เลือกหน้า

ล้อรถบรรทุกและรถพ่วงสำหรับงานหนัก EP สำหรับอเมริกาเหนือ

ชุดล้อรถบรรทุกและรถพ่วงนี้ครอบคลุมขนาดขอบล้อตั้งแต่ 17.5×6.75 ถึง 24.5×8.25รวมถึงขนาดความกว้าง 7.50, 8.25, 9.00, 12.25, 13.00 และ 14.00 นิ้ว ในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 22.5 นิ้ว ซึ่งออกแบบมาสำหรับรถบรรทุกและรถพ่วงกึ่งพ่วงประเภท Class 6–8 ที่ใช้งานตามมาตรฐานอเมริกาเหนือ

การจัดเรียงสลักเกลียวมีดังนี้ 8-โบลต์ (รุ่นขนาด 17.5 นิ้ว) และ 10-โบลต์ (ขนาด 22.5 นิ้ว และ 24.5 นิ้ว) ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมของรูยึดประกอบด้วย 165.1 มม., 222.25 มม.และมาตรฐานรถบรรทุกหนักที่แพร่หลายในอเมริกาเหนือ 285.75 มม. PCD. เส้นผ่านศูนย์กลางรูสลักเกลียวคือ 17.3 มม., 26 มม., หรือ 32 มม. ขึ้นอยู่กับรุ่น ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตรงกลางมีตั้งแต่ 121 มม. ถึง 222 มม..

ทั้งคู่ นำร่องโดย HUB และ นำร่องด้วยหมุด รูปแบบการติดตั้งมีให้เลือกใช้ในผลิตภัณฑ์ทุกรุ่น ค่าออฟเซ็ตมีตั้งแต่ -49 มม. ถึง +178 มม.เพื่อรองรับความต้องการที่หลากหลายของเพลาและความกว้างของฐานล้อ

พิกัดรับน้ำหนักสูงสุดมีช่วงตั้งแต่ 5,675 ปอนด์ (ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 17.5 นิ้ว) สูงสุด 12,000 ปอนด์ (JG76SW01, 22.5×14.00) โดยมีพิกัดรับน้ำหนักระดับกลางที่ 6,005 / 7,400 / 8,000 / 9,000 / 9,900 ปอนด์ ครอบคลุมความต้องการรับน้ำหนักเพลาของรถยนต์เพื่อการพาณิชย์ทุกช่วง

คำอธิบาย

ล้อรถบรรทุกและรถพ่วงสำหรับงานหนัก EP

สำหรับอเมริกาเหนือ — ซีรี่ส์น้ำหนักมาตรฐาน | โซลูชั่นล้อเหล็กสำหรับยานพาหนะเชิงพาณิชย์

1. ตารางพารามิเตอร์ล้อรถพ่วงบรรทุก — รุ่นน้ำหนักมาตรฐานสำหรับอเมริกาเหนือ

หมายเลขชิ้นส่วน ขนาด สลักเกลียว PCD (มม.) เส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียว (มม.) รูตรงกลาง (มม.) ระยะห่าง (มม.) ช่องมือ รับน้ำหนักสูงสุด (ปอนด์) นักบิน
JG42SW05 17.5×6.75 8 275 20 221 142 2 5675 ศูนย์กลาง
เจจี42เอสดับบลิว11 17.5×6.75 8 275 26 221 142 4 5675 ศูนย์กลาง
เจจี42เอสดับบลิว16 17.5×6.75 10 222.25 32 165.1 157 2 5675 สตั๊ด
เจจี42เอสดับบลิว12 17.5×6.75 8 165.1 17.3 121 12.7 / 6005 ศูนย์กลาง
เจจี42เอสดับบลิว07 17.5×6.75 8 165.1 17.3 121 -12.7 / 6005 ศูนย์กลาง
เจจี52เอสดับบลิว21 22.5×7.50 10 285.75 26 220 165 10 7400 ศูนย์กลาง
เจจี52เอสดับบลิว01 22.5×7.50 10 285.75 32 222 155 2 7400 สตั๊ด
เจจี28เอสดับบลิว32 22.5×8.25 10 285.75 26 220 168 5 7400 ศูนย์กลาง
เจจี28เอสดับบลิว35 22.5×8.25 10 285.75 32 222 168 5 7400 สตั๊ด
เจจี28เอสดับบลิว40 22.5×8.25 10 285.75 26 220 168 2 8000 ศูนย์กลาง
เจจี28เอสดับบลิว41 22.5×8.25 10 285.75 32 222 168 2 8000 สตั๊ด
เจจี29เอสดับบลิว10 22.5×9.00 10 285.75 26 220 178 2 9000 ศูนย์กลาง
เจจี29เอสดับบลิว11 22.5×9.00 10 285.75 26 220 178 5 9000 ศูนย์กลาง
เจจี61เอสดับบลิว02 22.5×12.25 10 285.75 26 220 149.3 5 9900 สตั๊ด
เจจี61เอสดับบลิว01 22.5×13.00 10 285.75 26 220 136.6 5 9900 สตั๊ด
JG76SW01 22.5×14.00 10 285.75 26 220 -49 5 12000 ศูนย์กลาง
JG47SW08 24.5×8.25 10 285.75 26 220 168 2 7400 ศูนย์กลาง
JG47SW09 24.5×8.25 10 285.75 26 220 168 5 7400 ศูนย์กลาง
เจจี47เอสดับบลิว04 24.5×8.25 10 285.75 32 222 168 2 7400 สตั๊ด
JG47SW05 24.5×8.25 10 285.75 32 222 168 5 7400 สตั๊ด

 

automatictransmissionpart-products-EP-ล้อรถบรรทุกและรถพ่วงสำหรับงานหนักสำหรับอเมริกาเหนือ3

2. ล้อรถบรรทุกและรถพ่วงสำหรับงานหนัก สำหรับอเมริกาเหนือ — น้ำหนักปกติ

ล้อรถบรรทุกและรถพ่วงรุ่น EP-NA Regular Weight เป็นผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมหลากหลายประเภท ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับตลาดรถยนต์เพื่อการพาณิชย์ในอเมริกาเหนือ ครอบคลุมทั้งล้อหน้า ล้อหลัง และเพลาพ่วง โดยมีขนาดขอบล้อตั้งแต่ 17.5 นิ้ว ถึง 24.5 นิ้ว ล้อรถบรรทุกและรถพ่วงทุกวงในรุ่นนี้ผลิตจากเหล็กกล้าแรงดึงสูงโดยใช้กระบวนการขึ้นรูปและปั๊มขึ้นรูป ทำให้มีความแข็งแรงทนทานตามแบบฉบับของรถบรรทุก Class 6, Class 7 และ Class 8 รถกึ่งพ่วง และรถพ่วงเต็มคันที่วิ่งบนเครือข่ายทางหลวงในอเมริกาเหนือ และกำลังขยายตัวมากขึ้นในเส้นทางขนส่งสินค้าทางไกลผ่านละตินอเมริกา รวมถึงโคลอมเบีย เม็กซิโก และภูมิภาคแอนเดียน ด้วยพิกัดรับน้ำหนักสูงสุดถึง 12,000 ปอนด์ต่อตำแหน่งล้อ และการกำหนดค่าวงกลมรูยึดที่ตรงกับมาตรฐานดุมล้อที่พบได้ทั่วไปในอเมริกาเหนือ ซีรีส์นี้จึงเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ประกอบการขนส่งที่มองหาวิศวกรรมล้อรถบรรทุกที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในราคาที่แข่งขันได้

ล้อรถบรรทุกและรถพ่วงสำหรับงานหนักทุกวงในรุ่นนี้ ผลิตขึ้นบนสายการผลิตแบบรีดขึ้นรูปอัตโนมัติ พร้อมการตรวจสอบคุณภาพ 100 เปอร์เซ็นต์แบบเรียลไทม์ ครอบคลุมการเบี่ยงเบนของขนาด ความสมดุลแบบไดนามิก การสั่นสะเทือน การตรวจสอบการแทรกซึมของรอยเชื่อม และการทดสอบการรั่วไหลของอากาศ กระบวนการผลิตผสานรวมเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงและเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงจากเยอรมนี สวีเดน สเปน ญี่ปุ่น และสหรัฐอเมริกา ส่งผลให้ได้ชุดประกอบล้อและขอบล้อที่ตรงตามหรือเกินกว่าเกณฑ์ประสิทธิภาพที่กำหนดโดยสมาคมยางและขอบล้อ (TRA) และมาตรฐาน FMVSS ที่บังคับใช้ด้านความปลอดภัยของล้อรถยนต์เพื่อการพาณิชย์ในอเมริกาเหนือ ผู้ประกอบการขนส่งและผู้นำเข้าในโคลอมเบียจะพบว่าล้อรถบรรทุกและรถพ่วงซีรีส์นี้เข้ากันได้โดยตรงกับการกำหนดค่าดุมล้อที่พบได้ทั่วไปของ Kenworth, Peterbilt, Freightliner, International และ Volvo ช่วยลดความซับซ้อนในการจัดซื้อ การจัดการสินค้าคงคลัง และการกำหนดมาตรฐานข้ามกลุ่มยานพาหนะ

3. ข้อดีสำคัญ 5 ประการของล้อรถพ่วงซีรีส์นี้

1. ครอบคลุมหลากหลายรุ่น — รุ่นเดียวใช้ได้กับตำแหน่งเพลาหลายแบบ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ล้อมาตรฐานสำหรับตลาดอเมริกาเหนือ ครอบคลุมความกว้างของขอบล้อ 6.75, 7.50, 8.25, 9.00, 12.25, 13.00 และ 14.00 นิ้ว สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 17.5 นิ้ว 22.5 นิ้ว และ 24.5 นิ้ว ตามลำดับ ความหลากหลายนี้หมายความว่าสามารถใช้ซัพพลายเออร์เพียงรายเดียวในการครอบคลุมล้อเพลาหน้า ล้อเพลาขับคู่ และล้อเพลาหลังของรถพ่วงสำหรับรถบรรทุก Class 6–8 เกือบทุกรุ่นในตลาดนำเข้าของโคลอมเบีย หมายเลขชิ้นส่วน เช่น JG42SW, JG52SW, JG28SW, JG29SW, JG47SW, JG61SW และ JG76SW แสดงถึงกลุ่มขนาดที่แตกต่างกัน โดยแต่ละกลุ่มมีทั้งแบบ HUB-piloted และ STUD-piloted เพื่อให้เหมาะกับข้อกำหนดของอินเตอร์เฟซดุมล้อที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการจัดหาจากซัพพลายเออร์เฉพาะทางหลายราย

2. ความเข้ากันได้กับมาตรฐาน PCD ของอเมริกาเหนือ

ล้อทุกวงในซีรีส์น้ำหนักมาตรฐานนี้มีขนาดตามมาตรฐานวงกลมรูน็อตที่ใช้กันทั่วไปในอเมริกาเหนือ ระยะห่างระหว่างรูน็อต (PCD) 285.75 มม. พร้อมการจัดเรียงรูน็อต 10 รู เป็นขนาดมาตรฐานสำหรับรถบรรทุกหนักขนาด 22.5 นิ้วและ 24.5 นิ้ว และเป็นขนาดมาตรฐานในรถบรรทุก Freightliner Cascadia, Kenworth T680, Peterbilt 579 และ Volvo VNL ส่วนรุ่นขนาด 17.5 นิ้ว มีการจัดเรียงรูน็อต 8 รู บน PCD 275 มม. และ 165.1 มม. เพื่อรองรับการใช้งานขนาดกลางและงานเฉพาะทาง ข้อกำหนดเหล่านี้รับประกันว่าการเปลี่ยนล้อรถพ่วงหรือการจัดซื้อล้อใหม่สำหรับรถบรรทุกทุกคันที่ใช้ซีรีส์นี้ จะมีการจัดวางดุมล้อที่ถูกต้อง การขันน็อตที่เหมาะสม และแรงยึดที่ได้รับการตรวจสอบภายใต้โปรโตคอลแรงบิด FMVSS 120 ซึ่งมีความสำคัญต่อการใช้งานอย่างปลอดภัยในสภาพถนนของโคลอมเบีย

3. พิสูจน์แล้วว่ารับน้ำหนักได้สูงสุด 12,000 ปอนด์

ความสามารถในการรับน้ำหนักของยางแต่ละรุ่นมีตั้งแต่ 5,675 ปอนด์ต่อล้อ สำหรับล้อหน้าขนาด 17.5×6.75 ไปจนถึง 12,000 ปอนด์ สำหรับรุ่น JG76SW01 ที่มีฐานกว้างขนาด 22.5×14.00 ทำให้วิศวกรฝ่ายขนส่งสามารถเลือกความสามารถในการรับน้ำหนักที่ตรงกับน้ำหนักรวมสูงสุด (GVW) ที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ต้องระบุขนาดเกินความจำเป็น ความสามารถในการรับน้ำหนักระดับกลางที่ 6,005 ปอนด์, 7,400 ปอนด์, 8,000 ปอนด์, 9,000 ปอนด์ และ 9,900 ปอนด์ ครอบคลุมความต้องการใช้งานรถกึ่งพ่วงและรถบรรทุกหนักทุกขนาด สำหรับผู้ประกอบการในโคลอมเบียที่ใช้งานรถบรรทุกที่มีน้ำหนักรวมสูงสุด 48 ตัน สำหรับรถพ่วง ความสามารถในการรับน้ำหนักเหล่านี้จะช่วยให้ผ่านการตรวจสอบทางเทคนิคเป็นระยะ (Revisión Técnico-Mecánica) ได้อย่างไม่มีปัญหา

4. การออกแบบทางวิศวกรรมที่แม่นยำเพื่อความกว้างรางที่ถูกต้อง

ค่าออฟเซ็ตของล้อรถพ่วงซีรีส์นี้ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้ได้ความกว้างของฐานล้อ ระยะห่างระหว่างดุมล้อ และระยะห่างระหว่างสปริงกับยางที่ถูกต้องสำหรับแพลตฟอร์มยานยนต์ในอเมริกาเหนือ ค่าออฟเซ็ตที่เป็นบวกตั้งแต่ 4.85 มม. ถึง 178 มม. ค่าออฟเซ็ตเป็นศูนย์ และค่าออฟเซ็ตที่เป็นลบลงไปถึง -49 มม. ล้วนมีอยู่ในตารางหมายเลขชิ้นส่วน ทำให้วิศวกรซ่อมบำรุงยานพาหนะและผู้ผลิตยานยนต์ OEM สามารถควบคุมมิติได้อย่างแม่นยำตามที่ต้องการสำหรับการกำหนดค่ารถที่ปลอดภัยและถูกต้องตามกฎหมาย ล้อฐานกว้าง JG76SW01 ที่มีค่าออฟเซ็ต -49 มม. ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานกับยางซูเปอร์ซิงเกิล ซึ่งความกว้างของฐานล้อที่เพิ่มขึ้นจะช่วยลดการรุกล้ำของตัวรถพ่วงในขณะที่เพิ่มเสถียรภาพภายใต้สภาพลมปะทะด้านข้างบนทางหลวงแอนเดียนของโคลอมเบีย

5. การตรวจสอบความถูกต้องและการรับรองคุณภาพระดับประเทศตามมาตรฐาน ISO

ล้อรถบรรทุกและรถพ่วงทุกแบบในกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการตรวจสอบความถูกต้องที่ศูนย์ทดสอบระดับประเทศ ซึ่งติดตั้งเครื่องทดสอบความล้าจากการเข้าโค้งของล้อ เครื่องทดสอบความล้าในแนวรัศมีที่ได้มาตรฐาน ITS ของอเมริกา อุปกรณ์ทดสอบความล้าจากการเข้าโค้ง RMS ของเยอรมนี สิ่งอำนวยความสะดวกในการทดสอบแรงกระแทก 13/30/90 องศา การตรวจสอบความสมดุลแบบไดนามิก อุปกรณ์ทดสอบการรั่วไหลของอากาศ การตรวจสอบขนาดด้วย CMM การวิเคราะห์สเปกตรัมฟลูออเรสเซนซ์ด้วยรังสีเอกซ์ และการทดสอบการกัดกร่อนด้วยละอองเกลือ คุณภาพการผลิตอยู่ภายใต้มาตรฐาน ISO 9001 โดยมีการตรวจสอบในสายการผลิต 100 เปอร์เซ็นต์ ครอบคลุมการเบี่ยงเบน ความสมดุล ฮาร์โมนิก และประสิทธิภาพการรั่วไหล โครงสร้างพื้นฐานการทดสอบนี้หมายความว่าล้อรถบรรทุกทุกวงที่จัดส่งจะมีข้อมูลประสิทธิภาพที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ไม่ใช่ประสิทธิภาพที่คาดการณ์ไว้

4. หลักการทำงานของล้อรถพ่วงบรรทุกหนัก

ล้อรถพ่วงบรรทุกทำหน้าที่เชิงกลพร้อมกันถึงสี่อย่าง ได้แก่ เป็นส่วนเชื่อมต่อโครงสร้างระหว่างดุมล้อและยาง ส่งผ่านแรงเบรกและแรงขับเคลื่อนระหว่างจุดสัมผัสของยางกับดุมล้อ จัดการความร้อนที่เกิดจากการเบรกโดยการนำความร้อนไปยังอากาศโดยรอบผ่านรูจับและรูปทรงของจานล้อ และรักษาการยึดเกาะของขอบยางให้แม่นยำภายใต้แรงกระทำแบบไดนามิกที่เกิดจากความไม่เรียบของพื้นผิวถนน การเข้าโค้ง และการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักบรรทุก การทำความเข้าใจหน้าที่แต่ละอย่างช่วยให้วิศวกรฝ่ายขนส่งประเมินได้ว่าเหตุใดรายละเอียดเฉพาะต่างๆ เช่น ระยะห่างจากศูนย์กลาง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตรงกลาง ชนิดของรูนำร่อง และจำนวนรูจับ จึงส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยในโลกแห่งความเป็นจริง มากกว่าที่จะเป็นเพียงพารามิเตอร์ในแคตตาล็อกที่กำหนดขึ้นโดยพลการ

โครงสร้างแบบจานและขอบล้อที่ใช้ในซีรี่ส์ EP-NA ประกอบด้วยชิ้นส่วนเหล็กแผ่นรีดและปั๊มขึ้นรูปสองชิ้นที่เชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมต้านทานตามแนวเส้นรอบวง ขอบล้อ — ส่วนทรงกระบอกด้านนอก — รองรับที่นั่งของขอบยาง ร่องตรงกลางสำหรับติดตั้งยาง และส่วนนูนเพื่อความปลอดภัยที่ช่วยยึดขอบยางไว้ในสภาวะที่ลมยางอ่อน จาน — แผ่นด้านในที่มีขอบ — ให้พื้นผิวสำหรับติดตั้งดุมล้อพร้อมรูสลักเกลียวหรือรูแกนที่กำหนดตำแหน่งอย่างแม่นยำ รูนำร่องตรงกลาง และรูสำหรับจับที่ทำหน้าที่สองอย่าง คือเป็นจุดจับสำหรับการหมุนล้อและเป็นช่องระบายอากาศของเบรก เมื่อประกอบเข้ากับดุมล้อโดยใช้แรงบิดของน็อตล้อรถพ่วงที่ถูกต้องตามข้อกำหนด — โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 450 ถึง 500 ฟุต-ปอนด์ สำหรับล้อรถบรรทุก 10 รู ขนาด 22.5 นิ้วของอเมริกาเหนือ — ข้อต่อที่ยึดแน่นจะกระจายแรงเบรกและแรงเร่งไปทั่วทั้งหน้าตัดของจานแทนที่จะกระจุกตัวอยู่ที่รูสลักเกลียว ทำให้ได้อายุการใช้งานที่ได้รับการตรวจสอบแล้วในโปรแกรมการทดสอบการเข้าโค้งและรัศมี

5. โครงสร้างวัสดุและเทคโนโลยีเหล็กของล้อรถพ่วงบรรทุก

ล้อรถบรรทุกและรถพ่วงรุ่น EP-NA น้ำหนักปกติ ผลิตจากแผ่นเหล็กและเหล็กม้วนความแข็งแรงสูง ผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยการรีดและการปั๊มขึ้นรูป โดยใช้เครื่องมือและพารามิเตอร์กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงมานานหลายทศวรรษในการผลิตล้อรถยนต์เพื่อการพาณิชย์ ส่วนขอบล้อขึ้นรูปด้วยเครื่องรีดขึ้นรูป Fontijne จากประเทศเนเธอร์แลนด์ ซึ่งเป็นหนึ่งในเครื่องขึ้นรูปขอบล้อที่มีความแม่นยำที่สุดในโลก โดยเครื่องนี้จะไหลเหล็กไปตามชุดลูกกลิ้งขึ้นรูปทีละชุด แทนที่จะปั๊มขึ้นรูปในจังหวะเดียว วิธีการขึ้นรูปด้วยการไหลนี้ช่วยให้ความหนาของผนังขอบล้อบางลงในบริเวณที่มีความเค้นต่ำ ในขณะที่ยังคงความหนาเต็มที่ในบริเวณหน้าแปลนและบริเวณที่นั่งของขอบล้อ ทำให้ได้น้ำหนักตามเป้าหมายของการกำหนดน้ำหนักปกติโดยไม่ลดทอนโครงสร้างหน้าตัดที่ควบคุมอายุการใช้งาน ส่วนแผ่นล้อขึ้นรูปและตัดแต่งจากเหล็กม้วนหนาด้วยเครื่องปั๊มขึ้นรูปกำลังสูง โดยรูสลักเกลียว รูสำหรับมือ และรูวาล์วจะถูกเจาะในขั้นตอนเดียวกันหรือในขั้นตอนการเจาะเพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อน

สำหรับล้อซีรีส์น้ำหนักปกติที่มีความแข็งแรงสูง การเลือกใช้เกรดเหล็กประกอบด้วยเหล็กสองเฟสและเหล็กอัลลอยต่ำที่มีความแข็งแรงสูง โดยมีค่าความแข็งแรงคราดอยู่ในช่วง 590 MPa ถึง 780 MPa ซึ่งเป็นวัสดุที่ระบุว่า SPFH590, DP600 และ DP780 ในเอกสารกระบวนการผลิต เกรดเหล็กเหล่านี้ช่วยลดน้ำหนักของจานล้อลงได้ 15 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการออกแบบเหล็กกล้าอ่อนแบบเดิมที่เทียบเท่ากัน ซึ่งตอบโจทย์ด้านการประหยัดเชื้อเพลิงและข้อกำหนดด้านน้ำหนักเพลาโดยไม่ลดทอนพิกัดรับน้ำหนักหรือประสิทธิภาพการทนต่อความล้าที่ผู้ประกอบการขนส่งต้องการ การเชื่อมจานล้อเข้ากับขอบล้อใช้การเชื่อมแบบต้านทานการฉายแสง โดยมีพารามิเตอร์ที่ได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบการแทรกซึมของการเชื่อมและการตรวจสอบทางโลหะวิทยาในขั้นตอนการรับรองคุณภาพการผลิต ระบบการเคลือบผิวและการพ่นสีที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในรถยนต์เพื่อการพาณิชย์จะทำให้ล้อแต่ละล้อสมบูรณ์ โดยมีการตรวจสอบความต้านทานต่อการพ่นเกลือตามช่วงเวลาที่ระบุในมาตรฐานการทดสอบการกัดกร่อน FMVSS และ ISO ที่เกี่ยวข้อง

automatictransmissionpart-products-EP-ล้อรถบรรทุกและรถพ่วงสำหรับงานหนักสำหรับอเมริกาเหนือ3

6. ตัวอย่างการใช้งานสำหรับล้อรถบรรทุกและรถพ่วงซีรีส์นี้

การดำเนินงานรถบรรทุกกึ่งพ่วงขนส่งระยะไกล — โคลอมเบียและอเมริกาเหนือ

ล้อรถบรรทุกขนาดใหญ่แบบ 22.5×8.25 และ 22.5×7.50 เป็นหัวใจสำคัญของการขนส่งสินค้าทางไกลข้ามรัฐทั่วโคลอมเบียและตลาดอเมริกาเหนือ ล้อเหล่านี้ติดตั้งอยู่บนแพลตฟอร์ม Kenworth, Peterbilt และ Freightliner ที่วิ่งในเส้นทาง Bogotá-Buenaventura และ Bogotá-Barranquilla โดยรองรับรถพ่วงแบบห้องเย็น รถตู้ และรถพื้นเรียบ ที่มีน้ำหนักรวมใกล้เคียงกับน้ำหนักสูงสุดที่กฎหมายโคลอมเบียกำหนด ระยะห่างระหว่างรูยึดล้อ (PCD) 285.75 มม. พร้อมการติดตั้งแบบ hub-piloted ขนาด 10 × 26 มม. เป็นข้อกำหนดอินเทอร์เฟซหลักบนแพลตฟอร์มเหล่านี้ทั้งหมด ทำให้การจัดซื้อจัดจ้างง่ายขึ้นสำหรับแผนกจัดซื้อของบริษัทขนส่งที่จัดการการขนส่งข้ามพรมแดนโคลอมเบีย-เอกวาดอร์-เปรู

รถพ่วงบรรทุกปูนซีเมนต์ วัสดุก่อสร้าง และของเหลวสำหรับงานก่อสร้าง

การขนส่งสินค้าขนาดใหญ่ด้วยรถพ่วงบรรทุกเทกอง เช่น ปูนซีเมนต์ ทราย และวัสดุผสม สำหรับภาคการก่อสร้างของโคลอมเบีย มีน้ำหนักบรรทุกต่อเพลาสูงกว่าและมีอุบัติเหตุบรรทุกเกินพิกัดบ่อยกว่าการขนส่งสินค้าทั่วไป ล้อขนาด 22.5×8.25 นิ้ว ที่รับน้ำหนักได้ 8,000 ปอนด์ต่อตำแหน่ง (หมายเลขชิ้นส่วน JG28SW40 และ JG28SW41) ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงกว่ามาตรฐาน 7,400 ปอนด์ จึงมีความทนทานสำรองเพิ่มเติมสำหรับการใช้งานที่หนักหน่วงเหล่านี้ รุ่นที่มีแกนยึดแบบสลักเกลียวรองรับการใช้งานที่รูปทรงของหน้าดุมล้อต้องการการติดตั้งแบบสลักเกลียวแทนการติดตั้งแบบวางบนดุมล้อ

การใช้งานยางซูเปอร์ซิงเกิลฐานกว้าง

ล้อ JG76SW01 ขนาด 22.5×14.00 พร้อมออฟเซ็ต -49 มม. ออกแบบมาเพื่อรองรับยางเดี่ยวฐานกว้างขนาด 385/55R22.5 และ 445/50R22.5 ซึ่งเป็นการกำหนดค่าแบบซูเปอร์ซิงเกิลที่ใช้กับเพลาของรถพ่วงเพื่อลดน้ำหนักรวมของล้อต่อเพลาโดยการเปลี่ยนจากยางคู่เป็นยางเดี่ยว ผู้ประกอบการขนส่งสินค้าในโคลอมเบียที่ต้องการเพิ่มน้ำหนักบรรทุกสูงสุดบนรถพ่วงหลายเพลาในขณะที่ยังคงอยู่ภายใต้ขีดจำกัดน้ำหนักบรรทุกต่อเพลาตามกฎหมาย ต่างระบุให้ใช้การจัดเรียงแบบซูเปอร์ซิงเกิลมากขึ้น ออฟเซ็ตที่เป็นลบช่วยจัดตำแหน่งจุดสัมผัสของยางให้เหมาะสมสำหรับการเว้นระยะห่างจากตัวถังรถพ่วงและความเข้ากันได้กับแผ่นกันกระแทกด้านข้างรถพ่วงตามหลักอากาศพลศาสตร์ ในขณะที่พิกัดรับน้ำหนัก 12,000 ปอนด์รองรับน้ำหนักต่อล้อที่สูงขึ้นซึ่งเป็นผลมาจากการเปลี่ยนยางคู่เป็นยางเดี่ยวฐานกว้าง

รถบรรทุกขนส่งสินค้าขนาดกลางและรถยนต์เพื่อการใช้งานเฉพาะทาง

ล้อซีรีส์ 17.5×6.75 เหมาะสำหรับรถบรรทุกคลาส 6 และคลาส 7 ตอนล่าง เช่น รถส่งเครื่องดื่ม รถเก็บขยะของเทศบาล และรถบรรทุกใช้งานทั่วไปในเมืองใหญ่ของโคลอมเบีย เช่น โบโกตา เมเดลลิน และกาลิ พิกัดรับน้ำหนัก 5,675 ปอนด์ และ 6,005 ปอนด์ เหมาะกับน้ำหนักเพลาที่เบากว่าของรถบรรทุกเหล่านี้ ในขณะที่ตัวเลือก PCD 165.1 มม. และ 275 มม. ครอบคลุมการกำหนดค่าดุมล้อที่พบได้ทั่วไปใน Isuzu NPR, Mercedes Atego และรถบรรทุกขนาดกลางตระกูลอื่นๆ ที่ใช้งานกันอย่างแพร่หลายในกลุ่มรถขนส่งสินค้าของโคลอมเบีย

การดำเนินงานเหมืองแร่และการขนส่งด้วยรถพ่วงขนาดใหญ่

ภาคเหมืองแร่ของโคลอมเบีย โดยเฉพาะการสกัดถ่านหินในจังหวัดเซซาร์และลา กัวฮิรา ต้องการล้อรถบรรทุกสำหรับยานพาหนะขนส่งหนักที่ใช้งานภายใต้สภาพน้ำหนักบรรทุกและสภาพพื้นผิวถนนที่รุนแรง ล้อขนาด 22.5×12.25 และ 22.5×13.00 แบบขอบกว้างรองรับยางเพลาขับแบบหน้ากว้างสำหรับยานพาหนะบรรทุกหนัก โดยมีพิกัดรับน้ำหนัก 9,900 ปอนด์ ซึ่งให้ความสามารถที่จำเป็นต่อการขนส่งในเหมืองแร่ที่อยู่ภายใต้ข้อกำหนด การติดตั้งแบบ STUD-piloted ของซีรีส์ JG61SW เหมาะกับโครงสร้างเพลาคู่หลังแบบทั่วไปของรถบรรทุกดัมพ์และรถบรรทุกขนส่งวัสดุก่อสร้างหนักที่ครองตลาดในภาคส่วนเหล่านี้

7. มาตรฐานการกำกับดูแลและการปฏิบัติตามกฎระเบียบของตลาด

ชิ้นส่วนล้อรถบรรทุกและรถพ่วงสำหรับยานพาหนะเชิงพาณิชย์ต้องเป็นไปตามกรอบกฎระเบียบระดับชาติและระดับสากลที่ซ้อนทับกัน ซึ่งควบคุมการออกแบบ คุณภาพการผลิต และประสิทธิภาพการใช้งาน ทีมจัดซื้อและวิศวกรรมในโคลอมเบียและทั่วอเมริกาเหนือควรประเมินภาพรวมด้านกฎระเบียบต่อไปนี้เมื่อคัดเลือกซัพพลายเออร์ล้อรถบรรทุกสำหรับโครงการยานพาหนะและการดำเนินงานของกองยาน

FMVSS 120 (สหรัฐอเมริกา — มาตรฐานความปลอดภัยยานยนต์ของรัฐบาลกลาง): ควบคุมระบบล้อและขอบล้อที่ติดตั้งบนยานยนต์ที่มีน้ำหนักรวมสูงสุด (GVWR) เกิน 4,536 กิโลกรัม ระบุถึงความสามารถในการสลับเปลี่ยนขนาดตามมาตรฐาน TRA ข้อกำหนดในการทำเครื่องหมาย การติดฉลากระบุพิกัดรับน้ำหนักสูงสุด และข้อจำกัดในการผสมชิ้นส่วนขอบล้อต่างชนิดกัน ล้อซีรีส์ EP-NA น้ำหนักปกติทั้งหมดได้รับการออกแบบตามข้อกำหนดด้านขนาดที่สอดคล้องกับข้อกำหนด FMVSS 120 ที่บังคับใช้

มาตรฐาน TRA (สมาคมยางและขอบล้อ): แหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการเทียบขนาดระหว่างยางและล้อในอเมริกาเหนือ รหัสรูปทรงขอบล้อ ความสูงของขอบล้อ เส้นผ่านศูนย์กลางของที่นั่งขอบยาง และรูปทรงศูนย์กลางดรอปในซีรี่ส์ EP-NA ได้รับการออกแบบตามข้อกำหนดของเอกสาร TRA เพื่อให้มั่นใจได้ว่ายางจะพอดีกับขอบล้ออย่างถูกต้อง และมีการยึดเกาะของส่วนนูนเพื่อความปลอดภัยของขอบยางสำหรับช่วงขนาดของยางที่ใช้ได้กับแต่ละรูปแบบของล้อ

มติ 3500 พ.ศ. 2548 — โคลอมเบีย (RUNT): ระบบทะเบียนแห่งชาติของโคลอมเบียสำหรับยานพาหนะและชิ้นส่วนยานยนต์กำหนดให้ต้องมีเอกสารแสดงคุณลักษณะทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนยานพาหนะเชิงพาณิชย์ทั้งหมด รวมถึงล้อรถบรรทุกและรถพ่วง ผู้นำเข้าล้อรถบรรทุกขนาดใหญ่ในโคลอมเบียต้องเก็บรักษาเอกสารข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและคำประกาศการปฏิบัติตามข้อกำหนดไว้เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผ่านพิธีการศุลกากรและการลงทะเบียน RUNT สำหรับยานพาหนะใหม่และชิ้นส่วนอะไหล่

Decreto 1609 de 2002 — โคลอมเบีย: กฎหมายนี้ควบคุมการขนส่งวัสดุอันตรายบนถนนในโคลอมเบีย ซึ่งรวมถึงข้อกำหนดด้านความเหมาะสมในการใช้งานบนถนนของยานพาหนะ ล้อรถบรรทุกจะต้องได้รับการตรวจสอบและรับรองเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านพิกัดรับน้ำหนักในระหว่างกระบวนการตรวจสอบทางเทคนิคและเครื่องกล (Revisión Técnico-Mecánica หรือ RTM) สำหรับยานพาหนะที่บรรทุกสินค้าอันตราย ซึ่งเป็นการเน้นย้ำถึงความสำคัญของการใช้ล้อที่มีพิกัดรับน้ำหนักที่ได้รับการรับรองและจัดทำเอกสารไว้แล้ว

มาตรฐาน ISO 3006 และ ETRTO: มาตรฐานสากลเหล่านี้ควบคุมข้อกำหนดด้านขนาดของขอบล้อรถบรรทุก และเป็นมาตรฐานเทียบเท่า TRA ของยุโรปสำหรับผู้ประกอบการขนส่งที่ซื้อรถที่มีการกำหนดค่าดุมล้อแบบผสมระหว่างอเมริกาเหนือและยุโรป ทั้งสองระบบใช้มาตรฐาน PCD 285.75 มม. แบบ 10 รูยึดสำหรับรถบรรทุกขนาดใหญ่ ทำให้ซีรี่ส์ EP-NA สามารถใช้งานร่วมกับรถบรรทุก Volvo, Scania และ DAF ที่มีข้อกำหนดของยุโรปซึ่งนำเข้าสู่ตลาดโคลอมเบียได้

8. เกี่ยวกับความสามารถในการผลิตล้อรถพ่วงสำหรับรถบรรทุกขนาดใหญ่ของเรา

โรงงานผลิตของเราสร้างชื่อเสียงในฐานะผู้จัดจำหน่ายล้อรถบรรทุกเหล็กที่น่าเชื่อถือระดับโลก ผ่านการลงทุนอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการผลิต โครงสร้างพื้นฐานการทดสอบ และความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมที่ครอบคลุมตั้งแต่ล้อรถยนต์นั่งส่วนบุคคลไปจนถึงรถยนต์เพื่อการพาณิชย์ขนาดใหญ่ โรงงานผลิตมีสายการผลิตเฉพาะสำหรับล้อรถบรรทุกและสายการขึ้นรูปขอบล้อหลายสาย โดยมีกำลังการผลิตต่อปีมากกว่า 25 ล้านล้อในทุกประเภทผลิตภัณฑ์ สำหรับกลุ่มล้อรถบรรทุกและรถพ่วงขนาดใหญ่ โรงงานใช้ระบบการกด การเชื่อม และการจัดการแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รวมถึงเซลล์การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์อุตสาหกรรมและอุปกรณ์ตรวจสอบความสมดุลอัตโนมัติ ซึ่งรับประกันได้ว่าล้อทุกวงที่ออกจากโรงงานได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดด้านขนาดและประสิทธิภาพโดยไม่มีความคลาดเคลื่อนจากการวัดด้วยตนเอง

ความเชี่ยวชาญเชิงลึกนี้สะท้อนให้เห็นในแนวทางที่เป็นระบบในการพัฒนาล้อรถพ่วงบรรทุกสินค้า ตั้งแต่การจำลอง FEA เบื้องต้นของหน้าตัดจานล้อและรูปทรงขอบล้อ ไปจนถึงการผลิตต้นแบบ การตรวจสอบความถูกต้องด้วยการทดสอบทางกายภาพที่ศูนย์ทดสอบระดับประเทศ และเอกสาร PPAP สำหรับลูกค้า OEM ความสัมพันธ์ด้านการจัดหาชั้นนำกับผู้ผลิตยานยนต์ระดับโลก เช่น GM, Ford, Volvo, SAIC, BYD และ JAC ช่วยให้เรามีปริมาณและคุณภาพที่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือที่ลูกค้าในตลาดอะไหล่และลูกค้ากลุ่มรถฟลีทของเราได้รับในการใช้งาน

เวิร์คช็อป

เครื่องจักรโรงงานหมายเลข 3
ชั้นโรงงานที่ 6
เครื่องจักรโรงงานหมายเลข 1
เครื่องจักรโรงงานหมายเลข 4

9. ส่วนประกอบระบบขับเคลื่อนและเพลาที่เข้ากันได้

ล้อรถบรรทุกและรถพ่วงจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อชุดเพลาโดยรอบได้รับการออกแบบตามมาตรฐานเดียวกัน เราจัดหาชิ้นส่วนเพลาสำหรับรถบรรทุกและรถพ่วงสำหรับงานหนักที่ประสานงานกันอย่างลงตัว ซึ่งสามารถใช้งานร่วมกับล้อซีรีส์ EP-NA ได้โดยตรง ทำให้การจัดหาชิ้นส่วนแบบครบวงจรสำหรับรถใหม่ของบริษัทขนส่ง ผู้ผลิตรถพ่วง และศูนย์ซ่อมบำรุงทั่วโคลอมเบียและตลาดลาตินอเมริกาโดยรวม การรวมการจัดซื้อชิ้นส่วนล้อและเพลาไว้กับซัพพลายเออร์รายเดียวช่วยลดความไม่ตรงกันของข้อกำหนดอินเทอร์เฟซ ลดความซับซ้อนในการคัดเลือกซัพพลายเออร์ และลดความซับซ้อนของโลจิสติกส์ขาเข้าสำหรับแผนกจัดซื้อที่จัดการแหล่งจัดหาหลายแห่ง

ดุมล้อ

ชุดดุมล้ออะไหล่เกียร์อัตโนมัติ

เพลาล้อรถพ่วง

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับเกียร์อัตโนมัติ - คานเพลาล้อรถพ่วง - แกนล้อรถพ่วง

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1. แรงบิดที่ถูกต้องสำหรับการขันน็อตล้อรถพ่วงสำหรับล้อรถบรรทุกขนาด 22.5 นิ้วในซีรี่ส์นี้คือเท่าใด?
แรงบิดที่แนะนำสำหรับน็อตล้อรถพ่วงสำหรับล้อขนาด 22.5 นิ้วแบบ 10 รูยึดที่มีเกลียว M22×1.5 โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 450 ถึง 500 ฟุต-ปอนด์ (610 ถึง 680 นิวตันเมตร) สำหรับน็อตล้อเหล็ก โดยขันตามรูปแบบดาวในสามขั้นตอนแรงบิดที่ค่อยๆ เพิ่มขึ้น สำหรับล้อแบบมีแกนนำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูยึด 32 มม. ข้อกำหนดแรงบิดจะแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดของเกลียวแกนนำ — ควรตรวจสอบกับคู่มือการบริการของ OEM รถยนต์หรือตารางแรงบิดที่เผยแพร่โดยผู้ผลิตล้อสำหรับหมายเลขชิ้นส่วนเฉพาะเสมอ หลังจากการติดตั้งครั้งแรก เราขอแนะนำให้ตรวจสอบแรงบิดอีกครั้งที่ 50 ถึง 100 ไมล์ เนื่องจากในช่วงแรกของการใช้งาน ล้อและดุมล้ออาจทำให้แรงยึดลดลงเล็กน้อย
คำถามที่ 2. มีผู้จำหน่ายล้อรถบรรทุกและรถพ่วงรายใดในโคลอมเบียหรือลาตินอเมริกาที่สามารถจัดหาล้อสำหรับงานหนักที่ได้รับการรับรอง พร้อมเอกสารแสดงพิกัดรับน้ำหนักและรายงานการทดสอบได้บ้าง?
ผู้จัดการกองยานและผู้นำเข้าในโคลอมเบียที่จัดหาล้อรถบรรทุกและรถพ่วงสำหรับงานหนักที่ได้รับการรับรอง ควรขอเอกสารต่างๆ รวมถึงรายงานการตรวจสอบขนาดระดับล็อต รายงานการตรวจสอบความล้าจากบุคคลที่สาม (ความล้าจากการเข้าโค้งและความล้าในแนวรัศมี) ผลการทดสอบการกัดกร่อนจากละอองเกลือ และใบรับรองการรับน้ำหนักที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังหมายเลขชิ้นส่วนเฉพาะได้ ล้อซีรี่ส์ EP-NA ของเราสามารถจัดส่งพร้อมเอกสารทางการค้ามาตรฐานทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการผ่านพิธีการศุลกากรของโคลอมเบียและการลงทะเบียนชิ้นส่วน RUNT รวมถึงใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า ใบแจ้งหนี้ทางการค้าพร้อมการจำแนกประเภทรหัส HS และเอกสารข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคเป็นภาษาสเปนและภาษาอังกฤษ
คำถามที่ 3. เมื่อใดที่ฉันควรพิจารณาเปลี่ยนจากล้อรถพ่วงน้ำหนักปกติเป็นล้อรถพ่วงน้ำหนักเบาสำหรับรถขนส่งสินค้าของฉันในโคลอมเบีย?
การตัดสินใจอัพเกรดจากล้อรถพ่วงแบบน้ำหนักปกติไปเป็นแบบน้ำหนักเบา ส่วนใหญ่เกิดจากปัจจัยด้านน้ำหนักบรรทุกและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ กฎระเบียบการขนส่งสินค้าของโคลอมเบียกำหนดน้ำหนักบรรทุกสูงสุดต่อเพลาไว้ที่ 10.5 ตัน สำหรับเพลาขับเดี่ยว โดยน้ำหนักรวมสูงสุด (GVW) จะแตกต่างกันไปตามรูปแบบของรถ เมื่อกองรถบรรทุกใช้งานใกล้เคียงกับน้ำหนักรวมสูงสุดตามกฎหมายอย่างสม่ำเสมอ การลดน้ำหนักของล้อที่ไม่ได้รับแรงกระแทก (โดยทั่วไปจะเบากว่า 15 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ต่อล้อในรุ่นน้ำหนักเบาเมื่อเทียบกับรุ่นน้ำหนักปกติ) จะช่วยเพิ่มความสามารถในการบรรทุกสินค้าได้โดยตรงในปริมาณที่เท่ากันต่อเพลา สำหรับกองรถบรรทุกที่มีสินค้าที่มีความหนาแน่นสูงอย่างสม่ำเสมอ เช่น เครื่องดื่ม ปูนซีเมนต์บรรจุถุง หรือเหล็กม้วน การเพิ่มน้ำหนักบรรทุกมักจะคุ้มค่ากับราคาที่สูงขึ้นเล็กน้อยของรุ่นน้ำหนักเบาภายในสองถึงสามปีของการใช้งาน
คำถามที่ 4. การกำหนดค่าล้อรถบรรทุกแบบล้อคู่ (dually) เปรียบเทียบกับล้อรถพ่วงแบบล้อเดี่ยวฐานกว้าง (super-single wide-base) สำหรับการใช้งานรถกึ่งพ่วงในโคลอมเบียเป็นอย่างไร?
ล้อรถบรรทุกแบบ Dually (ล้อคู่ที่มีล้อด้านในและด้านนอกอยู่ที่ดุมล้อแต่ละตำแหน่ง) ช่วยกระจายน้ำหนักไปยังยางสองเส้นต่อดุมล้อ และให้ความปลอดภัยในกรณีที่ยางเส้นใดเส้นหนึ่งเสียหาย เนื่องจากรถยังสามารถวิ่งต่อไปได้ด้วยยางที่เหลืออยู่ ส่วนล้อรถพ่วงแบบ Super-single ฐานกว้าง จะเปลี่ยนล้อคู่แต่ละคู่เป็นยางกว้างเส้นเดียว ช่วยลดน้ำหนักที่ไม่ได้รับแรงกระแทกต่อเพลาลงประมาณ 60 กิโลกรัม ในขณะเดียวกันก็ลดแรงต้านการหมุนและช่วยประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงได้ประมาณ 3 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์ในการวิ่งบนทางหลวง สำหรับการใช้งานในโคลอมเบีย ข้อควรพิจารณาในการแลกเปลี่ยน ได้แก่ ความพร้อมใช้งานของยางในพื้นที่ห่างไกล (ยางคู่ยังคงมีจำหน่ายอย่างแพร่หลายมากกว่าที่ร้านซ่อมรถริมทาง) และความเสี่ยงที่ยอมรับได้ต่อความเสียหายของยางในพื้นที่ที่มีบริการช่วยเหลือฉุกเฉินจำกัด ผู้ประกอบการขนส่งในโคลอมเบียจำนวนมากใช้ล้อคู่สำหรับรถพ่วงที่วิ่งบนเส้นทางนอกทางหลวง และใช้ล้อ Super-single สำหรับรถพ่วงกึ่งพ่วงที่วิ่งบนทางหลวงโดยเฉพาะ

บรรณาธิการ: PXY