표준 운영 규정)은 차량 부품에 대한 최소 안전 및 성능 요구 사항을 설정합니다. 멕시코 시장용 ATV 구동계 교체 부품은 해당 NOM 지정 및 라벨링 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. 프로페코 (연방소비자검찰청)은 또한 소매 및 유통 단계에서 수입 기계 부품에 대한 제품 안전 기준을 시행합니다.
8. 회사 소개
당사는 ATV, 유틸리티 차량 및 경상용차 플랫폼용 정밀 전륜 액슬 어셈블리, 디퍼렌셜 캐리어 어셈블리 및 구동계 부품을 전문적으로 제조하고 전 세계에 공급하는 기업입니다. 당사의 엔지니어링 역량은 OEM 공급 프로그램과 전 세계 교체 부품 시장을 위해 표준 개방형 디퍼렌셜, 기계식 잠금 디퍼렌셜 및 리미티드 슬립 구성 등 모든 유형의 ATV 전륜 액슬 디퍼렌셜 어셈블리를 포괄합니다. 생산은 CNC 기어 호빙 센터, 정밀 스플라인 브로칭 머신, 치수 검증을 위한 좌표 측정기(CMM) 및 각 생산 로트의 출하 전 품질을 평가하는 전용 기어 맞물림 소음 테스트 장비를 통해 지원됩니다.
당사의 품질 관리 시스템은 다음 원칙에 따라 운영됩니다. ISO 9001 원자재 입고 검사, 공정 중 치수 검증, 열처리 배치 기록, 내하중 인장 시험 및 밀봉 무결성 압력 검사를 포함하는 문서화된 공정 관리를 통해 인증을 획득했습니다.
작업장




9. 관련 제품 — 완벽한 차축 시스템 공급
EP-700ATV 전륜 차축 차동 장치 어셈블리 본 제품은 완전한 전륜-후륜 구동계 공급 프로그램의 일환으로 설계되었습니다. 또한, 당사는 다음과 같은 직접 호환 가능한 차축 시스템 구성 요소를 공급하여 조달팀과 정비소가 전체 시스템 구축, 정기 유지보수 및 긴급 차량 수리 시나리오에 필요한 모든 부품을 한 곳에서 조달할 수 있도록 지원합니다.
리어 액슬 어셈블리 - 휠 볼트
휠 볼트는 액슬 허브와 휠 림을 연결하는 안전에 매우 중요한 부품입니다. 휠 볼트를 교체할 때는... 전륜 및 후륜 차축 차동 장치 조립 시 휠 체결 부품의 사양(나사산 피치, 생크 길이, 플랜지 직경 및 토크 정격)은 액슬 허브와 휠 림의 결합 형상과 일치해야 합니다. 휠 볼트의 불량 또는 마모는 주행 중 휠 분리의 주요 원인 중 하나입니다. EP-700ATV 디퍼렌셜 어셈블리와 함께 적합한 휠 볼트를 공급하면 한 번의 정비로 전체 전륜 액슬 인터페이스를 사양에 맞게 교체할 수 있습니다. 당사는 콜롬비아, 페루, 에콰도르 및 기타 중남미 시장에서 사용되는 주요 700cc ATV 플랫폼에 맞는 나사산 사양 및 생크 형상의 휠 볼트 세트를 제공합니다.

트레일러 액슬 빔 / 트레일러 스핀들
콜롬비아 전역의 농업 및 다목적 ATV 운전자들은 작물 운송, 장비 공급, 가축 관리 등을 위해 트레일러를 견인하는 데 ATV를 자주 사용합니다. 트레일러의 실제 하중과 트랙 폭 조합에 맞게 정격 용량이 적절한 트레일러 액슬 빔과 스핀들을 사용하면 ATV 자체의 과부하를 방지할 수 있습니다. 전륜 차축 차동 캐리어 오르막 구간에서 하중을 받을 때 견인봉 하중 이동을 통해 안전성을 확보합니다. 당사의 트레일러 액슬 빔 및 스핀들은 경량 ATV 단축 트레일러부터 중형 2축 농업용 트레일러까지 다양한 하중 등급을 지원하며, 표준 베어링 사양은 콜롬비아 및 페루 농업 공급망에서 널리 사용되는 서비스 베어링과 호환됩니다. ATV 구동계와 트레일러 액슬 간의 시스템 호환성은 당사의 원스톱 공급 방식의 핵심 가치입니다.

자주 묻는 질문
편집자: PXY

