컨베이어 체인용 EP 플레이트 휠
당사의 EP 플레이트 휠은 컨베이어 체인 시스템용으로 설계되었으며, 20×16mm, 30×17.02mm 및 P50 모델을 포함한 다양한 규격으로 제공됩니다. 8개에서 40개까지 다양한 톱니 수를 제공하며, 각 모델별로 정확한 외경, 피치 직경 및 내경 치수를 갖추고 있습니다. R25, R28, R31 및 Roller 40과 같은 다양한 롤러와 호환되는 이 정밀 가공 휠은 안정적인 체인 체결과 신뢰할 수 있는 동력 전달을 보장합니다. 산업용 컨베이어 시스템에 이상적입니다.
EP — 컨베이어 체인용 플레이트 휠
전문가급 컨베이어 체인용 플레이트 휠 고신뢰성 자재 취급 및 산업용 동력 전달 시스템에 최적화된 시스템입니다. 표준 및 맞춤형 구성으로 제공되며, DIN 8164 롤러 체인 및 유럽 산업 표준과 호환됩니다. 콜롬비아의 제조, 광업 및 물류 부문에 최적화되어 있습니다.
컨베이어 체인용 플레이트 휠은 산업 시설 전반의 자재 운반 및 동력 전달 시스템에서 필수적인 구성 요소입니다. 기존 스프로킷과 달리 플레이트 휠은 체인 장력을 여러 접촉면에 분산시켜 체인과 휠의 수명을 크게 연장합니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠 어셈블리는 정밀 가공된 톱니 형상과 전략적으로 배치된 볼트 구멍을 특징으로 하며, 추가 스페이서나 연결 장치 없이 구동축 및 풀리에 직접 장착할 수 있습니다.
EP 시리즈 컨베이어 체인용 플레이트 휠은 엄선된 합금강으로 제작되었으며, 내마모성과 피로 강도를 극대화하기 위해 유도 경화 처리되었습니다. 톱니 형상은 DIN 8164 규격을 엄격히 준수하여 콜롬비아의 광산, 설탕 가공 공장, 시멘트 제조, 자동차 조립 공장 등 다양한 산업 분야에서 사용되는 표준 롤러 체인과 완벽한 호환성을 보장합니다. 표준 피치 옵션은 20mm, 30mm를 비롯하여 최대 100mm까지 다양하며, 경량 컨베이어부터 중량 이송 라인까지 모두 지원합니다.
1. 기술 사양 — 컨베이어 체인용 표준 피치 플레이트 휠
별도로 명시되지 않은 모든 치수는 밀리미터 단위입니다. Z = 톱니 수; d_e = 외경; d_p = 피치 직경; S = 플레이트 폭. 다음 표는 일반적인 피치 크기에 대한 주요 구성을 요약한 것입니다. 맞춤형 구성 및 더 많은 톱니 수는 요청 시 제공 가능합니다.
| 지 | 디이자형 | 디피 | SD1 |
|---|---|---|---|
| 12 | 85.7 | 77.28 | 14 |
| 14 | 98.3 | 89.88 | 14 |
| 15 | 104.6 | 96.18 | 14 |
| 16 | 110.9 | 102.52 | 16 |
| 17 | 117.2 | 108.82 | 16 |
| 19 | 129.9 | 121.52 | 16 |
| 20 | 136.2 | 127.84 | 16 |
| 21 | 142.6 | 134.18 | 20 |
| 23 | 155.3 | 146.88 | 20 |
| 26 | 174.3 | 165.92 | 20 |
| 27 | 180.7 | 172.27 | 20 |
| 35 | 231.5 | 223.12 | 20 |
| 38 | 250.6 | 242.18 | 25 |
| 39 | 256.9 | 248.54 | 25 |
| 40 | 263.3 | 254.92 | 25 |
| 지 | 디이자형 | 디피 | SD1 |
|---|---|---|---|
| 11 | 117.4 | 106.48 | 20 |
| 12 | 126.9 | 115.91 | 20 |
| 13 | 137.3 | 125.36 | 20 |
| 15 | 156.2 | 144.29 | 20 |
| 17 | 175.2 | 163.27 | 20 |
| 21 | 213.2 | 201.29 | 25 |
| 22 | 222.8 | 210.80 | 25 |
| 23 | 232.3 | 220.32 | 25 |
| 27 | 270.4 | 258.41 | 25 |
| 30 | 299.0 | 287.00 | 25 |
| 38 | 375.2 | 363.27 | 30 |
| 지 | 디이자형 (R25) | 디피 (R25) | 디1 (R25) | 디이자형 (R28) | 디피 (R28) | 디1 (R28) | 디이자형 (R31) | 디피 (R31) | 디1 (R31) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 115.0 | 100.00 | 20 | 116.2 | 100.00 | 20 | |||
| 7 | 132.7 | 115.24 | 20 | 133.8 | 115.24 | 20 | |||
| 8 | 158.1 | 130.60 | 25 | 150.2 | 130.60 | 25 | 152.3 | 130.60 | 25 |
| 9 | 163.7 | 146.20 | 25 | 167.9 | 146.20 | 25 | |||
| 10 | 179.3 | 161.85 | 25 | 181.4 | 161.85 | 25 | 183.5 | 161.85 | 25 |
| 11 | 195.0 | 177.50 | 25 | 199.2 | 177.50 | 25 | |||
| 12 | 211.0 | 193.20 | 25 | 212.0 | 193.20 | 25 | |||
| 13 | 226.4 | 208.95 | 30 | 230.6 | 208.95 | 30 | |||
| 14 | 242.2 | 224.70 | 30 | 244.3 | 244.70 | 30 | 246.4 | 224.70 | 30 |
| 15 | 257.9 | 240.45 | 30 | 260.0 | 240.45 | 30 | 262.1 | 240.45 | 30 |
| 16 | 273.8 | 256.30 | 30 | 278.0 | 256.30 | 30 | |||
| 17 | 289.5 | 272.05 | 30 | 293.7 | 272.05 | 30 | |||
| 18 | 305.4 | 287.95 | 30 | 307.5 | 287.95 | 30 | 309.6 | 287.95 | 30 |
| 19 | 321.3 | 303.80 | 30 | 325.5 | 303.80 | 30 | |||
| 20 | 337.1 | 319.60 | 30 | 341.3 | 319.60 | 30 | |||
| 21 | 352.9 | 335.45 | 30 | 357.1 | 335.45 | 30 | |||
| 22 | 370.9 | 351.35 | 30 | 373.0 | 351.35 | 30 | |||
| 23 | 388.9 | 367.20 | 30 | ||||||
| 24 | 400.0 | 383.05 | 30 | 402.6 | 383.05 | 30 | 404.7 | 383.05 | 30 |
| 25 | 416.4 | 398.95 | 30 | 419.7 | 398.95 | 30 | |||
| 26 | 432.3 | 414.80 | 30 | 436.5 | 414.80 | 30 | |||
| 27 | 448.2 | 430.70 | 30 | 452.4 | 430.70 | 30 | |||
| 28 | 464.0 | 446.55 | 30 | 468.2 | 446.55 | 30 | |||
| 29 | 480.0 | 462.50 | 30 | ||||||
| 30 | 495.8 | 478.35 | 30 | ||||||
| 32 | 431.8 | 510.10 | 30 | ||||||
| 35 | 579.5 | 557.80 | 30 | ||||||
| 38 | 622.9 | 605.45 | 30 | 622.0 | 605.45 | 30 |
| 지 | 디이자형 (R25) | 디피 (R25) | 디1 (R25) | 디이자형 (R31) | 디피 (R31) | 디1 (R31) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 213.4 | 195.98 | 30 | 217.6 | 195.98 | 30 |
| 9 | 236.8 | 219.30 | 30 | 241.0 | 219.30 | 30 |
| 10 | 260.2 | 242.77 | 30 | 264.4 | 242.77 | 30 |
| 11 | 283.7 | 266.25 | 30 | 287.9 | 266.25 | 30 |
| 12 | 307.3 | 289.80 | 30 | 311.5 | 289.80 | 30 |
| 13 | 330.9 | 313.42 | 30 | 334.1 | 313.42 | 30 |
| 14 | 358.7 | 337.05 | 30 | |||
| 15 | 378.1 | 360.67 | 30 | 382.3 | 360.67 | 30 |
| 16 | 401.9 | 384.45 | 30 | 406.1 | 384.45 | 30 |
| 17 | 419.7 | 408.07 | 30 | |||
| 20 | 496.9 | 479.40 | 30 | |||
| 21 | 524.8 | 503.17 | 30 | |||
| 25 | 615.9 | 598.42 | 30 | 620.1 | 598.42 | 30 |
| 지 | 디이자형 (롤러 25) | 디피 (롤러 25) | 디1 (롤러 25) | 디이자형 (롤러 31) | 디피 (롤러 31) | 디1 (롤러 31) | 디이자형 (롤러 40) | 디피 (롤러 40) | 디1 (롤러 40) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 278.7 | 261.31 | 30 | 282.9 | 261.31 | 30 | 283.0 | 261.31 | 30 |
| 9 | 314.1 | 292.40 | 30 | 314.0 | 292.40 | 30 | |||
| 10 | 341.2 | 323.61 | 30 | 345.4 | 323.61 | 30 | 345.0 | 323.61 | 30 |
| 11 | 372.5 | 345.95 | 30 | 376.7 | 354.95 | 30 | 378.0 | 354.95 | 30 |
| 12 | 403.9 | 386.40 | 30 | 408.1 | 386.40 | 30 | 409.0 | 386.40 | 30 |
| 13 | 439.6 | 417.90 | 30 | ||||||
| 14 | 471.1 | 449.40 | 30 | 473.0 | 449.40 | 30 | |||
| 15 | 502.6 | 480.90 | 30 | ||||||
| 16 | 534.3 | 512.60 | 30 | 536.0 | 512.60 | 30 | |||
| 17 | 565.8 | 544.10 | 30 | ||||||
| 18 | 597.6 | 575.90 | 30 | ||||||
| 19 | |||||||||
| 20 | 663.0 | 639.20 | 30 |
참고: 표시된 치수는 전체 제품군의 대표적인 샘플입니다. 모든 톱니 개수 옵션을 포함한 전체 사양서는 요청 시 제공됩니다. 특정 용도에 맞게 맞춤형 피치 및 내경 구성을 설계할 수 있습니다.
2. 제품의 5가지 핵심 장점
① 다중 접점 부하 분산
플레이트 휠 설계는 하중을 단일 톱니에 집중시키는 대신 체인 장력을 여러 톱니 맞물림 지점에 분산시킵니다. 이러한 구조적 이점은 각 링크-톱니 접촉면에서의 최대 응력을 직접적으로 감소시켜 체인 늘어짐과 스프로킷 마모율을 최소화합니다. 먼지가 많은 광산이나 농업 환경에서 작동하는 콜롬비아 컨베이어의 경우, 이는 계획되지 않은 유지 보수 횟수를 줄이고 체인 교체 주기를 연장하는 효과를 가져옵니다.
② 직접 샤프트 장착의 간편성
중간 커플링이나 타이밍 벨트 풀리가 필요한 기존 스프로킷과는 달리, 컨베이어 체인용 플레이트 휠 최소한의 체결 부품만으로 구동축에 직접 볼트로 고정됩니다. 평판형 본체는 블라인드 홀 및 스루 홀 장착 패턴 모두에 적합하여 기존 스프로킷 구조로는 비용이 많이 드는 축 개조가 필요한 협소한 공간에도 설치할 수 있습니다. 이러한 설계 효율성은 콜롬비아 산업 플랜트의 개조 및 장비 업그레이드에 특히 유용합니다.
③ 유도 경화 치형 내구성
제어된 유도 열처리를 통한 표면 경화는 내마모성 표면층을 형성하는 동시에 중심부의 인성을 보존합니다. 이러한 재료 처리 방법을 통해 당사는 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠 수백만 번의 체인 작동 주기 동안 톱니의 날카로움과 맞물림 정확도를 유지합니다. 또한 경도 프로파일은 마모성 오염에 대한 저항력이 뛰어나며, 이는 공기 중 먼지가 컨베이어 시스템에 필연적으로 축적되는 설탕 가공 및 시멘트 공장과 같은 곳에서 매우 중요한 성능 요소입니다.
④ DIN 8164 완벽 준수
모든 컨베이어 체인용 플레이트 휠 EP 시리즈는 DIN 8164 규격의 치수 및 피치 사양을 준수하여 모든 인증된 롤러 체인 재고와의 호환성을 보장합니다. 이러한 표준화를 통해 체인 및 휠 구성 요소에 대한 별도의 공급업체 관계를 유지할 필요가 없어 차량 관리자 및 중앙 유지 보수 부서의 조달 프로세스가 간소화됩니다. 품질 감사 및 장비 인증 기록을 위한 적합성 관련 문서는 요청 시 제공됩니다.
⑤ 폭넓은 음역대
EP 시리즈는 경량 컨베이어용 소형 20mm 피치 구성부터 광산 및 항만 시설의 자재 운반용 중하중 100mm 피치 휠까지 콜롬비아 산업의 다양한 체인 피치 요구 사항을 충족합니다. 톱니 수는 고속 보조 구동 장치에 적합한 소형 8톱니 풀리부터 저속 고토크 용도에 적합한 최대 76톱니 휠까지 다양합니다. 이러한 다양성 덕분에 여러 제조업체에서 제품을 조달할 필요가 없습니다.
3. 컨베이어 체인용 플레이트 휠의 작동 원리
컨베이어 체인용 판형 바퀴 이 시스템은 순차적인 롤러 맞물림 원리를 기반으로 작동하며, 전진하는 체인 링크가 정밀하게 가공된 톱니 포켓에 부드럽게 회전하며 들어갑니다. 톱니 곡률은 급격한 가속이나 저크 없이 체인이 지속적으로 부드럽게 움직일 수 있도록 설계되어, 그렇지 않을 경우 변속 시스템에 충격 하중과 진동이 발생하는 것을 방지합니다. 인접한 톱니 사이의 간격은 각 체인 롤러가 항상 최소한 하나의 톱니와 접촉을 유지하도록 계산되어 동적 하중 하에서도 안정적인 동력 전달을 보장합니다.
마찰력이 동력 전달 메커니즘을 제공하는 톱니 벨트 구동 방식과는 달리, 컨베이어 체인용 플레이트 휠 체인 구동 시스템은 직접적인 기계적 맞물림 방식을 사용합니다. 각 롤러는 톱니 포켓에 단단히 고정되어 미끄러짐을 방지하고 구동 요소와 피구동 요소 간의 정확한 동기화를 보장합니다. 이러한 확실한 맞물림 덕분에 체인 구동 시스템은 속도, 정확성 및 하중 용량이 중요한 컨베이어 벨트, 동력 전달축 및 기계에 이상적입니다. 평판형 본체는 반력 하중을 더 넓은 구조적 영역에 분산시켜 개별 장착 지점의 응력 집중을 줄입니다.
현대인의 치아 형태 컨베이어 체인용 플레이트 휠 체인 롤러의 불가피한 마모를 고려하여 약간의 유격을 적용했습니다. 수개월 또는 수년에 걸쳐 체인이 점차 늘어남에 따라 휠 톱니도 점진적으로 마모되어 제어된 기하학적 유격을 유지합니다. 이러한 자체 보정 특성 덕분에 경미한 마모는 즉각적인 맞물림 손실로 이어지지 않고, 마모가 톱니 전체에 고르게 분산되어 교체가 경제적으로 타당해질 때까지 전체 수명을 연장합니다.
EP 시리즈의 경우, 치형은 DIN 8164 인벌류트 프로파일 규격을 엄격하게 준수합니다. 즉, 어떤 컨베이어 체인용 플레이트 휠 이 제품군은 DIN 8164 규격을 준수하는 경쟁사 제조업체의 휠과 호환됩니다. 이러한 호환성을 통해 콜롬비아 산업 현장의 최종 사용자는 공급업체 선택의 유연성을 확보하고, 긴급 상황 발생 시에도 긴 납기나 특별 엔지니어링 승인 없이 교체 부품을 조달할 수 있습니다.
3. 재료 및 시공
EP 시리즈의 기본 소재 컨베이어 체인용 플레이트 휠 이 소재는 인성과 경화성이 우수한 중탄소 합금강입니다. 블랭크는 먼저 단조 또는 스탬핑을 통해 거의 최종 치수로 가공된 후, 톱니 형상과 장착 구멍을 형성하기 위한 황삭 가공을 거칩니다. 이러한 공정을 통해 균일한 결정립 구조가 확보되고, 반복 하중 하에서 최종 부품을 약화시킬 수 있는 내부 응력이 제거됩니다.
제조 과정에서 가장 중요한 단계는 유도 경화 공정입니다. 이 공정에서는 톱니 표면을 오스테나이트상으로 가열한 다음 제어된 온도의 오일이나 물에 담금질합니다. 이렇게 하면 표면층은 일반적으로 40~60 HRC(로크웰 경도)의 단단한 층을 형성하는 반면, 중심부는 30~40 HRC 범위의 경도를 유지합니다. 이러한 의도적인 경도 구배는 플레이트의 구조적 복원력(충격 하중 하에서의 취성 파괴 방지)을 유지하는 동시에 지속적인 체인 접촉에 필요한 내마모성을 갖춘 톱니 측면을 제공합니다.
경화 처리 후, 톱니와 내경은 DIN 8164 규격에 부합하는 공차로 최종 치수까지 연마됩니다. 내경 자체는 샤프트 숄더에서 부드럽고 마찰 없는 회전을 보장하고 흔들림이나 반경 방향 편차 없이 정밀한 설치를 가능하게 하기 위해 최종 호닝 처리를 거칩니다. 모든 장착 구멍은 응력 집중을 제거하기 위해 제어된 조건에서 드릴링 및 디버링 처리됩니다. 이는 특히 고속, 고하중 환경에서 표면 마감이 불량할 경우 구멍 가장자리에서 피로 균열이 발생할 수 있으므로 매우 중요합니다.
4. 적용 시나리오
광업 및 골재 추출
콜롬비아의 탄광과 골재 채석장은 채굴된 자재를 채굴면에서 가공 시설로 운반하기 위해 벨트 컨베이어 시스템에 의존합니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠 이 시리즈는 적재 상태에서도 컨베이어의 동기화를 유지하는 데 필요한 고하중 구동 휠을 공급합니다. 유도 경화 처리된 톱니 표면은 각진 암석 파편의 충격을 견디고, 노천 채굴 환경에서 몇 달마다 교체해야 하는 급격한 톱니 마모를 방지합니다.
설탕 및 식품 가공
설탕 가공 공장과 식품 제조 시설은 수확철 동안 원심 분리기와 컨베이어 장비를 지속적으로 가동합니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠 이 어셈블리는 벌크 자재 이송 컨베이어 및 원료 흐름 시스템에 안정적인 구동력을 제공합니다. DIN 8164 규격과의 호환성을 통해 인접한 공정 라인을 중단하지 않고도 가동 중 교체가 가능하며, 컴팩트한 플레이트 휠 형상은 최신 가공 라인의 설비 제약 조건에 적합합니다.
시멘트 및 건축 자재
콜롬비아의 시멘트 제조 시설은 다음 사항을 요구합니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠 마모성 분말 환경에서 지속적인 작동을 위해 설계된 시스템입니다. 분진 침투 및 화학 물질 노출로 인해 탁월한 경도와 내식성이 요구되는데, 유도 경화 처리된 EP 시리즈는 이러한 특징을 갖추고 있습니다. 대구경 휠(P100 피치, 10개 이상의 톱니)은 소성로 전체의 경사 컨베이어 구간에서 적재된 자재를 이동시키는 데 필요한 토크를 전달합니다.
자동차 및 제조 조립
콜롬비아 자동차 산업 전반의 조립 공장과 하위 부품 공급업체는 이를 사용합니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠 로봇 위치 지정 컨베이어 및 부품 적재 라인을 구동하는 데 사용됩니다. 샤프트에 직접 장착하여 정밀한 위치 지정이 가능하고 미끄러짐을 방지하므로 자동 용접 및 조립 스테이션에서 부품 정렬에 매우 중요합니다. 플레이트 휠 드라이브의 조용한 작동은 혼잡한 공장 작업 환경을 개선합니다.
항만 및 물류 운영
콜롬비아 항만 시설 및 복합 운송 터미널은 컨테이너 처리 장비를 운영합니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠 핵심 구동계 부품으로서, 50~100mm의 넓은 피치를 가진 휠은 높은 토크 전달 용량을 제공하여 컨테이너 화물을 운반하는 이동식 갠트리 크레인 및 데크 컨베이어에 이상적입니다. 표준화된 DIN 8164 규격 덕분에 콜롬비아 항만 운영업체는 지역 유통업체로부터 긴급 부품을 신속하게 조달할 수 있습니다.
5. 규정 준수 및 표준
유럽 표준: EP 시리즈 컨베이어 체인용 플레이트 휠 본 설계는 DIN 8164(롤러 체인 구동 장치에 대한 독일 산업 표준) 및 ISO 8406(체인 시스템의 유압유 청결도)을 엄격히 준수합니다. 이러한 표준은 톱니 형상, 피치 정확도 및 경도 요구 사항을 규정합니다. 이러한 준수를 통해 콜롬비아 시장에 맞게 채택되거나 현지화된 유럽 설계 기계 및 장비에 원활하게 통합될 수 있습니다.
콜롬비아 기술 프레임워크: 콜롬비아에서는 ICONTEC(Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación)을 통해 산업 설비의 안전 및 성능 표준이 제정되며, ICONTEC은 ISO 및 IEC 표준을 채택하거나 적용합니다. 식품 가공 및 광업 작업에 사용되는 컨베이어 시스템과 체인 구동 부품은 ICONTEC에서 채택한 안전 표준을 준수해야 합니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠 ISO 8406 규격 준수를 통해 이러한 기대치를 충족하며, 고객 품질 감사 및 장비 인증을 지원하는 문서가 제공됩니다.
라틴 아메리카 지역적 맥락: 에콰도르(INEN 표준), 페루(INMETRO 협력) 및 기타 안데스 공동체 국가들은 산업 장비에 대해 유사한 ISO 기반 표준을 참조합니다. 이는 지역 전체에 걸쳐 통일된 기술 프레임워크를 구축하여 단일화된 기술 체계를 의미합니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠 SKU는 콜롬비아에서 베네수엘라를 거쳐 그 너머까지 고객에게 서비스를 제공합니다. 국경을 넘나드는 사업 운영에 필요한 장비 인증은 모든 고객에게 동일한 인증 서류를 제공합니다.
자재 추적성: 합금강 기본 소재는 DIN 1.0532(ASTM 1045와 동일) 규격을 준수하며, 모든 생산 배치에는 화학 조성 및 기계적 특성을 명시한 공장 인증서가 포함됩니다. 열처리 기록은 유도 경화 매개변수 및 경도 검증 시험 결과까지 완벽하게 추적 가능하도록 관리됩니다. 이러한 문서는 ISO 9001:2015 품질 경영 시스템 심사 요건을 충족합니다.
6. 회사 소개 - 컨베이어 체인용 플레이트 휠 제조업체
당사는 정밀 체인 구동 부품을 공급하는 세계적인 선도 기업입니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠표준 스프로킷, 타이밍 벨트 풀리 및 관련 구동계 제품을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 전문성은 6개 대륙에 걸쳐 자동차, 산업, 농업 및 자재 취급 분야에 30년 가까이 서비스를 제공해 온 경험을 바탕으로 합니다. EP 제품군은 콜롬비아, 에콰도르 및 안데스 지역을 포함한 지역 시장에 경쟁력 있는 가격과 신속한 배송으로 DIN 8164 규격을 준수하는 표준화된 부품을 제공하겠다는 당사의 약속을 나타냅니다.
저희 제조 시설은 ISO 9001:2015 품질 경영 인증을 준수하며, 원자재부터 열처리 검증 및 최종 치수 검사에 이르기까지 모든 단계에서 완벽한 추적성을 보장합니다. 각 제품은 컨베이어 체인용 플레이트 휠 각 부품은 생산 시설을 떠나기 전에 내경 공차, 톱니 피치 오차 및 표면 경도와 같은 주요 치수에 대해 개별적으로 검증됩니다.
작업장
7. 관련 제품 — 완벽한 컨베이어 시스템 솔루션
에이 컨베이어 체인용 플레이트 휠 조립 공정은 단일 공인 공급업체의 호환 체인 및 기어박스 구성 요소와 함께 사용할 때 최적의 성능을 발휘합니다. 당사는 컨베이어 속도 및 토크 분배를 조절하는 가변 주파수 드라이브 기어박스와 함께 휠 및 호환 체인을 포함하는 통합 솔루션을 제공합니다. 이러한 통합 접근 방식은 호환성 문제를 해결하고 유지 보수 계획을 간소화합니다.
롤러 체인
당사의 DIN 8164 규격 준수 롤러 체인 재고는 20mm부터 100mm까지 모든 표준 피치를 지원하며, 이에 맞는 제품도 함께 제공합니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠 EP 시리즈 제품입니다. 각 체인은 정밀한 링크 플레이트 공차와 경화 처리된 핀으로 제작되어 플레이트 휠 톱니 형상과의 원활한 맞물림을 보장합니다. 당사는 콜롬비아 유통업체 및 최종 사용자에게 즉시 배송 가능한 고성능 체인을 재고로 보유하고 있습니다. 전체 제품군을 살펴보세요. 체인 컨베이어 시스템이 최적화된 동력 전달 효율로 작동하도록 보장하는 제품입니다.
전기 구동 기어박스
체인 구동 방식에 특화된 정밀 기어박스 감속기는 당사의 제품군을 보완합니다. 컨베이어 체인용 플레이트 휠 최적화된 토크 증폭 및 속도 감소를 통해 에너지 효율적인 소프트 스타트 작동과 동적 속도 조절이 가능한 가변 주파수 드라이브(VFD) 호환 기어박스 설계를 제공합니다. 이 장치는 컨베이어 프레임 부재에 직접 장착되며 당사의 플레이트 휠 보어 사양과 완벽하게 호환됩니다. 자세한 내용은 당사 웹사이트를 참조하십시오. 변속 장치 귀사의 컨베이어 구동 요구사항에 맞는 적절한 감속기를 선택할 수 있도록 다양한 제품군을 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q1. 플레이트 휠이란 무엇이며, 표준 컨베이어 스프로킷과 어떻게 다른가요?
Q2. 콜롬비아의 광업 및 시멘트 업체들이 컨베이어 체인 솔루션으로 플레이트 휠을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
Q3. 제 용도에 맞는 컨베이어 체인용 플레이트 휠의 정확한 피치 크기는 어떻게 계산하나요?
Q4. 컨베이어 체인용 플레이트 휠은 교체가 필요해지기 전까지 일반적으로 얼마나 오래 사용할 수 있습니까?
Q5. 콜롬비아 산업 플랜트의 컨베이어 체인 시스템용 플레이트 휠의 수명을 연장하는 유지 보수 절차는 무엇입니까?
Q6. 콜롬비아의 어떤 항만 및 물류 운영업체가 컨테이너 처리 작업용 컨베이어 체인에 플레이트 휠을 사용하고 있습니까?
Q7. 컨베이어 체인용 플레이트 휠을 여러 제조업체에서 조달하는 대신 중앙 집중식 공급업체에서 조달할 경우 비용 측면에서 어떤 이점이 있습니까?
편집자: PXY
