Opis
Kompletny zespół mechanizmu różnicowego skrzyni biegów do pojazdów elektrycznych
Uniwersalny zespół mechanizmu różnicowego zwykłej skrzyni biegów zapewnia zintegrowane przenoszenie mocy i różnicowanie prędkości kół w jednym kompaktowym zespole, zaprojektowanym do silników elektrycznych o mocy 350–1000 W przy napięciu 40/60 V ze współczynnikami prędkości 1:8 i 1:10, maksymalnym momentem obrotowym 25 N·m i montażem na tylnej osi w zakresie 1000–1100 mm.
1. Dane techniczne zespołu mechanizmu różnicowego
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Konfiguracja specyfikacji | Przód po prawej, tył po lewej |
| Współczynnik prędkości | 1:8, 1:10 |
| Maksymalny moment obrotowy | 25 N·m |
| Moc znamionowa | 350 W – 1000 W (silnik typu 120) |
| Napięcie znamionowe | 40/60V – lampy 12/18 |
| Montaż tylnej osi | 1000–1100 mm |
| Dopasowane zęby półwałka | 16/18 |
| Materiał obudowy | Odlew ciśnieniowy ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości |
| Materiał przekładni | Stal stopowa hartowana (HRC 58–62) |
| Stopień ochrony | IP65 |
| Zakres temperatur pracy | -20°C do +120°C |
| Poziom hałasu (obciążenie znamionowe) | ≤ 65 dB |
| Waga (netto) | Około 8,2 kg |
| Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) | 310 × 260 × 210 mm |
| Rodzaj smarowania | Olej przekładniowy o wysokiej wydajności (80W-90 GL-5) |
| Żywotność (nominalna) | ≥ 50 000 godzin pracy |
| Typ montażu | Montaż kołnierzowy ze zintegrowaną osią tylną |
| Typ łożyska | Uszczelnione łożyska kulkowe głębokorowkowe |
| Standardy zgodności | ISO 9001, Kolumbijski RTE-E, Ustawa z 1964 r. dotycząca elektromobilności |
| Ocena wydajności | ≥ 92% |
Parametry mogą się nieznacznie różnić w zależności od konfiguracji silnika i warunków pracy. Przed ostatecznym wyborem należy zapoznać się z rysunkami technicznymi, aby uzyskać dokładne wymiary interfejsu i specyfikacje momentu obrotowego. Wszystkie dane oparte są na testach laboratoryjnych, przeprowadzonych zgodnie z normami ISO i kolumbijskimi normami.

2. Pięć kluczowych zalet tego zespołu mechanizmu różnicowego
1. Zintegrowana konstrukcja typu „wszystko w jednym”
Eliminuje oddzielne elementy skrzyni biegów i mechanizmu różnicowego, co pozwala skrócić czas montażu nawet o 40% i uprościć konserwację dla producentów pojazdów elektrycznych w Kolumbii.
2. Ultracicha praca
Precyzyjnie obrobione koła zębate i zaawansowane tłumienie zapewniają niemal bezgłośną pracę, zwiększając komfort jazdy na miejskich kolumbijskich trójkołowcach elektrycznych i lekkich flotach komercyjnych.
3. Doskonała wodoodporność i odporność na temperaturę
Obudowa o stopniu ochrony IP65 jest odporna na ulewne deszcze, kurz i temperatury od -20°C do +120°C, dzięki czemu idealnie nadaje się do tropikalnego klimatu Kolumbii i regionów o wysokiej wilgotności.
4. Wysoka gęstość mocy i wydajność
Zapewnia moc znamionową do 1000 W i moment obrotowy 25 N·m przy przełożeniach 1:8 i 1:10, co pozwala zoptymalizować zasięg akumulatora pojazdów elektrycznych w ramach kolumbijskich zachęt w zakresie elektromobilności.
5. Bardzo długa żywotność
Hartowane stalowe koła zębate i solidna aluminiowa obudowa zapewniają dłuższą żywotność, przekraczającą 50 000 godzin pracy, co przekłada się na redukcję przestojów i kosztów cyklu życia dla operatorów flot w Kolumbii.
3. Kompleksowy przegląd zespołu mechanizmu różnicowego skrzyni biegów typu „wszystko w jednym”
Zespół mechanizmu różnicowego All-in-one Ordinary Gearbox to w pełni zintegrowany, specyficzny dla danego pojazdu zespół mechanizmu różnicowego, zaprojektowany z myślą o nowoczesnych elektrycznych układach napędowych. Ten zespół mechanizmu różnicowego łączy w jednej kompaktowej obudowie wysokoprecyzyjną przekładnię redukcyjną z solidnym mechanizmem różnicowym, eliminując potrzebę stosowania oddzielnych komponentów przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnego rozdziału mocy na tylne koła. Dzięki konfiguracji przód-prawa strona i tył-lewa strona, przełożeniom 1:8 i 1:10, maksymalnemu momentowi obrotowemu 25 Nm oraz kompatybilności z silnikami o mocy 350–1000 W pracującymi przy napięciu 40/60 V, zespół mechanizmu różnicowego zapewnia niezawodną pracę w różnorodnych zastosowaniach. W Kolumbii, gdzie ustawa 1964 z 2019 r. i system RTE-E aktywnie promują montaż pojazdów elektrycznych poprzez obniżki taryf i zachęty związane z lokalnymi produktami, ten zespół mechanizmu różnicowego wspiera lokalnych producentów, spełniając wymogi homologacyjne dla trójkołowych pojazdów elektrycznych i lekkich pojazdów użytkowych. Wodoodporna i odporna na wysokie temperatury konstrukcja jednostki zapewnia nieprzerwaną pracę w tropikalnym klimacie Kolumbii, od wilgotnych miast nadmorskich po górskie szlaki Andów. Zaprojektowany, aby przewyższać międzynarodowe standardy jakości, zespół mechanizmu różnicowego przechodzi rygorystyczne testy momentu obrotowego, odporności na wibracje i stabilności termicznej, zapewniając operatorom flot i producentom OEM sprawdzone rozwiązanie, które zwiększa wydajność pojazdu i komfort pasażerów. Niezależnie od tego, czy montujesz trójkołowe pojazdy elektryczne do dostaw miejskich, czy lekkie pojazdy użytkowe do transportu wiejskiego, ten zespół mechanizmu różnicowego oferuje bezproblemową integrację, obniżoną masę i sprawdzoną niezawodność, idealnie wpisując się w kolumbijskie cele w zakresie elektromobilności.
4. Jak działa mechanizm różnicowy – wyjaśnienie techniczne
Zespół mechanizmu różnicowego zazwyczaj składa się z kół zębatych, które pozwalają na szybsze obroty koła zewnętrznego niż koła wewnętrznego podczas skrętów, jednocześnie przekazując moment obrotowy ze skrzyni biegów na oba koła napędowe. W tym uniwersalnym zespole mechanizmu różnicowego do zwykłej skrzyni biegów funkcja mechanizmu różnicowego jest zintegrowana bezpośrednio z przekładnią redukcyjną, tworząc kompaktowy mechanizm różnicowy pojazdu, który utrzymuje stałą moc niezależnie od warunków drogowych. Podczas pokonywania zakrętów, zespół jarzma mechanizmu różnicowego i zespół klatki mechanizmu różnicowego proporcjonalnie rozdzielają moment obrotowy, zapobiegając poślizgowi kół i zapewniając stabilne prowadzenie. Zespół obudowy mechanizmu różnicowego mieści precyzyjnie obrobione koła zębate z zębami półosi 16/18, zapewniając płynne zazębianie przy prędkościach wejściowych zoptymalizowanych dla silników elektrycznych o mocy 350–1000 W. Konstrukcja ta jest szczególnie cenna w Kolumbii, gdzie elektryczne trójkołowce i pojazdy użytkowe często poruszają się po nierównych ulicach miejskich i drogach wiejskich; konfiguracja zespołu mechanizmu różnicowego tylnej osi z mocowaniem 1000–1100 mm pozwala na montaż w szerokiej gamie podwozi, spełniając jednocześnie normy bezpieczeństwa i homologacji kolumbijskiego Ministerstwa Transportu. Łącząc funkcje zespołu przekładni różnicowej i skrzyni biegów, jednostka ta redukuje straty mechaniczne, obniża poziom hałasu i wydłuża żywotność podzespołów, dzięki czemu jest preferowanym wyborem dla producentów OEM poszukujących kompletnego rozwiązania w postaci zamiennika zespołu mechanizmu różnicowego, spełniającego zarówno wymagania dotyczące wydajności, jak i wymogi prawne na rynku kolumbijskim.
5. Materiały i doskonałość produkcji
Zespół mechanizmu różnicowego charakteryzuje się obudową z wysokowytrzymałego odlewu aluminiowego, połączoną z precyzyjnie hartowanymi kołami zębatymi ze stali stopowej, poddanymi obróbce cieplnej do twardości HRC 58–62, co zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i przenoszenie momentu obrotowego. Każdy zespół jarzma i korpusu mechanizmu różnicowego przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, obejmującą analizę spektrometryczną, pomiary trójwspółrzędnościowe i testy ciśnieniowe, aby zagwarantować dokładność wymiarową i integralność strukturalną. Obróbka powierzchni obejmuje powłoki antykorozyjne, które dodatkowo zwiększają wodoodporność i odporność na wysokie temperatury. Te materiały i procesy zapewniają, że zespół mechanizmu różnicowego wytrzymuje trudne warunki kolumbijskich dróg, od wilgotności powietrza na wybrzeżu po wahania temperatury na dużych wysokościach, przy jednoczesnym zachowaniu niskiej masy, co przekłada się na lepszą wydajność pojazdu. Zastosowanie łożysk premium i wysokowydajnego oleju przekładniowego wydłuża okresy międzyobsługowe i obniża koszty konserwacji, dzięki czemu ten zespół mechanizmu różnicowego jest ekonomicznym i długoterminowym wyborem dla montażystów pojazdów elektrycznych i operatorów flot w całej Kolumbii i na rynkach sąsiednich.
6. Sceny aplikacji dla zespołu różnicowego
Trójkołowce elektryczne – kolumbijska dostawa miejska
Doskonale nadaje się do flot pojazdów dostarczających towary na ostatnią milę w Bogocie, Medellín i Cali, gdzie mechanizm różnicowy zapewnia ciche i wydajne dostarczanie mocy oraz doskonałą zwrotność na zatłoczonych ulicach miasta.
Lekkie pojazdy użytkowe – wiejska Kolumbia
Doskonale nadają się do zastosowań w rolnictwie i transporcie na obszarach wiejskich, oferują solidne rozłożenie momentu obrotowego i wodoodporną ochronę, dostosowaną do dróg nieutwardzonych i zmiennych warunków pogodowych.
Elektryczne trójkołowce towarowe – Floty komercyjne
Obsługuje ciężkie operacje ładunkowe dzięki mocy 1000 W i momentowi obrotowemu 25 Nm, spełniając tym samym kolumbijskie zachęty do elektromobilności na rzecz zrównoważonego transportu komercyjnego.
Turystyka i pojazdy osobowe
Zwiększa komfort i niezawodność elektrycznych samochodów osobowych poruszających się w regionach turystycznych, takich jak wybrzeże Karaibów i wyżyny Andów.

7. O naszym doświadczeniu produkcyjnym
Nasz zakład produkcyjny specjalizuje się w precyzyjnych, odlewanych ciśnieniowo komponentach aluminiowych oraz zespołach przekładni obrabianych CNC o wysokiej tolerancji, co gwarantuje, że każdy zespół mechanizmu różnicowego spełnia najwyższe standardy branżowe. Dzięki ponad 150 wykwalifikowanym technikom i zaawansowanemu sprzętowi testowemu, w tym spektrometrom, współrzędnościowym maszynom pomiarowym i defektoskopom rentgenowskim, utrzymujemy stałą jakość wszystkich partii produkcyjnych. Zespół mechanizmu różnicowego All-in-one Ordinary Gearbox przechodzi pełne testy funkcjonalne przed wysyłką, weryfikując moment obrotowy, poziom hałasu i szczelność, aby zagwarantować niezawodną pracę w rzeczywistych warunkach. To dążenie do doskonałości uczyniło nasz zespół mechanizmu różnicowego zaufanym wyborem dla montażystów pojazdów elektrycznych na całym świecie, szczególnie tych korzystających ze wsparcia kolumbijskiego systemu elektromobilności.
Warsztat i zakład produkcyjny




8. Produkty powiązane i kompleksowe rozwiązania

Śruby kół
Precyzyjnie zaprojektowane śruby kół, idealnie kompatybilne z mechanizmem różnicowym, zapewniają pełną integrację układu napędowego.

Belka osi przyczepy i sworzeń
Zestawy osi do przyczep o dużej wytrzymałości zaprojektowane tak, aby bezproblemowo współpracować z naszym zespołem mechanizmu różnicowego, stanowią kompleksowe rozwiązanie w zakresie podwozi pojazdów.
Często zadawane pytania dotyczące zespołu mechanizmu różnicowego
P1. Jaki jest najlepszy mechanizm różnicowy do trójkołowych pojazdów elektrycznych jeżdżących w kolumbijskich miastach i w jaki sposób poprawia on codzienną wydajność?
Zespół mechanizmu różnicowego All-in-one Ordinary Gearbox jest preferowanym wyborem w kolumbijskich trójkołowcach elektrycznych, ponieważ zapewnia wyjątkowo cichą pracę, ochronę przed wodą i precyzyjny rozkład momentu obrotowego, co poprawia prowadzenie na ruchliwych ulicach miast, jednocześnie redukując potrzeby konserwacyjne.
P2. Jakie są kluczowe korzyści ze stosowania mechanizmu różnicowego z zębami półosi 16/18 w kolumbijskich elektrycznych pojazdach dostawczych?
Konfiguracja zębów półosi 16/18 zapewnia płynne przenoszenie mocy i wyjątkową trwałość, redukując wibracje i wydłużając żywotność podzespołów w ciężkich operacjach dostawczych w Kolumbii.
P3. Czy ten zespół mechanizmu różnicowego może być stosowany jako bezpośredni zamiennik starszych zespołów mechanizmu różnicowego w istniejących kolumbijskich pojazdach elektrycznych?
Tak, konstrukcja All-in-one ze standardowym mocowaniem tylnej osi i kołnierzem umożliwia łatwą wymianę, minimalizując przestoje operatorów flot w całej Kolumbii.
P4. Jaki przełożenie powinienem wybrać, zamawiając mechanizm różnicowy do jazdy w pagórkowatym terenie kolumbijskich Andów?
Przełożenie 1:10 zalecane jest na trasach pagórkowatych, ponieważ zapewnia większe wzmocnienie momentu obrotowego przy jednoczesnym zachowaniu efektywnego wykorzystania mocy przez silniki elektryczne pracujące w zakresie 350 W–1000 W.
Redaktor: PXY


