설명
EP-B 시리즈 쇼트 피치 정밀 3열 롤러 체인
EP-B 시리즈 단피치 정밀 3열 롤러 체인은 정밀 롤러 3열, 부싱 부품, 그리고 체인 폭 전체에 힘을 고르게 분산시키는 연동식 측판을 통합한 첨단 설계를 통해 탁월한 하중 지지력을 제공합니다. 이러한 3열 롤러 체인 구성은 표준 단일열 설계에 비해 토크 전달력을 크게 향상시켜 콜롬비아의 제조, 광업 및 가공 시설에서 장비 가동 시간과 운영 효율성이 생산 일정 및 수익성에 직접적인 영향을 미치는 까다로운 환경에 이상적인 선택입니다.
1. 상세 기술 사양
| ISO/DIN 체인 번호 | 피치 P (mm) | 롤러 직경 d1 최대 (mm) | 내부 플레이트 사이의 너비 b1 최소 (mm) | 핀 직경 d2 최대 (mm) | 핀 길이 L 최대 (mm) | 핀 길이 Lc 최대(mm) | 내부 플레이트 깊이 h2 최대 (mm) | 판 두께 t/T 최대 (mm) | 횡방향 피치 Pt (mm) | 인장 강도 Q min (kN/bf) | 평균 인장 강도 Q0 (kN) | 미터당 무게 q (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 05B-3 | 8.000 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 19.5 | 20.2 | 7.10 | 0.80 | 5.64 | 11.1/2523 | 13.8 | 0.48 |
| *06B-3 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 33.5 | 34.6 | 8.20 | 1.30 | 10.24 | 24.9/5659 | 30.1 | 1.16 |
| 08B-3 | 12.700 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 45.1 | 46.1 | 11.80 | 1.60 | 13.92 | 47.5/10795 | 57.8 | 2.03 |
| 10B-3 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 52.7 | 54.1 | 14.70 | 1.70 | 16.59 | 66.7/15159 | 84.5 | 2.77 |
| 12B-3 | 19.050 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 61.5 | 63.1 | 16.00 | 1.85 | 19.46 | 86.7/19705 | 101.8 | 3.46 |
| 16B-3 | 25.400 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 99.8 | 101.2 | 21.00 | 4.15/3.1 | 31.88 | 160.0/36364 | 227.1 | 8.13 |
| 20B-3 | 31.750 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 114.2 | 117.9 | 26.40 | 4.50/3.5 | 36.45 | 250.0/56818 | 334.3 | 10.82 |
| 24B-3 | 38.100 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 150.1 | 154.6 | 33.20 | 6.00/4.8 | 48.36 | 425.0/96591 | 493.0 | 20.10 |
| 28B-3 | 44.450 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 184.2 | 188.7 | 36.70 | 7.50/6.0 | 59.56 | 530.0/120454 | 609.5 | 24.92 |
| 32B-3 | 50.800 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 183.2 | 188.2 | 42.00 | 7.00/6.0 | 58.55 | 670.0/152273 | 770.5 | 31.56 |
| 40B-3 | 63.500 | 39.37 | 38.10 | 22.89 | 226.8 | 233.8 | 52.96 | 8.50/8.0 | 72.29 | 950.0/215909 | 1092.5 | 48.10 |
| 48B-3 | 76.200 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 281.6 | 289.4 | 63.80 | 12.00/10.0 | 91.21 | 1500.0/340909 | 1710.0 | 75.00 |
| 56B-3 | 88.900 | 53.98 | 53.34 | 34.32 | 327.8 | 336.2 | 77.80 | 13.50/12.0 | 106.6 | 2240.0/545450 | 2464.0 | 107.18 |
| 64B-3 | 101.60 | 63.50 | 60.96 | 39.40 | 369.8 | 378.3 | 90.17 | 15.00/13.0 | 119.89 | 3000.0/681820 | 3300.0 | 136.00 |
| 72B-3 | 114.30 | 72.39 | 68.58 | 44.48 | 420.0 | 429.0 | 103.60 | 17.00/15.0 | 136.27 | 3750.0/852270 | 4125.0 | 180.00 |
*직선형 측면 플레이트
위에 제시된 포괄적인 기술 사양은 콜롬비아 산업 분야에 적용 가능한 B 시리즈 단피치 정밀 롤러 체인의 성능 범위를 보여줍니다. 콜롬비아 엔지니어들은 단피치 정밀 롤러 체인의 크기와 사양을 검토할 때, 피치 측정값은 연속된 롤러 중심 사이의 거리를 나타내고, 롤러 직경과 핀 사양은 하중 용량 및 기존 스프로킷 시스템과의 호환성을 결정한다는 점에 유의해야 합니다. 3열 롤러 체인 구성은 3개의 병렬 하중 경로를 통해 하중 전달 용량을 배가시켜 컨베이어 시스템, 동력 전달 장치 및 자재 취급 장비를 포함한 콜롬비아의 다양한 응용 분야에서 까다로운 조건에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 합니다.
2. 롤러 체인이란 무엇이며 주요 기술적 장점은 무엇입니까?
롤러 체인이 무엇인지 이해하려면 콜롬비아 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되는 이 중요한 동력 전달 부품을 정의하는 기본 역학 원리를 살펴보아야 합니다. 롤러 체인은 내부 플레이트, 외부 플레이트, 핀, 부싱 및 정밀하게 제작된 롤러로 구성된 상호 연결된 링크로 이루어져 있으며, 이 롤러들은 스프로킷 톱니와 맞물려 한 회전축에서 다른 회전축으로 동력을 전달합니다. 3열 롤러 체인 설계는 이러한 기본 구조를 확장하여 세 개의 평행한 롤러 시퀀스가 동시에 작동하도록 함으로써 하중 용량을 효과적으로 증대시키고 콜롬비아의 석유화학 정제소, 설탕 가공 공장 및 광산에서 흔히 발생하는 가혹한 작업 조건에서도 안정적인 작동을 가능하게 합니다.
콜롬비아 엔지니어들은 A 시리즈와 B 시리즈 롤러 체인의 차이점을 살펴볼 때, B 시리즈 단피치 정밀 롤러 체인이 표준 A 시리즈 체인에 비해 더욱 정밀한 피치 규격과 향상된 정밀도를 제공하여 스프로킷과의 원활한 맞물림과 고속 작동 시 소음 감소를 실현한다는 점을 이해해야 합니다. 3열 롤러 체인 슬리브 체인의 특징인 3중 구조는 유사한 단일 열 체인에 비해 약 3배의 하중 지지력을 제공하며, 정밀 부싱 설계는 마찰 손실을 최소화하고 서비스 간격을 연장하여 연중 내내 가동되는 콜롬비아 사업장에 필수적인 성능을 보장합니다.
3. 콜롬비아 산업을 위한 5가지 핵심 성과 우위
탁월한 하중 지지력
3열 롤러 체인 설계는 단일 열 체인에 비해 3배 더 뛰어난 하중 지지력을 제공하여 콜롬비아 광산 및 중공업 분야에서 심각한 충격 하중과 연속 작동 조건에서도 체인 피로 또는 부품 고장 없이 안정적으로 운영할 수 있도록 합니다.
정밀 제조 표준
B 시리즈 단피치 정밀 롤러 체인은 엄격한 품질 관리 절차를 거쳐 치수 공차가 국제 표준을 충족하도록 보장하며, 스프로킷 톱니와의 일관된 맞물림을 제공하고 저급 체인 제품을 사용하는 콜롬비아 시설에서 흔히 발생하는 소음, 진동 및 조기 마모를 제거합니다.
연장된 서비스 수명
첨단 소재 야금 및 정밀 부싱 설계는 표준 3열 롤러 체인 슬리브 체인에 비해 작동 수명을 크게 연장하여 콜롬비아의 설탕 정제소 및 석유화학 시설과 같은 연속 공정 작업에서 유지 보수 비용과 장비 가동 중지 시간을 줄입니다.
탁월한 내식성
특수 코팅 시스템은 콜롬비아 해안 시설 및 습한 가공 환경에서 흔히 발생하는 부식을 방지하며, 고급 부싱 소재는 지속적인 작동으로 인한 마모에 강하여 전국적으로 까다로운 환경 조건에서도 체인의 수명을 연장합니다.
비용 효율적인 운영
향상된 내구성과 연장된 서비스 주기는 콜롬비아 산업 운영의 총 소유 비용을 절감하고, 잦은 교체 비용을 줄이는 동시에 장기간 배치 기간 동안 일관된 생산 일정과 운영 효율성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
4. 롤러 체인 피치가 성능 및 선택에 미치는 영향
롤러 체인의 피치가 무엇인지, 그리고 롤러 체인 피치를 어떻게 측정하는지 이해하는 것은 콜롬비아 산업 시설에서 적절한 체인 선택과 시스템 호환성을 위해 필수적입니다. 피치는 체인에서 연속된 롤러 중심 사이의 직선 거리를 나타내며, 지역 표준에 따라 밀리미터 또는 인치로 측정됩니다. 짧은 피치의 정밀 롤러 체인은 표준 체인에 비해 피치 공차가 더 작아 스프로킷과의 맞물림이 더욱 원활하고 소음 발생이 크게 줄어듭니다. 이는 콜롬비아의 도심 제조 지역에서 운영되는 사업장에 매우 중요합니다. 콜롬비아 장비 사양에 적용되는 롤러 체인 표준을 검토할 때, ISO 및 ANSI 표준은 지역 공급업체를 통해 구할 수 있는 호환 스프로킷 시스템과의 호환성을 보장하는 기준 치수를 제공합니다.
콜롬비아에서 롤러 체인 컨베이어 시스템과 단피치 롤러 체인 휠 어셈블리를 운영하는 시설에서는 스프로킷 톱니 프로파일과의 호환성을 보장하고 마모를 가속화하는 정렬 불량 문제를 방지하기 위해 정밀한 피치 측정 및 검증이 필수적입니다. 롤러 체인 피치와 스프로킷 톱니 형상 간의 관계는 개별 톱니에 가해지는 하중 분포를 결정하며, 이는 체인 수명과 필요한 유지보수 간격에 직접적인 영향을 미칩니다. 단피치 전송용 정밀 롤러 및 부시 체인은 기존 체인에 비해 향상된 정밀도와 진동 감소라는 이점을 제공하여 저소음 작동과 장비 수명 연장을 중시하는 콜롬비아 시설에서 선호되는 선택입니다.
5. 재료 구성 및 시공 방법
EP-B 시리즈 단피치 정밀 3열 롤러 체인은 고급 소재와 첨단 제조 공정을 적용하여 콜롬비아의 다양한 산업 환경에서 뛰어난 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 측면 플레이트는 고탄소강 합금으로 정밀하게 스탬핑 가공한 후 열처리하여 최적의 경도와 인성을 확보함으로써 내마모성과 충격 흡수 능력을 균형 있게 갖추었습니다. 핀과 부싱 부품은 특수 표면 경화 처리를 거쳐 내마모성 표면을 형성하는 동시에 콜롬비아 광산 컨베이어 및 가공 장비의 동력 전달 과정에서 필연적으로 발생하는 충격 하중을 흡수하는 견고한 내부 코어를 유지합니다.
롤러 제조 공정은 정밀 연삭 및 연마 과정을 거쳐 스프로킷 톱니와의 일관된 접촉을 보장하고 마찰 손실을 최소화하는 치수 공차를 가진 매끄러운 원통형 표면을 생성합니다. 사일런트 체인과 롤러 체인 대안을 비교할 때, 3열 롤러 체인 슬리브 구조는 사일런트 체인 설계에 비해 우수한 하중 지지력과 낮은 제조 비용을 제공하므로, 장비 예산 내에서 최대 성능을 요구하는 비용에 민감한 콜롬비아 사업장에 적합한 선택입니다. 체인 구성 요소에 적용된 고급 코팅 시스템은 습도, 해안 지역의 염분, 그리고 전국 석유화학 시설의 화학 물질 노출과 같은 콜롬비아 시설에 필수적인 내식성을 제공합니다.
6. 콜롬비아 산업 전반에 걸친 다양한 적용 시나리오
채광 및 추출 작업
콜롬비아의 석탄 및 광물 채굴 현장에서는 지하 시설에서 처리 구역으로 광석을 운반하는 고하중 컨베이어 시스템에 3열 롤러 체인을 사용합니다. 3열 롤러 체인 설계의 탁월한 하중 지지력과 내구성은 콜롬비아 광산 현장에서 흔히 발생하는 분진 노출, 온도 변화, 연속 가동 주기 등 극한 조건에서도 안정적인 작동을 보장합니다.
설탕 가공 시설
콜롬비아의 설탕 정제소들은 수확철이 긴 기간 동안 지속적인 가동이 필요한 사탕수수 찌꺼기 이송 시스템, 분쇄기 구동 장치 및 가공 장비에 단피치 정밀 롤러 체인을 통합하여 사용합니다. B 시리즈 단피치 정밀 롤러 체인의 뛰어난 내마모성과 정밀한 공차 덕분에 이러한 시설들은 유지보수로 인한 가동 중단을 최소화하고 일관된 처리량을 유지할 수 있습니다.
석유화학 및 정유 공장
콜롬비아 석유 시설에서는 원유 처리 장비, 원료 펌프 및 공정 기계에 롤러 체인 삼중 구조 설계가 사용되는데, 이러한 장비는 화학 물질 노출과 극한 온도 환경에 노출되기 때문에 내식성 소재와 견고한 설계가 필수적입니다. 삼중 롤러 체인 슬리브 체인은 첨단 금속 공학 및 표면 처리를 통해 이러한 까다로운 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
시멘트 및 건축자재 생산
콜롬비아 전역의 시멘트 공장과 채석장에서는 소성로 구동 장치, 원료 분쇄 장비 및 완제품 이송 컨베이어에 짧은 피치의 체인 시스템을 사용합니다. 롤러 체인 3중 구조 설계는 이러한 고토크 응용 분야에 필요한 하중 용량을 제공하는 동시에 정밀 제조 공정에서 요구되는 진동과 소음을 최소화합니다.
자동차 제조
콜롬비아의 자동차 조립 공장과 부품 공급업체들은 정밀한 동기화와 신뢰성이 요구되는 조립 라인 컨베이어, 부품 이송 시스템 및 자동화 기계에 3열 롤러 체인을 사용합니다. B 시리즈 체인의 정밀한 공차는 최신 제조 자동화 표준에 부합하는 원활한 작동을 보장합니다.
식품 및 음료 가공
콜롬비아의 식품 제조 시설에서는 음료 병입 라인, 제과 생산, 곡물 가공 설비 등에 내식성 롤러 체인 시스템을 사용하고 있는데, 이러한 시설에서는 위생 요건과 습기 노출로 인해 특수 소재가 요구됩니다. 짧은 피치의 정밀 롤러 체인은 이러한 중요 설비에 필요한 신뢰성과 내구성을 제공합니다.
7. 콜롬비아 규제 준수 및 국제 표준
EP-B 시리즈 단피치 정밀 3열 롤러 체인은 산업 시설의 기계 안전 및 작동 매개변수를 규정하는 2012년 결의안 1409호에 따라 제정된 콜롬비아 산업 장비 표준을 준수합니다. 콜롬비아 산업 보건 법규 SGSST(2015년 법령 1072호)는 노출된 체인 시스템에 대한 특정 안전 장치 요건을 규정하고 있으며, 이는 장비 설치 및 작동 계획 시 반드시 고려해야 합니다. 국제 표준 ISO 12942 및 ANSI B29.1은 콜롬비아 산업 조달 및 장비 호환성 검증에 적용되는 롤러 체인 치수 및 성능 기준에 대한 참조 사양을 제공합니다.
롤러 체인 시스템을 사용하는 완제품을 수출하는 콜롬비아 시설은 해당 장비가 유럽 시장에서 판매되거나 사용될 경우 유럽 기계류 지침 2006/42/EC의 요구 사항을 준수해야 합니다. API 및 AGMA 산업 표준은 3열 롤러 체인 슬리브 체인을 사용하는 석유화학 및 자동차 분야에 특화된 지침을 제공하며, 이는 해당 분야에 서비스를 제공하는 콜롬비아 기업에 중요합니다. 콜롬비아 환경법 CONPES 3918에 따른 환경 규정은 마모된 체인 부품의 폐기물 관리 및 처리 요건을 다루며, 제조업체와 운영자가 국가 지속가능성 목표를 지원하는 재활용 프로그램을 시행하도록 장려합니다.
8. 당사의 제조 우수성에 대하여
당사의 첨단 제조 시설은 콜롬비아 산업 고객과 우수한 품질의 3열 롤러 체인 및 단피치 변속 부품을 필요로 하는 글로벌 시장에 정밀 롤러 체인 시스템을 공급하는 데 특화되어 있습니다. 3열 롤러 체인 전용 생산 라인은 정밀 스탬핑, 열처리 및 연삭 작업을 통합하여 일관된 치수 정확도와 공표된 사양을 충족하는 기계적 특성을 보장합니다. 모든 체인은 콜롬비아 고객에게 납품되기 전에 피치 검증, 인장 시험 및 소음 성능 검증을 포함한 포괄적인 품질 검사를 거쳐 기존 장비와의 호환성을 보장하고 엄격한 작동 요구 사항을 충족합니다.
작업장
9. 통합 전력 전송 솔루션
당사의 포괄적인 제품 포트폴리오는 3열 롤러 체인을 넘어 콜롬비아 산업 분야에 필요한 완벽한 동력 전달 시스템을 포괄합니다. 당사는 정밀한 제품을 제조합니다. 스프로켓 당사의 롤러 체인 제품과의 완벽한 통합을 위해 특별히 설계된 어셈블리는 최적의 동력 전달 효율과 부품 수명 연장을 보장합니다. 이러한 상호 보완적인 구성 요소를 통해 콜롬비아 고객은 단일 공급업체로부터 완전한 구동계 솔루션을 조달하여 설치 복잡성을 줄이고 전체 동력 전달 경로에 걸쳐 시스템 호환성을 확보할 수 있습니다.
정밀 스프로킷 시스템
우리의 스프로켓 제조 과정에서 B 시리즈 쇼트 피치 정밀 롤러 체인에 정확하게 맞춰진 톱니 프로파일을 생산하여 콜롬비아 고객이 최적의 동력 전달 특성과 연장된 체인 수명을 누릴 수 있도록 합니다. 스프로킷 설계는 3열 롤러 체인 슬리브 체인의 고유한 형상을 수용하도록 설계되었으며, 세 개의 평행한 체인 열에 걸쳐 하중을 균형 있게 분산시키기 위한 세심한 엔지니어링이 필요합니다.
산업용 기어 부품
당사는 첨단 기술을 공급합니다. 기어 당사의 제품은 속도 변환 또는 방향 전환이 필요한 용도에서 롤러 체인 시스템과의 통합을 위해 설계되었습니다. 당사의 기어 제조 역량은 콜롬비아 산업 현장의 작업 주기 및 작동 조건에 최적화된 스퍼 기어, 헬리컬 기어 및 특수 프로파일을 생산합니다.
동력 전달 부품 공급에 대한 이러한 통합적 접근 방식은 간소화된 조달 프로세스, 모든 부품에 걸친 일관된 품질 표준, 그리고 시스템 설치 및 운영 전반에 걸친 포괄적인 기술 지원을 통해 콜롬비아 산업 고객에게 상당한 이점을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 전체 동력 전달 경로를 분석하는 시스템 수준 분석을 제공하고, 롤러 체인 삼중체 제품, 정밀 스프로킷 어셈블리 및 산업용 기어 부품 전반에 걸쳐 부품 선택을 최적화하여 콜롬비아 제조 공정에서 최대 효율성과 신뢰성을 달성하도록 지원합니다.
롤러 체인 시스템에 대한 자주 묻는 질문
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편집자: PXY
