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输送链用EP板轮

我们的EP型板轮专为输送链系统而设计,提供多种规格,包括20×16mm、30×17.02mm和P50型号。齿数范围从8齿到40齿不等,每种型号均提供精确的外径、节圆直径和内径数据。这些精密加工的板轮兼容R25、R28、R31和Roller 40等多种滚轮,确保链条稳定啮合和动力可靠传输。是工业输送应用的理想之选。

分类:

描述

EP——输送链用板轮

专业级 输送链用盘轮 该系统专为高可靠性物料搬运和工业传动应用而设计。提供标准和定制配置,兼容 DIN 8164 滚子链和欧洲工业标准。针对哥伦比亚的制造业、采矿业和物流业进行了优化。

输送链用盘轮是工业设施中物料搬运和动力传输系统的重要组成部分。与传统链轮不同,盘轮设计将链条张力分散到多个接触面上,显著延长了链条和盘轮的使用寿命。每个输送链盘轮组件都采用精密加工的齿形和精心设计的螺栓孔,无需额外的垫片或联轴器即可直接安装到驱动轴和皮带轮上。

EP系列输送链用盘轮采用精选合金钢制造,经感应淬火处理,具有卓越的耐磨性和抗疲劳强度。齿形严格符合DIN 8164标准,确保与哥伦比亚各行业(包括采矿作业、制糖厂、水泥厂和汽车装配厂)使用的标准滚子链无缝互换。标准节距可选20毫米、30毫米及更大节距(最大可达100毫米),适用于轻型输送机和重型传动系统。

1. 技术规格——输送链用标准节距板轮

除非另有说明,所有尺寸单位均为毫米。Z = 齿数;d_e = 外径;d_p = 节圆直径;S = 盘片宽度。下表总结了常用节距尺寸的主要配置。可根据要求提供定制配置和更大齿数。

Z de dp SD1
12 85.7 77.28 14
14 98.3 89.88 14
15 104.6 96.18 14
16 110.9 102.52 16
17 117.2 108.82 16
19 129.9 121.52 16
20 136.2 127.84 16
21 142.6 134.18 20
23 155.3 146.88 20
26 174.3 165.92 20
27 180.7 172.27 20
35 231.5 223.12 20
38 250.6 242.18 25
39 256.9 248.54 25
40 263.3 254.92 25

Z de dp SD1
11 117.4 106.48 20
12 126.9 115.91 20
13 137.3 125.36 20
15 156.2 144.29 20
17 175.2 163.27 20
21 213.2 201.29 25
22 222.8 210.80 25
23 232.3 220.32 25
27 270.4 258.41 25
30 299.0 287.00 25
38 375.2 363.27 30

Z de (R25) dp (R25) D1 (R25) de (R28) dp (R28) D1 (R28) de (R31) dp (R31) D1 (R31)
6 115.0 100.00 20 116.2 100.00 20
7 132.7 115.24 20 133.8 115.24 20
8 158.1 130.60 25 150.2 130.60 25 152.3 130.60 25
9 163.7 146.20 25 167.9 146.20 25
10 179.3 161.85 25 181.4 161.85 25 183.5 161.85 25
11 195.0 177.50 25 199.2 177.50 25
12 211.0 193.20 25 212.0 193.20 25
13 226.4 208.95 30 230.6 208.95 30
14 242.2 224.70 30 244.3 244.70 30 246.4 224.70 30
15 257.9 240.45 30 260.0 240.45 30 262.1 240.45 30
16 273.8 256.30 30 278.0 256.30 30
17 289.5 272.05 30 293.7 272.05 30
18 305.4 287.95 30 307.5 287.95 30 309.6 287.95 30
19 321.3 303.80 30 325.5 303.80 30
20 337.1 319.60 30 341.3 319.60 30
21 352.9 335.45 30 357.1 335.45 30
22 370.9 351.35 30 373.0 351.35 30
23 388.9 367.20 30
24 400.0 383.05 30 402.6 383.05 30 404.7 383.05 30
25 416.4 398.95 30 419.7 398.95 30
26 432.3 414.80 30 436.5 414.80 30
27 448.2 430.70 30 452.4 430.70 30
28 464.0 446.55 30 468.2 446.55 30
29 480.0 462.50 30
30 495.8 478.35 30
32 431.8 510.10 30
35 579.5 557.80 30
38 622.9 605.45 30 622.0 605.45 30

Z de (R25) dp (R25) D1 (R25) de (R31) dp (R31) D1 (R31)
8 213.4 195.98 30 217.6 195.98 30
9 236.8 219.30 30 241.0 219.30 30
10 260.2 242.77 30 264.4 242.77 30
11 283.7 266.25 30 287.9 266.25 30
12 307.3 289.80 30 311.5 289.80 30
13 330.9 313.42 30 334.1 313.42 30
14 358.7 337.05 30
15 378.1 360.67 30 382.3 360.67 30
16 401.9 384.45 30 406.1 384.45 30
17 419.7 408.07 30
20 496.9 479.40 30
21 524.8 503.17 30
25 615.9 598.42 30 620.1 598.42 30
Z de (滚轴 25) dp (滚轴 25) D1 (滚轴 25) de (滚轴 31) dp (滚轴 31) D1 (滚轴 31) de (Roller 40) dp (Roller 40) D1 (Roller 40)
8 278.7 261.31 30 282.9 261.31 30 283.0 261.31 30
9 314.1 292.40 30 314.0 292.40 30
10 341.2 323.61 30 345.4 323.61 30 345.0 323.61 30
11 372.5 345.95 30 376.7 354.95 30 378.0 354.95 30
12 403.9 386.40 30 408.1 386.40 30 409.0 386.40 30
13 439.6 417.90 30
14 471.1 449.40 30 473.0 449.40 30
15 502.6 480.90 30
16 534.3 512.60 30 536.0 512.60 30
17 565.8 544.10 30
18 597.6 575.90 30
19
20 663.0 639.20 30

注:所示尺寸为全系列产品的代表性示例。完整的规格表(包含所有齿数选项)可按需提供。可根据具体应用需求定制节距和孔径配置。

自动变速器部件产品-EP-输送链牵引用板轮

2. 五大产品优势

① 多触点负载分布

这种盘轮设计将链条张力分散到多个齿啮合点,而不是将载荷集中在单个齿上。这种结构优势直接降低了每个链节与齿接触点的峰值应力,从而最大限度地减少了链条伸长和链轮磨损。对于在粉尘较多的矿区或农业环境中运行的哥伦比亚输送机而言,这意味着更少的计划外维护和更长的链条更换周期。

② 直接轴装式安装简便

与需要中间联轴器或同步带轮的传统链轮不同, 输送链用盘轮 只需少量紧固件即可直接将链轮螺栓固定到驱动轴上。扁平的链轮本体可兼容盲孔和通孔两种安装方式,因此即使在空间有限的情况下,也能轻松安装,而传统的链轮几何形状则需要对轴进行昂贵的改造。这种高效的设计在哥伦比亚工业工厂的改造和设备升级中尤为重要。

③ 感应淬火齿的耐久性

通过可控感应处理进行表面硬化,可在保持芯部韧性的同时,形成耐磨的表层。这种材料处理方法使我们能够…… 输送链用盘轮 在数百万次的链条循环中保持齿尖锋利度和啮合精度。其硬度特性还能抵抗磨蚀性污染——这在制糖厂和水泥厂等输送系统中至关重要,因为这些工厂的空气中粉尘不可避免地会积聚在输送系统上。

④ 完全符合 DIN 8164 标准

每一个 输送链用盘轮 EP系列产品符合DIN 8164尺寸和节距规范,确保与所有认证的滚子链库存兼容。这种标准化无需为链条和轮毂部件分别维护供应商关系,从而简化了车队管理人员和集中维护部门的采购流程。如有需要,可提供合规性文件,用于质量审核和设备认证记录。

⑤ 全面的音域

从适用于轻型输送机的紧凑型 20 毫米节距配置,到用于矿山和港口设施物料搬运的重型 100 毫米节距轮,EP 系列涵盖了哥伦比亚工业界对链条节距的各种需求。齿数范围从适用于高速辅助驱动的 8 齿皮带轮,到适用于低速、高扭矩应用的 76 齿轮。这种多样性避免了从多家制造商采购的麻烦。

3. 输送链用板轮的工作原理

输送链用盘轮 该传动装置采用顺序滚子啮合原理,使前进的链节平稳地滚入精密加工的齿槽中。齿的曲率经过精心设计,可确保链条连续平稳运动,避免突然加速或冲击,从而防止冲击载荷和振动进入传动系统。相邻齿之间的间距经过精确计算,保证每个滚子始终至少与一个齿保持接触,即使在动态载荷下也能保证可靠的动力传输。

与利用摩擦力传递动力的齿形带传动装置不同, 输送链用盘轮 链条传动系统依靠直接机械啮合——每个滚子都锁定在齿槽中,消除打滑,确保主动部件和从动部件之间的精确同步。这种可靠的啮合方式使链条传动系统成为输送带、动力传动轴以及对速度精度和负载能力要求极高的机械设备的理想选择。扁平的本体将反作用载荷分散到更宽的结构区域,从而降低各个安装点的应力集中。

现代人的牙齿轮廓 输送链用盘轮 该链条设计预留了轻微的间隙,以适应链条滚子不可避免的磨损。随着链条在使用数月或数年后逐渐伸长,轮齿也会逐渐磨损,从而保持一定的几何间隙。这种自补偿特性意味着轻微的磨损不会立即导致啮合力丧失——相反,磨损会均匀分布在整个齿面上,从而延长链条的使用寿命,直到更换链条在经济上变得合理为止。

EP系列齿轮的齿形严格遵循DIN 8164渐开线齿廓规范,这意味着任何 输送链用盘轮 该系列产品可与符合 DIN 8164 标准的竞争厂商生产的轮子互换。这种互换性为哥伦比亚工业领域的终端用户提供了供应商选择的灵活性,并确保在紧急情况下能够快速获得替换轮子,而无需漫长的交货期或特殊的工程审批。

 

3. 材料与结构

EP系列的基础材料 输送链用盘轮 选用中碳合金钢,因其兼具韧性和可淬性。首先将坯料锻造或冲压至接近最终尺寸,然后进行粗加工,形成齿形和安装孔。此工序确保晶粒结构均匀,并消除可能在循环载荷下削弱最终部件强度的内应力。

关键的制造步骤是感应淬火工艺,即将齿面加热至奥氏体相,然后在可控温度的油或水中淬火。这会在齿面形成一层坚硬的表面层——通常硬度为40-60 HRC(洛氏硬度)——而齿芯则保持在30-40 HRC范围内。这种刻意控制的硬度梯度既能保持齿板的结构韧性(防止在冲击载荷下发生脆性断裂),又能提供链条持续接触所需的耐磨齿面。

淬硬后,齿和孔经磨削至最终尺寸,公差符合 DIN 8164 标准。孔本身经过精珩磨,以确保在轴肩上平稳无摩擦地旋转,并实现精确安装,避免摆动或径向跳动。所有安装孔均在受控条件下钻孔和去毛刺,以消除应力集中,这在高转速、高负载应用中尤为重要,因为如果表面光洁度不足,疲劳裂纹可能在孔边缘萌生。

4. 应用场景

采矿与骨料提取

哥伦比亚的煤矿和骨料采石场依靠皮带输送系统将开采出的物料从矿坑工作面输送到加工设施。 输送链用盘轮 该系列产品提供重型驱动轮,确保输送机在满载条件下保持同步运行。感应淬火齿面可承受尖锐岩石碎片的冲击,防止齿面快速磨损,避免在露天矿环境中每隔几个月就需要更换一次。

糖业与食品加工

制糖厂和食品加工厂在收获季节会持续运转离心机和传送带设备。 输送链用盘轮 组件为散装物料输送机和配料输送系统提供可靠的驱动啮合。符合 DIN 8164 标准,无需停机即可进行在线更换,紧凑的盘轮几何形状符合现代加工生产线的机械结构限制。

水泥及建筑材料

哥伦比亚的水泥制造厂需要 输送链用盘轮 适用于在磨蚀性粉末环境中持续运行的系统。粉尘渗透和化学品侵蚀要求其具备卓越的硬度和耐腐蚀性——这些特性均体现在感应淬火的EP系列产品中。大直径砂轮(P100节距,10齿以上)能够传递所需的扭矩,从而在整个窑炉系统中,通过倾斜输送带输送装载的物料。

汽车及制造装配

哥伦比亚汽车行业的装配厂和子装配供应商都在使用 输送链用盘轮 用于驱动机器人定位输送机和零部件分拣线。直接轴装式设计可实现精确定位并消除滑移,这对于自动化焊接和装配工位上的零件对准至关重要。板轮驱动装置的静音运行改善了拥挤车间的工作环境。

港口及物流运营

哥伦比亚港口设施和多式联运码头使用集装箱装卸设备 输送链用盘轮 作为关键的传动系统部件。大节距(50-100毫米)车轮的高扭矩传输能力使其成为移动式龙门起重机和集装箱货物甲板输送机的理想选择。符合DIN 8164标准的几何形状确保哥伦比亚港口运营商能够及时从区域分销商处采购应急备件。

自动变速器部件产品-EP-输送链用板轮

5. 法规遵从性和标准

欧洲标准: EP系列 输送链用盘轮 该设计严格符合 DIN 8164(德国滚子链传动工业标准)和 ISO 8406(链条系统中液压油清洁度标准)。这些标准规定了齿形、节距精度和硬度要求。符合这些标准可确保产品与已采用或本地化以适应哥伦比亚市场的欧洲设计机械设备无缝集成。

哥伦比亚技术框架: 在哥伦比亚,工业设备安全和性能标准由哥伦比亚技术标准与认证协会 (ICONTEC) 制定,该协会采用或调整 ISO 和 IEC 标准。食品加工和采矿作业中使用的输送系统和链传动部件必须符合 ICONTEC 采用的安全标准。 输送链用盘轮 通过符合 ISO 8406 标准来满足这些期望,并提供相关文件以支持客户的质量审核和设备认证。

拉丁美洲区域背景: 厄瓜多尔(INEN 标准)、秘鲁(INMETRO 协调)和其他安第斯共同体国家均采用类似的基于 ISO 的工业设备标准。这在整个地区创建了一个统一的技术框架,这意味着单一标准。 输送链用盘轮 SKU 的客户遍布哥伦比亚、委内瑞拉及其他地区。需要跨境运营设备认证的客户将收到相同的合规文件。

材料可追溯性: 合金钢基材符合DIN 1.0532(相当于ASTM 1045)规范,所有生产批次均附有工厂出具的证书,详细记录化学成分和机械性能。热处理记录完整可追溯至感应淬火参数和硬度验证测试结果。该文档符合ISO 9001:2015质量管理体系审核要求。

6. 关于我们 - 输送链用板轮制造商

我们是国际领先的精密链传动部件供应商,产品包括: 输送链用盘轮我们提供标准链轮、正时皮带轮及相关传动系统产品。我们拥有近三十年的工程技术经验,服务于六大洲的汽车、工业、农业和物料搬运行业。EP产品线体现了我们致力于以极具竞争力的价格,为包括哥伦比亚、厄瓜多尔和更广泛的安第斯地区在内的区域市场提供符合DIN 8164标准的标准化零部件,并实现快速交付的承诺。

我们的生产设施按照 ISO 9001:2015 质量管理体系认证运行,从原材料到热处理验证和最终尺寸检验,全程可追溯。 输送链用盘轮 在离开生产设施之前,每个组件都会单独进行关键尺寸(孔径公差、齿距误差和表面硬度)的验证。

车间

板轮车间设施
板轮制造设备
板轮生产质量
板轮硬化工艺

7. 相关产品 — 完整的输送系统解决方案

一个 输送链用盘轮 当与来自同一授权供应商的配套链条和齿轮箱组件配合使用时,该组件可发挥最佳性能。我们提供包含轮子和配套链条的集成解决方案,以及用于调节输送机速度和扭矩分配的变频驱动齿轮箱。这种集成方案消除了兼容性方面的不确定性,并简化了维护计划。

滚子链

我们符合 DIN 8164 标准的滚子链库存涵盖 20 毫米至 100 毫米的所有标准节距,并提供配套产品。 输送链用盘轮 EP系列产品。每条链条均采用精密链节公差和硬化销轴制造,确保与我们的盘轮齿形完美啮合。我们备有高运行率链条现货,可立即发货给哥伦比亚的经销商和终端用户。欢迎浏览我们的全系列产品。 产品可确保您的输送系统以最佳动力传输效率运行。

输送系统用滚子链

电动驱动变速箱

专为链传动应用而设计的精密齿轮箱减速器是对我们产品的有力补充。 输送链用盘轮 通过优化扭矩倍增和减速,实现高效节能。兼容变频驱动器 (VFD) 的齿轮箱设计可实现节能的软启动运行和动态速度调节。这些装置可直接安装在输送机框架构件上,并与我们的板轮孔径规格完美匹配。浏览我们的产品 变速箱 我们提供一系列合适的减速机产品,以满足您的输送机驱动需求。

用于输送机驱动的电动齿轮箱

常见问题解答

Q1. 什么是盘轮?它与标准输送机链轮有何不同?
输送链用盘轮 采用扁平式设计,齿直接加工在盘片表面,可直接用螺栓固定到轴上。传统链轮带有轮毂或孔,需要额外的连接硬件。盘片式轮子的几何形状可将链条张力同时分散到多个齿槽上,从而降低峰值应力并延长使用寿命。这种多触点结构使其具有以下特点: 输送链用盘轮 特别适用于对可用性和正常运行时间要求极高的重型工业环境。
Q2. 为什么哥伦比亚的矿业和水泥企业应该选择板轮作为输送链解决方案?
哥伦比亚的矿业和水泥厂在粉尘弥漫、磨损严重的恶劣环境中作业,设备磨损迅速加剧。我们产品的感应淬火齿面 输送链用盘轮 与标准链轮相比,它能更有效地抵抗冲击损伤和磨粒磨损。此外,直接轴安装方式消除了联轴器的弯曲和振动,从而延长了高速输送系统中轴承的使用寿命。通过区域经销商的本地供货,意味着紧急更换件可在数小时内而非数周内到位。
Q3. 如何计算我应用中输送链用板轮的正确节距尺寸?
链条节距(即相邻链销中心之间的直线距离)取决于您设备上已安装的输送链。测量任意三个相邻链销之间的距离,然后除以二即可得到节距。哥伦比亚常见的工业应用节距为 20 毫米、30 毫米、50 毫米和 100 毫米。确认节距后, 输送链用盘轮 齿数的选择取决于您所需的速比和扭矩传递能力。如有需要,我们的技术团队可提供选型指导。
Q4. 输送链用板轮的典型使用寿命是多久?
使用寿命 输送链用盘轮 完全取决于操作条件、链条张力、速度和润滑方式。在正常的工业条件下,如果链条润滑和维护得当,感应淬火 输送链用盘轮 EP系列产品通常可使用5至10年,之后才需要更换齿面。在采矿或水泥作业等磨损性较强的环境中,更换周期可能缩短至2至3年。定期目视检查齿面是否有缺损或裂纹有助于在发生灾难性断裂之前发现潜在的故障。
Q5. 在哥伦比亚工业工厂中,哪些维护程序可以延长输送链系统中板轮的使用寿命?
输送链用盘轮 需要根据链条制造商的建议定期润滑链条——通常高速输送系统每运行 8-12 小时润滑一次。每月检查齿面,查看是否有崩裂、裂纹或异常磨损迹象。定期检查链条张力;如果出现过大的松弛,则调整张紧器,或者如果伸长量超过原始长度的 2%,则更换链条。这些简单的程序,加上定期检查孔和轴承,将确保您的输送系统正常运行。 输送链用盘轮 提供多年可靠服务。
Q6. 哥伦比亚哪些港口和物流运营商依靠板轮输送链进行集装箱装卸作业?
哥伦比亚的主要港口设施,包括布埃纳文图拉港和巴兰基亚港,都配备了移动式龙门起重机和大螺距(P50 至 P100)甲板输送机。 输送链用盘轮 这些轮子组件能够传递在泊位区域移动装载集装箱所需的高扭矩。符合 DIN 8164 标准的几何形状确保备用轮子可以从区域经销商处采购,而无需港口当局的定制工程批准。港口运营商越来越多地指定使用这种轮子组件。 输送链用盘轮 因为它们在紧急情况下已被证明可靠且可用。
Q7. 从集中供应商采购输送链用板轮与从多个制造商采购相比,成本优势是什么?
整合您的 输送链用盘轮 通过单一授权供应商采购,可享受批量折扣、降低管理成本并简化库存管理,从而有效降低成本。一份质量协议和性能保证涵盖所有组件,无需与多家供应商分别协商条款。此外,集中采购确保所有 SKU 的质量一致,并简化备件物流。哥伦比亚的制造工厂报告称,整合链传动组件采购后,通常可节省 10-15% 的成本。

编辑:PXY