automatictransmissionpart-products-EP-06B Finished Bore Sprockets 38 × 732

Зірочки EP-06B з європейським стандартом з готовим отвором 3/8″ × 7/32″

EP-06B European Standard finished bore sprockets (3/8″ × 7/32″, DIN 8187) are made of C45 steel. Bore sizes range 10–25 mm (H7 tolerance), with keyway dimensions matched to ISO standards. Tooth counts (Z) from 10 to 25 feature corresponding outer pitch circle diameters (dₑ: 34–80 mm, dₚ: 30.80–76 mm) and hub dimensions. Hub height (H) is typically 22–28 mm, with mounting bore diameters (d) varying by tooth count. Precision-machined for reliable power transmission with 06B roller chains.

Категорія: Зірочка європейського стандарту з готовим отвором

ОТРИМАТИ ЦІНОВУ ПРОПОЗИЦІЮ

Опис

Finished Bore Sprockets 3/8" × 7/32"

Зірочка з готовим отвором постачається заводською готовою до використання з точно обробленими діаметрами отворів та відповідними специфікаціями маточини, що забезпечує сумісність з конічними втулками або синхронними блокувальними механізмами без необхідності вторинної обробки. Ця конфігурація серії європейських стандартів відповідає вимогам промислових об'єктів по всій Колумбії та на світових ринках, де надійність, ефективність монтажу та довгострокова експлуатаційна стабільність є критично важливими факторами при покупці.

The 3/8" pitch and 7/32" width specifications establish this finished bore sprocket configuration as exceptionally versatile, accommodating diverse applications ranging from compact assembly equipment through substantial industrial machinery installations. What size is a standard chain sprocket, and how does the finished bore concept impact selection procedures? The answer lies in understanding that finished bore sprockets eliminate the bore size flexibility inherent in keyway designs, instead providing factory-presets matching specific tapered bushing specifications. Industrial facilities selecting finished bore sprockets gain confidence in uniform performance characteristics, simplified replacement procedures, and the elimination of compatibility uncertainties that frequently complicate equipment specifications in multi-vendor environments.

1. Вичерпні технічні характеристики

Асортимент зірочок із готовим отвором європейської стандартної серії охоплює широкий спектр комбінацій кількості зубів та діаметрів отворів, кожна з яких виготовлена точно для забезпечення оптимальної продуктивності в конкретних областях застосування. У наступній вичерпній таблиці специфікацій детально наведено розмірні параметри, конфігурації отворів та структурні характеристики, що визначають цю сімейство продуктів з матеріалу C45. Ці зірочки із готовим отвором підходять для різних кількості зубів – від компактних 10-зубчастих конфігурацій до значних 25-зубчастих варіантів з варіантами отворів діаметром від 16 мм до 37 мм. Розмірна стабільність та точність виготовлення, властиві європейській стандартизації, гарантують передбачувану продуктивність у всіх конфігураціях, незалежно від того, чи потрібні підприємствам зірочки із готовим отвором для продажу в одиничних кількостях, чи для оптових закупівель, що підтримують комплексні ініціативи зі стандартизації автопарку. Розуміння того, який розмір є стандартною ланцюговою зіркою, вимагає розуміння того, як специфікації діаметра отвору узгоджуються з кількістю зубів та розмірами кроку, щоб встановити загальну геометрію, яка визначає коефіцієнти швидкостей, розрахунки міжосьової відстані та сумісність з існуючими архітектурами конічних втулок.

З	dₑ	дₚ	Д	Н	день	З	dₑ	дₚ	Д	Н	день	З	dₑ	дₚ	Д	Н	день
10	34	30.80	10	22	16	17	52.3	48.82	22	16	37	20	64.3	60.89	24	28	46
10	34	30.80	11	22	16	17	52.3	48.82	24	16	42	20	64.3	60.89	25	28	46
10	34	30.80	12	22	16	17	52.3	48.82	25	16	42	21	68	63.91	16	28	48
10	34	30.80	14	22	16	18	55.3	51.83	12	28	40	21	68	63.91	18	28	48
11	37	33.8	10	25	24	18	55.3	51.83	14	28	40	21	68	63.91	19	28	48
11	37	33.8	12	25	26	18	55.3	51.83	16	28	40	21	68	63.91	20	28	48
11	37	33.8	14	25	29*	18	55.3	51.83	18	28	40	21	68	63.91	22	28	48
11	37	33.8	16	25	31*	18	55.3	51.83	19	28	40	21	68	63.91	24	28	48
12	40	36.8	10	25	25	18	55.3	51.83	20	28	40	21	68	63.91	25	28	48
12	40	36.8	12	25	26	18	55.3	51.83	22	28	40	22	71	66.93	16	28	50
12	40	36.8	14	25	29*	18	55.3	51.83	24	28	42	22	71	66.93	18	28	50
12	40	36.8	16	25	31*	18	55.3	51.83	25	28	42	22	71	66.93	19	28	50
13	43	39.8	10	25	28	19	61.3	57.87	12	28	45	22	71	66.93	20	28	50
13	43	39.8	12	25	28	19	61.3	57.87	14	28	45	22	71	66.93	22	28	50
13	43	39.8	14	25	29	19	61.3	57.87	16	28	45	22	71	66.93	24	28	50
13	43	39.8	16	25	31	19	61.3	57.87	18	28	45	22	71	66.93	25	28	50
14	46.3	42.8	12	25	31	19	61.3	57.87	19	28	45	23	73.5	69.95	16	28	52
14	46.3	42.8	14	25	31	19	61.3	57.87	20	28	45	23	73.5	69.95	18	28	52
14	46.3	42.8	16	25	31	19	61.3	57.87	22	28	45	23	73.5	69.95	19	28	52
14	46.3	42.8	18	25	35	19	61.3	57.87	24	28	45	23	73.5	69.95	20	28	52
14	46.3	42.8	19	25	35	19	61.3	57.87	25	28	45	23	73.5	69.95	22	28	52
15	49.3	45.81	12	25	34	20	64.3	60.89	12	28	46	23	73.5	69.95	24	28	52
15	49.3	45.81	14	25	34	20	64.3	60.89	14	28	46	23	73.5	69.95	25	28	52
15	49.3	45.81	16	25	35	20	64.3	60.89	16	28	46	24	77	72.97	16	28	54
15	49.3	45.81	18	25	35	20	64.3	60.89	18	28	46	24	77	72.97	18	28	54
15	49.3	45.81	19	25	36	20	64.3	60.89	19	28	46	24	77	72.97	19	28	54
15	49.3	45.81	20	25	36	20	64.3	60.89	20	28	46	24	77	72.97	20	28	54
15	49.3	45.81	22	25	38	20	64.3	60.89	22	28	46	24	77	72.97	22	28	54
15	49.3	45.81	24	25	38							24	77	72.97	24	28	54
15	49.3	45.81	25	25	42*							24	77	72.97	25	28	54
16	52.3	48.82	12	28	37	20	64.3	60.89	14	28	46	25	80	76	18	28	57
16	52.3	48.82	14	28	37	20	64.3	60.89	16	28	46	25	80	76	19	28	57
16	52.3	48.82	16	28	37	20	64.3	60.89	18	28	46	25	80	76	20	28	57
16	52.3	48.82	18	28	37	20	64.3	60.89	19	28	46	25	80	76	22	28	57
16	52.3	48.82	19	28	37	20	64.3	60.89	20	28	46	25	80	76	24	28	57
16	52.3	48.82	20	28	37	20	64.3	60.89	22	28	46	25	80	76	25	28	57

Примітка: Усі розміри вказані в міліметрах. Z = Кількість зубців. d_s = Діаметр отвору. d_p = Діаметр ділильної окружності. D = Діапазон зовнішніх діаметрів (варіанти отвору). H = Висота. d = Діаметр маточини. Зірочки (*) вказують на додаткові конфігурації. Значення відображають виробничі допуски європейського стандарту та специфікації матеріалів C45.

запчастини-для-автоматичної-трансмісії-EP-06B Зірочки з готовим отвором 38 × 732-чернетка

2. П'ять вирішальних переваг зірочок з готовим отвором

Ефективність встановлення

Зірочки з готовим отвором постачаються повністю обробленими та готовими до негайного встановлення, що усуває трудомісткі процедури підготовки отворів, які вимагають індивідуальні рішення. Команди з обслуговування об'єктів значно скорочують час простою обладнання, забезпечуючи його швидку заміну та модернізацію відповідно до виробничих графіків. Така ефективність встановлення безпосередньо призводить до зниження витрат на оплату праці та швидшого введення обладнання в експлуатацію.

Чудова передача крутного моменту

Конфігурація отвору в зірочках з готовим отвором усуває концентрацію напружень у шпоночному пазу, рівномірно розподіляючи навантаження по всій поверхні отвору. Ця архітектурна перевага забезпечує чудову крутний момент порівняно з альтернативами з еквівалентним розміром шпонкових пазів, що дозволяє досягати вищих показників передачі потужності в компактних розмірах. Геометрія отвору без напружень забезпечує стабільну роботу протягом тривалих інтервалів обслуговування.

Збільшений термін служби

Точна геометрія отвору мінімізує прогин під час роботи, зменшуючи швидкість зносу як зірочок, так і втулок. Відсутність областей концентрації напружень, характерних для шпонкових канавок, усуває точки зародження втомних тріщин, що значно подовжує термін служби готових зірочок з отвором у складних промислових умовах застосування.

Оптимізація витрат

Конструкції зірочок з готовим отвором виключають витрати на спеціальну обробку та зменшують потреби в робочій силі під час встановлення. Хоча початкова вартість компонентів може дещо перевищувати альтернативні варіанти зі шпонковими пазами, покращення загальної вартості володіння завдяки скороченню часу простою, спрощеним процедурам заміни та подовженим інтервалам обслуговування створює суттєві економічні переваги протягом усього життєвого циклу обладнання.

Досконалість точного машинобудування

Зірочки серії European Standard з готовим діаметром отвору проходять суворі виробничі процеси, що забезпечують допуски діаметра отвору в межах мікромасштабних специфікацій. Ця гарантія точного проектування забезпечує сумісність зі стандартними конічними втулками від світових постачальників, що дозволяє безперешкодно замінювати компоненти, зберігаючи при цьому вирівнювання та експлуатаційні характеристики протягом тривалого періоду експлуатації.

3. Операційна механіка та принципи проектування

Зірочки з готовим отвором працюють за точно розробленими механічними принципами, що відрізняють їх від звичайних конструкцій шпонкових канавок. Конфігурація отвору допускає використання конічних фіксуючих втулок або синхронних механізмів посадки, які передають обертальний момент через контактну поверхню, рівномірно розподілену по всьому периметру отвору. Такий архітектурний підхід усуває ефекти концентрації напружень, властиві шпонковим канавкам, де гострі кути створюють місця утворення втомних тріщин, що обмежують термін служби компонентів. Як зірочки з готовим отвором працюють у приводних системах? Фундаментальна відповідь полягає в розумінні того, що передача потужності відбувається через контактну поверхню між отвором і втулкою або компонентом вала, без прогину та концентрації напружень, характерних для альтернативних конструкцій.

The precision bore geometry of finished bore sprockets ensures minimal deflection during operation, maintaining consistent engagement geometry between sprocket teeth and chain rollers throughout extended service intervals. The bore tolerance specifications, typically ranging within 0.005" to 0.010" depending on tapered bushing requirements, establish the geometric foundation enabling reliable torque transmission. When a tapered bushing seats within the finished bore sprocket cavity, the mechanical wedge action creates powerful torque-transmission characteristics superior to keyway alternatives. The absence of rigid keyways enables slight bushing repositioning that accommodates thermal expansion and contraction, reducing stress accumulation that leads to component fatigue failure in more rigid designs.

Механічна перевага зірочок з готовим отвором стає особливо очевидною у високошвидкісних застосуваннях, де прогин та концентрація напружень створюють катастрофічні ризики поломок. Характеристика розподіленої передачі навантаження через зчеплення отвору та втулки дозволяє операторам обладнання досягати вищих робочих швидкостей, зберігаючи при цьому надійність компонентів. Співвідношення швидкостей у приводних системах, що включають зірочки з готовим отвором, відображають стандартні розрахунки на основі кількості зубів, тоді як інтерфейс отвору та втулки гарантує, що ці теоретичні очікувані характеристики перетворюються на надійну реальну експлуатацію у складних умовах експлуатації на об'єктах Колумбії та на міжнародних ринках.

4. Преміальна інженерія матеріалів C45

Асортимент зірочок з готовим отвором виготовлений зі сталі середнього вмісту вуглецю C45, складу матеріалу, обраного для забезпечення оптимального балансу між твердістю, в'язкістю та стійкістю до втоми. Позначення C45 вказує на вміст вуглецю від 0,42% до 0,50%, що забезпечує достатній вміст вуглецю для досягнення твердості шляхом термічної обробки, зберігаючи при цьому характеристики в'язкості, необхідні для поглинання ударних навантажень, характерних для роботи промислового обладнання. Такий вибір матеріалу контрастує з альтернативами з вищим вмістом вуглецю, які досягають більшої твердості, але жертвують в'язкістю, створюючи ризики крихкості в умовах високих ударів. Специфікація C45 відображає інженерне рішення, оптимізуючи комплексну продуктивність, а не максимізуючи властивості окремих матеріалів.

У європейських виробничих процесах застосовується контрольована термічна обробка зірочок з готовим отвором C45, що дозволяє досягти твердості отвору та маточини, яка зазвичай коливається від 45 до 55 HRC після операцій відпуску. Бічні поверхні зубів проходять спеціальні процедури гартування, що забезпечують твердість поверхні понад 48 HRC, забезпечуючи виняткову зносостійкість при багаторазовому контакті з ланцюговими роликами. Зони отвору зберігають дещо нижчі значення твердості (приблизно 40-45 HRC), зберігаючи характеристики в'язкості, необхідні для надійного розміщення втулок, та запобігаючи крихкому руйнуванню в умовах короткочасних ударів. Такий стратегічний розподіл твердості по всій конструкції зірочки з готовим отвором оптимізує продуктивність у всьому спектрі промислового застосування.

Процедури забезпечення якості підтверджують, що кожна зірочка з готовим отвором відповідає специфікаціям твердості, допускам розмірів та вимогам щодо обробки поверхні перед випуском кінцевим споживачам. Протоколи металургійних випробувань включають відбір проб твердості, перевірку хімічного складу та випробування на втому критично важливих компонентів. Цей комплексний підхід до матеріалознавства забезпечує чудову довговічність та тривалий термін служби, що характеризують зірочки високої якості з готовим отвором на промислових об'єктах Колумбії та на світових ринках, що потребують надійних компонентів для передачі потужності.

5. Промислове застосування

Finished bore sprockets serve critical roles across diverse industrial applications where installation efficiency and operational reliability represent paramount considerations. The 3/8" × 7/32" configuration provides exceptional versatility, accommodating both compact equipment installations and substantial industrial machinery requiring professional-grade power transmission components. The pre-bored design eliminates commissioning delays that custom solutions introduce, enabling rapid equipment deployment aligned with production schedules.

Конвеєрні системи

Промислові конвеєрні установки суттєво виграють від переваг зірочок із готовим отвором, а швидкі процедури встановлення забезпечують швидке введення обладнання в експлуатацію та мінімальні перебої у виробництві. Точна геометрія отвору забезпечує стабільні характеристики зачеплення протягом тривалих періодів експлуатації, підтримуючи надійність потоку продукції, необхідну для виробничих об'єктів.

Автоматизоване складальне обладнання

Автоматизація складальної лінії фундаментально залежить від надійних компонентів зірочок з обробленим отвором, які підтримують точне синхронізацію та позиціонування протягом усіх виробничих процесів. Усунення концентрації напружень підтримує можливості високошвидкісної роботи, дозволяючи виробникам обладнання проектувати системи, що забезпечують підвищення продуктивності, що відповідає сучасним виробничим вимогам.

Обладнання для обробки матеріалів

Системи автоматизації складів та логістики використовують зірочки з готовими отворами в обладнанні, що вимагає швидкого розгортання та підвищеної експлуатаційної надійності. Готова до встановлення конфігурація забезпечує швидкі процедури заміни, а чудові можливості передачі крутного моменту підтримують значні переміщення навантаження, характерні для сучасних логістичних операцій.

Текстильне обладнання

Обладнання для обробки текстилю виграє від прецизійних характеристик зірочок з обробленим отвором, що забезпечує стабільні робочі параметри, необхідні для якісного виробництва. Інтерфейс отвору та втулки забезпечує високошвидкісну роботу текстильного обладнання, а знижені вимоги до технічного обслуговування сприяють безперервному плануванню виробництва протягом тривалих періодів експлуатації.

Поліграфічне обладнання

Друкарське обладнання, що використовує зірочки з обробленим отвором, забезпечує точність і надійність, необхідні для точності суміщення кольорів і стабільної якості друку. Усунення концентрації напружень забезпечує подовжені інтервали обслуговування, мінімізуючи незаплановане технічне обслуговування, яке порушує графіки та терміни публікації.

Загальнопромислове обладнання

Різноманітні застосування машин у різних виробничих секторах отримують вигоду від простоти встановлення зірочок із готовим отвором та експлуатаційної надійності. Універсальність цього сімейства продуктів підходить для обладнання, починаючи від компактного спеціалізованого обладнання і закінчуючи великими промисловими установками, підтримуючи ініціативи зі стандартизації обладнання на всіх об'єктах.

6. Міжнародні стандарти та нормативно-правові рамки

Зірочки з готовим отвором відповідають комплексним міжнародним специфікаціям, що регулюють точність розмірів, властивості матеріалів та експлуатаційні характеристики. Стандарт ISO 606 встановлює основні вимоги до виробництва зірочок, визначаючи точність кроку, геометрію форми зубців та специфікації допусків отвору, що забезпечує безперебійну сумісність між компонентами, виготовленими різними постачальниками. Специфікація DIN 17051 надає додаткові рекомендації, характерні для європейської виробничої практики, встановлюючи вимоги до твердості та процедури термічної обробки, характерні для виробництва зірочок преміум-класу з готовим отвором.

Колумбійські виробники обладнання, що використовують зірочки з готовими отворами, отримують вигоду від міжнародно визнаних специфікацій, що дозволяє легко шукати запасні компоненти та спростити закупівлі для ініціатив зі стандартизації об'єктів. Директиви Європейського Союзу щодо безпеки машин стосуються систем приводів на основі зірочок, вимагаючи належних процедур захисту та технічного обслуговування персоналу від небезпек, пов'язаних з обертовими машинами. Колумбійські трудові норми аналогічно встановлюють вимоги безпеки для промислового обладнання, що включає ланцюгові та зіркові приводи, з особливим акцентом на запобіганні ненавмисному контакту персоналу з обертовими компонентами та встановленні процедур технічного обслуговування, що сприяють безпечній експлуатації.

Екологічні норми на європейському та північноамериканському ринках встановлюють вимоги щодо утилізації зношених зірочок та компонентів машин. Регламент REACH у Європі обмежує вміст небезпечних речовин у промислових компонентах, впливаючи на вибір матеріалів та виробничі процеси. Процедури забезпечення якості, що застосовуються виробниками зірочок з готовими отворами, перевіряють відповідність цим різноманітним нормативним базам, гарантуючи, що продукція відповідає або перевищує вимоги на всіх цільових ринках. Оператори обладнання повинні впроваджувати процедури технічного обслуговування відповідно до стандартів екологічного менеджменту ISO 14001, щоб мінімізувати відходи та підтримувати відповідальну промислову практику протягом усієї експлуатації об'єкта.

7. Виробнича майстерність та технічна експертиза

Наша організація завоювала бездоганну репутацію в галузі передачі енергії завдяки десятиліттям непохитної відданості інженерній досконалості та якості виробництва. Розробка нашого портфоліо зірочок із готовим отвором відображає широкі дослідження оптимізації інтерфейсу отвору та втулки, прогрес у матеріалознавстві та реальні експлуатаційні вимоги в різних промислових застосуваннях. Наша технічна команда складається з досвідчених інженерів з глибоким розумінням принципів проектування зірочок, механіки конічних втулок та оптимізації продуктивності, професіоналів, які прагнуть надавати рішення, що перевершують очікування клієнтів, та вдосконалювати галузеві стандарти.

Філософія проектування, що лежить в основі нашого портфоліо зірочок із готовими отворами, підкреслює ефективність встановлення, експлуатаційну надійність та комплексну продуктивність у складних промислових умовах. Ми розуміємо, що керівники об'єктів надають пріоритет швидкому введенню обладнання в експлуатацію, мінімальним вимогам до технічного обслуговування та передбачуваному терміну служби. Наші зобов'язання виходять за рамки початкової поставки продукції та охоплюють комплексну технічну підтримку, детальні інструкції зі специфікацій та оперативне обслуговування клієнтів протягом усього життєвого циклу продукту. Ми гарантуємо якість наших зірочок із готовими отворами завдяки суворим виробничим процедурам та комплексним протоколам випробувань, що підтверджують продуктивність протягом усього робочого циклу.

Майстерня

8. Комплексні рішення для систем передачі енергії

Ми розуміємо, що комплексні рішення для передачі потужності виходять далеко за рамки вибору окремих зірочок із готовим отвором. Наш широкий портфель продуктів дозволяє постачати зірочок із готовим отвором з одного місця, а також сумісні компоненти ланцюгів та прецизійні системи редукторів. Такий інтегрований підхід до постачання усуває проблеми координації та сумісності, властиві постачанню від кількох постачальників, водночас забезпечуючи гармонійну роботу всіх компонентів у рамках повної архітектури системи приводу.

Професійні компоненти ланцюгів

Наш комплексний ланцюг Асортимент охоплює роликові ланцюги, безшумні ланцюги та спеціалізовані конфігурації, розроблені для забезпечення оптимальної сумісності із зірочками з готовим отвором. Кожна специфікація ланцюга проходить ретельну перевірку якості, що забезпечує точну точність кроку та надійні характеристики зачеплення, що максимізують ефективність передачі потужності та мінімізують знос компонентів протягом подовжених інтервалів обслуговування.

Сумісні ланцюгові системи для зірочок з готовим отвором

Розширені рішення для коробок передач

Ми співпрацюємо з провідними виробники коробок передач щоб забезпечити безперешкодну інтеграцію між зірочками з готовим отвором та системами зниження або збільшення швидкості. Наша команда інженерів перевіряє сумісність усіх основних конфігурацій редукторів, що забезпечує просту інтеграцію системи та оптимізовану продуктивність у різних середовищах застосування.

Рішення з прецизійних редукторів для передачі потужності

Вичерпні питання щодо зірочок з готовим отвором

Q1. Які переваги пропонують зірочки з готовим отвором порівняно з традиційними альтернативами з шпонковими пазами?

Зірочки з обробленим отвором усувають концентрацію напружень, властиву конструкціям шпонкових канавок, забезпечуючи чудову передачу крутного моменту та подовжений термін служби. Прецизійна геометрія отвору забезпечує мінімальний прогин під час роботи, що дозволяє використовувати його на високих швидкостях, зберігаючи при цьому надійність компонентів. Переваги встановлення включають усунення необхідності обробки нестандартних отворів, скорочення часу простою обладнання та швидке введення обладнання в експлуатацію відповідно до виробничих графіків.

Q2. Який розмір має стандартна зірочка ланцюга, і як конструкція отвору впливає на характеристики продуктивності?

Standard chain sprocket sizes vary substantially depending on application requirements and desired performance characteristics. Finished bore sprockets in the 3/8" × 7/32" configuration offer exceptional versatility, accommodating tooth counts ranging from 10 through 25 teeth. The bore design enables superior torque transmission compared to equivalent-sized keyway alternatives, allowing equipment designers to achieve performance objectives with compact dimensional profiles.

Q3. Які варіанти діаметра отвору доступні для зірочок з готовим отвором у вашому асортименті продукції?

Наші зірочки серії European Standard із готовим діаметром отвору пропонують різноманітні варіанти діаметра отвору від 16 мм до 37 мм, що відповідають стандартним специфікаціям конічних втулок та синхронним механізмам блокування. Наявність конкретного отвору залежить від конфігурації кількості зубів; наша технічна команда може визначити оптимальні специфікації отвору, що відповідають вимогам вашого обладнання та наявності конічних втулок.

Q4. Як зірочки з готовим отвором порівнюються з європейськими стандартними зірочками зі шпонковими пазами?

Зірочки з готовим отвором пропонують значні переваги над альтернативами зі шпонковими пазами завдяки усуненню концентрації напружень, покращеним характеристикам передачі крутного моменту та подовженому терміну служби. Конструкції шпонкових пазів створюють геометричні розриви, які концентрують напруження, обмежуючи стійкість до втоми та максимально допустимі робочі швидкості. Конструкції з готовими отворами рівномірно розподіляють навантаження по периметру отвору, що забезпечує вищі показники продуктивності в рамках еквівалентних розмірних пакетів.