ईपी-टाइप बी — बेवल गियर यूरोपीय मानक श्रृंखला | अनुपात 1:1 | दबाव कोण 20°

ईपी-टाइप बी — बेवल गियर यूरोपीय मानक श्रृंखला | अनुपात 1:1 | दबाव कोण 20°

सामग्री: C45 स्टील · टाइप B · मॉड्यूल रेंज M1–M5 · दांतों की संख्या Z16–Z30

ईपी-टाइप बी आड़ी गरारी यूरोपीय मानक श्रृंखला एक सटीक इंजीनियरिंग वाला पावर ट्रांसमिशन समाधान है जिसे उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां न्यूनतम ऊर्जा हानि और अधिकतम यांत्रिक विश्वसनीयता के साथ टॉर्क को 90° के कोण पर पुनर्निर्देशित किया जाना आवश्यक है। DIN 868 और ISO 23509 मानकों के अनुरूप, यह श्रृंखला M1 से M5 तक के मॉड्यूल आकारों को कवर करती है, जिसमें प्रति युग्म दांतों की संख्या Z=16 से Z=30 तक होती है - जिससे यह कोलंबिया और पूरे लैटिन अमेरिका में औद्योगिक, कृषि और वाणिज्यिक मशीनरी के लिए अपनी श्रेणी में सबसे व्यापक कैटलॉग में से एक बन जाती है। 1:1 अनुपात विन्यास दोनों युग्म सदस्यों के बीच पूर्णतः सममित भार साझाकरण प्रदान करता है, और 20° दबाव कोण अंतर्राष्ट्रीय मानक है जो दांतों की मजबूती, सुचारू जुड़ाव और दांतों की पूरी संख्या सीमा में अंडरकटिंग के प्रतिरोध को अनुकूलित करता है।

1. तकनीकी विशिष्टताएँ — ईपी-टाइप बी बेवल गियर, अनुपात 1:1, दबाव कोण 20°

नीचे दी गई तालिका ईपी-टाइप बी के लिए संपूर्ण आयामी मापदंड प्रदान करती है। आड़ी गरारी यूरोपीय मानक श्रृंखला। सभी आयाम मिलीमीटर में हैं। कॉलम: M = मॉड्यूल, Z = दांतों की संख्या, De = बाहरी (टिप) व्यास, Dp = पिच व्यास, A = शंकु दूरी, F = फलक चौड़ाई, Dn = बोर (हब) व्यास, D1 = बोर होल व्यास, dm = औसत पिच व्यास, Da = हब व्यास, L = हब लंबाई, Dm = औसत शंकु व्यास। मोबाइल उपकरणों पर, सभी कॉलम देखने के लिए क्षैतिज रूप से स्क्रॉल करें।

सभी माप मिलीमीटर में हैं। सामग्री: C45 स्टील। अनुपात 1:1। दबाव कोण 20°। टाइप B कॉन्फ़िगरेशन।

2. बेवल गियर क्या होता है?

ए आड़ी गरारी यह एक घूर्णी यांत्रिक घटक है जिसमें शंक्वाकार सतह पर दांत कटे होते हैं, जिसे विशेष रूप से दो शाफ्टों के बीच टॉर्क और रोटेशन संचारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनके अक्ष एक दूसरे को काटते हैं - आमतौर पर समकोण (90°) पर। स्पर या हेलिकल गियर के विपरीत, जो समानांतर शाफ्टों के बीच काम करते हैं, धातु बेवल गियर इन असेंबली की मदद से मशीनरी डिज़ाइनर ड्राइव एक्सिस की दिशा बदल सकते हैं, जिससे कॉम्पैक्ट गियरबॉक्स कॉन्फ़िगरेशन संभव हो पाते हैं जो समानांतर शाफ्ट व्यवस्थाओं के साथ असंभव होते। यही मूलभूत क्षमता इस प्रकार के गियर को ऑटोमोटिव डिफरेंशियल और समुद्री प्रणोदन से लेकर कृषि मशीनरी और औद्योगिक स्वचालन तक कई उद्योगों में अपरिहार्य बनाती है।

यह ईपी-टाइप बी सीरीज़ स्ट्रेट-टूथ (स्ट्रेट बेवल) डिज़ाइन का उपयोग करती है, जिसका अर्थ है कि टूथ ट्रेस लाइनें पिच कोन के शीर्ष की ओर अभिसरित होती हैं। स्ट्रेट-बेवल डिज़ाइन निर्माण में सरलता, इंस्टॉलेशन के दौरान आसान संरेखण और कम से मध्यम गति वाले अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए प्रशंसित है। इस सीरीज़ में 20° का प्रेशर एंगल विश्व स्तर पर स्वीकृत मानक है, जो मॉड्यूल और टूथ काउंट रेंज में टूथ लोड कैपेसिटी, कॉन्टैक्ट रेशियो और इंटरफेरेंस के प्रतिरोध का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है।

कोलंबिया में इंजीनियरों और खरीद टीमों के लिए सोर्सिंग कस्टम बेवल गियर मशीनरी रखरखाव के लिए मानक कैटलॉग आकारों के लिए, ईपी-टाइप बी श्रृंखला सीधे डीआईएन-मानक संगतता के साथ एक संपूर्ण, रेडीमेड समाधान प्रदान करती है - जिससे सबसे आम आकार की आवश्यकताओं के लिए विशेष विनिर्माण लीड टाइम समाप्त हो जाता है।

3. उत्पाद के पाँच प्रमुख लाभ

4. मेटल बेवल गियर कैसे काम करता है?

इन गियरों की कार्यप्रणाली को समझने की शुरुआत पिच कोन की ज्यामिति से होती है। प्रत्येक युग्मित गियर में एक पिच कोन होता है—एक काल्पनिक शंकु जिसका शीर्ष दो शाफ्ट अक्षों के प्रतिच्छेदन बिंदु पर स्थित होता है। दांतों के किनारे इस पिच कोन की सतह पर बने होते हैं, और जब दो सही ढंग से आपस में जुड़े गियर घूमते हैं, तो उनके पिच कोन बिना फिसले एक दूसरे के साथ लुढ़कते हैं, ठीक वैसे ही जैसे अलग-अलग आकार के दो गोले एक दूसरे के ऊपर रखे जाने पर लुढ़कते हैं। दांतों की आकृतियाँ बैक कोन पर विकसित घुमावदार वक्र होती हैं—बैक कोन एक समतल होता है जो दांतों के बड़े सिरे पर पिच कोन को स्पर्श करता है—जो दांतों को बड़े सिरे से छोटे सिरे तक उनका विशिष्ट नुकीला आकार देता है।

इस ईपी-टाइप बी सीरीज़ में 1:1 अनुपात पर, दोनों गियर का शंकु कोण समान होता है (प्रत्येक 45°, क्योंकि समकोण मेश के लिए 45° + 45° = 90° होता है)। इस ज्यामितीय समरूपता का अर्थ है कि मेश चक्र के दौरान दांतों के किनारों पर सापेक्ष स्लाइडिंग वेग बराबर हो जाते हैं, जिससे असमान अनुपात वाले बेवल युग्मों की तुलना में अधिक एकसमान घिसाव और कम परिचालन तापमान सुनिश्चित होता है। 20° का दबाव कोण एक महत्वपूर्ण रेडियल घटक के साथ एक दांत सामान्य बल उत्पन्न करता है, जिसका शाफ्ट बियरिंग द्वारा प्रतिरोध किया जाना आवश्यक है - इसलिए सही बियरिंग चयन और हाउसिंग डिज़ाइन गियर के लंबे जीवन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

व्यवहार में, ड्राइवर गियर को प्राइम मूवर (मोटर, इंजन या अपस्ट्रीम गियरबॉक्स) से टॉर्क प्राप्त होता है और इसके घूमने वाले दांत दूसरे गियर के दांतों पर दबाव डालते हैं, जिससे इनपुट से 90° के कोण पर संचालित शाफ्ट को टॉर्क संचारित होता है। फेस की चौड़ाई (तालिका में F आयाम) यह निर्धारित करती है कि किसी भी क्षण कितने दांतों के किनारे एक साथ संपर्क में होते हैं, जो भार वहन क्षमता और विद्युत संचरण की सुगमता को सीधे प्रभावित करता है। यह श्रृंखला मॉड्यूल के आकार के अनुपात में फेस की चौड़ाई निर्दिष्ट करती है, जो DIN की अनुशंसा का पालन करती है कि फेस की चौड़ाई शंकु दूरी के एक तिहाई से अधिक नहीं होनी चाहिए, जिससे क्षमता और संरेखण संवेदनशीलता के बीच संतुलन अनुकूलित होता है।

5. सामग्री: C45 स्टील — बेवल गियर के प्रदर्शन के लिए यह क्यों महत्वपूर्ण है

C45 एक मानकीकृत या शमन-और-टेम्पर किया हुआ मध्यम कार्बन इस्पात है, जिसे DIN EN 10083-2 के अंतर्गत निर्दिष्ट किया गया है, जो AISI/SAE 1045 और JIS S45C के समकक्ष है। इसमें लगभग 0.42–0.50% की कार्बन मात्रा होती है, जो इसे सामान्य प्रयोजन वाले विद्युत संचरण गियरों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है: मानकीकृत अवस्था में 700–850 MPa की तन्यता शक्ति, जो ऊष्मा उपचार के बाद 800–1,000 MPa तक बढ़ जाती है, साथ ही उपज शक्ति और बढ़ाव मान जो गियर ब्लैंक को भंगुर विखंडन के बिना झटके के भार को अवशोषित करने में सक्षम बनाते हैं। औद्योगिक मशीनरी में चक्रीय भार के अधीन गियर घटकों के लिए, ये गुण सीधे दांतों की जड़ की थकान के प्रतिरोध में परिणत होते हैं - जो सेवा के दौरान अधिकांश गियर विफलताओं के लिए जिम्मेदार तंत्र है।

C45 में EP-टाइप B सीरीज़ के गियर आमतौर पर मॉड्यूल के आकार के आधार पर थ्रू-हार्डनिंग या सरफेस-हार्डनिंग की स्थिति में उपलब्ध कराए जाते हैं। छोटे मॉड्यूल (M1–M2.5) को कार्बराइजिंग या इंडक्शन हार्डनिंग के माध्यम से केस-हार्डनिंग करके 55–62 HRC की सरफेस हार्डनेस प्राप्त की जा सकती है, जबकि कोर अपेक्षाकृत मजबूत बना रहता है; बड़े मॉड्यूल (M3–M5) आमतौर पर नॉर्मलाइज़्ड और फिनिश-मशीन्ड रूप में सप्लाई किए जाते हैं, जो उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जहां मध्यम सरफेस हार्डनेस (नॉर्मलाइज़्ड स्थिति में 20–25 HRC) स्वीकार्य है। उन अनुप्रयोगों के लिए जिनमें बेहतर घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है — जैसे कि खनन मशीनरी या घर्षण वाले वातावरण में काम करने वाले बाहरी कृषि उपकरण — हम आपूर्ति कर सकते हैं। स्टेनलेस स्टील बेवल गियर या अनुरोध पर फॉस्फेटिंग, ब्लैक ऑक्साइड या हार्ड क्रोम प्लेटिंग सहित सतह उपचार निर्दिष्ट करें।

C45 की मशीनिंग क्षमता एक और व्यावहारिक लाभ है। डिलीवरी के बाद ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार बोर (Dn आयाम) और कीवे को फिनिश-मशीन किया जा सकता है, जिससे कार्यशाला की स्थितियों में सटीक शाफ्ट फिटिंग संभव हो पाती है। यह अनुकूलन क्षमता C45 को खास बनाती है। कस्टम बेवल गियर एक विश्वसनीय, लागत प्रभावी आधार जिस पर कोलंबिया और व्यापक एंडियन क्षेत्र में कार्यशालाएं और ओईएम निर्माता आत्मविश्वास से अपने ड्राइवशाफ्ट के सटीक आयामों के अनुसार मशीनिंग कर सकते हैं।

6. धातु बेवल गियर के अनुप्रयोग परिदृश्य

ईपी-टाइप बी सीरीज़ जानबूझकर व्यापक श्रेणी को कवर करती है। धातु बेवल गियर अनुप्रयोग वातावरण। निम्नलिखित क्षेत्र उन प्रमुख उपयोग मामलों का प्रतिनिधित्व करते हैं जहां यह श्रृंखला उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है:

7. गियर और गियरबॉक्स के लिए विनियामक एवं मानक ढांचा

विद्युत संचरण घटकों सहित आड़ी गरारी असेंबली और गियरबॉक्स एक स्तरित नियामक और मानक ढांचे के अधीन हैं जो क्षेत्र और अंतिम उपयोग के आधार पर भिन्न होते हैं। कोलंबियाई आयातकों, मशीनरी निर्माताओं और रखरखाव इंजीनियरों के लिए इन आवश्यकताओं को समझना महत्वपूर्ण है। धातु बेवल गियर विनियमित उपकरणों के लिए पुर्जे।

कोलंबिया: कार्यस्थलों में उपयोग के लिए गियर को शामिल करने वाली मशीनरी मिनिस्ट्रीओ डी ट्रैबाजो की निगरानी में आती है और उसे संकल्प 0312 डी 2019 (एस्टांडेरेस मिनिमोस डेल सिस्टेमा डी गेस्टियन डी सेगुरिडाड वाई सलूड एन एल ट्रैबाजो) का अनुपालन करना होगा। उजागर घूर्णन घटकों से यांत्रिक खतरों - गियर सहित - को रेग्लैमेंटो टेक्निको डी ट्रैबाजो सेगुरो एन अल्टुरस और सामान्य व्यावसायिक सुरक्षा मानकों के तहत नियंत्रित किया जाता है। इकोनटेक (इंस्टीट्यूटो कोलम्बियानो डी नोर्मस टेक्निकास वाई सर्टिफिकेशन) यांत्रिक घटकों के लिए एनटीसी मानकों को प्रकाशित करता है; आयातकों को यह सत्यापित करना चाहिए कि लागू एनटीसी मानक (यदि गियर टूथ फॉर्म के लिए कोई मौजूद है) प्रदान किए गए डीआईएन 868 या आईएसओ 23509 दस्तावेज़ से संतुष्ट है।

यूरोपीय संघ: मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी के अनुसार, गियरयुक्त विद्युत संचरण प्रणालियों वाली मशीनरी को आवश्यक स्वास्थ्य और सुरक्षा मानकों को पूरा करना अनिवार्य है। प्रासंगिक मानकीकृत मानकों में आईएसओ 6336 (स्पर और हेलिकल गियर की भार क्षमता की गणना) और आईएसओ 23509 (बेवल और हाइपॉइड गियर की ज्यामिति) शामिल हैं। यूरोपीय संघ के बाजार में बेची जाने वाली मशीनरी के लिए सीई चिह्न अनिवार्य है। मेटल बेवल गियर निर्माता यूरोपीय संघ द्वारा विनियमित अंतिम उत्पादों की आपूर्ति करने वाले संचालन में, इन मानकों के अनुसार अनुपालन दस्तावेज़ बनाए रखा जाना चाहिए।

संयुक्त राज्य अमेरिका: AGMA (अमेरिकन गियर मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन) के मानक — विशेष रूप से बेवल और स्पर गियर की रेटिंग के लिए AGMA 2003 और गियर वर्गीकरण के लिए AGMA 2000-A88 — अमेरिकी बाजार में उपयोग होने वाली मशीनों में गियर की गुणवत्ता संबंधी विशिष्टताओं को नियंत्रित करते हैं। OSHA 29 CFR 1910.219 औद्योगिक कार्यस्थलों में गियर सहित यांत्रिक शक्ति संचरण उपकरणों की सुरक्षा अनिवार्य करता है।

ब्राजील / मर्कोसुर: ब्राज़ील में बेची जाने वाली मशीनों पर यांत्रिक घटकों के लिए ABNT NBR मानक लागू होते हैं। गियर वाली मशीनों के ब्राज़ीलियाई आयातकों को NR-12 (Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos) का पालन करना होगा, जिसमें घूर्णनशील विद्युत संचरण घटकों के आसपास यांत्रिक खतरों से बचाव के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं हैं। मर्कसुर व्यापार ढांचे को देखते हुए, ब्राज़ील को मशीनरी निर्यात करने वाले कोलंबियाई निर्माताओं को भी ABNT NBR 13759 और संबंधित यांत्रिक घटक गुणवत्ता मानकों से परिचित होना चाहिए।

8. हमारे बारे में

हम सटीक यांत्रिक शक्ति संचरण घटकों के एक स्थापित निर्माता और वैश्विक वितरक हैं, जो गियर असेंबली (बेवल, स्पर और वर्म), स्प्रोकेट, रोलर चेन, स्पर गियर और वर्म गियर रिड्यूसर में विशेषज्ञता रखते हैं। हमारी उत्पादन इकाइयाँ ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन के अंतर्गत संचालित होती हैं, और हमारी इंजीनियरिंग टीम गियर ज्यामिति, सामग्री विज्ञान और ऊष्मा उपचार प्रक्रिया नियंत्रण में व्यापक बहु-विषयक अनुभव रखती है - ये तीन स्तंभ हैं जो यह निर्धारित करते हैं कि कोई गियर वास्तव में अपने विनिर्देशों के अनुरूप प्रदर्शन करता है या नहीं।

हम कई वर्षों से लैटिन अमेरिका के औद्योगिक ग्राहकों को सेवाएं प्रदान कर रहे हैं, जिनमें कोलंबिया, पेरू, इक्वाडोर, चिली और अर्जेंटीना शामिल हैं। इस दौरान हमने यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी अनुप्रयोगों के आधार पर इन बाजारों की परिचालन संबंधी चुनौतियों की गहरी समझ विकसित की है। उच्च परिवेश तापमान, मौसमी आर्द्रता में उतार-चढ़ाव, धूल और कण प्रदूषण, तथा विशेषज्ञ रखरखाव सेवाओं की सीमित उपलब्धता, ये सभी कारक विद्युत पारेषण घटकों पर विशिष्ट मांगें उत्पन्न करते हैं। हमारी उत्पाद श्रृंखला का निर्माण और चयन इन्हीं वास्तविकताओं को ध्यान में रखकर किया गया है, जिसमें मानक सामग्री के रूप में C45 स्टील का चयन और अनुरोध पर उपलब्ध संक्षारण सुरक्षा विकल्प शामिल हैं।

कार्यशाला

9. संबंधित उत्पाद और संपूर्ण ड्राइवट्रेन समाधान

यह गियर असेंबली शायद ही कभी अकेले काम करती है — यह एक व्यापक पावर ट्रांसमिशन श्रृंखला का हिस्सा है। हम एक संपूर्ण ड्राइव सिस्टम के निर्माण या रखरखाव के लिए आवश्यक सभी सहायक घटकों की पूरी श्रृंखला की आपूर्ति करते हैं, जिससे आपकी इंजीनियरिंग टीम को एक ही स्रोत से सभी आवश्यक समाधान मिल जाते हैं और गुणवत्ता के मानक एक समान रहते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों